企業(yè)中常見的質(zhì)量管理問題

1、企業(yè)中常見的質(zhì)量管理問題 質(zhì)量管理在企業(yè)中存在很多誤區(qū)，比如員工沒有質(zhì)量意識、依靠檢驗員與返修部保證質(zhì) 量、生產(chǎn)部與質(zhì)管部內(nèi)斗嚴(yán)重、“片警”式員工阻礙企業(yè)發(fā)展等。 一、員工沒有質(zhì)量意識 產(chǎn)品質(zhì)量是由員工生產(chǎn)出來的，不是由檢驗員檢驗保證的。但是在中國企業(yè)中，員工恐 嚇檢驗員的事情時有發(fā)生，比如檢驗員否定了員工的產(chǎn)品并讓其返工，員工認(rèn)為檢驗員在故 意刁難，于是心存不滿，甚至出言不遜：“你晚上小心點！”這種現(xiàn)象存在的根本原因是，員 工缺乏質(zhì)量意識，缺乏知錯就改的謙虛精神，喜歡推卸責(zé)任，將錯誤歸結(jié)到別人身上。 企業(yè)按照流程生產(chǎn)，一個個工序緊密相連，考慮到員工沒有質(zhì)量意識，就不得不在中間設(shè)置“檢驗員”的

2、崗位。因此，從某種意義上講，檢驗員是員工沒有質(zhì)量意識的產(chǎn)物，要想了解員工的質(zhì)量意識，就要從了解檢驗員開始。 1.質(zhì)量意識決定企業(yè)成敗 在激烈的市場競爭中，只有靠質(zhì)量才能贏得市場，提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵是培養(yǎng)員工的質(zhì)量意識。 在美國唐人街，意大利皮鞋按“雙”賣，中國皮鞋按“筐”賣。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的根源是兩國產(chǎn)品的質(zhì)量差異：意大利皮鞋因質(zhì)量好、檔次高享譽全球，與之相反，中國一雙鞋需要 經(jīng)過多次返工才能符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。因此，“Made“MadeInChinaInChina”成為低端、劣質(zhì)的代名詞。 “沒有思想的產(chǎn)品是不值錢的產(chǎn)品”，這是流行于現(xiàn)代質(zhì)量管理中的一個新概念。缺乏質(zhì)量意識的員工不會將感情投入到生產(chǎn)

3、過程中，只是機(jī)械性地重復(fù)工作，生產(chǎn)出的產(chǎn)品沒有 思想。于是，在現(xiàn)代工藝流水線廣泛應(yīng)用的今天，純手工制作成為了奢華的標(biāo)簽、身份和品 位的象征。比如，購買勞斯萊斯必須提前申請，之后公司會有專業(yè)的顧問對申請者進(jìn)行問卷調(diào)查，調(diào)查問卷中的第一條和第二條分別是：“你愛汽車么？”“你能把汽車當(dāng)做自己的生命 來看待嗎？”只有申請者的答案是肯定的，調(diào)研員才會考慮接受申請者的預(yù)訂。因為對于勞 斯萊斯公司的員工來說，勞斯萊斯汽車絕不是一件冰冷的機(jī)器，而是他們心血的結(jié)晶，他們 會像嫁女兒一樣為其找到主人。 世界知名品牌在員工質(zhì)量意識管理方面往往存在某些共性。 【案例】 西門子 5 5 秒鐘自檢 西門子的員工把產(chǎn)品做完

4、后，不會立刻將之轉(zhuǎn)到下一個工藝流程，而是停留在 手里 5 5 秒鐘。這并不是中國人理念中的“偷懶”，是因為西門子員工在制作產(chǎn)品時 投入了自己全部的感情，每件作品都是他們心血的結(jié)晶，每當(dāng)完成一件作品時，他 們就像藝術(shù)家欣賞自己的藝術(shù)創(chuàng)作一樣，將產(chǎn)品停留在手中 5 5 秒鐘。這 5 5 秒鐘不只 是欣賞的過程，也是一個自檢的過程，因為在藝術(shù)家的眼里，不完美的產(chǎn)品是不能公之于眾的。 連生產(chǎn)者自己都不欣賞的產(chǎn)品是不可能達(dá)到客戶滿意的。因此，西門子 5 5 秒自檢要求員 工生產(chǎn)的產(chǎn)品必須達(dá)到自己的滿意，就是對員工的質(zhì)量意識提出了很高的要求。 【案例】 豐田零缺陷管理 豐田汽車公司每年都要銷量數(shù)千臺汽車，

5、 但是制造車間里卻沒有一名檢驗員， 這一點讓人很難相信。 其實，豐田公司的每臺設(shè)備都裝有智能感應(yīng)系統(tǒng)，上道設(shè)備給下道設(shè)備提供產(chǎn) 品之前，首先要發(fā)出一組數(shù)據(jù)信息供下道設(shè)備解讀，如果發(fā)現(xiàn)不良信息數(shù)據(jù)，設(shè)備 將自動停止一一一票否決，拒絕接受。所以，從這個方面來看，豐田公司的每臺設(shè) 備都是一個檢驗員。 數(shù)據(jù)是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)桿。人的經(jīng)驗有時是靠不住的，只有數(shù)據(jù)才是永恒的裁定標(biāo)準(zhǔn)。案例中豐田公司的“一票否決”就叫“零缺陷管理”，也就是實現(xiàn)員工“第一次做對”的概 O & 7 要點提示 員工高質(zhì)量意識的成熟案例： 西門子 5 5 秒鐘自檢； 豐田零缺陷管理； 顏色目視管理。 【案例】 顏色目視管理

6、很多公司在生產(chǎn)過程中只有三名檢驗員進(jìn)行抽檢、巡檢，卻能保證產(chǎn)品的高質(zhì) 量，這是如何做到的呢？ 經(jīng)過研究，發(fā)現(xiàn)這些檢驗員有共同的特點：身穿黃色工作服，頭戴黃色工作帽, 腳穿黃色工作鞋。企業(yè)管理者之所以選擇黃色作為檢驗員的服裝顏色，是因為人類 對顏色最敏感，而黃色不但具有危險警示作用，也最容易被發(fā)現(xiàn)。這種方式在管理學(xué)上被稱為“顏色目視管理”。 檢驗員的抽檢、巡檢都是在走動中完成，一般不會停下，一旦停在哪里，就說 明哪里的工序出現(xiàn)了問題，這時檢驗員會從口袋里掏出一張黃色卡片，在卡片上詳 細(xì)描述發(fā)現(xiàn)的問題和改善意見，之后轉(zhuǎn)身離開。員工看到卡片上的內(nèi)容后，會朝著 已離去的檢驗員深深鞠躬并致謝。 黃色是一

7、種危險的顏色，運動場上的裁判員會對犯規(guī)的運動員出示“黃牌”加以警告，公路上急轉(zhuǎn)彎、陡坡等地也都會有黃色提醒標(biāo)志?？梢?，利用顏色對人們心理的影響，可以 變相促使員工提高質(zhì)量意識。 無論是西門子 5 5 秒鐘自檢，還是豐田的零缺陷管理，抑或是顏色目視管理系統(tǒng)，盡管方法不同，但最終都達(dá)到了提高員工質(zhì)量意識的目的。從“你晚上小心點”到“謝謝”的變化,造就了皮鞋按“筐”賣到按“雙”賣的轉(zhuǎn)變。 2.做改善型企業(yè) 管理型與改善型的區(qū)別 改善型通過自然科學(xué)糾正員工的行為，管理型則通過公司強(qiáng)制執(zhí)行的嚴(yán)厲制度約束員工 的行為。在管理型的企業(yè)中，員工被束縛在制度的框架中，不敢有所作為，質(zhì)量意識自然也 就淡薄了。國外

8、先進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)管理強(qiáng)調(diào)改善，中國企業(yè)的生產(chǎn)管理強(qiáng)調(diào)管理。 下面通過兩個案例分析兩種生產(chǎn)管理方式的區(qū)別。 【案例】 如此干凈的油墨廠 某機(jī)構(gòu)組織國內(nèi) 1515 名生產(chǎn)管理專家到日本一家工廠去考察， 在出發(fā)之前， 這些專家對將要訪問的工廠一無所知，甚至連工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品都不清楚。 到了日本之后，日本工廠的老板故意刁難中國的管理專家，將廠牌、門牌全部 摘掉，并囑咐所有員工不得透露產(chǎn)品的相關(guān)信息。1515 名專家進(jìn)行了一上午參觀后， 竟然沒有人看出這家工廠究竟生產(chǎn)的是什么產(chǎn)品，經(jīng)過一番周折，才知道這家工廠 生產(chǎn)的竟是印刷機(jī)用的油墨。 所有人大為吃驚，在生產(chǎn)油墨的中國企業(yè)中，進(jìn)入生產(chǎn)車間時需要換上皮大衣，

9、戴上防毒面具，甚至對不遵守這一規(guī)定的員工進(jìn)行罰款，而這家日本油墨工廠的員工卻穿著白襯衣。 絕大多數(shù)企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒的。 管理型的兩個不安全因素 在管理型企業(yè)中，罰款和工資不透明是兩個不安全因素。 罰款。罰款是管理型企業(yè)中最常見的懲罰措施，也是員工最抵觸的懲罰措施。企業(yè)通過罰款強(qiáng)制員工遵守公司制度，履行工作職責(zé)，員工的質(zhì)量意識也就不會被釋放出來。面對都對員工進(jìn)行罰款的兩家企業(yè)時，員工往往會傾向于選擇罰款少的。 【案例】 閑聊“罰款” 有位學(xué)者到企業(yè)走訪，巧遇兩個老鄉(xiāng)在聊天。 “老鄉(xiāng)，聽說你工廠招工對吧？” “對?！?“我能去干嗎？” “當(dāng)然可以了?！?“那我問一下，你工廠罰款嗎？” “廢話，哪個工

10、廠不罰款。” “既然罰款，每次罰多少” “罰 1010 塊?！?“哇！太貴了！我不去了，我去罰 5 5 塊的那家。” 由于缺乏質(zhì)量意識，中國企業(yè)中很少有不犯錯的員工，而企業(yè)最常用的糾正錯誤的方式就是罰款。面對將來會出現(xiàn)的、不可預(yù)見的錯誤，很多人就會選擇眼前的利益，即選擇罰款少的企業(yè)。 工資不透明。在企業(yè)管理中，工資不透明常常是導(dǎo)致員工失去安全感的重要因素。 【案例】 太沒素質(zhì)了 一家企業(yè)老板和朋友正在辦公室聊天，一個員工破門而入，對老板進(jìn)行公然指 責(zé)。員工認(rèn)為自己應(yīng)得的工資是 15001500 元，卻只發(fā)了 12001200 元，這是老板無故克扣工資。 實際上，這名員工的工資確實只有 次依然不

11、做解釋，只是冷冷地說：“你的工資只有 12001200 元。” 員工質(zhì)量意識的差異會對企業(yè)產(chǎn)生難以估量的影響。 日本企業(yè)的管理模式，是值得中國 12001200 元，只是老板沒有對此多做解釋，這 聽到這樣的答復(fù)，員工繼續(xù)指責(zé)老板剝削和壓迫，最終憤然辭職，臨走時甚至 把老板的辦公桌給掀了。面對這樣的場景，老板只說了一句話：“太沒素質(zhì)了?！?員工沒有文化不是企業(yè)的錯誤，但是員工素質(zhì)得不到提高就是企業(yè)的錯誤。在一個企業(yè) 中，如果工資不透明，員工就對企業(yè)沒有安全感，無論企業(yè)規(guī)模多大，員工也認(rèn)為自己不屬 于這個企業(yè)，就會產(chǎn)生流動的心態(tài)；心態(tài)不穩(wěn)定會導(dǎo)致思想不集中，思想不集中又會導(dǎo)致意 識跟不上，最后就會

12、受到更嚴(yán)厲的懲罰，造成不安全感更加厲害。這是一個惡性循環(huán)，也正 是管理型企業(yè)的弊端。 二、依靠檢驗員與返修部來保證質(zhì)量 1 .干掉檢驗員 檢驗員的弊端 只憑經(jīng)驗?，F(xiàn)實中，一些資格比較老的檢驗員總是說：“我用肉眼一看你就不合格。”但是智者千慮還有一失，更何況凡人？檢驗員將自己的直覺作為判斷產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，這是一 種無法無天的行為，這種檢驗員的存在必將成為企業(yè)發(fā)展的隱患。 隊伍冗余。在國內(nèi)很多企業(yè)中，產(chǎn)品質(zhì)量問題都是通過增加檢驗員來解決的，因此很多 企業(yè)有著龐大的檢驗員隊伍，這實際上是一種錯誤的的思想和行為。因為管理學(xué)中有一句俗 語：檢驗員越多，返工率越高；清潔工越多，員工越懶。 于是，“干掉檢驗

13、員”這個現(xiàn)代質(zhì)量管理理念就誕生了。 打造“第一次做對”員工 要想干掉檢驗員，就要打造“第一次做對”的員工?！暗谝淮巫鰧Α辈粌H是消除檢驗員 的重要理念，更是質(zhì)量管理中的高標(biāo)準(zhǔn)要求。 “第一次做對”員工需要符合以下三個條件： 正確的思想。忠于企業(yè)，愛崗敬業(yè)，道德高尚。 熟練的技能。生產(chǎn)過程遵守制作要求，產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嫻熟的技術(shù)。 防錯誤能力。再好的員工也有失誤和犯錯的時候，防錯誤的能力是要求員工將錯誤幾率 控制在最小的范圍內(nèi)。 2 .取締返修部 在國內(nèi)的企業(yè)中，即使企業(yè)的知名度再高，都會存在一個部門一一返修部。例如，某家知名 企業(yè)的返修部是按照金字塔結(jié)構(gòu)科學(xué)設(shè)置的，包括返修部部長、副部長、返修

14、科科長、副科 長、返修組組長、副組長、返修工共 5858 名，其返修部部長與制造經(jīng)理享有同等的待遇。如 此高的質(zhì)量成本，不僅會成為企業(yè)的重要負(fù)擔(dān)，也會讓員工喪失改善的思想一一消除員工的 后顧之憂，使他們認(rèn)為即使產(chǎn)品有問題也沒關(guān)系，只要送給返修部就可以了一一成為企業(yè)致 三、生產(chǎn)部與質(zhì)管部內(nèi)斗嚴(yán)重 國內(nèi)很多企業(yè)都存在一個很有趣的現(xiàn)象，那就是生產(chǎn)部與質(zhì)管部水火不容，明爭暗斗。 生產(chǎn)部認(rèn)為質(zhì)管部總是找麻煩，而質(zhì)管部抱怨自己僅有監(jiān)督檢查職能，沒有改善職能，只能 發(fā)現(xiàn)問題，卻無法解決問題。矛盾沖突愈演愈烈，最終造成雙方關(guān)系緊張，增加企業(yè)內(nèi)耗，對企業(yè)發(fā)展十分不利。 【案例】 怪圈現(xiàn)象 生產(chǎn)部在生產(chǎn)過程中原料

15、斷料，胡經(jīng)理不知該找哪個部門解決，經(jīng)過左思右想， 他認(rèn)為原料應(yīng)該由采購部采購，于是來到采購部。 采購部稱財務(wù)部不批錢，沒有辦法進(jìn)行采購，應(yīng)該去找財務(wù)部。 財務(wù)部說銷售部的貸款沒有回來，公司沒錢，應(yīng)該去找銷售部。 銷售部的答復(fù)是上次出現(xiàn)的質(zhì)量問題至今沒有解決，客戶一怒之下扣押了貸 款，應(yīng)該找品質(zhì)部。 品質(zhì)部辯稱質(zhì)量問題是因為工藝過老造成的，應(yīng)該找技術(shù)部。 身心疲乏的胡經(jīng)理來到技術(shù)部，正好與技術(shù)部經(jīng)理撞了一個滿懷，剛想說明來 意，沒想到技術(shù)部經(jīng)理卻反過來埋怨他：生產(chǎn)部員工違規(guī)操作造成了質(zhì)量問題。 在中國制造管理中，這種怪圈現(xiàn)象被界定為無效率、高內(nèi)耗的“野蠻制造”。中 國企業(yè)的部門繁多，各部門之間存

16、在著千絲萬縷的復(fù)雜關(guān)系，這就為企業(yè)中怪圈現(xiàn)象 的存在奠定了基礎(chǔ)。 四、“片警”式員工阻礙企業(yè)發(fā)展 只管自己、不管別人的員工就是“片警”式員工，這種員工的存在嚴(yán)重阻礙了企業(yè)的發(fā)展。從某種意義上說，“片警”式員工也就是典型的計件工資制員工，檢驗員屬于其中一種。 1 .計件工資制 計件工資制是 2020 世紀(jì) 3030 年代美國經(jīng)濟(jì)大爆炸時期的產(chǎn)物。美國當(dāng)時的經(jīng)濟(jì)形勢是需要 推動工業(yè)發(fā)展，提高工人效率，沒有質(zhì)量概念，提高效率是唯一的要求，于是泰勒發(fā)明的計件工資體制非常適合當(dāng)時的經(jīng)濟(jì)形勢。 現(xiàn)在我國國內(nèi)企業(yè)正處于高質(zhì)量、高效率、低成本時期，或者稱為訂單生產(chǎn)時期，這個 時期的產(chǎn)品品種多、數(shù)量少、交期短，倡導(dǎo)效率、忽略質(zhì)量的計件工資制已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿