淺析錨桿框架梁施工技術(shù)

1、淺析錨桿框架梁施工技術(shù)摘要：文獻標識碼：A文章編號：1006-4311(2020)11-0175-03,錨桿抗拔試驗：在非設(shè)計錨桿孔位，按設(shè)計孔徑、傾角、孔深進行錨桿施工，注漿后養(yǎng)生7天，進行抗拔試驗，經(jīng)檢查，抗拔力符合設(shè)計及規(guī)范要求，錨孔不需增大，錨桿不需增長，錨桿框架梁經(jīng)過上述的施工控制后，施工過程中未出現(xiàn)任何異常情況，框架梁質(zhì)量達到了橫平豎直、外美內(nèi)實，并有效地克制了滑坡體變形失穩(wěn)，保證了山體的穩(wěn)定，達到了預(yù)期的效果劉紅軍摘要：錨桿框架梁作為深路塹邊坡防護加固方法，主要適用于巖質(zhì)路塹邊坡結(jié)構(gòu)面發(fā)育、巖體破碎地段，軟硬質(zhì)互層及全風(fēng)化地段等深路塹邊坡加固。本文結(jié)合浩吉鐵路華容縣站場深路塹邊坡

2、地質(zhì)特點，闡述了錨桿框架梁的施工應(yīng)用，并為后期相似工程積累了經(jīng)驗及提供了參考。Abstract:Asamethodofprotectionandreinforcementofdeepcutslopes,anchorframebeamsaremainlysuitablefordeepcutslopereinforcementsuchasstructuraldevelopmentofrockcutslopes,brokenrocksections,softandhardinterbedsandfullyweatheredsections.Basedonthegeologicalcharacteri

3、sticsofthedeepcutslopeofthestationyardinHuarongCountyontheHaojiRailway,thispaperexpoundstheapplicationoftheanchorframebeamconstruction,andhasaccumulatedexperienceandreferenceforsimilarprojectsinthelaterperiod.關(guān)鍵詞：錨桿框架梁；施工方法；質(zhì)量控制Keywords:anchorframebeam;constructionmethod;qualitycontrol中圖分類號：U418.5+2

4、文獻標識碼：A文章編號：1006-4311(2020)11-0175-031工程概況DK1362+458.875DK1362+541.125段左側(cè)錨桿框架范圍內(nèi)地質(zhì)情況為強風(fēng)化元古界云母片巖，巖體破碎，邊坡結(jié)構(gòu)面發(fā)育，共設(shè)三級邊坡，巖層產(chǎn)狀與線路視傾角約35°,為順層路塹邊坡，為保證線路安全，該段第一級邊坡加固防護措施采取錨桿架梁。錨桿框架梁設(shè)計情況：孔窗沿坡面縱橫向間距為3m，砼標號為C30;錨桿長8m（不含伸入錨頭內(nèi)0.1m），其直徑為32mm的鋼筋（HRB400）。邊坡高8m，坡比1：1.25;井字型框梁截面設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸0.3（寬）*0.3m（高），擋水板5cm（寬）*10cm

5、（高），具體結(jié)構(gòu)尺寸如圖1。2錨桿框架梁施工2.1 工藝流程框架錨桿施工前對水泥漿的密度進行破管試驗和錨桿抗拔試驗。破管試驗：采用管鋼搭設(shè)與錨桿等角度及等長支架，將其作為固定直徑7cmPVC套管支撐體系，套管底總用砼封堵，然后安放錨桿注漿。養(yǎng)護7天后，切天PVC管，經(jīng)檢水泥漿的各項指標符合要求。錨桿抗拔試驗：在非設(shè)計錨桿孔位，按設(shè)計孔徑、傾角、孔深進行錨桿施工，注漿后養(yǎng)生7天，進行抗拔試驗，經(jīng)檢查，抗拔力符合設(shè)計及規(guī)范要求，錨孔不需增大，錨桿不需增長。經(jīng)工藝試驗，可進行大面積錨桿施工。錨桿框架梁施工順序為：邊坡成型-測量定位-鉆孔-清孔、驗孔-安裝錨桿-注漿-抗撥試驗-框架梁鋼筋制作及安裝-框

6、架梁模板安裝-框架梁及錨頭澆筑。2.2 施工方法2.2.1 邊坡成型開挖前做好塹頂排水措施，邊坡應(yīng)自上而下進行分層爆破開挖，清除巖面松動石塊，采用坡度尺按1：1.25的坡度進行控制，嚴格控制超欠挖，確保坡面平整順直，坡度一致。2.2.2 測量放樣測量人員采用GPS對錨桿框架梁起止里程進行放樣，并設(shè)置控制樁，錨孔以控制樁為準采用鋼尺逐孔布設(shè)，并做出標記，縱橫孔位誤差不得超過±50mm，縱橫間距均按3m布孔。經(jīng)布孔，橫向布設(shè)4排，縱向布設(shè)28排，共計112孔。2.2.3 鉆孔鉆孔施工平臺沿坡面搭設(shè)雙層50鋼管腳手架。平臺上鋪設(shè)竹跳板，并固定在腳手架上，確保平臺牢固、穩(wěn)定、安全。鉆孔機具根

7、采用MG-50錨桿鉆機鉆進，共配置2臺鉆機，每臺鉆機配置3個工人，施工用電采用網(wǎng)電。巖質(zhì)鉆進采用干孔鉆進，土層中采用套管跟進用，鉆機移位采用人工配合三角支架進行移動，根據(jù)測量放樣的孔位進行精準固定，確保導(dǎo)桿與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。鉆孔采用干孔作業(yè)法，錨孔的斜度（傾度）為20°，誤差不超過±2°。鉆孔深度比設(shè)計深0.2m，即8.2m，誤差不超過±30mm。鉆孔孔徑70mm。整個鉆孔過程中，做好鉆孔地質(zhì)記錄，確認地質(zhì)情況，成孔后孔壁順直、完整。經(jīng)施工統(tǒng)計，完成一孔需40分鐘。2.2.4 清孔孔深達到設(shè)計要求后，進行穩(wěn)鉆12分鐘之后停鉆，確?？咨钸_到設(shè)

8、計孔徑。在鉆孔結(jié)束后，使用高壓空氣清孔10分鐘，風(fēng)壓0.4MPa，清除孔內(nèi)巖粉，加強孔壁與錨桿系統(tǒng)的粘附力，確保錨桿的質(zhì)量。錨孔驗孔：孔徑通過量測鉆頭直徑，孔深通過量測退鉆的鉆桿長度，孔位偏差通過鋼尺量測，經(jīng)監(jiān)理驗收，各項指標符合設(shè)計及規(guī)范要求。驗孔結(jié)束后，采用編織袋堵塞錨孔，以防雜物落入孔內(nèi)。2.2.5 安裝錨桿錨桿體材料使用前應(yīng)平直、去污、除油和除銹，其采用直徑32mm螺紋鋼筋（HRB400），長8.1m（伸入錨頭內(nèi)0.1m），在鋼筋廠集中加工，運至現(xiàn)場，錨桿桿體長度偏差控制在-30mm+30mm。對中支架及注漿管布設(shè)：對中支架沿錨桿軸線方向采用直徑8mm螺紋鋼筋（HRB400）每隔2m設(shè)

9、置，確保錨桿的保護層厚度及錨桿的桿體在錨孔中心;注漿管沿錨桿桿體軸向布設(shè)。對中支架、注漿管與錨桿組裝完成后，漿其緩慢送入孔內(nèi)，距孔底0.2m，最后用編織袋封堵孔口，以防泥土落入孔內(nèi)。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。2.2.6 注漿注漿漿液采用M50水泥漿，其配合比為水泥：壓漿劑：水=1：0.11*0.36。注漿所用的材料選用：水泥采用P.O52.5普通硅酸鹽袋裝水泥，壓漿劑采用TK-G-m,水采用生活用水。漿液配制通過300KG電子稱根據(jù)試驗配比量取各材料，放入制漿桶進行攪拌，漿液再經(jīng)過2.5mmx2.5mm的篩網(wǎng)

10、流入儲漿桶，接入注漿管，在桶內(nèi)低速攪拌，以防止砂漿離析，水膠比為0.32。注漿采用JYB-2注漿機，錨桿孔內(nèi)注漿采用孔底返漿法，一次注漿。以孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標準。若一次注不滿，初凝前進行要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力0.4MPa，注漿時同時做好注漿記錄。錨桿孔灌漿后養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期間嚴禁敲擊、搖動錨桿。待錨桿孔內(nèi)漿液強度達到設(shè)計強度70%后，進行抗拔試驗，經(jīng)檢測試驗合;進行下一道工序。2.2.7 框架梁鋼筋制作及安裝根據(jù)測量放樣，人工對框架梁的縱橫梁基礎(chǔ)采用風(fēng)鎬開鑿，確保梁體嵌入巖體15cm。開完鑿后，清除基礎(chǔ)碎巖碴、泥塊，然后澆筑5cm厚C25細石砼找平層，確?；A(chǔ)平整密實

11、。鋼筋設(shè)計參數(shù)：鋼筋縱橫梁主筋均為直徑22mm螺紋鋼筋（HRB400），間距20cm;箍筋采用直徑10mm圓鋼（HPB300），間距為25cm;保護層厚5cm，采用C30砼預(yù)制墊塊。鋼筋在鋼筋廠集中加工，主筋按伸縮縫位置加工為6m一根，運至現(xiàn)場安裝。鋼筋安裝采用掛線安裝，確保梁體橫平豎直，坡面平整。綁扎時接頭錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的50%,鋼筋連接采用單面焊，焊縫長度R10d。錨桿與梁體連接材料：錨墊板直徑10cm厚8mm，5*5角鋼長5cm。聯(lián)結(jié)方案采用3個角鋼成120°與錨墊板及錨桿頭焊接連為一體，安裝在框架梁的梁面。2.2.8 框架梁模板安裝模板采用厚新購厚

12、15mm的竹膠板，含擋水埂的側(cè)模板高均為40cm，橫梁的上側(cè)側(cè)模因無擋水埂模板高30cm，長2.1m。縱橫梁模板拼接均采用兩根4cm*5cm方木為橫楞通過鐵釘拼連成一塊。擋水板模板加工：縱梁擋水板模板采用一塊底寬20cm的竹膠板和兩塊高10cm的竹膠板與兩根4cm*5cm方木通過鐵釘拼連為一整塊長為2.1m的U型塊，然后在U型模板上增設(shè)三道橫欏與縱梁側(cè)模通過鐵釘連接;橫梁擋水板采用一根活動的矩形型鋼（10cm*5cm*4mm）為側(cè)模。縱橫梁交叉處的聯(lián)結(jié)角模板加工：有擋水埂處采用一塊40cm（長）*40cm（寬）的竹膠板與縱橫梁模板直接連接。模板安裝前涂脫模劑（機油），然后掛線安裝，確保模板順直

13、、平整、凈空尺寸。模板加固：縱橫梁模板安裝前，先在每個方格內(nèi)的縱梁兩側(cè)鉆孔安裝固定模板的直徑18mm鋼筋螺紋鋼筋（HRB400）兩道，間距100cm，側(cè)模底部通過錨固鋼筋的根部增設(shè)三角楔塊與模板橫欏固定，模板上口通過鐵絲對拉固定形成支撐體系;縱橫梁模板與連接角的模板通過鐵釘聯(lián)結(jié)。砼順直度外質(zhì)量控制措施：控制模板加固過程中，采用拉縱橫通線進行順直度控制。防漏漿措施：模板拼縫采用雙面膠粘貼;模板底縫隙采用砂漿封堵。模安裝結(jié)束，對模板的截對面尺寸、平整度、垂直度、拼縫、錯臺、加固等各項指標自檢合格后，報監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)檢查，各項指標合格，同意迤行下道工序。2.2.9 框架梁及錨頭澆筑框架梁碎標號為

14、C30細石碎，坍落度為160200mm,拌合站廠集中攪拌，灌車運至現(xiàn)場。砼入模采用汽車泵輸送砼。澆筑砼班組工人配置共10人，澆筑總體方案，從下往上澆筑?？v梁澆筑：先將砼輸入錨頭內(nèi)，砼隨振搗向下自流灌入，同時人工采用灰桶裝運砼從擋水埂緩慢灌入。振搗采用手提式ZX-25振搗棒（棒直徑25mm，長1m），插點從擋水埂兩側(cè)對稱均勻布置插入，振搗棒與碎面成40。45。斜向插入振搗，振動過程中將振動棒上下緩慢抽動,振搗時間為2030s,確保混凝土能振搗均勻密實。碎收面：碎澆筑結(jié)束后先采用模子反復(fù)抹平;初凝前，再用不銹鋼模壓光。橫梁澆筑：砼入模后，先澆橫梁，再安裝矩形型鋼，人工采用灰桶裝運干硬性的砼，緩慢灌入，鋼釬搗實。錨頭砼澆注：錨頭應(yīng)與框架梁同時澆注，錨桿外露10cm，采用厚20cm的砼封閉;在錨孔周圍，鋼筋密集，15cm一層振搗，確保砼搗固密實?？蚣芰貉貦M梁向每隔600cm設(shè)伸縮縫一條，縫寬2cm，填塞瀝青麻筋，伸縮縫設(shè)置于相鄰錨孔節(jié)點中間?；炷翉姸冗_到2.5MPa時，拆除側(cè)模。砼外觀質(zhì)量經(jīng)檢查，框架梁成型質(zhì)量好，養(yǎng)護采用土工布全覆蓋，并安排專人灑水保濕養(yǎng)護7天。2.2.10 格窗內(nèi)綠化砼養(yǎng)護結(jié)束后，先對橫梁內(nèi)側(cè)采用粘土夯實，然后采用吊車吊裝耕植土回填方窗格，人工對坡面進行平整。撒播草子后覆蓋無紡?fù)凉げ歼M行養(yǎng)生。3結(jié)束語錨桿框