漣水縣香樟路及漣東總干渠橋梁工程施工組織設計

1、漣水縣香樟路及漣東總干渠橋梁工程施工組織設計第一章總則依據本工程招標文件的有關資料和施工現場的實際情況，結合我公司的目前施工能力和類似工程的施工經驗，以創(chuàng)優(yōu)良工程為目標，在確保工期的情況下，杜絕安全生產重大傷亡事故，嚴格遵守國家和地方環(huán)境保護法規(guī)，以微利為原則，文明施工。一、編制依據1、漣水縣香樟路及漣東總干渠橋梁工程施工招標文件及所附相關資料，以及招標單位下發(fā)的補充通知等有關招投標的全部文件資料。2、我公司人員現場調查及踏勘所掌握的相關資料；3、國家和交通部頒發(fā)現行的交通工程施工技術規(guī)范、以及施工中必須遵循的設計、施工規(guī)范、規(guī)程、定額等資料。4、國家的法律、法規(guī)及地方有關施工安全、工地保安、

2、人員健康、勞動保護、土地使用與管理、環(huán)境保護與文明施工方面的具體規(guī)定和技術標準。尊重和保護施工所在地民眾多年來形成的民俗風情和行為慣例。5、實行項目法施工，使各項工程的質量、進度在受控制條件下進行。通過對技術、方案、勞務、設備、材料、資金、信息、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實現質量、工期、成本及社會信譽的預期效果。6、我方施工隊伍、專業(yè)技術管理人員現狀、機械設備的實力，以及類似工程多年的施工經驗。二、本施工組織設計的編制程序本施工組織設計的編制程序為：學習設計文件、投標文件一進行調查研究-明確施工部署一編制施工準備工作計劃-確定施工方案并選用主要施工機械一編制施工進度計劃(包括開工時間、竣工時間

3、、分部分項工程的開工、完工時間、總工期等)一保證工期的技術組織措施一編制各種資源需要量計劃-確定施工總平面布置計劃并繪制施工總平面圖-保證質量的技術組織措施-安全生產一文明施工-環(huán)境保護及其它。三、編制原則1、施工部署建立明確的項目施工組織機構，配備精干、高效的項目領導、管理班子；人員設置及分工明確；堅持專業(yè)化施工，劃清施工區(qū)段及階段，明確主攻項目及穿插項目。對主要施工項目進行準備工作的規(guī)劃，包括思想準備、組織準備、技術準備、物資準備。2、主要單位工程施工方案的確定(1)認真閱讀、研究招標文件，嚴格按招標文件對工期、質量、安全、環(huán)保的要求，制定主要分部分項及單位工程施工方案，確定施工工藝流程，

4、選擇施工機械和主要施工方法。(2)施工程序的確定遵循灌注樁基礎一橋墩、立柱-蓋梁一橋板安裝一橋面系結構，施工時注意季節(jié)對施工的影響，在滿足工期的前提下，分期分批施工。(3)施工程序與工程的各類資源供應相平衡，以保證資源合理利用，促進均衡施工。3、施工總進度計劃及工期保證措施(1)嚴格遵守工期定額，施工計劃的編制遵循施工工藝及其技術標準，按照施工的客觀規(guī)律合理安排施工程序及順序，組織平行、流水施工。及時完成有關施工準備工作。(2)正式施工前先進行場地平整、建立施工營地、鋪設管網、修筑場內臨時便道等全場性臨時工程，然后再進行各個工程項目的施工。(3)用流水作業(yè)法和網絡計劃技術安排進度計劃。(4)實

5、施項目目標管理，本施工組織設計的過程，也是本項目目標提出及實施辦法的規(guī)劃過程。(5)根據編制的施工總進度計劃結合本公司特點制定工期保證措施。4、勞動力及主要技術物資需用量計劃根據施工準備工作計劃、施工總進度計劃，套用相關行業(yè)定額及本企業(yè)經驗資料，計算本工程所需勞動力、機械設備和材料用量，編制勞動力及主要技術物資需用量及施工臨時用地計劃。5、施工總平面布置計劃(1)合理處理整個工程施工期間所需各項設施與現有環(huán)境之間的空間關系，按施工方案和施工總進度計劃合理規(guī)劃交通道路、材料倉庫、附屬生產設施、臨時施工房屋和臨時水、電線路等。(2)本項目施工總平面布置根據招標文件要求結合現場踏勘情況，以確保施工流

6、程科學，資源配置經濟、合理進行總體布置。6、工程質量管理以招標文件及本公司質量管理體系程序文件為藍本、堅持高起點、高標準，嚴格要求，強化管理。在保證工程內在質量的前提下，突出抓工程外觀質量，竣工之后的建筑物線型平順，外形美觀，色澤均勻。確保實現“優(yōu)良”的質量目標。7、安全生產以“安全是職工的生命”來抓安全生產工作，本工程安全目標：“工完”無重大事故。8、文明施工高標準、高起點地開展文明工地建設。9、其它如果中標，我們將利用本公司的技術優(yōu)勢和優(yōu)秀的人機材優(yōu)勢，在招標文件規(guī)定的時間內及時進場，并以最快的速度展開施工，不讓業(yè)主操心。積極采取措施，自行解決工程存在的各種矛盾，不給業(yè)主出任何難題，自始自

7、終使業(yè)主滿意。我們對優(yōu)質高效地建好該項工程充滿信心。選擇一支理想的、有責任感的施工隊伍，是你們的真誠愿望所在，我們期待你們把我公司作為最理想的伙伴，我公司定將以實際行動證明你們選擇的正確和英明！第二章施工進度計劃和進度的保證措施一、編制依據總進度計劃編制的依據為：1、本合同工程的工期要求及擬定的施工方案措施，結合我公司已往類似工程的施工經驗。2、我公司投標文件中初擬的施工方法和施工工序安排。3、招標文件中的技術要求和招標文件中有關進度計劃編制的規(guī)定。4、招標文件中提供的工程量和工程項目。二、施工計劃編制原則根據本工程招標文件提供的施工技術條件、施工環(huán)境，并在結合其它同類工程施工經驗的基礎上按以

8、下原則進行計劃編制：1、以控制進度為目標，綜合考慮施工能力及混凝土澆筑、橋板安裝等因素，按均衡、平穩(wěn)的施工原則進行施工計劃編制；2、施工設施及機械設備的布置以能最大限度地滿足施工總進度計劃要求為宗旨。在滿足總體施工進度計劃要求的前提下，施工機械做到經濟實用，布置力求緊湊合理、調度靈活、運行方便、安全可靠。3、工程中標后，立即組織有關技術管理人員進場，并組織好勞動力、材料及機械設備等，協調好各方關系，進行施工前的準備工作，為主體工程開工創(chuàng)造良好的基礎。4、工程開工后，按各單位工程的關鍵線路進行施工，施工時必須周密安排，并制定詳細的進度控制計劃、合理加大施工投入，確保在要求工期內全面按期完成。5、

9、各工作面按流水作業(yè)有關要求組織各專業(yè)工種進行流水施工，在保證質量的前提下努力加快施工進度。三、施工總進度計劃1、招標文件規(guī)定，要求150日歷天竣工。我公司能確保在在150日歷天內完全所有合同工程并保證工程資料齊全，具備驗收條件工作內容施工進度橫道圖冷峻時回1施工蛙備.揩建臨對度施，修箱便道T112帖孔港住樁施工30路基清表.溝癖清粉回塘204鏈ML嫩臺等下翻結畫315路掛灰土壤飼65圓笛同30&16g空心板架預制ZQLT底基層1州石灰土S0目支座墊石戰(zhàn)惜塊1Cg基層水泥旗定建石10BiiiirBHiiiiHeaiii10楨裝支裝7!itg愛.梳面摘贖.界面防水211;路牙,路沿IS!i

10、s展集人擰道、花向若掉程IS14瀝百封層31國中粒式礪百根謙上q1&翔拽式瀝音泥觥土31?雁梁伸縮鍵10_.J1S道峙人行逋3019整理恢料、避工疆收7照清理退場3a.工程名稱漣水縣香植路及海東總干集播梁工程總工期15cl日歷天技術負責人王寶喜共建工作將廣東符廣茶一般工作四、施工進度保證措施（一）從施工計劃編排上保證1、按照工期要求，分階段制定施工計劃和實施方案，重點工程和難點項目做好切實可行的施工組織設計，合理安排各分項工程的施工順序，充分利用我公司施工經驗豐富的有利條件，縮短流水作業(yè)的流程，努力加快每個環(huán)節(jié)的施工進度，確?？傮w工程進度。2、加強計劃管理，實行流水作業(yè)，詳細編制施工計

11、劃，并用文字、圖表的方式把編制依據、工程特點、施工方法、工藝流程、材料設備、勞動力安排、施工質量和安全措施等內容傳達到每個職工，使每個職工心中有數。在確保質量的前提下快速施工，因地制宜。3、正確對待工期與質量的關系，把工期、質量、責任有機結合起來，獎罰分明，充分調動職工積極性。4、充分利用P3（PrimaveraProjectPlanner）軟件及Expedition（PrimaveraExpedition）軟件等進行輔助安排作業(yè)程序。（二）從施工技術措施上保證1 、中標后，詳細編制切實可行的實施性施工組織設計和施工進度計劃，明確目標，實行科學管理，抓住重點推動全面。通過合理的安排，使各道工序

12、銜接緊湊，縮短工序間非施工等待時間使工程形成平行作業(yè)和流水作業(yè)，最大限度地加快施工進度。2、選擇最佳施工方案，最先進的施工工藝，積極開展群眾性的技術革新活動。3、切實提高對施工中可能出現問題的預見性，提前做好準備，以免措手不及。（三）從機械配備和人員落實上保證1 、抽調精干的工程技術人員組建項目經理部，加強管理，統(tǒng)一指揮協調整個工程的施工；選派技術力量較強、機械設備先進的施工隊伍投入本工程的施工，從人員落實和機械設備配備上保證工程按期完成。2、在科學合理進行施工安排的基礎上，發(fā)揚艱苦奮斗的精神，最大限度地保證本工程施工的技術、管理前場施工人員的需要，并在規(guī)定的時間內組織到位，以優(yōu)勢的力量，搶時

13、間，爭速度，爭取提前實現進度目標。3、施工過程中，要定期做好機械設備的維修保養(yǎng)，備足備件，提高機械設備的完好率，保證正常運轉。4、施工中隨時控制和調整施工進度，一旦發(fā)現人員或設備不能滿足施工進度要求時，隨時進行補充加強。（四）從材料供應上保證1、項目部統(tǒng)一安排材料的采購、運輸、保管，領導和協調材料供應。對工程中使用的各種材料要預先落實到位，確保工程需要，堅決杜絕停工待料現象的發(fā)生。工程所需的各種材料，視材料的性質和價格，分別采用外購和當地采購的辦法予以解決，并作一定數量的儲備。2、工程主要材料都需預先取樣檢驗測試和做配料試驗，合格材料要預先簽訂協議落實到位，要有計劃地組織材料物資到場，確保不因

14、材料物資問題而貽誤工程進度。（五）從安全生產上保證1、加強職工安全法規(guī)教育，增強職工安全生產意識。項目部成立安全生產小組，下設專職安全員負責日常生產的安全檢查、督促，盡量避免事故的發(fā)生，以免影響進度。2、施工期按時收聽、收看天氣預報，提前落實各項防范工作，落實機構人員，并配備相應的物資材料，做到有備無患。（六）從資金落實上保證1、在工程施工前期，本公司將備好充足數量的自有流動資金，確保前期工作的順利展開。截至投標之日本公司帳戶實有流動資金109萬元,計劃部分用于本工程周轉使用。2、對期中業(yè)主支付的工程進度款，實行專款專用。業(yè)主支付給承包人的工程進度款項是材料周轉和工程實施的重要保證，是廣大職工

15、生產斗志的有力保證，必須做到?？顚Ｓ茫坏门沧魉?。（七）從后勤生活上保證1、加強機械設備和車輛的維修保養(yǎng)，保障施工機械的正常運轉；搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期。2、加強與業(yè)主的聯系，尊重當地的風俗習慣，做好與當地政府和群眾的協調工作，取得人民群眾的支持，使工程施工進展順利五、P3及Expedition軟件應用P3(PrimaveraProjectPlanner)軟件及Expedition(PrimaveraExpedition)軟件是大型工程常用的項目管理軟件。我公司在本工程施工中擬采用進行項目管理。PrimaveraProjectPlanner項目

16、進度控制管理軟件(P3)多項目、多用戶的項目進度控制與資源管理軟件，在本工程中主要用于進度網絡計劃，包括采購計劃、施工計劃、移交及試運行計劃。合理安排工程量、設備和人力。加強施工強度、資源配置合理性。Expedition(PrimaveraExpedition)軟件主要用于費用管理，合同管理等內容，以提高合同管理水平。第三章施工方案與關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案第一節(jié)施工前準備我公司一旦中標，將迅速調集所需設備、人員進場，認真做好施工準備工作。1、技術準備第一批施工人員進現場后即展開技術準備工作，包括：(1)熟悉施工圖紙，并編寫實施性施工組織設計；(2)現場水準高程與

17、建筑物軸線交接及復測；(3)材料來源合格性測試分析；(4)編寫開工報告等。2、現場交通管理與施工場地建設按照施工計劃，有條理地進行工場布置與臨時設施建設。3、物資準備有計劃的組織施工設備和急用物資進場，為開工作好準備。4、材料組織本工程所用材料均由我公司自行組織，我們將組織精干力量，對工程所需的材料，按照施工計劃進行考察、檢測和試驗，在確保質量的前提下有組織地進行采購和現場取樣送檢第二節(jié)施工場地布置與臨時設施設計*、施工場地布置對生產、生活設施及場內道路等所有的工場布置，均本著綜合利用、合理安排、有利生產、方便生活為原則，以少占土地、保護環(huán)境、盡量減少擾民與安全文明施工為前提，科學合理地進行布

18、設。附：施工現場布置圖/橋梁二、施工用地計劃根據該工程項目的設計與施工現場的具體情況，以及我公司對工地現場的總體布置，對該工程的施工用地列表如下：施工用地計劃序號臨時設施名稱單位數量備注1硅生產系統(tǒng)2m300架設2臺JZ500強制式攪拌機2砂石料場2m500圍繞在拌和機外側3水泥庫2m60設在靠近拌和機適當處4鋼木模加工場2m1205鋼筋加工場2m1206預制場地2m100020cm石灰土基層+10cm碎石墊層+15cmC20面層7試驗室2m50搭設簡易房8物資倉庫2m150搭設簡易房9油料庫2m100遠離生活區(qū)搭設簡易房10機械停車場2m100011配電間2m30搭設12項目經理部2m200

19、活動板房13職工宿舍2m1000活動板房14食堂2m200活動板房15臨時道路攸rfn三、臨時設施設計與臨時工程實施方案1、施工場內、外交通管理該工程的場內外交通比較便利，施工機械設備、周轉材料、水泥、黃砂、石子、塊石等均可直接進入施工現場。2、施工用電施工現場用電接入地方民用電網。但為了確保因停電和其它原因使得施工運行不受阻，計劃另配備125KW柴油發(fā)電機組1臺套，作為施工備用動力。3、施工用水施工人員生活用水鑿井水，施工用水用水泵抽取渠河水，其水質應經檢驗符合規(guī)范要求方可使用。4、施工通訊管理和照明項目部(分部)所有管理人員、施工各工種班組長以上人員全部配備手機，可以很方便地與有關人員進行

20、聯絡。施工照明使用網電電源，在工地內架設臨時線路，安裝防雨燈，保證工地夜間照明。5、生產、生活設施生產、生活設施根據現場情況，科學合理搭設。(1)材料試驗室：建1座簡易試驗室，配備基礎試驗設備，配備專職試驗員3名。該試驗室除砂、石料、土工等的常規(guī)試驗外，對其余試驗均送到監(jiān)理指定的有資質的試驗單位試驗。(2)硅生產系統(tǒng)配備500升強制式錐形滾筒式硅攪拌機2臺,生料用雙輪鐵斗車運輸，熟料用硅泵車泵送入倉。(3)鋼木模、鋼筋制作場地建鋼木模、鋼筋加工車間，配備木工的圓盤鋸、刨板機及鋼筋加工的電焊機等設備。(4)預制場地鋪設10cm厚的細石硅預制場地300m。用于硅板梁制作。(5)材料倉儲及管理設施在

21、硅拌和點的適當位置設立材料堆放場地，材料運至堆放場地后，對不同規(guī)格劃定區(qū)域并做好標識分開存貯，以便沖洗。由于水泥的易受潮特性，特搭設活動板房作為水泥庫，到貨的袋裝水泥堆放不得超過10層。每一星期翻一次以防板結，同時采取有效措施防止水泥受潮。搭設的油料庫與施工現場和生活區(qū)保持足夠的安全距離。(6)生活設施按120人的正常生活標準，分成多個作業(yè)隊配備相關的配套設施。6、安全防火設施為了滿足安全生產需要，在布置生產生活設施時，同時布置防火設備。油庫、倉庫等的布置要運離生活區(qū)，同時在生活區(qū)，按規(guī)定距離放置滅火器，在油罐、倉庫、機電房等重要部位，布置大的滅火器和消防砂池。第三節(jié)施工測量與放樣一、測量放樣

22、準備工作1、測量依據業(yè)主提供的坐標點及水準點；設計提供的施工圖；測量規(guī)范及標準工程測量規(guī)范(GB50026-2007、交通工程施工測量規(guī)范、交通工程質量檢驗評定標準及有關規(guī)范等。2、測量人員組織測量放樣是確保本工程安全、文明、優(yōu)質、如期完成的關鍵項目之一，且貫穿工程施工全過程，為此項目部成立專門的測量放樣小組，由具有豐富理論和實際施工經驗的測量工程師負責，同時配備測量技工2人?？刂茰y量根據工程各部位特點由專職測量人員實施，并及時做好有關測量記錄。3、測量儀器配備儀器名稱型號數量全站儀SET-IIC1經緯儀DJ21水準儀S32鋼卷尺50m20水準尺3m長木尺6二、施工測量的內容與要求工程開工前，

23、根據業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的平面控制點及水準點，按三角網及導線網測量的要求，建立供施工使用的平面控制網及采用二等水準測量建立的高程控制網，設立的控制網應報經監(jiān)理工程師審定。1、檢查、復核測量樁志檢查復核業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的三角網點、水準基點及建筑物中心軸線等樁志和有關測量資料，如有樁志不足、不妥、位置移動或精度與要求不符時，均須進行復測補測、加固，并將核查結果通知監(jiān)理工程師或業(yè)主。2、測量放樣基本內容道路工程的導線測量、路基路面測量；橋梁工程的中心線、各單元標高、尺寸；所有單位工程布設的施工控制網、施工測量與放樣定位，并定期檢查，補充施工中需要的水準點；工程竣工測量。3、樁志布設為防止差錯，作

24、為施工過程中控制中心線樁及水準點等測量重要標點，必須至少設置二級可供相互檢查核對，并做好測量和檢查核對記錄，布置的控制樁均應穩(wěn)定可靠，并保留至工程竣工。三、平面控制測量現場有直尺丈量條件的將采用直接丈量法復核，同時用三角網法求出距離，當直接丈量的軸線控制樁間距與三角網法求出的距離均符合精度要求時，采用三角網法進行定位測量。測距儀測出的軸線距離與三角網法求出的距離均符合精度要求時，采用其算術平均值，可用測距儀進行施工的定位測量。立模的點位放樣，直接以軸線控制點測出縱橫兩條垂直交叉線，其中誤差要求為土2mmz內，而后用鋼帶尺或鋼直尺直接丈量各部位平面立模線和檢查控制線，據此進行施工。四、水準控制測

25、量水準點設在通視良好且安全可靠之處，并考慮施工時便于使用。對施工水準點的測設精度，應不低于三等水準測量的要求。在地質不良或易受破壞地段，基準點應設輔助點，其精度應符合三等水準要求，施工測量時轉鏡不超過二次，前后視距長度基本接近，并便于觀測。穩(wěn)固基準點可利用附近的永久性建筑物上作標記石。根據已知的臨時水準點，必要時可將水準控制點引測至施工區(qū)的合適位置，并至少設置2點，同時根據測量規(guī)范要求達到閉合，將測定后的高程樁作為本工程控制的基準樁，對基準樁除設專人加以保護外，正常情況下每月復核一次，以確保高程測設的精確性。五、施工測量質量控制1、測量工作的要點(1)熟識施工圖紙，掌握設計意圖，嚴格按照規(guī)范規(guī)

26、定的程序要求和標準進行精心施測。每一部分的放樣均必須先畫放樣圖，由第二人校核，現場放樣做到準確無誤。(2)選用高精度的儀器，并經常保養(yǎng)和校驗，保證測量儀器的完好。要做到“勤”、“精”、“復”?！扒凇保辞跍y，每一道工序開始時都要施測，認為必要時可以重測或加密施測?！熬?，施測要精確，技術要熟練，設計和規(guī)范的要點要精通，施測的方法要先進，措施要可靠?！皬汀?，即測量工作要不厭其煩，反復施測，不放過每一個疑點，確保準確無誤。(4)所有外業(yè)測量資料，都應用墨水筆登記，測量完成后，需經監(jiān)理工程師復核并簽字認可。(5)對于比較重要、要求較高的部位，測量前應針對實際情況，優(yōu)選出最佳測量方案。2、測量精度要求

27、測量精度嚴格按照工程測量規(guī)范執(zhí)行，精度要求見下表:分項內容精度要求平面控制相對閉合差1/5000邊長丈量相對誤差1/10000測量中誤差±20方位角閉合差±60高程控制每公里高程誤差士7.5mm閉合差±123、質量控制按照“內業(yè)預測指導-中間檢查一成品檢測”的程序控制。放樣前，對已有數據、資料和施工圖中的幾何尺寸必須校核，嚴禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。發(fā)現控制點有位移跡象時，應進行檢測，其精度不低于測放時的精度。水平角觀測誤差超限時，應在原來度盤位置上進行重測，并符合下列規(guī)定：2倍照準差變動范圍或各測回較觀測誤差超限時，應重測超限方向，并聯測零方向。下半測回零

28、差或零方向的2倍照準差變動范圍超限時，應重測該測回。若一測回中重測方向數超過總方向數的1/3時，應重測該測回,當重測的測回總數超過總測回數的1/3時，應重測該站。水準測量時，兩次觀測高差超應出規(guī)定值時應重測。測量注意事項： 對業(yè)主提供的基準點首先進行復核校驗，發(fā)現問題及時糾正，控制網點應有醒目標志并采取保護措施。 測量作業(yè)完成后進行平差計算及內業(yè)資料整理，并將成果報監(jiān)理工程師審批，審批合格后，方可作為各項工程定點放樣的依據。測量資料的計算必須由2人用不同的方法計算，其結果一致后方可進行實地測量放樣。所有測量資料都應及時整理、歸檔。第四節(jié)橋梁工程施工一、鉆孔灌注樁1、工作平臺本工程工作平臺分陸上

29、和水中兩種工作平臺(1)陸上工作平臺橋兩頭的12根鉆孔樁全部采用陸上工作平臺。鉆孔平臺頂面標高控制在相應蓋梁底以上，一般為30cm左右，下用20cm*30cm枕木鋪放在原地基上，上鋪5cm厚20-30cm寬木板。對枕木下原地基如遇軟弱土層(60cm深范圍內)用挖掘機挖除換填塘渣，每個鉆孔樁平臺分別搭設，平面面積5 口"厚木板3 x 3cl匚枕木50為2.5m*2.5m。示意如圖:777n粘鋼 護筒二土陸上工作平臺示意圖陸上鉆孔平臺示意圖(2)水中工作平臺中間8根鉆孔樁正處于河道中，需搭設水上工作平臺。水上鉆孔工作平臺須兼顧蓋梁模板支架。根據鉆孔施工蓋梁施工的荷載驗算水中工作平臺的支架

30、樁。在墩位測點處搭設支架，以及運輸材料的臨時水上棧橋，平臺采用支架式，用柴油打樁機錘擊木樁作支架樁，圓木樁采用20cm以上，各支架木樁樁頂保證在同一平面上。用厚5cm木板牢固連接，斜拉桿件加固支架樁。如下示意圖：水上鉆孔平臺橫斷面圖水上工作平汨窠縱斷面圖2、鉆孔灌注樁(1)護筒埋設護筒的作用：、固定樁位，并作鉆孔導向；、保護孔口，防止孔口土層坍塌；、隔離孔內外表層水，并保持鉆孔內水位高出護筒外水位1.0米以上，保證護筒內水頭。因此埋置護筒要求穩(wěn)固、準確，且入硬土50CW上。護筒制作要求堅固、耐用、不易變形、不漏水、裝卸方便和能重復使用。護筒內徑采用力1500mm護筒頂端高度宜高出施工水位1.0

31、米。護筒采用帶法蘭的鋼質護筒，用6毫米厚鋼板制作。為增加剛度，防止變形，可在護筒上、下端和中部的外側各焊一道加勁肋，它可以做成整體的或兩半圓的。埋置護筒時應注意以下幾點：、護筒平面位置應埋設正確，偏差不得大于50mm、護筒頂標高應高出地下水位或施工最高水位1.0米；、水下埋設的護筒沿導向架借錘擊方法將護筒下沉至穩(wěn)定深度，入土深度：粘性土中為2米。、陸上護筒埋設采用挖掘機開挖，人工修理基坑成圓狀，坑直徑為1.8m,護筒外四周夯填密實的粘土，護筒底埋置在穩(wěn)定的粘土層中，否則也應換填粘土并夯實，其厚度為1.0米。(2)安裝鉆機鉆架是鉆孔、吊放鋼筋籠、灌注混凝土的支架。鉆架應能承受鉆具和其它輔助設備的

32、重量，同時要穩(wěn)定性好，具有一定的剛度，在鉆進中或其它操作時，不產生移動和搖晃，它的高度應根據鉆具長度和鋼筋骨架節(jié)長度決定，一般為8-12米，底盤的長度則根據高度和穩(wěn)定性決定，鉆架的主要受力構件的斷面尺寸根據施工中出現的最大負荷計算決定，安全系數不宜小于3。在鉆孔過程中，成孔中心必須對準樁位中心，鉆機架必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生位移，傾斜和沉陷。鉆機(架)安裝就位時，應詳細測量，底座應用枕木墊實塞緊，頂端應用纜風繩固定平穩(wěn)，并在鉆孔過程中經常保證轉盤面水平，鉆機機架垂直，來確保樁身的垂直度和孔徑。(3)制作泥漿及廢漿處理泥漿在鉆孔中的作用是：I、在孔內產生較大的懸浮液壓力，可防止坍孔；H、泥漿向孔外土

33、層滲漏，在鉆進過程中，由于鉆頭的活動，孔壁表面形成一層膠泥，具有護壁作用，同時將孔內外水流切斷，能穩(wěn)定孔內水位；田、泥漿比重大，具有浮渣作用利于鉆渣的排出。因此在鉆孔過程中，孔內應保持一定稠度的泥漿，一般比重以1.06-1.2為宜。鉆孔過程中為保護環(huán)境，禁止將鉆孔完成后廢棄的泥漿排入內河中或者橋樁旁的空地上(4)鉆孔、鉆機就位：立好鉆架并調整和安設好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進護筒內。啟動卷揚機把轉盤吊起，墊方木于轉盤底座下面，將鉆機調平并對準鉆孔。然后裝上轉盤，要求轉盤中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上。鉆桿位置偏差不得大于2厘米，在鉆進中要經常檢查轉盤，如有傾斜或位移，應及時糾正。起動

34、卷揚機，吊起方鉆桿穿過轉盤并牢固地聯結到鉆頭，裝好方形套夾住方鉆桿，準備鉆進。、開鉆：啟動鉆機慢速鉆進，在鉆進過程中，根據地質報告中的土質情況，對不同地質層分別進行速度和泥漿比重調整，以防塌孔和縮孔。若發(fā)現地形、地質與提供資料不符合，應與鉆探和設計單位聯系。、接長鉆桿：當一鉆桿鉆完時，先停止轉盤轉動，并使循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣基本排凈(約1-3分鐘)，然后關閉泥漿泵接長鉆桿，在接頭法蘭盤之間墊3-5毫米厚的橡皮圈，并擰緊螺栓，以防漏氣、漏水,然后如上述工序，一切正常后繼續(xù)鉆進。、控制鉆速：在硬粘土中鉆進時，用一檔轉速，放松起吊鋼絲繩自由進尺。在普通粘土、砂粘土中鉆進時，可用二、三檔轉速，自

35、由進尺。在砂土或含少量卵石中鉆進時，宜用一、二檔轉速，并控制進尺，以免陷沒鉆頭或抽吸鉆渣的速度跟不上。遇地下水豐富易坍孔亞砂土或砂土，宜用低檔慢速鉆進，減少鉆頭對亞砂土的攪動，同時應加大泥漿比重和提高水頭，以加強護壁，防止塌孔。(5)清孔鉆孔灌注樁進行清孔，鉆孔灌注樁樁底沉渣厚度應小于25cmi終孔檢查后，迅速清孔，不得停歇過久，使泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難，甚至坍孔。清孔后應在最短時間內灌注混凝土。根據鉆孔方法，在用正循環(huán)回旋鉆機鉆孔時，可在終孔后停止進尺，利用鉆機的循環(huán)系統(tǒng)的泥漿泵持續(xù)清孔渣30分鐘左右，使孔底鉆渣清除至規(guī)范允許范圍內。(6)裝吊鋼筋骨架鉆孔樁的鋼筋按設計要求預

36、先焊成鋼筋籠骨架，按8-10m一段分段用加勁筋成型法制作，用平板車上加托架的方法分段就位，吊入鉆孔。鋼筋籠骨架吊放前檢查孔底深度是否符合要求，孔壁有無妨礙骨架吊放和正確就位的情況。在以上情況均通過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可安放鋼筋骨架。鋼筋骨架在運輸吊裝過程中均不得使骨架變形。鋼筋骨架可利用鉆機塔架起吊，為保證骨架起吊時不變形，宜用兩點吊，第一吊點設在骨架下部、第二吊點設在骨架長度的中點到上中部之間。對于長骨架，起吊前應在骨架內部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度，起吊時，先提第一吊點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。待骨架離開地面后，第一吊點停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升，

37、慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點，檢查骨架是否順直，如有彎曲應整直。當骨架進入孔口后，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁，骨架進入孔口后，由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點。解去后，杉木桿受水的浮力自行浮出水面后即可取去。當骨架下降到第二吊點附近的加勁箍接近孔口時，可用鋼釬穿過加勁箍的下方，將骨架臨時支承于孔口，將吊1移至骨架上端，取出臨時支承，繼續(xù)下降到骨架后一個加勁箍處，按上述方法暫時支承。此時可吊來第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上，進行焊接。焊接時應先焊順橋方向的接頭。最后一個接頭焊好后，全部接頭就可下沉入水。這樣鋼筋的強度雖無明的降低，但焊接時

38、間頗長。因此可采用部分焊接部分綁扎的方法來縮短孔口的焊接時間。接頭完成，捎提骨架，抽去臨時支托，將骨架慢慢下降，如此循環(huán)，使骨架降至設計標高為止。最后用四根鉛絲將骨架綁牢在鉆架底盤或臨時設于孔口的井字架上，即可松開骨架的吊點。此時應測量鋼筋骨架的標高是否與設計標高相符，偏差不得大于士5厘米。在吊放過程中在鋼筋籠上安置定位鋼筋環(huán)和混凝土墊塊，以確保保護層厚度。鋼筋骨架安置完畢后，須再次進行孔底檢查，有時須進行二次清孔,達到要求后即可灌注水下混凝土。當灌完的混凝土開始初凝時即割斷掛環(huán)，使鋼筋骨架不影響硅的收縮，避免鋼筋與混凝土的粘結力受損失。（7）灌注水下混凝土本工程施工采用直升導管法灌注水下混凝

39、土。、準備工作導管在鉆孔旁預先分段拼裝，在吊放時逐段拼裝。導管吊放時，使位置居孔中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。導管頂部應設置漏斗，具上方設溜梢，儲料斗和工作平臺。儲料斗和漏斗高度除應滿足導管拆卸等操作需要外，并應在灌注到最后階段時，能滿足對導管內混凝土柱高度的需要。漏斗需要高度（即導管內混凝土柱高度）按下式計算。hc=(P+丫WHW/丫c=(7.5+1.15X1.5)/2.4=4.1M通斗角度圖漏斗局度漏斗和儲料斗的容量（即首批混凝土儲備量）應在首批灌注下去的混凝土能滿足導管初次埋置深度的需要鉆孔灌注樁漏斗和儲料斗最小容量可參照下式計算。V=hiXjid2/4+HcXji

40、D2/4=27X3.14x0.22/4+1.5x12/4=1.22m3式中：V一漏斗和儲料斗容量（米I,取1.2m3。h1=山丫“丫0=47X1.15/2.4=27米首灌福萩土灌注體積圖在完成以上準備工作后，再根據施工，鋪設坡道，準備混凝土拌和機具、砂石、水泥等各種原材料，準備拌制混凝土，灌注鉆孔樁。、水下混凝土的灌注A、灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，應特別注意。鉆孔應在成孔質量檢驗合格后，方可開始灌注工作。B、灌注前，對孔底沉淀層厚度應再進行一次測定。如厚度超過規(guī)定，可用噴射法向孔底噴射35分鐘，使沉渣懸浮，然后立即灌注首批混凝土。C、剪球將首批混凝土灌入孔底后，立即測探孔內混凝土面

41、高度，計算出導管內埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現導管內大量進水，表明出現灌注事故，應按事故處理方法進行處理。DK灌注開始后，應緊湊地、連續(xù)地進行，嚴禁中途停工。在灌注過程中要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。使泥漿內含有水泥而變稠凝結，而使測深不準確。灌注過程中，應注意觀察管內混凝土下降和孔內水位升降情況，及時測量孔內混凝土面高度，正確指導管的提升和拆除。導管提升時應保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉動導管，使其脫開鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。當導管提升到法蘭接頭露孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)和2節(jié)導管（視每節(jié)導管長度和工作平臺距孔口高度而

42、定）。此時，暫停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的導管，并掛上升降設備，然后松動導管的接頭螺栓或快速接頭，同時將起吊導管用的吊鉤掛上待拆的導管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除或快速接頭拆除后，吊起待拆的導管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入井口的導管內，校正好位置，繼續(xù)灌注。拆除導管動作要快，時間一般不宜超過15分鐘。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意安全，已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。E、在灌注過程中，當導管內混凝土不滿，含有空氣時，后繼混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導管，以免在導管內形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導管漏水。F、當混凝土面升到鋼筋架下端時，為防止鋼架骨

43、架被混凝土頂托上升，可采用以下措施：a、盡量縮短混凝土總的灌注時間，防止頂層混凝土進入鋼筋骨架時，混凝土的流動性過小，建議使用緩凝劑；b、當混凝土面接近和初進入鋼筋骨架時，應保持較深埋管，并徐徐灌入混凝土，以減小混凝土從導管底口出來后向上的沖擊力；c、當孔內混凝土面進入鋼筋骨架12米以后，適當提升導管，減小導管埋置深度（不得小于1米），以增加骨架在導管底口以下的埋置深度，從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。G為確保樁頂質量，在樁頂設計標高以上應加灌一定高度，以便灌注結束后，將此段混凝土清除。增加的高度，可按孔深、成孔方法、清孔方法查定，一般不宜小于0.5米，深樁不宜小于1.0米?；炷凉嘧⒌浇咏?/p>

44、設計標高時，工地值班人員要計算還需要的混凝土數量（計算時應將導管內的數量估計在內），通知拌合機按需要拌和數，以免造成浪費。為減少以后鑿除樁頭的工作量，可在灌注結束后，混凝土凝結前，挖除多余的一段樁頭，但應保留1020厘米，以待隨后修鑿，接灌立柱或蓋梁。H、在灌注將近結束時，由于導管內混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。如出現混凝土頂升困難時，可在孔內加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。在拔除最后一段長導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管下，形成泥心。I、在灌注混凝土時，每根樁應制作不少于1組（3塊）混凝土試塊。試塊應妥善保護，

45、強度測試后，應填入試驗報告表。強度不合要求時，應及時提出報告予以補救處理。J、有關混凝土灌注情況，各灌注時間、混凝土面的深度、導管埋深、導管拆除以及發(fā)生的異?，F象等，應指定專人進行記錄。、灌注事故的預防處理灌注水下混凝土是成樁的關鍵性工序，灌注過程中應明確分工，密切配合，統(tǒng)一指揮，做到快速、連續(xù)施工，灌注成高質量的水下混凝土，防止發(fā)生質量事故。如出現事故時，應分析原因，采取合理的技術措施，及時設法補救。對于確實存在缺點的鉆孔樁，應盡可能設法補強，不宜輕易廢棄，造成過多的損失。經過補救、補強的樁，經認真的檢驗認為合格后，方可使用。對于質量極差，確定無法利用的樁，應與設計單位研究，采用補樁或其它措

46、施。水下硅灌注的主要機具設備名稱數量備注GS400回旋鉆機2臺卷揚機4臺導管（內徑中200mm100米導向結構4個漏斗2個儲料斗2個容量1.2立方米500升攪拌機2臺柴油發(fā)電機200GF1臺120KVA人力翻斗車15輛三腳提升架1臺4米以上測深錘（含測繩50米）3個汽車式起重機QY32G2輛二、墩身墩身為圓柱墩，擬采用特制半圓型對接鋼模板，施工時，在地面預拼后，整體吊裝就位。之后，對模板采用纜風繩與鋼管腳手架聯合固定。鋼筋骨架采用蘑菇型同標號混凝土墊塊與模板撐固成一體?；炷翝仓r，采用吊車配合吊斗，再通過漏斗及串筒入模。按層厚30cm分層機械搗固拆模前采用塑料薄膜綁扎密封養(yǎng)護，拆模后采用噴涂

47、養(yǎng)護液養(yǎng)護。三、臺帽、蓋梁施工1、主要施工程序支架基礎面處理一搭設支架一鋪設底模一焊接骨架鋼筋一綁扎構造筋一立側模一硅澆筑-養(yǎng)護一拆模-養(yǎng)護。2、施工工藝及施工要點(1)支架布置。蓋梁支架采用48鋼管作支架，梢鋼作橫向梁。為減少蓋梁硅澆筑后發(fā)生沉降，支架搭設后擬采取預壓措施。方木槽鋼(2)模板施工。蓋梁模板采用塑膠板配制，板厚18mm立模板時由專人用灰漿堵塞接縫處的不密處的縫隙，防止漏漿。為保證硅表面光潔，模板內側表面打臘磨光。模板采用12對拉螺栓，上下三排，橫向間隔0.6m。蓋梁側模拆除在蓋梁混凝土強度達到15MP進右，底模及支撐拆除在蓋梁硅強度達到100%設計強度后進行。鋼箍鋼管腳手架蓋梁

48、支撐體系示意圖(3)蓋梁鋼筋制作及綁扎。蓋梁鋼筋綁扎順序：底板布筋彈線一鋼管腳手架一搭設骨架靠架一放箍筋、底板分布筋一骨架安放與鋼管靠架臨時固定一安放箍筋一骨架固定一骨架正面分布筋綁扎一骨架側面分布筋綁扎一支座網片筋一鋼筋綁扎完畢校正。普通鋼筋現場按設計圖加工完成后，分類掛銘牌堆放，以免相互混淆。為保證彎起鋼筋位置準確，可采用在地面放大樣的方法控制。鋼筋在堆放過程中注意避免銹蝕和污染，使用前必須清除油漬和銹斑。按施工圖要求將鋼筋排列標記做好，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則。鋼筋位置如發(fā)生矛盾，按如下優(yōu)先順序安排布筋位置：骨架鋼筋一受力鋼筋一箍筋。鋼筋綁扎后對規(guī)格、數量、排距、尺寸、標高、綁扎方式、保護

49、層厚度進行檢查，確保符合規(guī)范要求。為防止人員踩壓，或澆筑壓力使鋼筋骨架變形，采取增加架立鋼筋銀或型鋼支架。墩臺主筋采用點焊在承臺上的方法固定。立柱中避雷筋按規(guī)范與主筋連接好，并涂以紅漆做好標記。鋼筋綁扎完畢，同有關人員組織隱蔽工程驗收，并做好驗收記錄交監(jiān)理工程師復查，由監(jiān)理工程師在隱蔽工程驗收單上簽字后方可進行下道工序的施工。在鋼筋骨架加工時，首先按圖紙要求列出清單和鋼筋排列圖，根據梁的內力情況確定鋼筋的碰接頭位置。鋼筋骨架制作就近進行，制作場地應平整且硬，便于鋼筋加工及起重機的吊運安裝。骨架成型吊裝時，因本身長度較長，自身剛度較差，起吊時容易變形，因此采用鐵扁擔四點垂直吊。對骨架局部易變形處

50、設臨時支桿。起吊時，骨架兩端各拉一根纜風繩，以防骨架在空中轉動，影響就位。(4)硅施工。蓋梁澆筑所需硅采用拌和機拌和，硅泵車泵送入倉澆筑。為加快施工進度和質量優(yōu)良，硅中擬摻入適量優(yōu)質高效的減水劑。硅澆筑前，組織有關人員對施工工地、運輸道路、振搗設備等進行準備性檢查，并會同現場監(jiān)理工程師對模、鋼筋、預埋件等進行全面性檢查驗收，經簽認后，方可進行澆筑。蓋梁硅下料時由兩端向中間墩臺部位分片連續(xù)施工。澆筑時分層進行，采用插入式振搗，專人負責，硅入模后應及時振搗，防止漏振。澆筑前對容易出現問題的環(huán)節(jié)確定補救措施。澆筑過程中，專人負責檢查模板、鋼管支架等部位的狀況，一旦發(fā)現漏漿，模板變形，鋼筋走位等問題，

51、立即予以處理。同時在混凝土澆搗時由測量員隨時觀察排架沉降情況，觀察到混凝土澆搗結束后4小時，并做好觀察記錄。在觀察過程中如發(fā)現沉降異常，應暫停澆搗混凝土，采取必要措施后在繼續(xù)進行澆搗。3、質量控制和質量檢驗標準(1)一般要求、測量定位：蓋梁定位和標高控制由專業(yè)測量人員測設后請監(jiān)理工程師復核準確后再進行下道工序施工。、鋼筋綁扎、骨架支架安裝嚴格按設計及規(guī)范要求進行施工。、支架：支架搭設按方案要求和操作規(guī)程進行，并在實施前對搭設人員進行專業(yè)技術交底。、模板：模板制作、安裝嚴格按方案要求和操作規(guī)程進行，并經專門人員進行檢查和復核。、混凝土澆搗：混凝土澆搗前進行專門技術交底，保證實際操作人員明確各各職

52、責和操作要領的掌握。(2)質量檢驗標準、斷面尺寸+5mm-8mm、頂面標高士10mm、縱橫軸線位移8mm三、空心板梁的施工(一)預制場布置設計預制場地長50nrj寬20mm場地由20cm石灰土基層+10cm碎石墊層+15cmC2暗面層鋪筑而成，場地設4個梁板預制臺座，1個存梁場。場內設有1臺貝雷桁架拼成的20t自行式龍門吊，為梁板的預制及吊運、裝車服務。(二)預制臺座要求及設備選擇張拉臺采用臺式張拉臺，共4排，每排40ml臺座之間相距（包括臺座尺寸）1.5m,以便拆裝模板和施工暢通。臺座用水磨石磨光磨平，并涂抹脫模劑，使空心板梁底面平整，光滑美觀。臺座預設外模對拉螺栓套孔，并用L75X50的角

53、鋼包角。張拉臺設置在臺座兩端，并與空心板預制臺座相連為一體，兩端臺座采用整體式張拉臺。張拉臺臺座基坑深2m,底寬3my上寬0.5m,上面用I36的工字鋼作成活動的張拉底座，硅底座內布置鋼筋，使其能保證足夠的強度和剛度。其抗傾覆安全系數應大于1.5,上部橫梁受力后撓度不大于2mm張拉臺布置見圖。A錨板 工36 加力板 鋼鍍線 預制臺座卷 下*.:-.r.':-3:一張拉臺示意圖預制場內設置起重能力20t的自行龍門吊機1臺，龍門吊上安裝5t行車一臺，以供澆筑硅用。龍門吊采用單軌，跨度為20m,起重凈空高度為6nl龍門吊驅動彳f走裝置采用XWEXy罷線針減速器，時速為每分鐘1216m根據設計

54、張拉力的大小選擇千斤頂的噸位、行程以及與之相配套的高壓油泵和油表。由于施加梁體上的預應力值的準確性對預應力空心板質量的影響至關重要，所以張拉機具進場之前，必須由有資格的檢測單位進行千斤頂和油表的校驗。張拉機具必須要由專人操作使用（三）先張法預應力空心板梁預制施工工藝流程先張法預應力空心板梁預制施工工藝流程(四)施工步驟1、準備好經校驗的張拉機具施工現場應具備經監(jiān)理工程師批準的張拉程序、步驟、現場施工說明書及能夠正確操作的施工人員。施工現場具備確保全體操作人員和設備安全的必要的預防措施，實施張拉時，應使千斤頂的張拉力作用線與鋼絞線的軸線重合一致。2、清理臺座本先張法底座為水磨石，張拉鋼絞線前應先將臺座上的塵土和磨制過程中的硅粉沖洗干凈，以免影響涂刷隔離劑。3、涂刷隔離劑在清理好的臺座上用毛刷涂刷隔離劑，一般要23遍，且要涂刷均勻,防止底座與梁體粘連，造成底座損壞。4、鋼絞線的制作與安裝(1)鋼絞線放置在錨固端，底部放在鋼架上，置于硅平臺上。(2)用切割機下料，依據現場條件，鋼絞線下料長度誤差控制在L/5000以內。(3)鋼絞線下料完畢，放置在梢內臺座上，并用鋼筋架起，防止鋼絞線下垂。(4)放置預應力失效隔離套管，等張拉完畢后，定位套管，并把套管口封死，防止水泥漿進入套管內。(5)裝設張拉設備，準備