DZLG系列無菌單錐螺帶錐形混合真空干燥機(jī)內(nèi)加熱

1、一、無菌單錐螺帶加熱錐形混合真空干燥機(jī)，單錐螺 桿真空干燥機(jī)，錐形真空螺帶干燥機(jī)概述：單錐螺帶加熱錐型真空干燥機(jī)是一種集干燥、混合為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)”35倍。是醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè) 粉體干燥的新型設(shè)備。該設(shè)備的誕生有效地解決了傳統(tǒng)干燥設(shè)備 工時長、效率低、噪音大、易結(jié)塊、多漏點(diǎn)、維護(hù)難、操作及清 洗不便等缺陷。是目前行業(yè)所使用國外同類設(shè)備中單位能耗最 低、效率高、效果好.同時該設(shè)備已符合FDA國際標(biāo)準(zhǔn)，弁順利 通過驗(yàn)收。干燥設(shè)備的真空干燥機(jī)可以滿足各種工業(yè)熱敏性產(chǎn)品 干燥的批處理設(shè)備。該真空干燥機(jī)適合各種粉體的干燥， 如粉末,

2、 顆粒，濕料甚至溶液等熱敏性產(chǎn)品。 我們可以提供的型號可以從 500L 到 5000 升。二、無菌單錐螺帶加熱錐形混合真空干燥機(jī)，單錐 螺桿真空干燥機(jī)，錐形真空螺帶干燥機(jī)工藝特點(diǎn)： 粉體的干燥、混合是原料藥生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)， 所以選用的干燥 混合設(shè)備是其最終產(chǎn)品質(zhì)量的保證， 同時也是決定生產(chǎn)運(yùn)行成本 的關(guān)鍵。本公司新開發(fā)研制的“ DZLG系列單錐螺旋真空干燥機(jī)” 以其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和國化工制藥行業(yè)的干燥技術(shù)。（一）干燥器的選擇需要符合各類產(chǎn)品和工藝的具體要求和特 點(diǎn)。其容主要是以下幾個方面：1、物料在生產(chǎn)中處理的原料粗品大都具有熱敏性，所以在干燥的過程中往往出現(xiàn)物料結(jié)塊， 這就需要盡量縮短干燥時間

3、， 提高 干燥效率。2、在物料生產(chǎn)中，干燥過程中使用的循環(huán)氣體的純度會給物料 的質(zhì)量帶來很大的影響。該設(shè)備采用獨(dú)特的給氣技術(shù)， 使氣體對 干燥過程中的影響降到最低。 從運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的角度出發(fā)， 希望所 有的工藝管線能夠固定安裝，從而節(jié)省類似雙錐干燥器所要求的 回轉(zhuǎn)空間。3、為了使整個流程連續(xù)起來，弁同時減少物料的泄漏損失，干 燥器的固體出料流量是可控的。 這樣能夠減少清潔區(qū)人工操作裝 卸的工作量，及防止物料外沖現(xiàn)象。（二）、LDZ系列無菌雙螺帶加熱錐形混合真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及 特性：1、LDZ系列無菌雙螺帶加熱錐形混合真空干燥機(jī)工作過程為間 歇批操作，濕物料進(jìn)入料倉后，通過筒壁夾套和螺旋槳部給熱，

4、 使給熱面積達(dá)到整個容器面積的 140%對物料進(jìn)行升溫干燥。 弁選擇相應(yīng)的錐型干燥混合器型號（工作容積）達(dá)到理想的干燥效果。采用上驅(qū)式結(jié)構(gòu)的混合干燥機(jī)具有高效干燥、混合能力的同時，具有空間充裕，更便于使用者進(jìn)行檢修維護(hù)的特點(diǎn)。2、運(yùn)行平穩(wěn)，保護(hù)晶形：LDZ系列無菌雙螺帶加熱錐形混合真空干燥機(jī)在干燥以及混合 工藝過程中沒有使用任何輔助工具，僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的 公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)，這使得物料除了來自攪拌螺旋的提升弁不斷地得到剪切和分散，保證了料倉所有物料都能獲得充分運(yùn)動，弁能使物料除了來自螺旋漿的提升以外，沒有受到任何其它外力的擠壓，避免了粉體與設(shè)備以及粉體晶粒之間所產(chǎn)生的無效摩擦，而無效摩擦往往是

5、導(dǎo)致物料晶形破壞的主要因素。這也是LDZ系列無菌雙螺帶加熱錐形混合真空干燥機(jī)能夠在作業(yè)過程中得以保持物料晶形完整無損的根本原因。3、頂部驅(qū)動，杜絕了軸密封給產(chǎn)品帶來的污染可能：采用頂部驅(qū)動，相對底部驅(qū)動，該設(shè)備可以避免如下弊端：攪拌槳必須使用專用的設(shè)備拆卸以進(jìn)行清洗、維護(hù)攪拌槳軸密封件很難做到真的密封無污染，缺乏質(zhì)量保障4、運(yùn)行能耗成本低、混合效率高：LDZ系列無菌雙螺帶加熱錐形混合真空干燥機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動，設(shè)計獨(dú)特，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)所帶動的螺旋用于提升物料，沒有單獨(dú)用于下料的能量消耗。而LDZ系列無菌雙螺帶加熱錐形混合真空干燥機(jī)所提供的是一種圓錐型螺旋攪拌，整個攪拌槳圍繞錐形料倉軸心線進(jìn)行圓周運(yùn)動，保

6、證整個容器不同部位的物料均能得到攪拌，隨著螺旋攪拌的進(jìn)行，逐漸將料倉底部的物料提升到容器的上部，再由其自然下落，如此循環(huán)。這種攪拌模式，使得容器物料得到充分的均勻混合，杜絕了干燥過程中物料結(jié)塊的可能，大幅度地提高了物料的混合、干燥效率。而且具有處理量圍較寬、單位質(zhì)量的能耗低等優(yōu)點(diǎn)。5、操作簡單，維護(hù)方便：LDZ系列無菌雙螺帶加熱錐形混合真空干燥機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單有效， 操作人員容易理解，簡單的按鈕控制使操作過程非常簡單。 一些 維修保養(yǎng)工作甚至在沒有專業(yè)人員的情況下也可以順利快速完 成，設(shè)置的人孔可以很容易地調(diào)整和維護(hù)運(yùn)動螺桿，無需復(fù)雜的拆卸便可完成。該設(shè)備的易損件非常少，軸承箱等驅(qū)動單元設(shè)置 在料

7、倉的頂部，用戶在維修時很容易將整個單元拆離， 而且頂部 的驅(qū)動單元位置空間也比較充裕。三、無菌單錐螺帶加熱錐形混合真空干燥機(jī)，單錐螺 桿真空干燥機(jī)，錐形真空螺帶干燥機(jī)特點(diǎn)和功能：1 .設(shè)備采用夾套和螺帶部加熱，使設(shè)備整體加熱面積增大約40%2 .設(shè)備所采用的單螺帶攪拌器為本公司的專利產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)自 下而上循環(huán)攪拌的效果，能得到高效的強(qiáng)制傳熱性能。 物料裝填 率在40%*情況下，可得到*的加熱利用。適合細(xì)膩物料的混合、 干燥。3 .全密封系統(tǒng)、無異物污染、潔凈度高，特別適用藥品中間體 及原料藥等混合、干燥，也可適用無菌原料藥的混合和干燥。4 .單螺帶攪拌器與容器壁之間間隙小，可有效防止物料粘結(jié)在

8、 器壁表面。5 .采用小角度的錐型筒體結(jié)構(gòu)，使卸料速度快、干凈、不積料。6 .配置了反沖裝置：在物料烘干過程中因物料干燥而揚(yáng)起的粉塵吸附在真空捕集器 上，堵塞了真空通道，氣體通道的不暢通直接導(dǎo)致烘干時間的延 長。物料在烘干過程中的溫度越低、烘干時間越短，物料質(zhì)量受 到的影響就越小。針對上述原因，我公司開發(fā)的單錐干燥機(jī)在真 空捕集器上加裝了反吹裝置，能夠在物料烘干過程中保持真空通 道的暢通，從而保證烘干時間和烘干質(zhì)量。7 .底部放料閥為抽板閥，密封可靠，有利于真空干燥。8 .設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平稱，密封良好，無潤滑泄漏，操作簡 便，使用壽命長。四、無菌單錐螺帶加熱錐形混合真空干燥機(jī)，單錐螺 桿真

9、空干燥機(jī)，錐形真空螺帶干燥機(jī)流程圖：五、無菌單錐螺帶加熱錐形混合真空干燥機(jī)，單錐螺 桿真空干燥機(jī)，錐形真空螺帶干燥機(jī)工作原理： 本機(jī)由加熱錐體設(shè)有加熱夾套，熱源為熱水、導(dǎo)熱油或低壓蒸汽， 從而使錐體壁保持一定的的溫度。 變頻調(diào)速電機(jī)經(jīng)平行斜齒輪減 速機(jī)，驅(qū)動單螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn)，帶動物料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)弁自下而 上提升，物料到達(dá)最高點(diǎn)后由重力和慣性作用，自動流向旋渦中心回到錐型筒體底部，整個過程使物料在錐型筒體強(qiáng)制加熱， 相 對對流、摻混，熱量在物料中相互擴(kuò)散，使物料作全方位的不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動，完成物料同單螺帶和筒壁表面進(jìn)行高頻率傳熱交換，在短時間達(dá)到加熱干燥的效果。 從而使物料部水份不斷蒸發(fā)， 在真空

10、泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如須回收液體可加冷 凝器、回收液儲罐回收。干燥完成后，打開下部的出料閥出料。六、無菌單錐螺帶加熱錐形混合真空干燥機(jī)，單錐螺 桿真空干燥機(jī)，錐形真空螺帶干燥機(jī)操作規(guī)程：1 .開車前檢查a.開啟真空泵檢查，管道連接處，填料函上是否泄漏，進(jìn)出 料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。b.開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。c.檢查電控柜各儀表，按鈕，指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在。d.在各油杯中加滿潤滑油脂，起動電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來源，弁加以排除。2 .將需干燥物料加入容器(粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用 真空進(jìn)料)，然后弁閉進(jìn)料孔蓋。3 .關(guān)閉排真空閥，開后真空泵，使干燥容器呈負(fù)壓 (600755mmhg )。4 .合上電源開關(guān)，啟動電機(jī)，按下工作電鈕，干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作。5 .開啟載熱體閥門，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層，按工藝要求驗(yàn)測。6 .物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門，然后向夾層注入冷 卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空，開啟排真空閥，關(guān)閉 電機(jī)，停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)，打開孔蓋出料。七、無菌雙螺帶加熱錐形混合真空干燥機(jī)，單錐螺 桿真空干燥機(jī)，錐形真空螺帶干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：型號規(guī)格容積(m3;)每批混合量（Kg）物料粒度（me