管廊施工與方案

1、濟(jì)南中央商務(wù)區(qū)（一期）市政工程三標(biāo)綜合管廊專項(xiàng)施工方案工程 名稱：濟(jì)南市中央商務(wù)區(qū)市政道路及地下綜合管廊等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目（一期）編 寫單位：濟(jì)南市中央商務(wù)區(qū)（一期）市政項(xiàng)目三標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二0六年七月一、編制依據(jù) 4二、編制原則4三、工程概況5四、施工計(jì)劃64.1施工機(jī)械及人員配置64.2施工工期計(jì)劃安排 7五、施工程序與工藝流程7六、施工方法76.1施工前準(zhǔn)備76.2測量放樣86.3基坑開挖86.4墊層及底板防水施工106.5綜合管廊鋼筋砼澆筑116.6墻身及頂板防水處理186.7溝槽回填20七、質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 207.1. 質(zhì)量保證207.2管理措施227.3質(zhì)量要求237.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)23

2、八、安全環(huán)保238.1安全要求及措施238.2環(huán)保措施25綜合管廊施工方案一、編制依據(jù)1、濟(jì)南市中央商務(wù)區(qū)及市政道路及地下綜合管廊等基礎(chǔ)設(shè)施建 設(shè)項(xiàng)目(一期)三標(biāo)段招標(biāo)文件；2、濟(jì)南市中央商務(wù)區(qū)及市政道路及地下綜合管廊等基礎(chǔ)設(shè)施建 設(shè)項(xiàng)目(一期)三標(biāo)段設(shè)計(jì)圖紙；3、城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范(GB50838-2015)4、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)5、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(TGJ107-2003)6、地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB 50108-2008)7、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2011)8、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2009)9、

3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)10、 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ1-2008)二、編制原則1. 在充分理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，采用先進(jìn)、 合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。2. 充分應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備，做到機(jī)械化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn) 化作業(yè)、流水作業(yè)，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安 全可靠性相結(jié)合原則。3. 強(qiáng)化質(zhì)量管理，樹立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精品 工程4. 實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、方案、信 息、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會效益 的預(yù)期目標(biāo)。5. 遵守招標(biāo)文件各項(xiàng)條款要求，

4、全面響應(yīng)招標(biāo)文件，認(rèn)真貫徹招 標(biāo)文件要求。三、工程概況天辰路綜合管廊起點(diǎn)茂嶺二號路，終點(diǎn)茂嶺三號路，長度約514m。天辰路與茂嶺三號路交叉口放在天辰路中，交叉口北側(cè)計(jì)算 至第一道變形縫，南側(cè)按照天辰路道路紅線寬度外擴(kuò)10m。天辰路與茂嶺二號路交叉口放在天辰路中，按照天辰路道路紅線寬度每邊外 擴(kuò)10m。設(shè)計(jì)為三艙室（熱力艙、綜合艙、備用艙），斷面為11.4m x 3.4m，布置在機(jī)動車道下方。綜合管廊為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用現(xiàn)澆施工，結(jié)構(gòu)混凝土等級為C35抗?jié)B防水混凝土，抗?jié)B等級為 P8。綜合管廊斷面圖四、施工計(jì)劃4.1施工機(jī)械及人員配置主要施工機(jī)械投入計(jì)劃表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1挖掘機(jī)臺42壓路

5、機(jī)臺23電焊機(jī)臺34全站儀臺15水準(zhǔn)儀臺16插入式振動器臺67裝載機(jī)臺2主要施工人員配備計(jì)劃表序號崗位及工種人數(shù)1鋼筋工（鋼筋的制作、安裝）252模板工（模板制作、安裝）203混凝土工（混凝土的澆灌）204雜工155專職安全員16技術(shù)人員37焊工48挖掘機(jī)操作手49壓路機(jī)操作手210裝載機(jī)操作手24.2施工工期計(jì)劃安排序號工期工序2016年8月2016年9月2016年10月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1施工準(zhǔn)備2溝槽開挖3基底處理4綜合管廊鋼筋砼澆筑5防水處理及溝槽回填五、施工程序與工藝流程因本綜合管廊施工長度較長，故在施工的時(shí)候按照設(shè)計(jì)以15-30 米為一個施工單元，其施工程序?yàn)椋菏?/p>

6、工前準(zhǔn)備-測量放樣-基坑開挖-地基處理-澆筑墊層混凝 土-綜合管廊底面防水處理-架設(shè)底板模板及底層鋼筋-底板鋼筋 砼澆筑-架設(shè)墻身及頂板模板、鋼筋-墻身及頂板鋼筋砼澆筑-墻身 及頂板防水處理基坑回填六、施工方法6.1施工前準(zhǔn)備1、由總工組織技術(shù)員熟悉圖紙并進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)員對各施工班組及機(jī)械手進(jìn)行技術(shù)交底，確保在施工過程中準(zhǔn)確無誤。2、采用挖掘機(jī)平整場地，平整范圍為綜合管廊基坑開挖線位置外2米，要求場地平順。如場地為魚塘、溝渠等，先進(jìn)行處理后，再回填至與附近地面高程6.2測量放樣對綜合管廊平面位置進(jìn)行放樣，放樣位置為綜合管廊基坑開挖線 位置，直線段每20米一個樁，曲線段每10米一個樁，樁與樁

7、之間 撒白石灰，每個樁標(biāo)明下挖深度。6.3基坑開挖根據(jù)本項(xiàng)目工程地質(zhì)勘察報(bào)告及綜合管廊設(shè)計(jì)圖紙，基坑開挖采用機(jī)械結(jié)合人工開挖。本綜合管廊平均開挖深度為4.3m，開挖邊坡均為1: 0.3，邊坡放 坡較平緩，故在綜合管廊基坑開挖時(shí)基本不需要做開挖邊坡支護(hù)措 施。綜合管廊特是地段為深基坑深基坑長度為 392.76m，開挖深度為 5.3-6.5m。開挖深度在4.3-5.3m采用在邊坡開挖3m寬度的二級臺 階以保證安全，深度大于5.3m時(shí)采用土釘支護(hù)的方案。Li! h “ME 'ihAT I土釘支護(hù)示意圖基坑開挖橫斷面具體開挖施工如下:1、基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖，機(jī)械站立在基槽兩米外以減輕土 側(cè)

8、壓力，所有開挖的土方外運(yùn)至棄土場，做到隨挖隨外運(yùn)，禁止堆放 基槽兩側(cè)。2、每次基坑開挖過程中對開挖邊坡進(jìn)行校核，保證基坑開挖過 程中不超挖也不欠挖，以防止開挖放坡過緩形成浪費(fèi)或者開挖放坡過 陡造成邊坡坍塌。3、基坑開挖至距基底10cm應(yīng)立即停止開挖，改為用人工進(jìn)行清理，禁止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，保證基底以下土體穩(wěn)定4、基坑內(nèi)積水要求及時(shí)排除，每隔20m設(shè)置一個集水坑，以保 證土體穩(wěn)定性。5、在基坑兩側(cè)使用挖機(jī)開挖坡道，供施工人員上下基坑及材料 進(jìn)出基坑；人工開挖時(shí)要求觀測員全程觀測， 基坑兩邊各安排一個安 全員進(jìn)行來回巡查，確?；觾?nèi)作業(yè)人員安全。6.4墊層及底板防水施工基坑開挖時(shí)，基底標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)底

9、標(biāo)高低10cm，人工清理基坑 后，澆筑C20素混凝土找平墊層，墊層輪廓線應(yīng)大于管廊輪廓線 15cm作為操作空間。墊層作為管廊鋼筋及混凝土施工的底模，素混凝土表面應(yīng)保持平整，標(biāo)高應(yīng)與綜合管廊設(shè)計(jì)底標(biāo)高一致。墊層施工完成后開始施工底板防水，1、基層處理。防水層施工前先對基層面進(jìn)行檢驗(yàn)，基層應(yīng)做到平整、無尖銳異 物，不起砂、不起皮，無凹凸不平現(xiàn)象，無浮渣、浮灰、油污等，在 根部無蜂窩、麻面。如若不滿足，則應(yīng)對基層進(jìn)行處理，處理后的基 層必須堅(jiān)實(shí)、平整、干燥、干凈，不得過于光滑，需有一定的粗糙度， 基層不得有明水。防水涂料及防水卷材的施工最宜溫度均為 535 ° 之間，氣溫超出其溫度范圍時(shí)應(yīng)

10、采取相應(yīng)措施，嚴(yán)禁雨天施工。2、防水卷材縱向宜整幅鋪設(shè)，當(dāng)防水卷材進(jìn)行搭接時(shí)，若需要縱向搭接，允許進(jìn)行一次縱向搭接，搭接寬度不得小于100mm，搭接壓滿粘結(jié)并通過排汽壓實(shí)，邊緣處擠出形成密封。3、防水卷材鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意，較低的一副防水卷材粘貼完畢后，方可鋪貼另一幅，兩層利用自帶粘貼部分粘貼密實(shí)。 鋪貼時(shí)應(yīng)用刮板 將防水推壓平整，并使防水卷材的邊緣和搭接處無翹起， 其他部分無 空鼓。底板防水構(gòu)造如下:0 10cmMC201*±M/ 底板防水構(gòu)造示意圖6.5綜合管廊鋼筋砼澆筑綜合管廊縱向每隔30m設(shè)置變形縫，變形縫區(qū)段范圍內(nèi)連續(xù)澆 筑，施工中不準(zhǔn)留設(shè)豎向施工縫。豎壁設(shè)置一道水平施工縫，其位

11、置 在底板以上50cm 處。鋼筋混凝土澆筑分兩次澆筑，第一階段先澆 筑底板上50cm，第二階段墻身及頂板一起澆筑，第一階段和第二階 段采用鋼板止水帶連接。1、鋼筋工程（1）鋼筋加工 鋼筋除銹調(diào)直嚴(yán)格控制調(diào)直延伸率。 鋼筋加工由專人進(jìn)行抽樣配筋，配筋單必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，現(xiàn)場總工技術(shù)部門審批，才能允許下料加工。 鋼筋加工成型嚴(yán)格按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和 設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)安全管理制度，并制定節(jié)約措 施，降低材料消耗成本。(2) 鋼筋安裝 采用焊接接頭的鋼筋，焊接長度單面焊不得小于10d，雙面焊 不得小于5d。焊接接頭應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010

12、 相關(guān)規(guī)定要求。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)錯開，同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭 數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的50%。 鋼筋遇到孔洞時(shí)，應(yīng)盡量繞過，不得截?cái)?。若必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng) 與孔洞口加固筋焊接錨固。 鋼筋的描固長度，搭接長度應(yīng)符合國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求， 操作 工人須持證上崗。 鋼筋采用扎絲綁扎，節(jié)點(diǎn)可間隔綁扎，綁扎牢固。 做好水電預(yù)埋件安裝，安裝位置準(zhǔn)確無誤，牢固穩(wěn)定，不易位 移。 管廊施工時(shí)，預(yù)埋好人孔、氣孔等洞口預(yù)埋鋼筋。(3) 鋼筋保護(hù)層控制鋼筋保護(hù)層厚度，底板、頂板、側(cè)墻迎土面 50mm，其余均為 30mm。采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊，墊塊要墊穩(wěn)，布置間距為 1m， 呈梅花型布置，施工完畢后禁止在鋼筋上踐踏，以防止

13、鋼筋受力過重 導(dǎo)致位移或墊塊損壞。(4) 鋼筋驗(yàn)收 鋼筋進(jìn)場時(shí)必須對鋼筋的規(guī)格尺寸抗彎抗剪強(qiáng)度等進(jìn)行檢測，大批量的必須進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場使用。 鋼筋制作安裝完成后，經(jīng)自檢合格，上報(bào)相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn) 收，驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序施工。其各項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)列表及各項(xiàng)允許 偏差見下表。鋼筋加工的允許偏差值表項(xiàng)目允許偏差值（mm ）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸士 10彎起鋼筋的彎折位置士 20箍筋的內(nèi)凈尺寸士 5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表頂目允性倨差肌）檢駛?cè)f在綁扎鋼筋網(wǎng)1/K '見±10鋼尺檢背用除尺寸啊尺量注按三蘭，取嚴(yán)大值綁巳鋼貼肯冥長±10±

14、5麗尺檢音可距±10羽尺i兩滋、中聞各一蠱，±5即最大佰保護(hù)層基M+ 10詡尺檢合枉、梁±5鋼尺卷脊±3鋼尺檢百第札肺亦樗向鋼箭佃距±20鋼尺苣連授三檔，職岸大値20鋼尺材譽(yù)中心線位直5鋼尺檢魚水平匡差+3” 0鋼尺和窒尺檢査2、模板工程模板工程是保證砼施工質(zhì)量，加快工程施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合工程特點(diǎn)、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的 強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重，側(cè)壓力及施工過 程中所產(chǎn)生的荷載。（1 ）模板選擇三標(biāo)模板選用三種材質(zhì)模板分別為竹膠板、塑

15、料模板、鋼模板。頂模采用竹膠板、塑料模板進(jìn)行拼裝，拼裝時(shí)注意木模與木模的補(bǔ)縫。 管廊頂板支架采用滿堂支架，頂板板面鋪完后，對細(xì)部的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行修 補(bǔ)處理，要保證平整、嚴(yán)密、牢固，特別是接頭部位板周邊。管廊壁模采用大塊膠合板，使用一次性止水拉桿對拉固定，布置 間距為50cm，呈梅花型布置，拉桿長度為d+20cm 的14圓鋼（d= 墻壁厚度）。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后方可拆除模板及支撐。（2）頂板滿堂支架頂板支模搭設(shè)滿堂碗扣支架，支架布置為60cm （橫向）x 60cm （縱向）x 90cm （步距），在頂托上鋪設(shè)10x 10cm方木作為縱向 分配梁，間距與橫向立桿間距相同；接著在縱向分配梁上按30

16、cm間 距鋪設(shè)橫向8 x 8cm方木，根據(jù)放樣出的中線鋪設(shè)3 =12mm的竹膠 板做為底模；支架立桿和橫桿均采用碗扣式支架， 材料壁厚2.7mm , 外徑©48mm ;上下托均采用60cm高可調(diào)式上下托；剪刀撐采用外 徑©48mm普通鋼管，壁厚2.5mm。板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹 玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，綁 扎頂板鋼筋。支架橫向布置圖(3)模板安裝的技術(shù)要求： 操作人員在作業(yè)前必須充分熟悉圖紙， 了解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按 施工規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，并掌握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各 部位尺寸和技術(shù)要求等，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工條件，尚應(yīng)熟悉模

17、 板工程的施工方案及模板配制圖等。 模板安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各類模板配置是否完好、齊備、是否已刷脫模劑。 模板安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙仔細(xì)檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、 標(biāo)高和上道工序質(zhì)量以及鋼筋放置是否正確。 模板安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查模板的各種尺寸數(shù)據(jù)是否符 合圖紙要求以及模板的支撐情況是否牢固，不松動，符合質(zhì)量要求， 以保證在砼澆筑過程中，模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。 安裝模板中應(yīng)采取有效措施，防止出現(xiàn)模板使用中常發(fā)生的位 移、跑模、模板間隙大等質(zhì)量通病。 模板工長在作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常組織有針對性自檢自查，防止發(fā)生質(zhì)量問題，對有不符合質(zhì)量要求的應(yīng)立即采取糾正措施 模板安裝時(shí)如果選擇的是鋼模板還將注

18、意選用合理的隔離劑，隔離劑的選用應(yīng)考慮脫模容易，不污染構(gòu)件表面，對砼及鋼筋無損害模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm ）軸線位置基礎(chǔ)10墻板、管、拱5相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板5垂直度墻、板0.1% H，且不小于6截面尺寸基礎(chǔ)+10、-20墻、板+3、-8管、拱不小于設(shè)計(jì)斷面中心位置預(yù)留管、件及止水帶3預(yù)留空洞5注：H為墻的高度（mm ）3、混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級為 C35防水混凝土，抗?jié)B等級P8,混凝 土中最大氯離子含量應(yīng)小于 0.1%，最大堿含量應(yīng)小于 3.0kg/m3 。澆筑混凝土前，應(yīng)將扶梯、墻管、預(yù)埋鐵等預(yù)埋件按圖預(yù)先埋設(shè)

19、 牢固，防止混凝土澆筑時(shí)松動。安裝附屬設(shè)備以前，預(yù)埋孔洞應(yīng)事先留出，不得事后敲鑿本工程采用商品混凝土，采用汽車泵進(jìn)行澆注，必須在混凝土工 程施工前完成原材料取樣送檢及配合比實(shí)驗(yàn)。主體結(jié)構(gòu)橫向分兩階段施工，如下圖所示；（1）混凝土振搗 混凝土底板澆筑時(shí)，混凝土從側(cè)墻墻口處灌入，根據(jù)混凝土自 然流動到底板觀察口（振搗口），利用振搗棒在振搗口進(jìn)行振搗，振 搗要做到振搗布置均勻，快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土 振實(shí)與下層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢撥是為了使混凝土填滿振 動棒抽出時(shí)間所造成的空洞。 混凝土澆筑墻、頂板部分澆筑與振搗應(yīng)密切配合，第一層混凝 土下料速度應(yīng)減慢，待混凝土充分振實(shí)后再繼

20、續(xù)進(jìn)行，應(yīng)注意振實(shí)， 混凝土表面處理，混凝土初凝前，木杠刮平，用木搓搓毛。（2）混凝土養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫度情況，分程度進(jìn)行調(diào)整。 墻身、頂板澆筑8-12小時(shí)之內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，待拆模后涂混凝土 養(yǎng)護(hù)劑予以養(yǎng)護(hù)。當(dāng)溫度低于-10 C,應(yīng)覆蓋草墊或薄膜養(yǎng)護(hù)。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天4、變形縫處理變形縫應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖紙施工，沿整個綜合管廊設(shè)置通縫，采用中埋式鋼邊橡膠止水帶。沿著板（墻）厚方向具體處理為30*50mm雙組份聚硫密封膏+聚乙烯低發(fā)泡填縫板。如圖所示:彷3?豪NW6.6墻身及頂板防水處理綜合管廊墻身防水采用1.5厚MPU白色單組份聚氨酯防水涂料+ 1.5厚MBA-CL交叉層壓膜自粘防水卷材+

21、5cm厚聚苯乙烯泡沫塑 料板；頂板1.5厚MPU白色單組份聚氨酯防水涂料+1.5厚MBA-CL 交叉層壓膜自粘防水卷材+油氈隔離層+7cm厚C20細(xì)石混凝土；底 板采用1.2厚MBP-P高分子自粘膠膜防水卷材。如下圖所示：KM*j .騎 * 刊:Mt#1并時(shí)畑 mriv.HUrVH'(1) 施工工藝 涂刷膠粘劑(氯丁膠粘劑或 SBS粘合劑)，應(yīng)一次涂刷均勻。 將卷材按預(yù)定位置放好后，開始鋪貼，縱橫向均應(yīng)留出10cm的搭接縫，用膠粘劑粘平，干燥數(shù)分鐘后用壓輥壓實(shí)。操作時(shí)卷材不 要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。每鋪完 一張卷材，應(yīng)用干凈的滾刷從卷材的一端向另一端用力滾

22、壓一遍，以將空氣排出。為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥再滾壓一遍， 不允許有氣泡或折皺現(xiàn)象存在。 鋪貼時(shí)，要注意卷材的搭接量，縱向及橫向搭接長度均為 100mm，相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/3幅寬。在轉(zhuǎn)角處增加附加 層，每個轉(zhuǎn)角附加層成直角鋪設(shè) 30cm+30cm 的防水材料。 卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯密封膏封閉， 封閉處固 化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。 防水層經(jīng)檢查合格后，粘貼聚乙烯泡沫板保護(hù)。 土方回填時(shí)應(yīng)對稱進(jìn)行，注意保護(hù)成品。（2）注意事項(xiàng) 防水基面（找平層）必須堅(jiān)硬、平整、干燥（含水率不宜大于 10%）、清潔、不應(yīng)有反砂及各種尖利物品。 卷材不宜在負(fù)溫條

23、件下施工，如必須在負(fù)溫下施工時(shí)，應(yīng)采取 措施保證鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結(jié)等不良現(xiàn)象。 在做卷材鋪貼時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意用手?jǐn)D壓排除空氣，以免產(chǎn)生鼓包 現(xiàn)象。 搬運(yùn)卷材時(shí)應(yīng)輕拿立放，不得扔摔，避免損壞。防水施工必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度， 并做滿水試驗(yàn)后涂刷。防 水材料壽命不得低于結(jié)構(gòu)自身壽命，并具備二次抗?jié)B效果及修復(fù)功 能。6.7溝槽回填綜合管廊土建完成后，管廊外側(cè)及頂部采用合格填料回填， 路堤 范圍內(nèi)滿足道路技術(shù)要求。土方回填工作沿管廊頂及四周分層均勻回填，防止超填。頂板表 面覆土?xí)r避免大力夯填，頂板及側(cè)墻外 0.5m范圍內(nèi)采用人工回填， 用小型蛙式夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，其余部分采用 12T壓路機(jī)分層

24、進(jìn)行夯實(shí) 回填?；靥钔翂簩?shí)度不低于設(shè)計(jì)值，已建好的管廊必須及時(shí)回填覆蓋， 嚴(yán)格長期暴露。七、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)7.1. 質(zhì)量保證7.1.1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)根據(jù)招標(biāo)文件及本公司質(zhì)量體系的要求， 本工程的質(zhì)量目標(biāo)為： 單位工程交工驗(yàn)收合格率100%，分部工程合格率100%,分項(xiàng)工程驗(yàn)收 合格率100%,交工驗(yàn)收階段抽查項(xiàng)目的平均合格率 95%以上。確保優(yōu) 良工程，正常優(yōu)質(zhì)工程。杜絕重大質(zhì)量事故，有效防止一般事故。質(zhì) 量方針是“科學(xué)決策，規(guī)范管理，創(chuàng)一流質(zhì)量，鑄精品工程”。將質(zhì)量管理職能分解到每一個部門、每一個崗位。項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行總的質(zhì) 量方針，滿足業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo)要求，建成以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任 人的

25、管理職責(zé)及職權(quán)體系，形成一個完整的質(zhì)量體系。并由總工程師 作為管理者代表對質(zhì)量體系運(yùn)行負(fù)責(zé)。二名經(jīng)驗(yàn)豐富的橋梁工程師負(fù) 責(zé)質(zhì)量體系的日常工作，確保體系正常運(yùn)行。質(zhì)量保證體系框圖施工預(yù)算原材料班組質(zhì)量檢杳L安全質(zhì)量措施施工一工藝疋期、不疋期質(zhì)量檢施工測量施工一工序質(zhì)量評定制度實(shí)獎罰制度質(zhì)量組織系統(tǒng)化創(chuàng)優(yōu)工程工作模式化質(zhì)量工作規(guī)范化質(zhì)量第一，信譽(yù)至上7.2管理措施（1）建立以經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組， 加強(qiáng)質(zhì)量意識，使每一個職工都樹立良好的質(zhì)量意識。（2）嚴(yán)格崗位責(zé)任制，分項(xiàng)工程師對各個工序、各工種實(shí)行檢 查監(jiān)督管理，行使質(zhì)量否決權(quán)。（3）對各工序設(shè)置管理點(diǎn)，每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保

26、證工程施工 質(zhì)量。（4）實(shí)行三級管理制度：每道工序技術(shù)員100%自檢，分項(xiàng)工程 師100%互驗(yàn)，監(jiān)理工程師抽查驗(yàn)收。（5 ）認(rèn)真填寫施工日志及各工序施工原始記錄。7.3質(zhì)量要求（1）開工前應(yīng)進(jìn)行定位復(fù)測，準(zhǔn)確定位結(jié)構(gòu)物位置，并埋設(shè)護(hù) 樁增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。（2）凝土采用商混，輸送車運(yùn)輸，汽車泵送入模，精心振搗， 保證質(zhì)量。（3 ）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)做好沉降逢和鋪底、防、排水設(shè)施，并確保沉 降縫在整個設(shè)計(jì)斷面上貫通。7.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)綜合管廊施工允許誤差，除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，符合下表的規(guī)定綜合管廊的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法1綜合管廊的中心偏位± 10 (mm )用經(jīng)緯儀檢杳

27、38處2內(nèi)、外包尺寸± 10 (mm )用鋼尺量，每孔35處3標(biāo)高誤差± 10 (mm )用水準(zhǔn)儀測量4相鄰段不均勻沉降± 5 (mm )用水準(zhǔn)儀測量八.安全環(huán)保8.1安全要求及措施（1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。（2）施工現(xiàn)場各種防護(hù)裝置、設(shè)施和安全標(biāo)志齊全。（3）基坑四周安裝防護(hù)欄、設(shè)立警示牌和警示燈，掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)。在距基坑邊緣2.0米內(nèi)禁止堆放棄土、禁止車輛通行（4）不得在乙炔瓶和氧氣瓶周圍用火，抽煙和亂扔煙頭；在進(jìn) 行鋼筋焊接時(shí)，嚴(yán)格遵守電、氣焊安全操作規(guī)程。（5）電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、 易爆物品；

28、應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢, 拉閘上鎖。（6）各吊具、吊點(diǎn)在投入使用前，由安全員組織施工負(fù)責(zé)人、 起重工和技術(shù)員進(jìn)行聯(lián)合檢查，不符合安全要求的嚴(yán)禁使用。（7）砼澆注過程中，砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)，指揮員必須站在司 機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中摔倒而發(fā)生機(jī)械傷人 事故。（8）為保證夜間施工，現(xiàn)場設(shè)有足夠的照明設(shè)施，現(xiàn)場從配電 箱接電，每個施工點(diǎn)至少有2盞照明設(shè)施。（9）現(xiàn)場安全預(yù)控現(xiàn)場安全預(yù)控預(yù)控項(xiàng)目預(yù)控重點(diǎn)預(yù)控措施一般規(guī)定1.人員1.全員“三不傷害”教育，特殊工種持證上崗。2水上施工安全教育和保護(hù)。3.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽2.環(huán)境1. 天氣預(yù)報(bào)送達(dá)現(xiàn)場，

29、6級以上大風(fēng)控制作業(yè)。2. 周圍設(shè)護(hù)攔和安全警戒線。3. 施工通訊聯(lián)絡(luò)采用對講機(jī)。4. 施工用電“三相五線”制，保證起碼的接地。3.過程1起重作業(yè)堅(jiān)持“十不吊”，合理選擇吊點(diǎn)、索具，指揮信號規(guī)范、統(tǒng)一。2. 工具傳遞嚴(yán)禁拋擲，氧氣、乙炔瓶歸框吊運(yùn)提升。3. 按安全檢查“三單”（整改通知單、催辦通知單、查 封通知單）制度整改事故隱患。主要機(jī)械（吊車、拌和站等）1荷載1. 吊車、塔吊等最大吊幅處的吊重留有安全系數(shù)。2. 卷揚(yáng)機(jī)最大負(fù)重留有安全系數(shù)。2.作業(yè)過程1. 控制吊車、塔吊的落鉤、起吊、旋轉(zhuǎn)的全過程。2. 咼壓混凝土拖泵的輸送管卡、彎頭與結(jié)構(gòu)物固結(jié)， 防止長距離混凝土管跳動、爆管。3. 定期

30、檢驗(yàn)起重設(shè)備的安全性能。重疊作業(yè)1. 防咼空墜落物體打擊。2. 防上下層相互碰撞。1. 嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)“三件寶”。2. 搞好腳手架臨邊防護(hù)，腳手架有作業(yè)設(shè)計(jì)和安全設(shè) 計(jì)。3. 施工現(xiàn)場禁止閑人入內(nèi)，施工人員通行設(shè)安全通道 棚，材料堆放有秩序。4. 重疊作業(yè)設(shè)分隔棚。用電操作1. 防漏電。2. 防電氣傷人。1. 現(xiàn)場電路要有作業(yè)設(shè)計(jì)、平面設(shè)計(jì)，電器拉線、設(shè) 閘要規(guī)范，按照方案操作。2. 用電器要有漏電保險(xiǎn)裝置。3. 大風(fēng)或雨后啟用電器前，要由專業(yè)人員檢查，電路 電閘要嚴(yán)格防潮防雨。8.2環(huán)保措施（1）綜合管廊基坑開挖棄土臨時(shí)存放要堆放整齊，對于多余棄土要運(yùn)至指定的棄土場或用于回填基坑、平整場地等；

31、（2）施工現(xiàn)場應(yīng)時(shí)刻注意環(huán)境保護(hù)，對于施工中的油污、涂擦模板的含油棉紗等廢棄物，必須及時(shí)清理，運(yùn)至垃圾場，嚴(yán)禁在施工 現(xiàn)場進(jìn)行焚燒；（3）鋼筋加工產(chǎn)生的鋼筋頭以及包裝物、廢棄的手套等應(yīng)集中 分類堆放；（4）砼澆筑中出現(xiàn)的多余砼應(yīng)用于其它臨建工程，不得隨意棄 于施工現(xiàn)場。支架計(jì)算書頂板支模搭設(shè)滿堂碗扣支架，支架布置為60cm （橫向）x 60cm（縱向）x 90cm （步距），在頂托上鋪設(shè)10x 10cm方木作為縱向 分配梁，間距與橫向立桿間距相同；接著在縱向分配梁上按30cm間 距鋪設(shè)橫向10 x 10cm方木，根據(jù)放樣出的中線鋪設(shè)3 =12mm的竹 膠板做為底模；支架立桿和橫桿均采用碗扣式支

32、架，材料壁厚 2.7mm，外徑© 48mm ;上下托均采用60cm高可調(diào)式上下托；剪刀撐采用外徑© 48mm普通鋼管，壁厚2.5mm。板拼縫采用夾雙面 膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵， 以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查 驗(yàn)收后，綁扎頂板鋼筋.本方案采用最不利的荷載計(jì)算為橫向90cm X縱向90cm支架嚴(yán).1嚴(yán).I «.巴11 1 L 1 11 1巴|7 4支架橫向布置圖3.1設(shè)計(jì)參數(shù)：（一） 竹膠板（5=12 士 1mm，此處取單位長度1米驗(yàn)算）:（二）東北落葉松（10 X 15cm,順紋彎矩應(yīng)力為14.5 MPa，順 紋剪應(yīng)力T=1.5Mpa。（三）東北落葉松（10

33、 X 10cm,順紋彎矩應(yīng)力為14.5 MPa ,濕 度: 15%，密度：（四）東北落葉松（8 X 8cm,順紋彎矩應(yīng)力為14.5 MPa，濕度:15%，密度：6KN/m3）:軸向容許應(yīng)力o0=140 MPa ;國標(biāo)鋼管：© 48、t=3.5,考慮市場管材差異，此處驗(yàn)算取值 t=2.7mm ;碗扣支架鋼管截面特性表外徑d(mm)壁厚t(mm)截面積A(mm 2)慣性矩I(mm 4)抵抗矩W(mm 3)回轉(zhuǎn)半徑i (mm )每米長自重(N)482.73.84 x 1020.989 x 1054.12 x 10316.05/3.2永久荷載Qi：箱梁混凝土自重(頂板按照厚度 0.5m計(jì)算)0.5m 高頂板位置