建筑工程創(chuàng)優(yōu)方案人防

1、1 / 67 文檔可自由編輯打印 1 1、工程概況、工程概況 .22、領(lǐng)導(dǎo)小組、領(lǐng)導(dǎo)小組 .43 3、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量管理體系 .54 4、施工工序控制措施及創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)、施工工序控制措施及創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn) .64.14.1 創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量控制指標(biāo)及措施創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量控制指標(biāo)及措施 .64.1.14.1.1 測(cè)量放線、垂直高度控制與沉降觀測(cè)測(cè)量放線、垂直高度控制與沉降觀測(cè) .64.1.1.1 軸線的定位、標(biāo)定和高程傳遞 .64.1.2 0.00 以下標(biāo)高基礎(chǔ)測(cè)量放線 .64.1.3 0.00 以上標(biāo)高測(cè)量控制.74.1.4 垂直度測(cè)量控制 .74.24.2 土方工程土方工程.8 土方回填 .104.34.3

2、 地下防水地下防水.114.44.4 結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)工程.154.4.1 模板工程 .154.4.2 鋼筋工程 .184.4.3 混凝土工程 .365.1 完善管理措施完善管理措施.505.2 項(xiàng)目部崗位責(zé)任制.515.3 項(xiàng)目部的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃.535.4 項(xiàng)目部全體員工質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn) .535.5 加強(qiáng)材料及材料供應(yīng)方的選擇和進(jìn)場(chǎng)管理 .545.7 開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng) .546 6、管理制度、管理制度 .556.16.1 質(zhì)量例會(huì)制度質(zhì)量例會(huì)制度 .556.26.2 技術(shù)交底制度技術(shù)交底制度 .556.36.3 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度 .566.56.5 掛牌施工制度掛牌施工制度 .576

3、.66.6 過程三檢制度過程三檢制度 .576.76.7 成品保護(hù)制度成品保護(hù)制度 .586.86.8 工程質(zhì)量評(píng)定、核定制度工程質(zhì)量評(píng)定、核定制度 .596.96.9 培訓(xùn)上崗制度培訓(xùn)上崗制度 .597 7、資料方面、資料方面 .607.1 存在的問題.607.2 要求 .60附表一：分項(xiàng)允許偏差和檢查方法.612 / 67 文檔可自由編輯打印前前 言言 為落實(shí)公司隆化人防指揮中心創(chuàng)優(yōu)的任務(wù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程總體目標(biāo)，為落實(shí)公司隆化人防指揮中心創(chuàng)優(yōu)的任務(wù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程總體目標(biāo)，提高項(xiàng)目部管理水平，并且使項(xiàng)目質(zhì)量管理科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、數(shù)提高項(xiàng)目部管理水平，并且使項(xiàng)目質(zhì)量管理科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化

4、、數(shù)據(jù)化逐步實(shí)現(xiàn)，在隆化人防指揮中心施工過程中，我們項(xiàng)目部將精心組織、據(jù)化逐步實(shí)現(xiàn)，在隆化人防指揮中心施工過程中，我們項(xiàng)目部將精心組織、科學(xué)管理、文明施工，按照公司確定的工程項(xiàng)目管理方式，采用先進(jìn)的施科學(xué)管理、文明施工，按照公司確定的工程項(xiàng)目管理方式，采用先進(jìn)的施工工藝、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有效的技術(shù)措施，經(jīng)過精雕細(xì)琢，使隆化人防指揮中工工藝、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有效的技術(shù)措施，經(jīng)過精雕細(xì)琢，使隆化人防指揮中心建成為科技自然完美的統(tǒng)一體，達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量要求。特?cái)M訂如下心建成為科技自然完美的統(tǒng)一體，達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量要求。特?cái)M訂如下創(chuàng)優(yōu)方案創(chuàng)優(yōu)方案1 1、工程、工程概況概況工程名稱：隆化縣人防指揮中心工程地點(diǎn)：

5、隆化縣迎賓大道北側(cè)建設(shè)單位：承德鴻泰建設(shè)工程集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位：承德正泰建筑設(shè)計(jì)咨詢有限公司 河北人防工程設(shè)計(jì)研究院有限公司建筑面積：共 6043.08 平方米，建筑高度 18.60 米。 結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)。本工程地上五層地下一層，抗震設(shè)防烈度 6 度，人防工程類別為乙類，防常規(guī)武器抗力級(jí)別為 5 級(jí)，防生化級(jí)別為乙類。地下室防水等級(jí)為二級(jí)，建筑設(shè)計(jì)使用年限為 50 年。門 窗：建筑入口門采用拉絲不銹鋼門，建筑外窗采用斷橋鋁中空玻璃平開窗內(nèi) 墻：中級(jí)抹灰外墻裝飾： 干掛石材、玻璃幕、防水涂料本工程作為隆化縣重點(diǎn)工程，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)工程質(zhì)量的要求很高。為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，施工單位承德鴻泰建設(shè)工程集團(tuán)

6、有限公司在結(jié)構(gòu)施工階段成立以項(xiàng)目經(jīng)理房占奎為負(fù)責(zé)人的結(jié)構(gòu)創(chuàng)省優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，并制定本管理辦法，3 / 67 文檔可自由編輯打印使質(zhì)量管理工作制度化、規(guī)范化，以確保既定質(zhì)量目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量目標(biāo)：確定工程質(zhì)量目標(biāo)為確保結(jié)構(gòu)創(chuàng)省優(yōu)。安全文明施工目標(biāo)：達(dá)到河北省安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境保護(hù)達(dá)標(biāo)。效益目標(biāo)：工程建設(shè)期間嚴(yán)格控制工程造價(jià)。在嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)程，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，適當(dāng)提高關(guān)鍵材料的等級(jí)，確保使用壽命。4 / 67 文檔可自由編輯打印2、領(lǐng)導(dǎo)小組、領(lǐng)導(dǎo)小組隆化縣人防指揮中心隆化縣人防指揮中心創(chuàng)結(jié)構(gòu)省優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組創(chuàng)結(jié)構(gòu)省優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組姓名姓名職務(wù)職務(wù)職稱職稱組長(zhǎng)房占奎項(xiàng)目經(jīng)理工程師副組長(zhǎng)王金工長(zhǎng)助工副組長(zhǎng)

7、辛領(lǐng)技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師組員房勝利質(zhì)檢員助工組員房曉旭資料員助工組員代金鋼筋組長(zhǎng)高級(jí)工組員張樹江木工組長(zhǎng)工程師5 / 67 文檔可自由編輯打印3 3、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量管理體系 班組長(zhǎng)班組長(zhǎng)班組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理 房占奎副組長(zhǎng)副組長(zhǎng)技術(shù)部 技 術(shù) 員測(cè) 量 員試 驗(yàn) 員資 料 員質(zhì)量部質(zhì)量主管質(zhì) 檢 員 安全生產(chǎn)部生產(chǎn)主管工 長(zhǎng) 材料部材 料 員6 / 67 文檔可自由編輯打印4 4、施工工序控制措施及創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)、施工工序控制措施及創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)4.4.1 1 創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量控制指標(biāo)及措施創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量控制指標(biāo)及措施4.1.14.1.1 測(cè)量放線、垂直高度控制與沉降觀測(cè)測(cè)量放線、垂直高度控制與沉降觀測(cè)4.1.1.14

8、.1.1.1 軸線的定位、標(biāo)定和高程傳遞軸線的定位、標(biāo)定和高程傳遞軸線定位、標(biāo)定：根據(jù)總平面圖所標(biāo)示的本工程方位、尺寸、朝向定出基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用鋼尺丈量平面及軸線開間尺寸。測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開始，測(cè)量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無誤且總體尺寸及軸線開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確后，方可把軸線引測(cè)到建筑物外圍的軸線樁上，并在軸線樁上標(biāo)明各縱橫軸線的編號(hào)。軸線樁應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控，并應(yīng)做好保護(hù)措施。高程傳遞：根據(jù)城市規(guī)劃部門或甲方指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確引測(cè)到施工場(chǎng)地便于監(jiān)控的位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉變形。高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回，其閉合誤

9、差不得大于等的n1/2值（n為引測(cè)站數(shù)） ，閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。4.1.24.1.2 0.000.00 以下標(biāo)高基礎(chǔ)測(cè)量放線以下標(biāo)高基礎(chǔ)測(cè)量放線為控制基礎(chǔ)標(biāo)高，在基礎(chǔ)施工過程中在四周水平打下長(zhǎng)木樁，在木樁側(cè)面釘下球帽鐵釘，編好號(hào)碼，并用油漆在樁邊寫清楚，用吊鋼尺的方法，用水準(zhǔn)儀根據(jù)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)基點(diǎn)，測(cè)出球帽鐵釘帽頂高程，對(duì)應(yīng)編號(hào)做好記錄，最后，將水準(zhǔn)儀安置在基坑內(nèi)，校測(cè)各鐵釘帽頂高程，附和或環(huán)線閉合差在5mm內(nèi)認(rèn)為合格。施測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視兩處作校核。7 / 67 文檔可自由編輯打印4.1.3 0.00 以上標(biāo)高測(cè)量控制以上標(biāo)高測(cè)量控制 本工程主體結(jié)構(gòu)的

10、標(biāo)高測(cè)量，主要用鋼尺沿外墻向上垂直測(cè)量。先用水準(zhǔn)儀將1.00m標(biāo)高線引測(cè)至首層柱上，并做好標(biāo)記，作為向上測(cè)量的起始線，施工時(shí)用鋼尺垂直向上量至施工層，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由首層的起始標(biāo)高線向上直接量取。4.1.4 垂直度測(cè)量控制垂直度測(cè)量控制結(jié)構(gòu)的垂直度偏差直接影響到結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，必須嚴(yán)格加以控制，確保層間豎向測(cè)量偏差不應(yīng)超過3mm，建筑全高（H）豎向測(cè)量偏差不應(yīng)超過3H/10000，且不應(yīng)大于5mm。垂直度測(cè)量控制方法以激光垂直測(cè)量?jī)x及經(jīng)緯儀測(cè)量控制為主，以線錘吊線測(cè)量為輔。 當(dāng)施工到0.00后，隨著結(jié)構(gòu)的增高，要將首層軸線逐層向上投測(cè)，作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。施工中對(duì)豎向偏差要求較高，

11、軸線豎向投測(cè)的精度和方法必須與其適應(yīng)，保證工程質(zhì)量。本工程激光垂直測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)在二層結(jié)構(gòu)樓面設(shè)立，在每層結(jié)構(gòu)樓面上各精確測(cè)出控制點(diǎn)，控制點(diǎn)閉合成長(zhǎng)方形。從三層樓面開始在各層相應(yīng)位置留設(shè)15cm15cm的孔洞作為激光投射孔，并在留孔處四周砌200mm阻水圈，以阻擋設(shè)點(diǎn)時(shí)施工用水流灑在儀器上（結(jié)構(gòu)完成后，投射孔用混凝土搗平） ，測(cè)量時(shí)先將激光垂直測(cè)量?jī)x置于控制點(diǎn)上，對(duì)中調(diào)平，于樓面投射孔面平放透明有機(jī)玻璃板接收激光射點(diǎn)。然后將兩測(cè)回（0180，90270）投得的射點(diǎn)取對(duì)角線交點(diǎn)即為控制點(diǎn)，并借出樓面定點(diǎn)（在投射孔劃出十字線）作為基點(diǎn)，用同樣的方法測(cè)出另外的基點(diǎn)，然后用經(jīng)緯儀架在澆筑層控制點(diǎn)上，重新穿

12、出主軸線，并檢查十字形90夾角，誤差在1/6000以內(nèi)，才可以進(jìn)行細(xì)部結(jié)構(gòu)的放線。相鄰定點(diǎn)之間的連線均與軸線平行，定點(diǎn)與相鄰軸線的垂直距離均為整數(shù)。要求層層放出全部軸線。8 / 67 文檔可自由編輯打印除用上述方法外，可在外圍邊角柱上彈垂直線作為控制垂直度偏差的定點(diǎn)和定線，用線錘吊線復(fù)測(cè)校核，每層復(fù)測(cè)一次，以保證建筑物的垂直度符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。本工程的沉降觀測(cè)主要包括：建筑物自身的沉降觀測(cè)。4.24.2 土方工土方工程程4.2.1 土方開挖隆化人防指揮中心屬于平房改造項(xiàng)目，尚未完全推填整平；場(chǎng)地東部地面較高，西部地勢(shì)稍低，高差最大約1.5m，場(chǎng)地內(nèi)下伏土層厚度相差較大。土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按建

13、筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 502022002）要求控制。4.2.1.2 創(chuàng)優(yōu)策劃創(chuàng)優(yōu)策劃1、施工準(zhǔn)備主要機(jī)具：挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車等。土方開挖前應(yīng)繪制土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點(diǎn)等。土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。開挖有地下水的基坑、槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，穩(wěn)定后才能開挖。建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁） 、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足

14、夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。9 / 67 文檔可自由編輯打印選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定；本工程采用4臺(tái)反鏟挖土機(jī)及1臺(tái)推土機(jī)及若干載重汽車進(jìn)行土方開挖。施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。2、控制要點(diǎn)（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)邊坡坡度開挖；（2）開挖基

15、坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。（3）土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水（4）挖到接近基底時(shí)要及時(shí)測(cè)設(shè)標(biāo)高，準(zhǔn)確控制標(biāo)高、截面尺寸及放坡和降水深度，防止超挖或擾動(dòng)基土。（5）開挖后要及時(shí)施工防止積水浸泡基底。（6）軸線定位、幾何尺寸和一定要準(zhǔn)確，通過認(rèn)真放線及驗(yàn)線程序來保證。（7）基坑開挖完畢要經(jīng)有關(guān)單位共同在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查鑒定驗(yàn)槽，核對(duì)地質(zhì)資料，基底符合要求及時(shí)辦理手續(xù)。（8）回填要分層進(jìn)行，先回填低的地方，然后大面積回填，尤其柱、剪力墻，外墻周邊必須回填密實(shí)，要采取設(shè)置聚苯板隔離的辦法，防止這些構(gòu)件影響回填密實(shí)，要嚴(yán)格控制填土含水率，密實(shí)度。

16、2、過程控制、過程控制（1）工藝流程：施工放線分段分層依次下挖修邊和清底驗(yàn)收。產(chǎn)品保護(hù)產(chǎn)品保護(hù)10 / 67 文檔可自由編輯打印1、注意保護(hù)好定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測(cè)其準(zhǔn)確性。2、基坑（槽） 、管溝邊坡，在開挖后應(yīng)有保護(hù)措施，防止崩塌。3、基坑（槽） 、管溝土方開挖后，應(yīng)及時(shí)澆筑墊層混凝土或安裝管道，否則，應(yīng)視土質(zhì)條件預(yù)留200300mm后的土層，待施工之前再予以挖除。 土方回填土方回填4.2.2.1 質(zhì)量要求質(zhì)量要求土方回填應(yīng)嚴(yán)格按建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2002）要求控制。4.2.2.2 創(chuàng)優(yōu)策劃創(chuàng)優(yōu)策劃1、材料及主要機(jī)具： （1）土：應(yīng)優(yōu)先選

17、用及槽中挖出的土，但不含有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不超過50cm。含水率應(yīng)符合規(guī)定。 （2）主要機(jī)具：蛙式打夯機(jī)、手工木夯等。2、作業(yè)條件 （1）施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；有些回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。（2）填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。（3）施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁撅或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。大面積場(chǎng)地或地坪每隔一定距離釘上水平樁。（4）確定好土方機(jī)械。車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)

18、要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。3、控制要點(diǎn)11 / 67 文檔可自由編輯打印 （1）嚴(yán)格控制填土粒徑及含水量。 （2）嚴(yán)格控制填土施工的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)。2、過程控制、過程控制（1）工藝流程：基底清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土分層夯實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。3、 質(zhì)量通病防治措施質(zhì)量通病防治措施（1）嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。（2）做好基底處理，嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉底重要環(huán)節(jié)。（3）回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣檢驗(yàn)夯實(shí)后底干容重，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方能回填上一層。（4）管溝下部、機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，應(yīng)采用細(xì)粒

19、土料回填并仔細(xì)夯實(shí)。（5）雨天不宜進(jìn)行填方的施工。若必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。（6）室內(nèi)地臺(tái)、路基等填土后應(yīng)有一段自然沉實(shí)的時(shí)間，測(cè)定沉降變化，穩(wěn)定后才進(jìn)行下一工序的施工。產(chǎn)品保護(hù)產(chǎn)品保護(hù)1、基礎(chǔ)或管溝的混凝土、砂漿應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致受損壞時(shí)方可進(jìn)行回填作業(yè)。2、 （槽） 、管溝土方回填應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，防止造成一側(cè)不平衡壓力，破壞基礎(chǔ)、構(gòu)筑物或管道。3、已完成的填土應(yīng)將表面壓實(shí)，路基宜做成一定的坡向排水。12 / 67 文檔可自由編輯打印4.34.3 地下防水地下防水1、卷材防水地下防水工程所使用的防水

20、材料，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的防水材料應(yīng)按地下防水驗(yàn)收工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502082002）附錄A和附錄B的規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)，并提出試驗(yàn)報(bào)告；不合格的材料不得在工程中使用。鋼筋混凝土底板40厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層、20厚微晶防水砂漿找平層，1.5厚聚酯防水復(fù)合片材防水粘結(jié)層，40厚C20細(xì)石混凝土找平層平鋪油氈一層，3厚BAC濕鋪法復(fù)合雙面自粘橡膠瀝青防水卷材，100厚C15素混凝土墊層，隨打隨抹平?；鶎颖砻嫣幚硗克⒌啄z刮第一度涂膜層刮第二度涂膜層刮第三度涂膜層防水層清理、檢查、修補(bǔ)閉水試驗(yàn)驗(yàn)收防水保護(hù)層施工1、作業(yè)條

21、件（1）待底層干燥后，方可進(jìn)行上層卷材防水的施工。（2）找平層與突起物相連接的陰、陽(yáng)角，應(yīng)抹成均勻光滑的圓角(半徑不得小于 30mm)。2、基層清理（1）基層必須牢固，無松動(dòng)、起砂等缺陷，基層表面平整潔凈、均勻一致。（2）必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈，陰陽(yáng)角、管道根部等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。（3）突出基層面結(jié)構(gòu)的交接處、基層的轉(zhuǎn)角處，均做成 R=50mm 的圓弧，內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。3、卷材的搭接13 / 67 文檔可自由編輯打印(1)清理搭接部位兩結(jié)合面卷材上的灰塵、污物，可用棉紗沾少量汽油

22、擦洗。(2)將密封膠帶隔離紙底面掀去，沿卷材邊順直粘于卷材上，再撕去上面的隔離紙，并與下面卷材粘合，再用輥?zhàn)訚L壓排氣，粘結(jié)牢固。（3）搭接寬度不低于 80mm，上下層和相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3 幅寬；然后沿卷材接縫口，涂密封膠或貼密封膠帶，其寬度不得小于10mm。4、鋪貼卷材（1） 展（抬）鋪法：根據(jù)卷材的長(zhǎng)度幾個(gè)人將涂好膠粘劑的卷材抬起，翻過來，將一端粘貼在預(yù)定部位，然后沿基準(zhǔn)線向前粘貼，隨后用壓輥向兩側(cè)、向前滾壓排氣粘牢。此法用于小面積或轉(zhuǎn)角卷材的鋪設(shè)。（2）滾鋪法：將涂好膠粘劑的卷材松弛反卷，使涂布膠粘劑的一面向外，成卷時(shí)兩端要平整，不應(yīng)出現(xiàn)筍狀，以保證鋪粘時(shí)能對(duì)齊墨線，并要注意

23、防止砂子、灰塵等雜物粘在卷材表面。然后用一鐵管穿入孔中，兩人抬至粘貼的預(yù)定部位，先固定一端，然后向前推鋪，并隨時(shí)注意將卷材邊緣對(duì)準(zhǔn)墨線，隨后用壓輥向兩邊、向前滾壓排氣粘牢。（3）在鋪設(shè)卷材的過程中，不要將高分子卷材拉伸過緊，更不允許拉伸卷材，也不得出現(xiàn)皺折現(xiàn)象，鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)柄壓輥從卷材的一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。（4）排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的大壓輥滾壓（重3040kg） ，使其粘結(jié)牢固。滾壓應(yīng)從中間向兩側(cè)移動(dòng)，做到排氣徹底。（5）立面鋪貼：應(yīng)先用皮尺量出立面高度，然后根據(jù)高度將

24、卷材裁好，裁剪時(shí)注意卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不能小于 600mm。由兩個(gè)人手持卷芯兩端，借助兩個(gè)梯子或架子自下而上地進(jìn)行鋪貼（架子或梯子的兩端應(yīng)用橡皮包裹，以防打滑和壓破卷材） ，另一個(gè)人站在墻下的底板上用長(zhǎng)14 / 67 文檔可自由編輯打印柄壓輥粘鋪卷材并予以排氣，排氣時(shí)先滾壓卷材中部，再?gòu)闹胁啃毕蛏贤鶅蛇吪艢猓詈笥檬殖謮狠亴⒕聿膲簩?shí)粘牢。卷材上部端頭采用墊鐵壓緊卷材，間距 300mm，用射釘將卷材固定（如立墻較高，可在中部增加固定，但射釘處需進(jìn)行涂膜加強(qiáng)處理） 。（6）裁量卷材時(shí)不得直接用卷材自上而下垂掛丈量剪裁，這會(huì)使上部卷材受拉繃緊，從而使卷材在使用過程中容易加速老化。5、卷材

25、收頭處理（1）泛水收頭鋪貼：待大面卷材鋪好后，將鋪于泛水的預(yù)留卷材清理干凈并展平，在泛水基層和卷材底面同時(shí)涂膠，待溶劑充分揮發(fā)后，由下而上將卷材粘貼于泛水基層，輥壓排氣。(2）收頭釘壓：按照設(shè)計(jì)高度，將卷材彈線裁剪平齊，用壓條釘壓卷材，壓緊釘牢，釘距 500800mm。(3)端頭密封：卷材端頭用密封膠封嚴(yán)。(4)保護(hù)層：從墻面（泛水收頭上部）開始用聚合物水泥砂漿抹壓至端頭下防水層，完全覆蓋泛水卷材端頭。6、質(zhì)量通病防治措施、質(zhì)量通病防治措施1、空鼓：防水層空鼓發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕、找平層未干、含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。基層含水率簡(jiǎn)單測(cè)定方法是：將lm

26、lm厚度為1.21.5mm的橡膠板材，覆蓋在基層表面上，周邊用膠紙封好，在不讓太陽(yáng)直曬下放置23h，如被覆蓋表面基層及緊貼基層一側(cè)的橡膠板材無水跡，說明基層的含水率小于9，適宜做防水施工。2、滲漏：防水層滲漏水，發(fā)生在穿過地面、墻面的管道根部、地漏和伸縮縫等部位，由于管道根部松動(dòng)或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈，產(chǎn)生15 / 67 文檔可自由編輯打印空隙，或接槎、封口處搭接長(zhǎng)度不夠，粘貼不嚴(yán)密等原因，伸縮縫部位則因建筑物受溫度等原因產(chǎn)生伸縮而拉裂防水層。4.3.1.5 產(chǎn)品保護(hù)產(chǎn)品保護(hù) 1、施工人員應(yīng)掌握好作業(yè)順序，減少在已施工的涂層上走動(dòng)，也不能在防水層上堆放物品。 2、防水涂膜固化后，應(yīng)及時(shí)做

27、保護(hù)層。4.44.4 結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)工程4.4.1 模板工程模板工程4.4.1.1 質(zhì)量要求質(zhì)量要求1、依據(jù)混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 502042002） ，同時(shí)滿足以下要求：2、模板及其支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、嚴(yán)密性，使混凝土達(dá)到清水效果。3、允許偏差項(xiàng)目見表。模板質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢查方法1軸線位移3尺量2底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量基礎(chǔ)53截面模內(nèi)尺寸柱、墻、梁3尺量4層高垂層高不大于3經(jīng)緯儀或吊線尺16 / 67 文檔可自由編輯打印5m直度大于5m5量5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺方正2方尺、塞尺7陰陽(yáng)角順直2線尺8預(yù)埋鐵件

28、中心線位移2拉線、尺量中心線位移29預(yù)埋管、螺栓螺栓外露長(zhǎng)度+5 0拉線、尺量中心線位移510 預(yù)留孔洞內(nèi)孔洞尺寸+5 -0拉線、尺量中心線位移3寬、高511 門窗洞口對(duì)角線6拉線、尺量中心線位移312插筋外露長(zhǎng)度+10 -0尺量.4.1.2 創(chuàng)優(yōu)策劃創(chuàng)優(yōu)策劃一、方案選擇及模板設(shè)計(jì)一、方案選擇及模板設(shè)計(jì)墻、柱模板、梁模板和樓板模板采用木膠合板模板，支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管。17 / 67 文檔可自由編輯打印根據(jù)施工的不同部位，做好模板設(shè)計(jì)，根據(jù)圖紙和工程實(shí)際優(yōu)選模板體系做出細(xì)致可靠的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，編制出模板施工方案。二、控制要點(diǎn)二、控制要點(diǎn)（1）嚴(yán)密性：拼縫：角模、側(cè)拼、模板上拼、層間水平拼縫。

29、層間接槎：外墻、樓梯間、電梯井、窗口。（2）幾何尺寸：長(zhǎng)、寬、高、對(duì)角線、方正、角度、厚度、標(biāo)高、形狀尺寸、位置。（3）支撐要求穩(wěn)定性、立柱下墊板、三層連續(xù)支撐、板的邊緣距最邊支撐的距離不宜過大，以250300mm為宜。單側(cè)模板支撐要抗浮且既拉又頂。必要時(shí)下地錨。三、質(zhì)量通病防治措施三、質(zhì)量通病防治措施1、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2.、梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。3、支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，廠料尺寸一般應(yīng)略為縮短。4、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)

30、定起拱。5、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。6、柱模板：防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。7、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。8、成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通底線，再立中間柱模。9、四周斜撐要牢固。18 / 67 文檔可自由編輯打印10、板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。11、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。12、支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。4.4.2 鋼筋工程鋼筋工程4.4.2.1 鋼筋的制作加工鋼筋的制作加工1、質(zhì)量要求、質(zhì)量要求（1）一般規(guī)定當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)

31、格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。（2）原材料主控項(xiàng)目A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。B、對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二

32、級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。19 / 67 文檔可自由編輯打印檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。C、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（3）鋼筋加工主控項(xiàng)目A、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HP

33、B235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。B、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB5020

34、4-2002）第5.3.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；20 / 67 文檔可自由編輯打印箍筋彎鉤彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不小于90；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135；箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。一般項(xiàng)目A、鋼筋調(diào)直宜用機(jī)械方法，也可用冷拉方法。當(dāng)用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少

35、于3件。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。B、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸52、創(chuàng)優(yōu)策劃、創(chuàng)優(yōu)策劃21 / 67 文檔可自由編輯打印保證原材質(zhì)量是根本的要求，通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理流程，從鋼筋生產(chǎn)出廠開始追蹤各個(gè)流通環(huán)節(jié)的產(chǎn)品流向，保留相關(guān)資料，經(jīng)過材料抽樣復(fù)試，驗(yàn)證原材質(zhì)量，按照IS09000管理模式，對(duì)原材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)和管理，確保鋼筋原材質(zhì)量滿足質(zhì)量要求?？刂萍庸べ|(zhì)量是鋼筋的預(yù)控措

36、施，許多質(zhì)量通病是因?yàn)殇摻罴庸べ|(zhì)量不符合要求造成的，鋼筋精確加工是提高鋼筋綁扎質(zhì)量的基礎(chǔ)。必須通過交底培訓(xùn)、制作模具、加工樣板、預(yù)檢驗(yàn)收、掛牌標(biāo)識(shí)等多個(gè)環(huán)節(jié)來控制鋼筋加工質(zhì)量。3、質(zhì)量通病防治措施、質(zhì)量通病防治措施（1）鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。（2）鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對(duì)于級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。4.4.2.2 鋼筋綁扎及安裝鋼筋綁扎及安裝1、質(zhì)量要求、質(zhì)量要求（1）鋼筋連接主控項(xiàng)目：縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：

37、觀察。一般項(xiàng)目A、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。22 / 67 文檔可自由編輯打印檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。B、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3 LL（LL為搭接長(zhǎng)度） ，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連

38、接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25；對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10

39、，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。C、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外l00mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。23 / 67 文檔可自由編輯打印檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性

40、的自然間抽查10，且不少于2間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（2）鋼筋安裝主控項(xiàng)目：鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。一般項(xiàng)目鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。鋼筋安裝位置的允許偏差

41、和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值長(zhǎng)10鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一24 / 67 文檔可自由編輯打印排距5點(diǎn)，取最大值基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查保護(hù)層厚度板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差+3， 0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；2、表中梁類、板類構(gòu)件上部受縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90及以上,且不得超過表中數(shù)值

42、1.5倍的尺寸偏差。2、創(chuàng)優(yōu)策劃、創(chuàng)優(yōu)策劃鋼筋保護(hù)層的控制要點(diǎn) A、墊塊砂漿墊塊：強(qiáng)度C15，規(guī)格40401530mm，制作方法：1：2水泥砂漿，做模板有固定高度的邊模，以保證每一墊塊的厚度。墊塊砂漿終凝前插入火燒絲，至少常溫下養(yǎng)護(hù)5d方可使用?；炷翂|塊：強(qiáng)度C20以上，規(guī)格60604050mm，采用豆石混凝土，專用模板，保證厚度一致，常溫養(yǎng)護(hù)7d才能使用。B、馬凳：剛度要求，不能太軟，一踩就彎，馬凳支腿間距不大于1.5m為宜，馬凳排距以保證上層鋼筋的位置正確，按馬凳及上層鋼筋規(guī)格重量確定。摟板垂直施工縫、懸挑構(gòu)件根部應(yīng)通長(zhǎng)。25 / 67 文檔可自由編輯打印C、梯子筋：墻體水平筋間距用豎向

43、梯子筋控制，見圖1，豎向梯子筋的水平梯凳間距等于墻體水平筋間距，其中34個(gè)水平梯凳為頂模梯凳，其長(zhǎng)度等于墻厚減2mm，上、中、下均勻分布；其余梯凳為不頂模梯凳，長(zhǎng)度控制在墻厚減20mm。梯子筋豎筋位置控制墻體水平筋保護(hù)層，梯子筋兩根豎筋最外皮的距離為墻厚減2個(gè)墻體水平筋保護(hù)層再減2個(gè)水平筋直徑。豎向梯子筋代替墻體豎向主筋時(shí)，梯子筋豎向鋼筋直徑應(yīng)比墻體豎向鋼筋直徑增加一級(jí)。梯子筋的放置數(shù)量以每道墻23個(gè)，距離3m左右為宜。頂模撐用切割機(jī)切平無毛邊，兩端刷防銹漆。圖1 豎向梯子筋墻體豎向鋼筋間距用水平梯子筋控制，見圖2，水平梯子筋的水平梯凳間距等于墻體豎向鋼筋間距，其中34個(gè)水平梯凳為頂模梯凳，其

44、長(zhǎng)度等于墻厚減2mm，水平均勻分布；其余梯凳為不頂模梯凳，長(zhǎng)度控制在墻厚減20mm。其他基本與豎向梯子筋相同；需要注意的是，水平梯子筋必須每道墻通長(zhǎng)設(shè)置，且只有將水平梯子筋放在墻體大模板以內(nèi)才可以控制墻體豎向鋼筋的保護(hù)層，否則只能控制豎向墻體鋼筋的水平間距。26 / 67 文檔可自由編輯打印圖 2 水平梯子筋D、節(jié)點(diǎn)（暗柱）鋼筋的控制方法：可用鋼管焊成定位鋼筋，固定暗柱及門口尺寸，見圖3。圖3 節(jié)點(diǎn)控制梯子筋E、柱子定位箍筋：采用定位框的形式，見圖4。F、雙F撐：采用雙F撐，放置在鋼筋網(wǎng)片需要加強(qiáng)的部位，可以控制網(wǎng)片既不向內(nèi)變形又不向外變形，還可以控制墻體模板的向內(nèi)變形，如陰角模與大模板接縫的

45、邊緣部位，墻模上口部位等。G、墻體模板上口加肋控制豎向鋼筋保護(hù)層的方法：墻體鋼筋為防止模板上口立筋位移，采用內(nèi)撐外擠的方式控制。內(nèi)撐：即在混凝土面層以上100150mm處加水平支撐梯子筋；外擠：即在模板上加鋼筋保護(hù)層控制肋（或木條） ，保證墻筋不位移。27 / 67 文檔可自由編輯打印H、遇套筒時(shí)保護(hù)層控制方法為了使套筒處的保護(hù)層滿足規(guī)范要求，可通過調(diào)節(jié)箍筋間距的方法來解決。計(jì)算套筒位置，要求同一位置的套筒高度在一個(gè)平面內(nèi)，使套筒正好處于兩個(gè)箍筋之間。節(jié)點(diǎn)構(gòu)造施工控制要點(diǎn)大角、丁子墻、小墻肢、端部暗柱、連梁等節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須符合圖紙及圖集的規(guī)定，當(dāng)圖紙不詳或圖紙與圖集有矛盾時(shí)，應(yīng)本著簡(jiǎn)化節(jié)點(diǎn)有利于

46、混凝土澆注的原則，提前與設(shè)計(jì)和監(jiān)理協(xié)商，統(tǒng)一意見，統(tǒng)一做法，統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。墻體水平向改變截面時(shí)，鋼筋綁扎的構(gòu)造要求必須符合規(guī)定。豎向封頂鋼筋應(yīng)按圖紙要求錨固在頂板內(nèi)。搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開搭接長(zhǎng)度、搭接的位置要求，必須滿足圖紙及規(guī)范的要求。錨固長(zhǎng)度、錨固的方法、彎折錨固的技術(shù)要求應(yīng)滿足圖紙或圖集的規(guī)定，在樣板鋼筋綁扎時(shí)要統(tǒng)一確定方法，統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。如連梁鋼筋彎折錨固時(shí)，其彎折點(diǎn)必須過墻中心線。預(yù)留梁豁部位或剔鑿梁洞處，綁扎梁鋼筋時(shí)，其梁鋼筋的錨固長(zhǎng)度、位置應(yīng)準(zhǔn)確。梁的縱向受力鋼筋為雙排或三排設(shè)置時(shí)，應(yīng)保證鋼筋排距構(gòu)造位置正確。各種構(gòu)造鋼筋、附加鋼筋、圖紙未注明需要施工時(shí)按構(gòu)造要求放置的鋼筋，應(yīng)滿足規(guī)范

47、和圖集的規(guī)定。綁扎的控制要點(diǎn)A、柱、墻等起步筋的控制獨(dú)立柱箍筋以距地面5cm處開始起步（墻體暗柱與墻體水平筋不重疊） ；墻體水平筋以距地面5cm處開始起步；28 / 67 文檔可自由編輯打印墻體第一道立筋距暗柱主筋5cm處開始起步；梁箍筋距柱主筋5cm處開始起步；過梁箍筋進(jìn)支座5cm處開始起步；暗柱箍筋距地面3cm處開始起步；B、預(yù)埋件、預(yù)留筋、綁扣預(yù)埋件應(yīng)加工精確，錨固可靠，安裝時(shí)必須符合圖紙的位置要求，緊貼模板設(shè)置并固定牢固使預(yù)埋件外表面與混凝土外表面應(yīng)相平，相鄰預(yù)埋件水平標(biāo)高在一條線，垂直上下在一條線，方正美觀，表面刷防銹漆。預(yù)留筋主要為二次結(jié)構(gòu)填充墻的圈梁、組合柱和墻壓筋，組合柱鋼筋應(yīng)

48、在頂板模板打孔，下插上留；墻壓筋采用安裝貼模筋的方法，貼模筋必須上下位置準(zhǔn)確，表面與模板貼緊，拆模后預(yù)留筋外露。HRB400鋼筋不能采用貼模筋的方法進(jìn)行預(yù)留。綁扣不得松扣、缺扣，火燒絲尾部要彎人鋼筋網(wǎng)以內(nèi)，防止出墻造成銹點(diǎn)，工人可以站在左網(wǎng)片一側(cè)綁右網(wǎng)片鋼筋，站在右網(wǎng)片一側(cè)綁左網(wǎng)片鋼筋。綁扣形式主要有斜扣、纏扣、套扣、交叉套扣等幾種，其牢固程度按上述順序逐步加強(qiáng)。斜扣：用于一般板墻縱橫筋交叉點(diǎn)。要求相鄰扣變換方向，不得綁成一順，以免影響網(wǎng)片或接頭處的剛度。纏扣：用于主要受力鋼筋的十字交點(diǎn)，同樣要求相鄰點(diǎn)變換方向。套扣：用于主要受力豎筋，是用于柱子、門口等部位與箍筋固定的綁扎方法。交叉扣：用于重

49、要受力鋼筋間要求綁扎得非常牢固的部位，主要用于柱子、大梁及其交叉部位。所有綁扎搭接處不得少于三個(gè)扣，且不得用斜扣。兩次扶正、一次預(yù)調(diào)（強(qiáng)調(diào)門窗口的放線） 29 / 67 文檔可自由編輯打印兩次扶正，是指墻體、摟板澆注混凝土?xí)r，必須安排鋼筋工扶正鋼筋，在混凝土初凝前，將澆注混凝土?xí)r因擾動(dòng)造成的鋼筋位移，修整正確，使保證鋼筋位置正確的措施得以實(shí)現(xiàn)。 一次預(yù)調(diào)，是指摟板模板支模后綁筋前，增加一次放線，依線按1：6的方法，調(diào)整門窗口暗柱鋼筋和豎向仍有位移的鋼筋。將鋼筋位移調(diào)整在摟板厚度之內(nèi)。摟板混凝土澆注高度很低，不會(huì)產(chǎn)生多大的沖擊力，調(diào)整后的鋼筋在混凝土澆注過程中，不會(huì)再有大的位移，達(dá)到控制鋼筋位置

50、正確的目的。3、質(zhì)量通病防治措施、質(zhì)量通病防治措施（1）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（2）保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。（3）鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固。必要時(shí)焊接牢固。（4）鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。（5）柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。（6）澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位

51、置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（7）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。4.4.2.3 鋼筋焊接鋼筋焊接1、質(zhì)量要求、質(zhì)量要求30 / 67 文檔可自由編輯打印主控項(xiàng)目：縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18的規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末

52、端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JCJ 18的規(guī)定對(duì)鋼筋焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500nun，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱

53、向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50；接頭不31 / 67 文檔可自由編輯打印宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)； 直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)什中，不宜采用焊接接頭。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)墻應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。2、創(chuàng)優(yōu)策劃、創(chuàng)優(yōu)策劃（1）材料要求焊劑的性能符合GB 5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定，焊劑型號(hào)為HJ431，需用為焰型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氯

54、焊劑。焊劑要存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮，使用前必須經(jīng)250300C烘焙，烘焙時(shí)間不小于2h。使用回收的焊劑，要除去熔渣和雜物，并與新焊劑混合均勻使用。 焊劑必須有出廠合格證。 焊接電源，要采用次級(jí)空載電壓較高（TSV以上）的交流焊接電源（采用容量為600A的焊接電源） 。（2）電渣壓力焊控制要點(diǎn)在焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。焊接過程中應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束

55、后，應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直。焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要參數(shù)，在施工時(shí)不得隨意變更參數(shù)。32 / 67 文檔可自由編輯打印質(zhì)量通病防治措施接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長(zhǎng)期使用磨損，造成上下不同心。咬邊：主要發(fā)生于上鋼筋。主要原因是焊接時(shí)電流太大，鋼筋熔化過快；上鋼筋端頭沒有壓入溶池中，或壓入深度不夠；停機(jī)太晚，通電時(shí)間過長(zhǎng)。未熔合：主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大或下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷?。缓附与娏鬟^小或通電時(shí)間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量；焊接過

56、程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時(shí)壓下。焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm；另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均勻，主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足，頂壓時(shí)熔化金屬在接頭四周分布不勻或采用鐵絲球引弧時(shí)，鐵絲球安放不正，偏向一邊。氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量氣體摻入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重，焊前未除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時(shí)發(fā)生滑移。夾渣：主要原因是通電時(shí)間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或過??；焊劑熔化

57、后形成的熔渣粘度大，不易流動(dòng)；頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程中氣體摻入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。33 / 67 文檔可自由編輯打印成型不良：主要原因是焊接電流過大，通電時(shí)間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時(shí)用力過大，上鋼筋端頭壓入溶池較多，擠出的熔化金屬容易上翻；焊接過程中焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下流。 （3）鋼筋閃光焊控制要點(diǎn)對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火” 。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件（不小于2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高

58、低，電壓、焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。 焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。不同直徑鋼筋對(duì)焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。質(zhì)量通病防治措施對(duì)焊焊接時(shí)出現(xiàn)表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象，防止方法如下表。點(diǎn)焊制品焊接缺陷及防止措施缺陷種類產(chǎn)生原因防止措施焊點(diǎn)過燒變壓器級(jí)數(shù)過高通電時(shí)間太長(zhǎng)上下電極不對(duì)中心繼電器接觸失靈降低變壓器級(jí)數(shù)縮短通電時(shí)間切斷電源，校正電極調(diào)節(jié)間隙，清理觸點(diǎn)34 / 67 文檔可自

59、由編輯打印焊點(diǎn)脫落電流過小壓力不夠壓入深度不足通電時(shí)間太短提高變壓器級(jí)數(shù)加大彈簧壓力或調(diào)大氣壓調(diào)整兩電極間距離符合壓入深度要求延長(zhǎng)通電時(shí)間表面燒傷鋼筋和電極接觸表面太臟焊接時(shí)沒有預(yù)壓過程或預(yù)壓力過小電流過大清刷電極與鋼筋表面的鐵銹和油污保證預(yù)壓過程和適當(dāng)?shù)念A(yù)壓壓力降低變壓器級(jí)數(shù)4.4.2.4 鋼筋機(jī)械連接鋼筋機(jī)械連接1、質(zhì)量要求、質(zhì)量要求A、主控項(xiàng)目：縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗(yàn)方法：

60、檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。B、一般項(xiàng)目鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。35 / 67 文檔可自由編輯打印在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡