8瀝青混凝土作業(yè)指導(dǎo)書-secret

1、新建鐵路xx樞紐相關(guān)工程XX標路基工程編號：xx 基床表層瀝青混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：xxxx鐵路樞紐土建工程XX標項目經(jīng)理部 編制： 審核： 批準： xx新建鐵路xx樞紐相關(guān)工程XX標路基工程基床表層瀝青混凝土防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于新建鐵路xx樞紐土建工程XX標xx高速鐵路DK1014+619.21DK1015+148、DK1015+557DK1015+797.06段基床表層瀝青混凝土防水層施工。2作業(yè)準備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。指定施工安全保證措施，提出應(yīng)

2、急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準備施工作業(yè)層中所涉及的各種技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進場生活、辦公需要。3技術(shù)要求3.1瀝青混凝土必須采用廠內(nèi)集中攪拌。3.2瀝青混凝土的礦料級配應(yīng)符合設(shè)計要求。3.3采用馬歇爾試驗配合比設(shè)計方法。瀝青混凝土的馬歇爾穩(wěn)定度、流值、孔隙率、瀝青飽和度等指標應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有良好的高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性、低溫抗裂性能、防滲水性能等，其技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求。3.4瀝青混凝土配合比設(shè)計通過目標配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計及生產(chǎn)配合比驗證三個階段，確定礦料級

3、配、最佳瀝青用量。3.5在大面積填筑前，應(yīng)根據(jù)初選的攤鋪、碾壓機械及試生產(chǎn)出的瀝青混凝土，進行現(xiàn)場攤鋪壓實工藝試驗，確定生產(chǎn)配合比、松鋪厚度、碾壓工藝、機械配套方案、施工組織，并報監(jiān)理單位確認。試驗段長度不宜小于100m。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序每個施工單元為一個完整的作業(yè)區(qū)，包括三個區(qū)段：攤鋪區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢測區(qū)段。施工程序為：施工準備 填筑試驗段 確定工藝 驗收下承層 測量放樣 集中拌和 運輸 填筑 攤鋪平整 碾壓 檢驗驗收 4.2工藝流程N基床表層級配碎石驗收機械選型及安裝料場選擇機械檢修測量放樣材料性能鑒定機械試運轉(zhuǎn)配合比設(shè)計配合比試驗施工準備批準配合比試機拌和試驗段施工

4、混合料生產(chǎn)拌和混合料攤鋪抽提試驗壓 實壓實度檢測路面成型檢測制定改進措施混合料運輸報監(jiān)理單位確認Y 基床表層瀝青混凝土防水層施工工藝框圖5.施工要求5.1施工準備5.1.1施工前應(yīng)做好瀝青混凝土用原材料的備料工作，原材料各項指標應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計的要求。5.1.2拌合場內(nèi)不同規(guī)格的礦物料應(yīng)分別堆放，細集料堆放應(yīng)有防止雨淋措施。5.1.3基床表層瀝青混凝土攤鋪前應(yīng)檢查基床表層級配碎石或級配砂礫石層幾何尺寸，核對壓實標準，不符合標準的應(yīng)進行修整，達到驗收標準。5.1.4基床表層瀝青混凝土施工必須有施工組織設(shè)計，保證合理的施工工期。不得在氣溫低于10、雨天、路面潮濕的情況下施工。5.1.5熱拌瀝青混凝

5、土的施工溫度宜按試驗確定，無條件的應(yīng)按瀝青標號、氣候條件參照表5-1。表5-1 熱拌瀝青混凝土的施工溫度（）施工工序石油瀝青的標號50號70號90號110號瀝青加熱溫度160170155165150160145155礦料加熱溫度間歇式拌合機集料加熱溫度比瀝青溫度高1030連續(xù)式拌合機礦料加熱溫度比瀝青溫度高510瀝青混凝土出料溫度150170145165140160135155瀝青混凝土儲料倉儲存溫度儲料過程中溫度降低不超過10瀝青混凝土廢棄溫度200195190185運到現(xiàn)場的溫度不低于150145140135瀝青混凝土攤鋪溫度不低于正常施工140135130125低溫施工160150140

6、135開始碾壓的瀝青混凝土內(nèi)部溫度不低于正常施工135130125120低溫施工150145135130碾壓終了的表面溫度不低于鋼筒式壓路機80706560輪胎式壓路機85807570振動式壓路機75706055可通車的表面溫度不高于505050455.1.6拌合廠的設(shè)置必須符合國家有關(guān)環(huán)境保護、消防、安全等規(guī)定。5.1.7考慮交通堵塞等因素，盡可能縮短拌合廠與工地的運輸距離，確?；旌狭蠝囟认陆挡怀^要求，且不致因顛簸造成混合料離析。5.1.8各種集料必須分隔儲存，細集料場地應(yīng)設(shè)防雨頂棚，料場和場區(qū)道路應(yīng)硬化，嚴禁泥土等污染集料。拌合廠應(yīng)做好完整的排水設(shè)施。5.1.9瀝青混凝土采用間歇式拌合機

7、，拌合機的拌合能力應(yīng)滿足施工進度要求。5.1.10瀝青混凝土的生產(chǎn)溫度宜符合熱拌瀝青混凝土施工溫度表中的有關(guān)規(guī)定。烘干集料的殘余含水量不得大于1。 5.1.11瀝青混凝土出廠時應(yīng)逐車檢驗其重量和溫度，記錄出廠時間，簽發(fā)運料單。5.2施工工藝5.2.1基床表層瀝青混凝土運輸5.2.1.1瀝青混凝土采用自卸車運輸（區(qū)間狹窄地段采用小機動翻斗車倒料），不得在級配碎石或級配砂礫石路面上急剎車、急掉頭，應(yīng)勻速行駛，避免對級配碎石或級配砂礫石層造成損傷。5.2.1.2運輸車輛每次使用前后必須清掃干凈，車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘結(jié)劑，但不得有余液積聚在車廂底部。從拌合機向運料車上裝料時，應(yīng)多

8、次挪動汽車位置，平衡裝料，減少混合料離析。運料車運輸混合料應(yīng)覆蓋保溫、防雨、防污染。夏季運輸時間短于0.5h時可不加覆蓋。5.2.1.3在運輸過程中如發(fā)現(xiàn)有瀝青結(jié)合料沿車廂板滴落時，應(yīng)采取措施予以避免。5.2.1.4運料車每次卸料必須倒盡。5.2.2基床表層瀝青混凝土攤鋪5.2.2.1站線瀝青混凝土防水層采用瀝青攤鋪機攤鋪，攤鋪機的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。區(qū)間瀝青混凝土防水層采用人工配合小型機具攤鋪，或特制設(shè)備攤鋪。5.2.2.2攤鋪機開工作業(yè)前應(yīng)提起3060min預(yù)熱熨平板至不低于100。鋪筑過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實裝置具有適宜的振動頻率和振幅，以提高路面的初始壓實度。熨

9、平板加寬連接應(yīng)仔細調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。5.2.2.3攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變速或中途停頓和頻繁收起擋料板，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在26m/min。當發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應(yīng)分析原因，予以消除。5.2.2.4攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式，可采用鋼絲繩引導(dǎo)、平衡梁或雪橇式等攤鋪厚度控制方式。5.2.2.5瀝青混凝土的松鋪系數(shù)應(yīng)按工藝試驗確定。5.2.2.6在局部機械作業(yè)不能到位部分可采用人工攤鋪。人工攤鋪混合料應(yīng)符合下列要求：5.2.2.6.1瀝青混凝土宜卸在鐵板上，攤鋪時應(yīng)扣鍬布料，不得楊鍬拋甩。鐵鍬等工具宜

10、沾防粘劑或加熱使用。5.2.2.6.2邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時應(yīng)輕重一致，控制次數(shù)，嚴防集料離析。5.2.2.6.3攤鋪不得中間停頓，并加快碾壓。如不能及時碾壓時，應(yīng)停止攤鋪，并對卸下的瀝青混凝土覆蓋保溫。5.2.2.6.4低溫施工時，每次卸下的混合料應(yīng)及時覆蓋保溫。5.2.3基床表層瀝青混凝土碾壓5.2.3.1應(yīng)配備適合于新建鐵路xx樞紐站前基床表層瀝青混凝土防水層結(jié)構(gòu)特點的壓路機，選擇合理的壓路機組合方式及初壓、復(fù)壓、終壓的碾壓步驟，以達到最佳的碾壓效果。低溫、風(fēng)大、薄層碾壓時壓路機數(shù)量應(yīng)適當增加。5.2.3.2壓路機應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機碾壓速度應(yīng)符合下表中的要求，壓路機的碾壓

11、線路、方向不應(yīng)突然改變，導(dǎo)致混合料推移。瀝青混凝土碾壓速度（km/h）壓路機類型初 壓復(fù) 壓終 壓適 宜最 大適 宜最 大適 宜最 大鋼筒式壓路機234356366輪胎式壓路機234356468振動式壓路機23靜壓或振動4靜壓或振動35振動5振動36靜壓6靜壓5.2.3.3壓路機的碾壓溫度應(yīng)符合熱拌瀝青混凝土施工溫度表中的有關(guān)要求。在不產(chǎn)生嚴重推移和裂縫的前提下，碾壓在盡可能高的溫度下進行，不得在低溫狀況下作反復(fù)碾壓。5.2.3.4壓路機不得在未碾壓成型的路段轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。初壓應(yīng)緊跟攤鋪機進行，并保持較短區(qū)段。復(fù)壓緊跟初壓后進行，不得隨意停頓，碾壓長度宜控制在6080m內(nèi)。終壓緊跟復(fù)

12、壓后進行，且不少于2遍，至無明顯輪跡為止。5.2.3.5在當天成型的瀝青混凝土路面上不得停放各種機械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。5.2.3.6壓路機壓不到的地方，采用振動夯板或熱的手錘把瀝青混凝土充分夯實，已經(jīng)壓實過的路面不得修補表皮。5.2.4基床表層瀝青混凝土接縫5.2.4.1瀝青混凝土接縫必須緊密、平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。上下層縱縫應(yīng)錯開15cm(熱接縫)或3040mm(冷接縫)。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫應(yīng)錯開1m以上。5.2.4.2橫向接縫可采用斜接縫、階梯形接縫或平接縫形式。5.3主要技術(shù)措施5.3.1技術(shù)措施5.3.1.1站線及作業(yè)面較寬部位采用攤鋪機攤鋪，區(qū)間瀝

13、青混凝土防水層采用人工配合小型機具攤鋪，或特制設(shè)備攤鋪。5.3.1.2基床表層瀝青混凝土各種原材料品種、各項技術(shù)質(zhì)量指標符合設(shè)計要求。當材料有變化時，要及時調(diào)整配合比。5.3.1.3攤鋪機的攤鋪速度應(yīng)與拌和速度匹配，嚴格按照試驗段，確定的攤鋪、碾壓工序施工。5.3.1.4基床表層瀝青混凝土施工必須有詳細的作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底，保證合理的施工工期。不得在氣溫低于10、雨天、路面潮濕的情況下施工。5.3.1.5對壓路機壓不到的地方，如無碴軌道支撐層道床的側(cè)面及電纜槽內(nèi)側(cè)等，采用振動夯板或熱的手錘把瀝青混凝土充分夯實，并作為質(zhì)量檢查的重點部位，以防止雨水從此部位下滲。5.3.2注意事項5.3.2.1

14、施工前應(yīng)做好瀝青混凝土用原材料的備料工作，原材料各項指標應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計的要求。5.3.2.2拌合場內(nèi)不同規(guī)格的礦物料應(yīng)分別堆放，細集料堆放應(yīng)有防止雨淋措施。5.3.2.3基床表層瀝青混凝土施工采用人工配合小型機具攤鋪時應(yīng)特別注意對混合料溫度的控制，它是保證壓實度的關(guān)鍵，因此要注意對施工工序的合理安排，并盡可能安排在氣溫較高時施工。 5.3.2.4瀝青混凝土拌和站應(yīng)遠離居民區(qū)并符合當?shù)丨h(huán)保要求。瀝青場地嚴禁煙火，并備有防火設(shè)施和警示牌。5.3.2.5施工時注意與無碴軌道支撐層道床的側(cè)面及電纜槽內(nèi)側(cè)的銜接，防止雨水下滲。6.勞動組織6.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合施

15、工方案、機械、人員組合、工期要求等進行合理配置。每個作業(yè)工地人員配備表序號人員數(shù)量（人）1負責(zé)人12技術(shù)主管13專兼職安全員24工班長35人5指揮裝、卸人員2人6技術(shù)、質(zhì)檢、測量人員46人7機械工、普工1525人其中負責(zé)人、工班長、技術(shù)人員、專兼職安全員由工區(qū)正式職工擔(dān)任，并根據(jù)工程情況適當配備若干勞務(wù)人員。7.材料要求基層表層防水層瀝青混凝土原材料各項指標符合設(shè)計要求，及客運專線鐵路有關(guān)瀝青混凝土的材料要求。8.設(shè)備機具配備主要機械設(shè)備包括自卸汽車、鋼筒式壓路機、振動壓路機、輪胎式壓路機、瀝青混凝土土拌和設(shè)備、瀝青混凝土攤鋪機，并根據(jù)施工進度及作業(yè)面適當調(diào)整機械數(shù)量。9.基床表層瀝青混凝土防

16、水層質(zhì)量控制與檢測9.1認真按照要求的質(zhì)量檢測項目、頻率進行檢驗和控制。9.2準確控制施工配合比，通過每天檢測數(shù)據(jù)分析及時調(diào)整配合比。9.3主控項目9.3.1基床表層瀝青混凝土原材料品種、各項技術(shù)質(zhì)量指標應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：拌和廠取樣，按客運專線鐵路有關(guān)瀝青混凝土技術(shù)條件的要求進行檢驗。9.3.1基床表層瀝青混凝土的瀝青含量、礦料級配和馬歇爾技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：拌和廠取樣，按客運專線鐵路有關(guān)瀝青混凝土技術(shù)條件的要求進行檢驗。9.3.2基床表層瀝青混凝土的壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：按客運專線鐵路有關(guān)瀝青混凝土技術(shù)條件的要求進行檢驗。9.3.3基床表層瀝青混凝土厚度允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定基床表層瀝青混凝土厚度允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法 序號項 目允 許 偏 差檢驗數(shù)量檢驗方法1瀝青混凝土厚度不小于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗3點水準儀測量10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標志，嚴禁非工作人員出入。10.1.2施工中應(yīng)對機械設(shè)備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。10.1.3為保證施工安全，現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負責(zé)現(xiàn)場的安全工作，堅