白酒廢水處理方案最新版本

1、某白酒廠廢水處理工程設計 方 案福建省華澳環(huán)保科技有限公司二O三年五月目錄第一章 概述 21.1 、工程概況 21.2 、設計依據(jù) 21.3 、設計方案編制原則 31.4 、設計指導思想 31.5 、設計范圍 4第二章 設計基礎 42.1 、水質水量及處理目標 4第三章 工藝設計 53.1 、設計思路 53.2 、選用的工藝流程及分析 83.3 、預期流程各單元處理效果 93.4 、主要構筑物說明 10某白酒廠廢水處理工程設計方案編制人：代義強第一章 概述1.1 、 工程概況某白酒廠以華北特產(chǎn)的紅高粱為原料，用小麥制曲，稻皮作副 料，采取高溫制曲，清蒸輔料，回醅發(fā)酵，回酒發(fā)酵，分批蒸燒，緩 慢

2、蒸餾，分級摘酒，分質貯存，精心勾兌等工藝而成。其生產(chǎn)廢水污 染物濃度高，屬高濃度有機廢水，應某公司的要求，本方案針對日處 理規(guī)模 300m3/d 進行編制，廢水執(zhí)行排放水質執(zhí)行 發(fā)酵酒精和白酒 工業(yè)水污染物排放標準 GB27631-2011。1.2 、設計依據(jù)本次設計依據(jù)某公司提供的工程背景資料 ，以及現(xiàn)場調研獲取 的資料。本次設計部分指標參照同類工程經(jīng)濟技術指標完成。1.2.1 中華人民共和國環(huán)境保護法和水污染防治法1.2.2 污水綜合排放標準 GB8978-19961.2.3 農(nóng)田灌溉水質標準 GB5084-2005。1.2.4 發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準 GB27631-2011

3、1.2.5 工廠企業(yè)廠界噪聲標準 (GB1234890)1.2.6 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 (GBZ1-2002)1.2.7 建筑設計防火規(guī)范 (GB50016-2006)1.2.8 給排水工程構筑物結構設計規(guī)范 (GB50069-2002)1.2.9 建筑抗震設計規(guī)范 (GB5000112001)1.2.10 室外排水設計規(guī)范 (GB50014-2006)1.2.11 工業(yè)建筑防腐設計規(guī)范 ( GB50046-95)1.2.12 混凝土結構設計規(guī)范 (GB 50010-2002 )1.2.13 供配電系統(tǒng)設計設計規(guī)范 ( GB50052-95)1.2.14 建筑防雷設計規(guī)范 (GB50057-

4、94)1.3 、設計方案編制原則1.3.1 認真執(zhí)行國家經(jīng)濟建設方針、政策和國家現(xiàn)行的技術標準、規(guī)范，遵守國家法律法規(guī)。1.3.2 貫徹上級部門、有關單位對工程的要求和意見。1.3.3 根據(jù)業(yè)主實際情況，制定合理的工藝路線，力求投資省，管理 簡單，操作簡便，運行費用低，避免二次污染。1.3.4 根據(jù)業(yè)主單位的發(fā)展規(guī)劃，因地制宜，優(yōu)化設計。1.4 、設計指導思想1.4.1 符合衛(wèi)生、安全、節(jié)能、可靠、易操作、好維護的原則，做到 嚴格執(zhí)行環(huán)境保護的有關各項規(guī)定， 保證廢水處理各項出水指標達到 排放標準要求。1.4.2 盡量降低工程投資，減少工程運營費用。1.4.3 廢水處理設備管理、運行、維修方便

5、。1.4.4 提高廢水處理設備的可靠性，各電機單獨控制，設有過載報警保護裝置。1.4.5 減低噪聲，改善廢水處理站的環(huán)境，消除二次污染。1.4.6 廢水處理所產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)脫水后，定期外運或拌煤焚燒。1.5、設計范圍本方案設計范圍包括：起自廢水進入的廢水處理設施中的格柵 池，止于經(jīng)過處理后回用水池。在此范圍內有關處理工藝、土建、設 備、電氣、儀表各專業(yè)內容均屬本項目設計范圍。第章設計基礎2.1、水質水量及處理目標廢水設計處理量根據(jù)某公司要求，設計廢水處理量為 300mVd，其中釀造廢水25 mVd，食堂污水60 m3/d，生活污水200 m3/d，鍋爐冷卻水15 m3/d，。 日處理時間20

6、h,即廢水處理能力約為15mVh。廢水水質：根據(jù)相關行業(yè)的廢水資料，其廢水水質如表2-1。表2-1污水水質參數(shù)污染因子水量CODBODSSPH釀造廢水25t100000mg/l50000mg/l6000mg/l45鍋爐冷卻水15t100mg/l10mg/l100mg/l69食堂污水60t400mg/l200mg/l200mg/l69生活污水200t400mg/l200mg/l200mg/l69處理后的水質目標：處理后的污水達到發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準GB27631-2011詳見表2-2。表2-2 排放標準限值污染因子CODCr(mg/L)BOD5 (mg/L)SS (mg/L)pH限

7、值v 100v 30v 5069第三章 工藝設計3.1 、設計思路3.1.1 預處理工藝采用滾筒式格柵去除大量的酒糟， 全自動滾筒式格柵除污機， 屬 污水處理設備技術領域。由機架、安裝在機架上的斜置式滾筒篩、向 斜置式滾筒篩噴水的噴淋管和伸接在斜置式滾筒篩上端的引水槽以 及驅動斜置式滾筒篩轉動的電機驅動機構所構成。 通過設置斜置式滾 筒篩、利用渣物自身的重力使之從斜置式滾筒篩的上端入口翻滾到下 端出口自動排出， 從根本上解決了所截流的污物雜物易于堆積而造成 堵塞的問題， 噴淋管可自動沖洗截留在篩網(wǎng)上的渣物或粘附物， 保持 了篩網(wǎng)的過濾功能，實現(xiàn)全自動除污。3.1.2 廢水生化處理工藝的選擇廢水

8、中相當一部分溶解性有機污染物是無法被混凝沉淀去除的， 還應通過生化處理工藝來降解。 目前針對高濃度有機廢水采用的生化 處理工藝是以厭氧好氧的處理工藝體系為主體， 該方法處理工藝成 熟，對污水中有機污染物去除率高。3.1.2.1 厭氧處理工藝由于生產(chǎn)廢水經(jīng)物化預處理后的污染物濃度還很高，COD約72000mg/l ，大部分為溶解性有機物，況且含有部分大分子有機物， 若直接用好氧生化處理， 由于好氧微生物對長鏈有機物的降解能力較 差，況且好氧生化處理須供給充足的氧以滿足微生物生長、 繁殖的好 氧環(huán)境，電能消耗大。而厭氧生化處理起作用的細菌為水解細菌、產(chǎn) 酸菌、產(chǎn)甲烷菌，均在厭氧條件下，不需要供氧，

9、基本無動力消耗， 可在無能耗的情況下降解廢水中大部分有機物。 厭氧菌群還可將大分 子物質分解為小分子的中間體， 使難生化降解物質轉變成容易生化處 理的物質，提高廢水的可生化性。 因此完全有必要使用厭氧進行處理， 一方面厭氧可以進一步提高廢水的可生化性， 另一方面， 厭氧對于高 濃度廢水的CODC去除效率是非常高的，而且厭氧處理負荷高、能耗 很小、產(chǎn)污泥量也非常少，直接帶來占地少、一次性投資少、運行費 用低、污泥處理費用低的優(yōu)點。在眾多的厭氧反應器中，本方案選用上流式厭氧污泥床反應器。 上流式厭氧污泥床反應器（即UASB是高濃度顆粒污泥組成的污泥床， 由布水器、 污泥床和三相分離器等組成， 通過

10、生物菌訓化培養(yǎng)形成顆 粒污泥，提高污泥沉降性，避免污泥流失，反應器內污泥的濃度高 , 增強了反應器對不良因素 （例如有毒物質 ） 的適應性， 能夠高效、 穩(wěn)定 地處理高濃度難處理有機廢水。其具有如下特點： 工藝結構緊湊、處理能力大、處理效果好、節(jié)約費用。 與厭氧生物轉盤相比，可省去轉動裝置； 反應器啟動運行時間較短，運行較穩(wěn)定； 不存在污泥堵塞問題。3.1.2.2 好氧處理工藝厭氧處理后的廢水進入好氧處理工藝， 利用好氧微生物繼續(xù)氧化 分解污水中的有機污染物。 好氧處理工藝采用生物接觸氧化法， 生物 接觸氧化法從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法， 即在生物接 觸氧化池內裝填一定數(shù)量的填料，

11、 利用棲附在填料上的生物膜和充分 供應的氧氣 , 通過生物氧化作用 , 將廢水中的有機物氧化分解 , 達到凈 化目的。 19 世紀末 , 德國開始把生物接觸氧化法用于廢水處理，但限 于當時的工業(yè)水平，沒有適當?shù)奶盍?，未能廣泛應用。到 20 世紀 70 年代合成塑料工業(yè)迅速發(fā)展 , 輕質蜂窩狀填料問世 , 日本、美國等開始 研究和應用生物接觸氧化法。中國在 70 年代中期開始研究用此法處 理城市污水和工業(yè)廢水，并已在生產(chǎn)中應用。生物接觸氧化法是以附著在載體（俗稱填料）上的生物膜為主， 凈化有機廢水的一種高效水處理工藝。 具有活性污泥法特點的生物膜 法，兼有活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點。在可生化條件

12、下，不論應用 于工業(yè)廢水還是養(yǎng)殖污水、 生活污水的處理， 都取得了良好的經(jīng)濟效 益。該工藝因具有高效節(jié)能、占地面積小、耐沖擊負荷、運行管理方 便等特點而被廣泛應用于各行各業(yè)的污水處理系統(tǒng)。生物處理是經(jīng)過物化處理后的環(huán)節(jié)， 也是整個循環(huán)流程中的重要 環(huán)節(jié)，在這里氨氮、亞硝酸、硝酸鹽、硫化氰等有害物質都將得到去 除，對以后流程中水質的進一步處理將起到關鍵作用。生物接觸氧化法具有運行管理簡便、投資省、處理效果高、最大 限度地減少占地等優(yōu)點。A、生物接觸氧化法的反應機理生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物 膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并 使池體內污水處于

13、流動狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸， 避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。該法中微生物所需氧由鼓風曝氣供給，生物膜生長至一定厚度 后，填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝， 產(chǎn)生的氣體及曝氣形 成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，此時， 脫落的生物膜將隨出水流出池外。生物接觸氧化法具有以下特點：a、由于填料比表面積大，池內充氧條件良好，池內單位容積的 生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；b、由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流完全混合，故對 水質水量的驟變有較強的適應能力；c、剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便。3.2、

14、選用的工藝流程及分析污泥浮渣PAM圖3-1 處理工藝流程圖泥餅外運或拌煤焚燒廢水中酒糟的含量約占 COD勺10-15%左右，這部分酒糟通過滾 筒式格柵去除，生產(chǎn)廢水COD直可降到90000mg/L左右，并且可保護 厭氧反應的正常運行。初沉調節(jié)池的出水經(jīng)中和及絮凝沉淀固液分離 對廢水的COD勺去除率可達20%即廢水的COD直從90000 mg/L可 降到72000mg/L左右，此時與食堂廢水、生活污水及鍋爐冷卻水混合，同時由二沉池出水回流稀釋至 COD6000mg/L以下，經(jīng)中間池的混合 后提升至UASB厭氧處理，出水COD可降至1500 mg/L以下。厭氧出 水進入水解酸化池進一步降解，出水

15、COD可降到600mg/L以下，水 解酸化出水進入生物接觸氧化池由好氧菌進一步降解，出水COD可降到150mg/L以下，好氧池出水進入二沉池進行固液分離， 上清液自 流入清水池，由泵提升至多介質過濾器及活性炭過濾器，經(jīng)過濾器過濾后出水自流入消毒池，經(jīng)過二氧化氯消毒后的出水自流入回用水 池，回用水池的水由泵提升至各回用點，回用水的COD可降到100mg/L以下，相應的BOD動植物油和SS等指標也均能達標。3.3、預期流程各單元處理效果表3-1 預期處理效果構筑物名稱COD進水(mg/L)出水(mg/L)去除率%調節(jié)沉淀池及格柵池1000009000010中和池及絮凝反應沉淀池9000072000

16、20UASB反應池6000（食堂廢水、生活污水及 鍋爐冷卻水稀釋）150075水解酸化池150060060生物接觸氧化池60015075二沉池15013510多介質過濾器13510820活性炭過濾器10886.420消毒池86.477.810總去除率99.26%3.4 、主要構筑物說明3.4.1 調節(jié)沉淀池初沉調節(jié)池具有調節(jié)水量和均化水質的作用， 同時去除部分大顆 粒酒糟，池內設空氣攪拌系統(tǒng)。水力停留時間： 20h。設計水量： 25 m3/d 。3.4.2 中和反應池投加氫氧化鈉進行中和反應，將廢水的PH值調至7.5左右，為后面的UASB厭氧反應池提供充足的堿。反應時間： 1h； 反應攪拌機功

17、率： 0.55kw；設計水量： 25 m3/d 。3.4.3 絮凝反應池通過中和反應將廢水的PH值提高至7.5左右，同時向絮凝反應 池內投加PAC及PAM生成粗大絮體，吸附網(wǎng)捕廢水中的懸浮物和膠體 物。絮凝反應時間： 1h；反應攪拌機功率： 0.55kw；設計水量： 25 m3/d 。3.4.4 中間池中間池起著絮凝沉淀與厭氧池之間的中間水量調節(jié)作用， 同時作 為PH精調池及水質稀釋池，精確控制由泵提升至厭氧反應池的廢水 PH 值，并由食堂廢水、生活污水、鍋爐冷卻水及二沉池出水稀釋進 入?yún)捬醭氐膹U水， 降低廢水的有機物濃度。 池內設置配水及空氣攪拌系統(tǒng)，使該池同時具有水解酸化作用，一方面，通過

18、酸化水解降解廢水中部分有機物，降低UASB厭氧反應池的有機負荷；另一方面，將 厭氧反應過程中的產(chǎn)酸段與甲烷化段分開，與后續(xù)的UASB組成兩相厭氧反應工藝， 使酸化過程的堿度下降甚至酸累積對甲烷菌的抑制風 險降低，提高UAS歡氧反應池運行穩(wěn)定性。以及配套PH檢測儀控制 進入?yún)捬醭氐奈鬯甈H值。中間池設有排泥管，池底積泥定期排至污 泥濃縮池。水力停留時間： 12h。設計水量： 300 m3/d 。3.4.5 上流式厭氧污泥反應池 (UASB)在單相反應池中， 存在著脂肪酸的產(chǎn)生與被利用之間的平衡， 維 持兩類微生物之間的協(xié)調與平衡十分不易； 兩相厭氧消化工藝中的兩 個反應池中分別培養(yǎng)發(fā)酵細菌和產(chǎn)甲

19、烷菌，并控制不同的運行參數(shù)， 使其分別滿足兩類不同細菌的最適生長條件； 與常規(guī)單相厭氧生物處 理工藝相比，兩相厭氧工藝主要具有如下優(yōu)點： 有機負荷比單相工藝明顯提高； 產(chǎn)甲烷相中的產(chǎn)甲烷菌活性得到提高，產(chǎn)氣量增加； 運行更加穩(wěn)定，承受沖擊負荷的能力較強； 當廢水中含有SQ2-等抑制物質時，其對產(chǎn)甲烷菌的影響由于 相的分離而減弱； 對于復雜有機物，可以提高其水解反應速率，因而提高了其 厭氧消化的效果。UASB反應池由兩級組成，并與前級中間池水解段構成兩相厭氧 工藝。一方面，將酸化水解段與甲烷段分開，可降低UASB反應池出現(xiàn)酸敗的風險；另一方面，即使其中一個UASB反應池出現(xiàn)酸敗現(xiàn)象， 另一個UA

20、SE反應池尚能保持較高的生化降解效率，而且通過該池內 的活性污泥接種可使酸敗的 UASB反應池迅速恢復。采用噴射引流式 配水器和內循環(huán)回流系統(tǒng)，提高布水的均勻性和上升流速。UASB反應池對廢水的COD去除率高達90%以上，是降解有機物的關鍵工藝。 所產(chǎn)沼氣經(jīng)水封和阻火器后進入低壓鍋爐燃燒， 剩余污泥定期排入污 泥濃縮池。水力停留時間： 35h；容積有機負荷： 3.2kgCODCr/m3d；內循環(huán)泵功率： 3kw；設計水量： 300 m3/d 。3.4.6 水解酸化池 廢水中大部分有機物被填料上附著的大量厭氧生物膜和懸浮的活性厭氧污泥吸附降解， 去除污水中的懸浮物， 大大降低了進入后續(xù) 好氧工藝的有機負荷，并具有氨化和釋磷作用。水力停留時間： 16h；容積