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1、水體環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施- 西排洪溝改造-增加排污管線施工方案編制:審核:批準(zhǔn):會(huì)簽:廣州石化華穗工程有限公司2014年11月26日目錄一、工程概況及特點(diǎn)、難點(diǎn) 2二、編制依據(jù)及原則 2三、主要工程量 3四、施工組織機(jī)構(gòu) 6五、施工部署9六、施工方法及技術(shù)要求11七、施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度的保證措施21八、質(zhì)量保證體系23九、安全(HSE保證體系及保障措施32十、文明施工措施37附表1:施工進(jìn)度計(jì)劃40 附表2:質(zhì)量控制點(diǎn)42 附表3:環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)表43 附表4:危險(xiǎn)源/殘留物識(shí)別清單44 附圖5:應(yīng)急逃生路線圖45 附表6:JHA分析表46第一章工程概況及特點(diǎn)、難點(diǎn)一、工程概況1、工程簡(jiǎn)述工程名

2、稱:水體環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施-西排洪溝改造-增加排污管線地理位置:煉油區(qū)西排洪溝建設(shè)單位:中國(guó)石化股份有限公司廣州分公司質(zhì)量監(jiān)督單位:廣州石化質(zhì)量監(jiān)督站設(shè)計(jì)單位:南京金凌石化工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位:廣州石化建設(shè)監(jiān)理有限公司計(jì)劃開工時(shí)間:2014年12月4日計(jì)劃完工時(shí)間:2015年2月15日工期:74日歷天2、工程概況該項(xiàng)目分兩部分,一是將西排洪溝與煉油二部南側(cè)的含油雨水池用DN1000球墨鑄鐵管連通,長(zhǎng)約40米,管底深5.3米,在進(jìn)池的西側(cè)新增一個(gè)閥門井及蝶閥。二是在西排洪溝南段(西環(huán)路與橫向干道交界的西側(cè)附近新建一閘板,規(guī)格約7m×8.3m,池底挖土深約7米,將新舊DN2000排污管

3、連通,新建DN2000檢查井一座,池內(nèi)新建一個(gè)閘板閥。二、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)本工程特點(diǎn)是管溝、基坑開挖深度深,土方開挖量大,地下水多,容易塌方和氣體中毒,施工的同時(shí)要保證西排洪溝正常排水,管線過(guò)西環(huán)路段需全封路,工期緊迫。難點(diǎn)是深基坑支護(hù)安全,地下水的抽排,保證西排洪溝正常排水的措施。第二章編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1、南京金凌石化工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的施工圖,圖號(hào):G12140E02S00T02等。2、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20114、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015、石油化工給水排水管道工程施

4、工及驗(yàn)收規(guī)范SH3533-20136、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20057、石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T3607-20118、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范JGJ33-20019、石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-200810、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201111、建筑施工作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)JGJ 184-200912、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011二、編制原則1、嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范及強(qiáng)制性條文的規(guī)定,發(fā)揮本公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì),精心施工,科學(xué)管理,加強(qiáng)施工進(jìn)度。2、科學(xué)安排施工順序,采用工種作業(yè)法組織施工,保證施工的連續(xù)

5、性和均衡性,充分發(fā)揮人力、物力作業(yè)。3、加強(qiáng)工程進(jìn)度的科學(xué)性、計(jì)劃性的管理,合理安排機(jī)械、材料、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng),確保整個(gè)項(xiàng)目施工過(guò)程在保證質(zhì)量和職業(yè)健康安全前提下現(xiàn)場(chǎng)文明、環(huán)境保護(hù)整潔及工程的順利完成的目標(biāo)。第三章主要工程量工程概算約110萬(wàn)元,主要工程量和消耗材料如下: 第四章施工組織機(jī)構(gòu)一、施工組織機(jī)構(gòu)我公司在本工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“項(xiàng)目管理法”施工,由公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理組建經(jīng)理部對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工管理,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理部的指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工,加強(qiáng)管理體系,嚴(yán)格按照ISO9001-2008質(zhì)量體

6、系協(xié)調(diào)組織管理,并針對(duì)本項(xiàng)目的性質(zhì)和特點(diǎn),確保本項(xiàng)目按時(shí)、優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成。(一、施工組織機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)與高效運(yùn)作1、根據(jù)本項(xiàng)目的情況及特點(diǎn),有針對(duì)性的組建項(xiàng)目班子。在未進(jìn)場(chǎng)之前,可根據(jù)設(shè)計(jì)要求積極為本項(xiàng)目開工前的準(zhǔn)備工作(材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作。2、根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的實(shí)際工作,具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利,使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作,從而較大幅度地提高項(xiàng)目經(jīng)理部的工作效率,有效促進(jìn)整體管理實(shí)力的強(qiáng)化,使項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時(shí)間來(lái)分析運(yùn)籌各種復(fù)雜的管理局面,做到項(xiàng)目整體下活一盤棋,充分發(fā)揮每個(gè)棋子的作用,并且決策有的放矢,成竹在胸,不打無(wú)把握之仗

7、。3、在勞動(dòng)力調(diào)配上,由項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同公司勞動(dòng)力調(diào)配部門,組織優(yōu)秀施工班組,具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)水平的操作人員。4、特別值得一提的是:我公司項(xiàng)目管理注重工程質(zhì)量文明施工,但更看重社會(huì)效益,將項(xiàng)目職業(yè)道德作為專項(xiàng)考核制度,并在項(xiàng)目管理中大力提倡和推廣,收到了良好的效果。(二、施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施1、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子,選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。2、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制,由公司工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)各專業(yè)進(jìn)行考核。3、強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制,制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比,獎(jiǎng)罰分明,定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議,總結(jié)工作質(zhì)

8、量。4、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)辦公制,每半月召開一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì),重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題,以確保資金為前提,帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。5、每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班后碰頭會(huì),對(duì)次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。6、實(shí)行勞動(dòng)用工管理,選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高,能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍,發(fā)揚(yáng)續(xù)作戰(zhàn)的精神,確保工期的按時(shí)和提前完成(三、公司將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的管理層,全權(quán)組織施工生產(chǎn),對(duì)工程進(jìn)行高效、有計(jì)劃的管理,確保工程質(zhì)量、安全、工期及文明施工的高質(zhì)量。組織結(jié)構(gòu)關(guān)系圖如下: 項(xiàng)目經(jīng)理部是本公司直接派出的機(jī)構(gòu),項(xiàng)目經(jīng)理、安全經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理及各項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人由公司總經(jīng)理任命,對(duì)項(xiàng)目全面負(fù)責(zé),負(fù)

9、責(zé)統(tǒng)一對(duì)外。圍繞項(xiàng)目合同目標(biāo),履行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等職能。代表本公司對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行管理,平衡人、財(cái)、物等資源,協(xié)調(diào)各方關(guān)系,及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。二、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)(人員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是本公司法人代表在項(xiàng)目上的代理人,全權(quán)代表公司法人代表履行已簽署的項(xiàng)目合同;有確保合同順利實(shí)施的責(zé)任;有維護(hù)公司在項(xiàng)目上利益的責(zé)任,有項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)和施工指揮權(quán);有聘任項(xiàng)目部管理人員和選擇專業(yè)施工班組的權(quán)力,對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物,有統(tǒng)一調(diào)配的權(quán)力。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的技術(shù)工作,指導(dǎo)施工技術(shù)組的工作,審核施工技術(shù)方案,監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行,組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)工程重點(diǎn)及難點(diǎn)進(jìn)行研究并

10、制定確實(shí)可行的方案,組織、指導(dǎo)、審核交工技術(shù)文件。3、安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織落實(shí)項(xiàng)目部員工的各類HSE教育,提高全員HSE意識(shí);不定期進(jìn)行HSE的監(jiān)督檢查,及時(shí)制止違反HSE管理規(guī)定的行為,嚴(yán)格落實(shí)隱患整改,不斷改善員工工作條件;發(fā)生事故立即上報(bào),組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),參加事故調(diào)查、分析,落實(shí)防范措施。4、質(zhì)量負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,在公司質(zhì)保師的指導(dǎo)、監(jiān)督下代表項(xiàng)目經(jīng)理行使質(zhì)量職權(quán),主要負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系的執(zhí)行、實(shí)施和管理以及全面的質(zhì)量管理工作。領(lǐng)導(dǎo)并支持各質(zhì)量負(fù)責(zé)人的工作。實(shí)施質(zhì)量控制計(jì)劃。處理項(xiàng)目工程的質(zhì)量問(wèn)題,批準(zhǔn)糾正措施,組織質(zhì)量回訪。在工程質(zhì)量上向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。5、施工技術(shù)組負(fù)責(zé)組織施工技

11、術(shù)方案的編制,召開工程協(xié)調(diào)會(huì);解決現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)問(wèn)題,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、控制工程進(jìn)度,對(duì)工程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理;組織工程驗(yàn)收,收集、整理各種圖紙、施工技術(shù)資料和交工技術(shù)資料;協(xié)調(diào)與業(yè)主、第三方(監(jiān)理單位的關(guān)系。6、預(yù)結(jié)算組負(fù)責(zé)工程合同的洽談及簽訂工作,負(fù)責(zé)項(xiàng)目預(yù)結(jié)算管理及項(xiàng)目工程統(tǒng)計(jì)管理,負(fù)責(zé)工程資金協(xié)調(diào),保證工程按合同要求完成。7、安全組負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理、交通安全管理、文明施工管理及保衛(wèi)工作,保證工程安全、順利、文明進(jìn)行,負(fù)責(zé)工程施工按HSE體系實(shí)施。8、物資材料組負(fù)責(zé)制訂本工程的材料管理方法,協(xié)調(diào)工程的設(shè)備材料的供應(yīng)工作,組織有關(guān)單位對(duì)設(shè)備材料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收工作。防止不合格材料或未檢品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。負(fù)

12、責(zé)設(shè)備、材料的運(yùn)輸。9、質(zhì)檢組負(fù)責(zé)編制施工的質(zhì)量控制及檢查方案,制定質(zhì)量管理細(xì)則和審核條例,對(duì)工程施工質(zhì)量實(shí)行跟蹤監(jiān)督檢查,組織工程質(zhì)量評(píng)審。10、施工班組遵守有關(guān)的規(guī)章制度,嚴(yán)格按圖紙、施工方案進(jìn)行施工,及時(shí)、準(zhǔn)確、如實(shí)填寫過(guò)程記錄,做好施工現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備的使用、維護(hù)和保管工作。第五章施工部署在本工程施工過(guò)程中,將開展創(chuàng)建“文明工地”活動(dòng),主要采取對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體要求,嚴(yán)格執(zhí)行我公司制定的質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、工期目標(biāo)等。圍繞上述目標(biāo),健全管理體制,明確責(zé)任。對(duì)項(xiàng)目的實(shí)施,實(shí)施項(xiàng)目管理、核算、質(zhì)量、進(jìn)度一條龍負(fù)責(zé)制。一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備按

13、圖紙要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,準(zhǔn)備好鋼筋、鋼板樁、沙包、管線、閥門、閘板等主要材料,鋼筋及時(shí)取樣送檢,聯(lián)系好混凝土廠家,生產(chǎn)資質(zhì)及時(shí)報(bào)驗(yàn)。閥門試壓合格。2、人員準(zhǔn)備本工程準(zhǔn)備投入以下施工人員: 3、機(jī)具準(zhǔn)備(一投入的主要施工機(jī)械設(shè)備/儀器表 4、技術(shù)準(zhǔn)備(1及時(shí)組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙,復(fù)核結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)圖紙尺寸并做好記錄,做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作。(2組織各類技術(shù)人員參加圖紙會(huì)審,了解掌握設(shè)計(jì)意圖,與設(shè)計(jì)、業(yè)主共同解決圖紙中存在問(wèn)題。(3組織編制工程施工方案,編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。特別是深基坑和高大擋土墻安全方案要詳細(xì),安全可靠,經(jīng)過(guò)各方充分論證方可實(shí)施。(4對(duì)施工所用材料制訂質(zhì)量檢查驗(yàn)收計(jì)劃,進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)

14、,提前做好混凝土、砂漿等配合比試配工作。(5 編制施工預(yù)算和材料供應(yīng)計(jì)劃。(6調(diào)查研究各種材料、市場(chǎng)供應(yīng)情況,按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),選擇合格的供應(yīng)商。二、施工管理目標(biāo)“安全、優(yōu)質(zhì)、文明、高效”是我們永遠(yuǎn)的承諾,“信守合同、精心施工、服務(wù)業(yè)主、爭(zhēng)創(chuàng)一流”,我我們的質(zhì)量方針,為了充分發(fā)揮我公司綜合優(yōu)勢(shì)和科學(xué)施工管理水平,以嚴(yán)密的管理,周密的計(jì)劃,確保本項(xiàng)目以下目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。1、質(zhì)量目標(biāo):單位工程檢驗(yàn)合格率100%;竣工驗(yàn)收一次合格率100%;項(xiàng)目感觀合格率90%以上;2、工期目標(biāo):根據(jù)我公司實(shí)力及水平,有能力在合同工期內(nèi)完成本次發(fā)標(biāo)的全部工作量;3、安全目標(biāo):杜絕重大傷亡事故發(fā)生,人員負(fù)傷率&l

15、t;0.3%;4、文明施工目標(biāo):狠抓現(xiàn)場(chǎng)文明管理,爭(zhēng)創(chuàng)文明施工工地,展現(xiàn)企業(yè)良好形象。5、環(huán)保目標(biāo):采取有限措施,控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、固定廢棄物以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害,避免急性中毒事件發(fā)生;6、保修服務(wù)目標(biāo):接受建設(shè)單位及安全部門對(duì)工程質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督,按規(guī)范要求對(duì)結(jié)構(gòu)、防水等進(jìn)行保修,信守合同,滿足用戶。7、合同履行目標(biāo):認(rèn)真執(zhí)行合同條款,本著公司的企業(yè)精神,與建設(shè)單位精誠(chéng)合作,保證合同的圓滿履行。第六章施工方法及技術(shù)要求一、施工工序施工準(zhǔn)備綠化清理廣場(chǎng)磚拆除測(cè)量放線探挖打鋼板樁以下兩部分同時(shí)施工1、閘板部分西排洪溝底清理臨時(shí)導(dǎo)流渠砌筑鋼板樁支護(hù)閘板

16、土方開挖基坑降水處理基坑底夯實(shí)底板綁扎鋼筋、支模板、搗混凝土立柱及擋土墻綁扎鋼筋、支模板、搗混凝土隔墻綁扎鋼筋、支模板、搗混凝土閘板門槽及平臺(tái)板綁扎鋼筋、支模板、搗混凝土DN2000檢查井制作DN2000混凝土管安裝閘板安裝欄桿、操作平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)安裝土方回填拔鋼板樁場(chǎng)地平整、綠化恢復(fù)2、排污管線部分鋼板樁支護(hù)蝶閥井土方開挖基坑降水處理基坑底夯實(shí)底板綁扎鋼筋、支模板、搗混凝井壁綁扎鋼筋、支模板、搗混凝(預(yù)埋止水套管 法蘭短管及蝶閥安裝管溝土方開(破馬路段放在最后鋼板樁支護(hù)溝底處理DN1000鑄鐵管安裝閉水試驗(yàn)土方回填拔鋼板樁場(chǎng)地平整、道路恢復(fù)、廣場(chǎng)磚鋪設(shè)、綠化恢復(fù)具體見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。二、主要施

17、工方法及技術(shù)要求(一前期準(zhǔn)備1、辦理開工報(bào)告,與工程管理部、公用工程部、煉油二部聯(lián)系開工事宜。2、根據(jù)本工程材料一部分屬于甲供材料,需人機(jī)配合領(lǐng)取材料到施工現(xiàn)場(chǎng),用10噸的自卸汽車運(yùn)輸材料至現(xiàn)場(chǎng),人工配合搬運(yùn)。3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,搭設(shè)安全圍護(hù),釆用48鋼管做主架,圍掛2m高鍍鋅鐵皮。在污水提升池西面和閘板東北面各設(shè)置一個(gè)材料、機(jī)具擺放區(qū),用鐵圍欄圍蔽,做好TnPM施工措施。4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況施工前需對(duì)西排洪溝用砂包截水,尺寸溝長(zhǎng)5m×高3m×砂包厚0.5m,采用污水泵DN150對(duì)截水后施工位置抽水,自帶柴油發(fā)電機(jī)組功率50(kW發(fā)電。5、清理排污線周邊2米的內(nèi)的

18、樹木和綠化,路東側(cè)水溝鋪設(shè)臨時(shí)排水管。保護(hù)性拆除廣場(chǎng)磚。6、閘板北側(cè)、排污線與西排洪溝、污水提升池交界處搭設(shè)鋼管腳手架和爬梯,方便施工人員上下,爬梯必須設(shè)置雙排桿護(hù)欄及扶手。7、清理閘板北側(cè)的西排洪溝內(nèi)的垃圾、淤泥,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際清理深度2m,清理的雜物必須用雙重編織袋裝袋,垂直搬運(yùn)至西排洪溝上汽車運(yùn)出廠外處理。下溝前要辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)票,并自行用可燃?xì)馓綔y(cè)儀和氧氣含量檢測(cè)儀檢測(cè)氣體成份,每2小時(shí)檢測(cè)一次。硫化氫不得超過(guò)10mg/m3,氧氣含量不得低于19.5%。其余氣體含量標(biāo)準(zhǔn)不得超過(guò)受限空間安全管理制度所規(guī)定的要求。8、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況新建水閘處原有建筑物阻礙了施工,應(yīng)采取對(duì)原有建筑物拆

19、除,方能施工,原有西排洪溝箱涵鋼筋混凝土板上有覆土深3m,挖除覆土385.47m3,原有磚墻人工拆除磚墻厚,尺寸長(zhǎng)5.5m×高3m×厚0.37m;原有西排洪溝上箱涵鋼筋混凝土板拆除。尺寸5.5m×高3m×厚0.37m;原有西排洪溝底板拆除尺寸長(zhǎng)11m×寬5m×厚0.65m;覆土上有零星磚砌結(jié)構(gòu),拆除零星磚砌結(jié)構(gòu)約1m3;磚墻、箱涵板拆除時(shí)由于排洪溝較深,考慮到安全問(wèn)題,拆除時(shí)需搭設(shè)雙排鋼管腳手架,挖除的土方、砼碎、磚碎掉落在排洪溝溝底,需采用人工在溝底清理至鐵漏斗,采用50噸吊車吊至汽車運(yùn)出廠外排放,運(yùn)距20km;8、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況

20、含油雨水池用球墨鑄鐵管接往西排洪溝,由于管道安裝處32.5m 長(zhǎng)地面是廣場(chǎng)磚,過(guò)路7.5m;需對(duì)阻礙到施工的建筑物拆除,拆除廣場(chǎng)磚,尺寸32.5m×寬2.4m×厚0.1m;拆除混凝土路面,尺寸長(zhǎng)7.5m×寬2.4m×厚0.2m;拆除綠化,尺寸長(zhǎng)2.4m×寬1.8m×2個(gè),砍除喬木4株;拆除花基側(cè)石,尺寸長(zhǎng)2.4m×4邊;由于管道一部分在裝置內(nèi),開挖土方、廣場(chǎng)磚碎,都需從裝置內(nèi)人力車運(yùn)輸?shù)轿髋藕闇系缆放?運(yùn)距約100m ,汽車運(yùn)至廠外排放,運(yùn)距20km ;新建的鑄鐵管、新建的碟閥井施工中所用材料需二次運(yùn)輸。(二探挖:1、閘板南

21、側(cè)探挖長(zhǎng)11米(東西方向,探溝距擋土墻南端2.5米。東側(cè)和西側(cè)各探挖長(zhǎng)12米(南北方向,探溝距擋土墻外側(cè)2.5米。探溝寬1米,深2.5米,3條連通呈【形。探溝總長(zhǎng)35米。2、排污線外壁兩側(cè)各1米探挖,蝶閥井壁外側(cè)四周各1.2米探挖,探溝寬1米,深2.5米。探溝總長(zhǎng)94米。3、探挖中若遇到電纜、管線等,要立即報(bào)告工程管理部和相關(guān)部門,尋求解決、處理措施。 (三鋼板樁支護(hù)措施 閘板口處拉森鋼板樁支護(hù)1、鋼板樁采用拉森鋼板樁,型號(hào):SP-,寬400mm ,厚125mm ,閘板土方開挖深度7.1米,采用9米長(zhǎng)的,共58條。鋼板樁總重約31.32噸。2、打鋼板樁必須嚴(yán)格在探挖范圍內(nèi)施工。閘板鋼板樁距擋土

22、墻外側(cè)2.2米;排污線鋼板樁距管外壁0.6米,蝶閥井鋼板樁距井外壁1.2米處打入。施工前應(yīng)仔細(xì)查閱地下管網(wǎng)圖紙,辦理動(dòng)土證,經(jīng)廣石化各方確認(rèn)無(wú)地下管線并同意施工后才可打樁。3、鋼板樁施工擬采用屏風(fēng)式打入法。鋼板樁定位后,調(diào)好垂直度,換用液壓振動(dòng)錘頭打入。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí),將510根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi),使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打。4、基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊,避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角,以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。打樁前,對(duì)鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁,不合格者

23、待修整后才可使用。打樁前,在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%,當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí),拔起重打。打入樁后,及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查,對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ),每天派專人進(jìn)行檢查樁體。5、采用槽鋼支護(hù)的溝槽采取兩層開挖,第一層開挖至原排洪溝預(yù)制板上,第二層開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,拉森鋼板樁橫向豎向支撐如圖。 6、內(nèi)支持架設(shè)置。豎向支撐用工字鋼20,每條長(zhǎng)9米,間距2米,橫向用槽鋼22#B 焊接拉在豎向拉森鋼板樁上支撐,上下各一條,內(nèi)支持架設(shè)置,在土方開挖2米深處和5.5米深處各設(shè)置一組支撐架,主架用20工字鋼呈網(wǎng)狀與鋼板樁點(diǎn)焊,每條長(zhǎng)9米,間距2米

24、,拉森鋼板樁間用橫向支撐槽鋼22#B焊接支撐,間距2米。每間距3米設(shè)加勁板,規(guī)格260mm×80mm×10mm,支撐總重量約62.4噸。7、拉森鋼板樁及槽鋼由裝載機(jī)吊運(yùn)至溝槽內(nèi)。8、施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察,確定現(xiàn)場(chǎng)無(wú)管線及建筑物,用圍擋對(duì)溝槽邊緣進(jìn)行封閉。9、整個(gè)基礎(chǔ)施工期間,在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴(yán)禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應(yīng)在支撐上擱置重物。10、拔樁?;踊靥詈?要拔除鋼板樁。拔除鋼板樁前,應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動(dòng)影響,以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移,會(huì)給己施工的地

25、下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害,并影響臨近原有的排洪溝壁、污水池壁等構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要,主要采用灌水、灌砂措施。本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁:利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng),擾動(dòng)土質(zhì),破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。排污管線處槽鋼鋼板樁支護(hù)1、材料選擇采用22#B槽鋼,排污線土方開挖深度5.3米,采用9米長(zhǎng)的,共240條。鋼板樁總重約53.03噸。由于槽鋼用于溝槽的臨時(shí)支護(hù),故不需進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)而只對(duì)其做外觀檢驗(yàn),以便對(duì)不符合形狀要求的槽鋼進(jìn)行矯正,以減少打樁過(guò)程中的困難。外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中

26、要注意:、對(duì)打入槽鋼有影響的焊接件應(yīng)予以割除;、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng);、若槽鋼有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度,以便決定在計(jì)算中是否需要折減。原則上要對(duì)全部槽鋼進(jìn)行外觀檢查,對(duì)不符合要求的槽鋼需進(jìn)行矯正。2、槽鋼吊運(yùn)及堆放裝卸槽鋼宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí),每次起吊的槽鋼根數(shù)不宜過(guò)多,并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷,專人指揮。槽鋼堆放的順序、位置、方向和平面布置充分考慮到以后的施工方便。3、操做方法、基線確定:施工員在溝槽邊定出軸線,留出以后施工需要的工作面,確定槽鋼施工位置,本標(biāo)段暫定一邊20cm。、定樁位。按順序標(biāo)明槽鋼的具體樁位,灑灰線標(biāo)明。(3采用槽鋼支護(hù)的溝槽采取兩層開挖,第一層開挖至3

27、米,第二層開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,如圖。(4內(nèi)支持架設(shè)置。豎向打槽鋼#B ,每條長(zhǎng)9米,橫向支撐用槽鋼22#B 焊接拉在豎向槽鋼20#B上支撐,上下各一條,內(nèi)支持架設(shè)置,溝槽兩側(cè)用無(wú)縫鋼管d108*6焊接在兩側(cè)的槽鋼鋼板樁上頂撐住,間距2米一條;支撐總重量約25.7噸。(5槽鋼由裝載機(jī)吊運(yùn)至溝槽內(nèi)。(6施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察,確定現(xiàn)場(chǎng)無(wú)管線及建筑物,用圍擋對(duì)溝槽邊緣進(jìn)行封閉。(7為便于施工,將槽鋼下端制作成扁尖狀,將樁夯入土中時(shí),盡量保持樁的垂直并保持樁身在一條直線上。為保證支撐的穩(wěn)定性,橫向支撐與豎向支撐之間用焊接。(8施工完畢后即進(jìn)行槽鋼的拔除。工程場(chǎng)地局限,故須采用反鏟挖掘機(jī)與振動(dòng)錘配合來(lái)進(jìn)行槽鋼

28、的拔除,即利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)擾動(dòng)土質(zhì),破壞槽鋼周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除,槽鋼拔除后留下的樁孔,必須即時(shí)用中粗砂做回填處理。拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)拔樁起點(diǎn)和順序:對(duì)封閉式鋼板樁墻,拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn),必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。振打與振拔:拔樁時(shí),可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100-300mm ,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí),為及時(shí)回填拔樁后的土孔,當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔,用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘,盡量讓土孔填實(shí)一部分。起重機(jī)

29、應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2-2.0倍。對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動(dòng)的方法,每次振動(dòng)15min ,振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)1.5h 。 對(duì)拔樁后留下的樁孔,必須及時(shí)回填處理?;靥畹姆椒ú捎锰钊敕āL钊敕ㄋ貌牧蠟槭?。(四土方開挖豎向橫向支撐 3m本工程基坑和管溝采用人工挖土方式。1、土方開挖前,必須將閘板、閥門井、管溝準(zhǔn)確位置測(cè)放出來(lái)。用墨斗彈出線在地坪面上,做好明顯的標(biāo)志。2、應(yīng)分層開挖,每層深度不超過(guò)2米。挖出的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)至棄土地點(diǎn),基坑基槽頂臨時(shí)堆放土?xí)r,堆放區(qū)離坑邊不小于3.0m。3、土方開挖過(guò)程

30、中做好降水排水。當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)深度時(shí),開挖一個(gè)0.8×0.8×1m深的降水排水井,放置潛水泵抽取地下水和雨水。4、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上100mm時(shí),做好標(biāo)高測(cè)量,控制好基礎(chǔ)底標(biāo)高;基坑基槽挖好后,應(yīng)對(duì)坑槽底進(jìn)行抄平,修整。如挖坑時(shí)有小部分超挖,可用10-30碎石回填夯實(shí)。根據(jù)施工場(chǎng)地自然標(biāo)高情況進(jìn)行土方平衡計(jì)算,將多余土方外運(yùn)至甲方指定棄土點(diǎn)。排污管管溝清除巖石等堅(jiān)硬物體后,素土夯實(shí),鋪設(shè)一層200mm厚的砂墊層。5、基坑槽挖至基底標(biāo)高后,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位驗(yàn)槽,并作好驗(yàn)槽記錄,及時(shí)完善工序交接進(jìn)行下一道工序的施工。6、施工前必須經(jīng)有關(guān)單位檢查,填寫隱蔽記錄。閥門井

31、及閘板底板必須落在實(shí)土層上,若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,則挖低松土層300mm,用蛙式夯實(shí)機(jī)夯實(shí)后再攤鋪300mm厚的6%水泥石粉渣。7、當(dāng)管溝或基坑挖至距離地面2.5米深時(shí),參照前述方法進(jìn)行氣體檢測(cè),辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)票。(五鋼筋工程(五.1、鋼筋施工的準(zhǔn)備1、為保證施工的進(jìn)度和質(zhì)量,鋼筋由材料員負(fù)責(zé)采購(gòu),并在場(chǎng)外加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。本工程所采用的鋼筋為HPB300級(jí)鋼筋和HRB400級(jí)鋼筋。鋼筋的取樣及實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范以及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程。鋼筋經(jīng)調(diào)直,除銹后方可開始下料,加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行。成型鋼筋制成后由專

32、人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放,并做好掛牌標(biāo)志。綁扎前必須對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查,如有錯(cuò)漏及時(shí)糾正增補(bǔ)。2、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋須有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量保證書,不使用無(wú)質(zhì)量保證書的鋼材。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須應(yīng)按爐罐(批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn),檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查,并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批材料現(xiàn)行取樣,送質(zhì)檢站試驗(yàn)室試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行制作安裝。3、鋼筋加工制作是在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)行的,然后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝,鋼筋抽料單須經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審定以后開始下料。鋼筋斷料,加工制作應(yīng)由專職人員負(fù)責(zé),且隨時(shí)抽樣檢測(cè),將偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。制作好的鋼筋應(yīng)按構(gòu)

33、件,分部位綁扎好,并掛好標(biāo)志牌,堆放好。4、鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行,鋼筋抽料單經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后開始下料。鋼筋斷料、加工制作由專職人員負(fù)責(zé),且隨時(shí)抽樣檢測(cè),將偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。成型鋼筋制作后由專人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、整理、按編號(hào)規(guī)格分類堆放,并作好標(biāo)志。堆放場(chǎng)地要干燥,鋼筋由木塊或木枋墊起離地1015cm。為減少材料的二次搬運(yùn),鋼筋的堆放要與現(xiàn)場(chǎng)施工順序相配合。5、鋼筋安裝前先對(duì)照?qǐng)D紙將鋼筋的規(guī)格、數(shù)量運(yùn)至所需部位,及時(shí)清理好基底,然后開始安裝。(五.2、鋼筋制作1、鋼筋表面應(yīng)清理干凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直采用機(jī)械或人工調(diào)

34、直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形。其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲A、鋼筋彎鉤。形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸長(zhǎng)度大于下料尺 b、箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤。彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳素鋼絲制作的箍筋,其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍;彎鉤平直部分的長(zhǎng)度對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5倍,對(duì)有抗 D、

35、鋼筋下料應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度,鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等綜合考慮。(1直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度;(2彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度;(3箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度。(五.3、鋼筋的綁扎方法以及要求鋼筋綁扎過(guò)程中要按圖紙要求綁扎,注意間距的準(zhǔn)確。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢;板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢;梁和柱的箍筋,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。另外鋼筋的保護(hù)層在澆砼前必須認(rèn)真檢查,按規(guī)定厚度用水泥砂漿塊墊起,底、頂板保護(hù)層厚40mm,梁、柱保護(hù)層為25

36、mm。鋼筋的接頭要按規(guī)范要求錯(cuò)開,如柱子每邊的鋼筋多于4根時(shí),分兩次接;每邊多于8根時(shí)分三次接。鋼筋的冷搭接和錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。底筋相同的相鄰跨板施工時(shí)其底筋可以連通。Ø2000混凝土管穿越擋水墻處,擋水墻處的橫豎鋼筋需折斷并配加強(qiáng)筋,具體施工要求見(jiàn)藍(lán)圖。底板鋼筋呈傾斜式,溝內(nèi)側(cè)比外側(cè)高400mm。閘板新舊擋土墻交界處植筋連接,鋼筋16,鉆孔20,植入深度250mm,搭接長(zhǎng)度40d即650mm。每邊擋土墻植2列,行距200mm,列距400mm。(五.4、柱筋綁扎綁柱子鋼筋工藝流程:套柱箍筋搭接綁扎豎向受力箍畫箍筋間距綁箍筋。豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾

37、角,箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花形扎牢綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要相互成八字形綁扎。柱的豎向鋼筋,駁接口處綁扎位置應(yīng)錯(cuò)開,在綁扎長(zhǎng)度L的1.3倍范圍內(nèi),鋼筋綁扎接頭不超過(guò)50%,并按設(shè)計(jì)要求施工,在搭接范圍內(nèi)箍筋要加密,間距為100mm,在柱筋綁扎好后,在其各面上綁上帶沿絲的水泥砂漿墊塊,保證其有足夠的保護(hù)層;柱模支好后,綁扎鐵絲將其四角的柱筋固定在四周的模板或鋼管上,防止在混凝土澆筑過(guò)程中引起柱筋位移。(五.5、驗(yàn)筋鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎完畢后,先對(duì)主筋根數(shù)、直徑、間距、起彎點(diǎn)、錨固長(zhǎng)度、箍筋間距、加密及保護(hù)層等進(jìn)行自檢,

38、自檢合格后再報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、甲方及有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)筋,并做好隱蔽簽證。(五.6、鋼筋工程注意事項(xiàng)1、鋼筋采用國(guó)家定點(diǎn)廠家產(chǎn)品。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告、準(zhǔn)銷證和產(chǎn)品認(rèn)可證證書,鋼筋進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)做機(jī)械性能試驗(yàn)及焊接性能試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后符合設(shè)計(jì)要求的才能使用。鋼筋加工必須嚴(yán)格按照翻樣料單進(jìn)行,鋼筋加工后要按鋼筋部位、類型分類堆放,且要掛牌,鋼筋成型后運(yùn)至各工作面。綁扎前必須對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查,如有錯(cuò)漏,及時(shí)糾正增補(bǔ)。鋼筋綁扎順序與分段施工安排緊密配合,其前后順序?yàn)?柱鋼筋綁扎 梁鋼筋綁扎。鋼筋的搭接長(zhǎng)度,搭接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,不同構(gòu)件采用相應(yīng)的保護(hù)層厚度的預(yù)

39、制水泥沙漿塊綁在主筋上,以保證應(yīng)有的保護(hù)層,確保工程質(zhì)量。2、鋼筋的錨固長(zhǎng)度,搭接長(zhǎng)度,搭接位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋焊接使用焊條,焊劑的牌號(hào)、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。(六模板工程(六.1、模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求:1、模板安裝必須保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。2、必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。3、模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿。4、便于模板的按拆和翻板。5、模板與砼的接觸面滿涂隔離劑。6、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,對(duì)局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼。(六.2、施工前的準(zhǔn)備1、在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,進(jìn)行模板設(shè)計(jì),充分考慮施工中的各種荷載對(duì)模板的影響,繪出施工大樣圖,對(duì)復(fù)雜

40、的模板制定出安裝順序,以免忙中出錯(cuò)。2、模板材料采用48鋼管,80×80枋木(拼條,80×80枋木(擱柵,18厚膠合板,鋼管扣件及可調(diào)鋼支頂、鐵箍等。頂架使用多功能腳手架及鋼活動(dòng)頂架,模板和支撐進(jìn)行流水施工,周轉(zhuǎn)使用,模板接縫必須緊密,接縫處可以用瀝青紙粘貼,模板表面要涂滿隔離劑。(六.3、模板安裝1、底板模板安裝底板采用膠合板模,柱采用18mm厚以上膠合板作模板,8×8cm2方木作格柵,鋼管支頂及門式架作支承頂架。3、柱、墻模板柱和墻鋼筋的綁扎完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板的安裝。支模前應(yīng)認(rèn)真清理施工縫,有浮漿的應(yīng)將浮漿鑿除干凈,再用高壓水沖洗,確保施工縫質(zhì)量。施工

41、順序:a、按照放線位置釘好壓腳板。b、按模板設(shè)計(jì)圖的模板位置,由下至上安裝模板,模板外面用木枋80mm×80mm間距200mm固定。c、安裝箍筋:用鋼管柱箍橫向間距500mm壓緊(80mm×80mm木枋面,用14螺栓沿柱邊通過(guò)鐵螺帽收緊鋼管。d、閘板墻體每隔3米設(shè)一個(gè)泄水孔,用100PVC管傾斜安裝,固定在墻體鋼筋上,上下左右交錯(cuò)設(shè)置,泄水孔入口設(shè)置反濾層。4、梁模板安裝梁板側(cè)模用18厚建筑膠合板,梁底模板用40厚膠合板,側(cè)模用18厚膠合板,為更有利于拆模,所有模板表面均涂刷脫模劑。梁板支頂均采用門式架或鋼支頂。6、模板支設(shè)的質(zhì)量要求模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸,保

42、證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。7、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施(1、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào),余留量由縫模調(diào)整。(2、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。(3、為防止灌漿料在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑灌漿料之前,應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上(包括第一次使用的模板涂刷隔離劑,對(duì)隔離劑的基本要求是:不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無(wú)害于人體。不腐蝕模板。(七混凝土工程(七.1砼泵送1、泵送砼配合比泵送砼配合比設(shè)計(jì),

43、應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程等的有關(guān)規(guī)定。并應(yīng)根據(jù)砼原材料、砼運(yùn)輸距離、砼泵與砼輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。必要時(shí),應(yīng)通過(guò)試泵送確定泵送砼配合比。本工程混凝土采用C30。砼的可泵性,可用壓力泌水試驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制。一般10S時(shí)的相對(duì)壓力泌水率S10不宜超過(guò)40%。對(duì)不同泵送高度,入泵時(shí)砼坍落度,可按下表選用。 泵送砼的水灰比宜為0.40.6;砂率宜為38%45%;最少水泥用量宜為300kg/m3。泵送砼應(yīng)摻加適量外加劑,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砼泵送劑的規(guī)定。外加劑的品種和摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定,不得任意使用。2、泵送砼供應(yīng)本工種泵送砼采用預(yù)拌砼,攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。泵送砼供

44、應(yīng),應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度需要,編制泵送砼供應(yīng)計(jì)劃,加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)、調(diào)度,確保連續(xù)均勻供應(yīng)。泵送砼的交貨檢驗(yàn),應(yīng)在交貨地點(diǎn),按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行交貨驗(yàn)收。砼試樣的采取應(yīng)在20min內(nèi)完成。每200m3砼取樣不得少于一次。砼拌合物的質(zhì)量,每車應(yīng)目測(cè)檢查,砼坍落度檢驗(yàn),每100m3相同配合比砼取樣檢驗(yàn)不得少于一次。砼攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中,拌筒應(yīng)保持36r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。砼攪拌運(yùn)輸車給砼泵喂料前,應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒,使砼拌合均勻;喂料時(shí),反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行,且應(yīng)使砼保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上;中斷喂料時(shí),應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼。砼泵進(jìn)料斗上,應(yīng)安置篩網(wǎng)并設(shè)專人監(jiān)視喂料,以防粒徑過(guò)

45、大骨料或異物入泵造成堵塞。嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的砼入泵。(七.2砼澆筑1、澆筑砼前應(yīng)在柱鋼筋或模板的適當(dāng)?shù)胤綐?biāo)出砼澆筑高度,施工過(guò)程中以此作為控制標(biāo)志?;炷镣帘Wo(hù)層厚道為40mm。2、砼的澆筑及振搗必須由下向上,分層進(jìn)行,每層的間歇時(shí)間不得大于2小時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)和專職人員要加強(qiáng)管理,砼工要定崗、定責(zé)、精心操作,要保證砼分層結(jié)合良好和密實(shí)。嚴(yán)格掌握砼最佳振搗時(shí)間,砼振搗棒要快插慢拔,插棒間距以400mm為宜,跟進(jìn)澆灌方向依次振搗以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。應(yīng)避免漏振、欠振和超振,局部鋼筋過(guò)密部位,以人工扦插和外部振動(dòng)保證砼的密實(shí)。3、墻、柱采用分層澆筑,其每層厚度不大于2000mm。4、

46、現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑時(shí),砼的塌落度每班測(cè)定四次,并作好測(cè)量記錄。5、加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)工作,保證砼澆筑的連續(xù)性,砼澆筑時(shí)必須專門安排值班,值班人員責(zé)任心較強(qiáng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),以確保砼澆筑順利。6、加強(qiáng)砼操作人員的培訓(xùn)工作,制定崗位責(zé)任制,做到定人定崗,責(zé)任落實(shí)到人。7、砼澆筑前,必須將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈,模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán),并澆水濕潤(rùn),但又不得有積水,檢查模板及其支撐、埋件、埋管、鋼筋、留洞是否正確,砼澆筑過(guò)程中,還派人進(jìn)行觀察,防止模板變形及鋼筋、埋件、留洞偏位等現(xiàn)象。8、梁砼澆筑前,還應(yīng)做好標(biāo)高控制,確保砼澆筑后標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整。砼找平要求仔細(xì),工序到位,防止砼表面出

47、現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。9、蝶閥井內(nèi)外表面及閥井底表面用防水砂漿批當(dāng)20mm厚。擋土墻頂用1:3水泥砂漿抹成5%外斜護(hù)頂,厚道不小30mm。10、砼澆筑后應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料膜并澆水養(yǎng)護(hù)。(七.3砼取樣砼澆灌過(guò)程中要及時(shí)作好澆灌記錄,嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行取樣,試件留置應(yīng)符合規(guī)定:每一工作班拌制的同組別的砼,取樣不得少于二組(一組3塊試件,每100m3的同級(jí)別砼取樣一組。砼取樣必須在施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑點(diǎn)進(jìn)行取樣。(七.4新建擋土墻同原有擋土墻施工縫處理新建擋土墻施工時(shí)為確保新舊砼能很好接合,砼澆筑完畢后,在其水平施工縫處用緩凝劑涂刷一道待砼初凝而表面未凝固時(shí),用高壓水將表面浮漿沖刷干凈,使其石子露出,以保證新舊砼結(jié)合良好

48、。新砼澆筑前,應(yīng)將舊砼表面的雜物清理干凈,并在新舊砼結(jié)合處深刷界面劑一道。(八管道安裝1、排污管必須在與西排洪溝、蝶閥井兩側(cè)、污水池壁相交處設(shè)置剛性防水套管。具體做法參考標(biāo)準(zhǔn)圖紙。2、管道采用16噸吊機(jī)配合安裝。排污管自東向西按0.2%坡度(上坡安裝。安裝從閥門井開始,承插口應(yīng)向西面(施工前進(jìn)方向。閥西側(cè)的法蘭短管用DN1200夾套鋼管與第一條鑄鐵管連接,夾套內(nèi)塞瀝青麻絲,加防滲水泥封堵。3、鑄鐵管道安裝管道底回填砂墊層,厚20cm,寬度以管加上工作面0.6m,寬度1.6m,長(zhǎng)40m。3、管道下溝前,應(yīng)清除承口內(nèi)的油污、毛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤。4、管道下溝時(shí),不得與溝壁或鋼板樁相碰。管道安

49、裝時(shí),應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè),合格后方可進(jìn)行下一工序。安裝時(shí),應(yīng)隨時(shí)清除管內(nèi)雜物,暫時(shí)停止安裝時(shí),兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。5、混凝土管安裝時(shí)應(yīng)使管道中心和管內(nèi)底高程與原管道一致。新舊管接口縱向間隙應(yīng)在1.5-5mm間。管道中心、高程復(fù)測(cè)合格后,澆筑C15混凝土管座,西側(cè)1.6米高,東側(cè)0.5米高。6、管道安裝完畢,要做閉水試驗(yàn)。排污管滲水量24小時(shí)內(nèi)不得大于1.58m3,混凝土管不得大于0.45 m3。(九土方回填管溝內(nèi)的磚、石頭、木塊等雜物應(yīng)清理干凈。用于回填的土料應(yīng)符合規(guī)范要求,并控制其含水量,管道接口周圍應(yīng)用細(xì)粒土。如基坑、管溝內(nèi)有積水,必須用抽水泵排干后再進(jìn)行

50、回填,以保證夯擊密實(shí),防止出現(xiàn)橡皮土?;靥蠲繉犹撏翑備伜穸燃s為200250mm,用蛙式夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。第七章施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度的保證措施一、施工計(jì)劃工期本工程施工工期為74個(gè)日歷天。暫定開工日期為2014年12月4日,2014年2月15日完工。(實(shí)際開工日期以監(jiān)理公司簽發(fā)的開工令為準(zhǔn)。各分部分項(xiàng)工程具體時(shí)間安排詳見(jiàn)“施工進(jìn)度計(jì)劃表”。二、施工進(jìn)度控制目標(biāo)施工進(jìn)度控制目標(biāo)就是確保在74個(gè)日歷天內(nèi)完成工程,力爭(zhēng)提前竣工。本工程要在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上,確保施工進(jìn)度,以施工總進(jìn)度計(jì)劃圖為依據(jù),按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo),以各項(xiàng)技術(shù)、管理措施為保證手段,進(jìn)行施工全過(guò)程的動(dòng)態(tài)控制。

51、三、施工進(jìn)度保證措施1、進(jìn)度控制的方法(1按施工區(qū)域分解,明確分部目標(biāo)。以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為依據(jù),明確各個(gè)施工區(qū)域目標(biāo),以分頭實(shí)現(xiàn)各自的施工區(qū)目標(biāo)來(lái)確??偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。(2按專業(yè)工種分解,確定交接時(shí)間在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間,要進(jìn)行綜合平衡,并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合,確定相互交接的日期,強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性,保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過(guò)對(duì)各道工序完成的質(zhì)量與時(shí)間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。(3按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)間要求,將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解為周和旬期進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行控制。2、強(qiáng)化進(jìn)度計(jì)劃管理(1工程開工前,必須嚴(yán)格根據(jù)施工招標(biāo)文件的工期要求,提出工程總進(jìn)度計(jì)劃,并對(duì)其是否科學(xué)、合理,能

52、否滿足合同規(guī)定工期要求等問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致論證。(2在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的控制下,施工過(guò)程,堅(jiān)持逐旬(周編制出具體的工程施工計(jì)劃和工作安排,并對(duì)其科學(xué)性,可行性進(jìn)行認(rèn)真的推敲(3工程計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程,如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計(jì)劃,必須及時(shí)檢查分析原因,立即調(diào)整計(jì)劃和采取措施,以保證工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。3、施工進(jìn)度的控制施工進(jìn)度計(jì)劃的控制是一個(gè)循序漸進(jìn)的動(dòng)態(tài)控制過(guò)程,施工現(xiàn)場(chǎng)的條件和情況千變?nèi)f化,項(xiàng)目經(jīng)理部要及時(shí)了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息,不斷將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較,一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后,要分析原因,并系統(tǒng)分析對(duì)后續(xù)工作會(huì)產(chǎn)生的影響。調(diào)整有施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任管理工作,并針對(duì)技術(shù)、質(zhì)量

53、、安全、文明施工,后勤保障工作配置項(xiàng)目副經(jīng)理主抓分項(xiàng)工作。(1建立嚴(yán)格的施工日記制度,逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度,質(zhì)量、設(shè)計(jì)修改、工地洽商和現(xiàn)場(chǎng)拆遷等問(wèn)題,以及工程施工過(guò)程必須記錄的有關(guān)問(wèn)題。(2堅(jiān)持每周定期召開一次由工程施工總負(fù)責(zé)人主持,各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會(huì)議,聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度問(wèn)題的匯報(bào),協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系,解決工程施工內(nèi)部矛盾,對(duì)其中有關(guān)施工進(jìn)度的問(wèn)題,提出明確的計(jì)劃調(diào)整意見(jiàn)。(3各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須“干一觀二計(jì)劃三”,提前為下道工序的施工,做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備,確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊有序地施工。對(duì)于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序,主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須

54、跟班作業(yè),必要時(shí)組織有效力量,加班加點(diǎn)突破難點(diǎn),以確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。4、保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜,如設(shè)計(jì)變更、技術(shù)、資金、機(jī)械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、地質(zhì)、組織協(xié)調(diào)等,要保證目標(biāo)總工期的實(shí)現(xiàn),就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素,其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。設(shè)計(jì)變更因素是進(jìn)度執(zhí)行中一大干擾因素,其中包括改變部分工程功能引起大量變更施工工作量,以及因設(shè)計(jì)圖紙本身欠缺而變更或補(bǔ)充造成增量、返工,打亂施工流水節(jié)奏,致使施工減速、延期甚至停頓。針對(duì)這些現(xiàn)象,項(xiàng)目經(jīng)理部要通過(guò)理解圖紙與業(yè)主意圖,進(jìn)行自審、會(huì)審和與設(shè)計(jì)院交流,采取主動(dòng)姿

55、態(tài),最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)防,把影響降到最低。勞動(dòng)力配置:在保證勞動(dòng)力的條件下,優(yōu)化工人的技術(shù)等級(jí)和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。以均衡流水為主,對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時(shí)組織搶工期及實(shí)行雙班作業(yè)。5、保證工期的管理措施(1組織精干高效的項(xiàng)目管理班子,科學(xué)組織施工為確保本工程按期完工,選派經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。在施工組織管理上制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃,并將責(zé)任落實(shí)到人,通過(guò)嚴(yán)格科學(xué)的管理,確保計(jì)劃得到落實(shí)。(2以嚴(yán)格的質(zhì)量控制,確保一次成優(yōu),保證計(jì)劃的執(zhí)行把好工程質(zhì)量關(guān),抓好質(zhì)量控制,把質(zhì)量管理落實(shí)到事前控制,杜絕不合格產(chǎn)品的出現(xiàn),把影響工期進(jìn)度的不利因素減

56、少到最低工程度,保證計(jì)劃按期執(zhí)行。(3加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)等相關(guān)部門之間的協(xié)調(diào)及溝通,(4加強(qiáng)對(duì)節(jié)假日、惡劣氣候的提前準(zhǔn)備對(duì)節(jié)假日、停水、停電等特殊情況進(jìn)行妥善安排,以及建立天氣預(yù)警制度,保證土石方進(jìn)出場(chǎng),原材料供應(yīng)、預(yù)拌混凝土運(yùn)輸、勞動(dòng)班組責(zé)任心、安全防護(hù)、成品保護(hù)等工作有預(yù)計(jì)、有組織地開展。盡量減少由于惡劣天氣或特殊情況造成對(duì)施工的影響。(5加強(qiáng)施工過(guò)程的監(jiān)控分項(xiàng)工程施工前由施工員對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的交底(安全、質(zhì)量、技術(shù)、進(jìn)度,施工中實(shí)行班組自檢、施工員、質(zhì)安員驗(yàn)收制度,確保不將不合格產(chǎn)品注入下一工序,使工程施工有序地進(jìn)行。第八章質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量體系、制度及質(zhì)量保證體系(一質(zhì)量體系我公司在工

57、程質(zhì)量管理上除了合理地制訂質(zhì)量管理程序,加強(qiáng)過(guò)程控制外,還輔之以一套科學(xué)的質(zhì)量保證措施,作為質(zhì)量管理中必不可少的一個(gè)重要組成部分。1、建立由公司總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)人責(zé)任人員的三級(jí)質(zhì)量管理保證體系。2、對(duì)施工全過(guò)程(以上五個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量管理控制,制訂各分部分項(xiàng)工程施工流程圖,設(shè)置控制點(diǎn)進(jìn)行工序質(zhì)量控制。3、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和自身素質(zhì),執(zhí)行自檢,互檢和專檢的“三檢”制度和質(zhì)量否決權(quán)制度,以全體施工人員的工作質(zhì)量來(lái)保證工程的總體質(zhì)4、建立健全現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)質(zhì)量管理崗位責(zé)任和規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范。開工前必須有施工方案,專業(yè)責(zé)任工程師及工長(zhǎng)必須對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,并作好施工記錄,使全體施工人員對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作到心中有數(shù),創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)一致。5、專業(yè)工程師和質(zhì)檢員在開工前針對(duì)工程情況設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn),應(yīng)全面了解,在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)檢,對(duì)材料、機(jī)具、各工序、各項(xiàng)檢測(cè)進(jìn)行質(zhì)量控制。6、在工程施工的全過(guò)程中,質(zhì)保工程師定期組織專業(yè)責(zé)任工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查,質(zhì)檢人員和生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全管理部組織人員,不定期對(duì)工程進(jìn)行工程質(zhì)量

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