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文檔簡介

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-861編號(hào):_鞋服公司檢驗(yàn)與測試管制程序?qū)徍耍篲時(shí)間:_單位:_鞋服公司檢驗(yàn)與測試管制程序用戶指南:該管理規(guī)范資料適用于管理中,為使規(guī)則公開化,讓所有人保持集體的協(xié)調(diào),維護(hù)集體的利益,從而充分發(fā)揮團(tuán)體的力量,實(shí)現(xiàn)管理有法可依,內(nèi)部運(yùn)行有規(guī)則保障??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。鞋服公司檢驗(yàn)與測試管制程序有關(guān)的物業(yè)管理文本,鞋服有限公司程序文件檢驗(yàn)與測試管制程序1.0目的:確認(rèn)進(jìn)廠物料,廠內(nèi)加工零組件及成品品質(zhì)狀況,以提早發(fā)現(xiàn)不良品及分析不良原因,迅速對(duì)策處理。2.0適用范圍:.鞋服有限公

2、司程序文件檢驗(yàn)與測試管制程序1.0目的:確認(rèn)進(jìn)廠物料,廠內(nèi)加工零組件及成品品質(zhì)狀況,以提早發(fā)現(xiàn)不良品及分析不良原因,迅速對(duì)策處理。2.0適用范圍:2.1本公司從物料進(jìn)廠至成品出貨,所施行的檢驗(yàn)及測試均適用。2.2進(jìn)入本公司的儀器,設(shè)備的檢驗(yàn)與測試亦適用。3.0權(quán)責(zé):3.1品管部:3.1.1物料進(jìn)料檢驗(yàn)、制程抽檢、成品檢驗(yàn)。3.1.2進(jìn)入本公司的儀器,設(shè)備的檢驗(yàn)與測試。3.2生管部:首末件、自主檢查,成品全數(shù)檢驗(yàn)。3.3生管組:通知檢驗(yàn)4.0 參考文件:4.1ISO9001:20xx標(biāo)準(zhǔn)。4.2鑒別與追溯程序4.3過程控制程序4.4不合格品管制程序5.0定義:5.1合格認(rèn)定管制:檢驗(yàn)人員于廠商產(chǎn)

3、商交貨依據(jù)其驗(yàn)收單所記載的貨品名稱,核對(duì)其交貨品種無誤即做合格的判定,此管制方式的合格認(rèn)定管制。5.2初品:符合下列任一情況所生產(chǎn)的材料、零件、半成品、成品5.2.1新成品5.2.2 設(shè)計(jì)變更5.2.3變更協(xié)力廠5.2.4工程變更(加工方法,機(jī)械設(shè)備等的變更)5.2.5量產(chǎn)品重開新模5.2.6模(治)具變更5.2.7材料變更5.3限度:指定一樣本作為合格或不合格界限判定依據(jù)。5.4合格限度:指定一樣本可判為合格品的最低限度。5.5不合格限度:指定樣本可判定為不合格品的最高限度。5.6成品檢驗(yàn):從生產(chǎn)線上完成組裝至出貨為止所進(jìn)行的一切檢驗(yàn)。5.7在相同規(guī)格與作業(yè)和條件下,一段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)量,視

4、為一批。6.0作業(yè)內(nèi)容:6.1檢驗(yàn)與測試:6.1.1以下檢驗(yàn)中,對(duì)于外觀等難以具體數(shù)字或文字訂定者,須利用合格限度樣本及不合格限度樣本作為奠定的依據(jù)。6.1.2進(jìn)料檢驗(yàn):(一) 進(jìn)入本公司的儀器,設(shè)備須品管組作檢驗(yàn)與測試合格后,方可使用。(二) 物料進(jìn)料檢驗(yàn)(1)合格認(rèn)定管制:符合下述條件之一者得可采用合格認(rèn)定管制收之a(chǎn) 由本公司下屬工廠所供應(yīng)的原物料,如大底廠生產(chǎn)的大底等。b 國外進(jìn)口和物料如原廠具有專業(yè)生產(chǎn),檢驗(yàn)設(shè)備,其不良品易于制程中被檢出者。c 品質(zhì)穩(wěn)定的國產(chǎn)物料,其不良品易于制程中被檢出者,經(jīng)初期品質(zhì)確認(rèn),于進(jìn)料或?qū)胫瞥淌褂眠B續(xù)三批以上合格者。d 輔助用物料、工具未提出采購規(guī)格特別

5、指定時(shí)。(2)對(duì)于非合格認(rèn)定管制,品管人員依“抽樣管理&允收規(guī)范”作抽樣檢驗(yàn)。a.檢驗(yàn)所用的檢驗(yàn)成績表的內(nèi)容,由品管組依圖面規(guī)范作成后,復(fù)印交付工廠使用,原則上采用“檢驗(yàn)成績表”的格式。b.作業(yè)流程廠商 1.以三色標(biāo)簽作標(biāo)識(shí)。 三色標(biāo)簽生管組 1.生管人員傳遞驗(yàn)收通知單給品管部以通知驗(yàn)收。 驗(yàn)收通知單1. 品管人員依“檢驗(yàn)成績表”所要求的檢驗(yàn)項(xiàng) 檢驗(yàn)成績表目進(jìn)行檢驗(yàn),并將結(jié)果記錄在表上。品管部2.若檢驗(yàn)結(jié)果OK,則根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果寫驗(yàn)收通知單,傳回生管組,并以三色標(biāo)簽的合格欄作標(biāo)識(shí)。2. 若檢驗(yàn)結(jié)果NG,依不合格品管制程序作業(yè)。生管組品管組 1.品管人員依品質(zhì)記錄管制程序?qū)ζ焚|(zhì)記錄進(jìn)行管制

6、。6.1.3制程檢驗(yàn):(一) 生產(chǎn)過程中,依過程控制程序?qū)嵤z驗(yàn)及管制。若發(fā)現(xiàn)不合格品,依不合格品管制程序作業(yè)。對(duì)于半成品檢驗(yàn),作業(yè)員按工藝要求的規(guī)定作首件及自主檢查,并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于“自主檢查/首末件檢查記錄表”上,品管人員限小時(shí)巡回檢驗(yàn),并依作業(yè)員所填寫的“自主檢查/首末件檢查記錄表”作確認(rèn)是否正確無誤。(三)對(duì)于成品的檢驗(yàn),作業(yè)員負(fù)責(zé)全數(shù)檢查及依“首末件/自主檢查記錄表”將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于表上。品管人員依據(jù)實(shí)物及檢查數(shù)據(jù)作確認(rèn)是否正確。6.1.4成品檢驗(yàn):(一) 一般成品檢驗(yàn)。(1) 產(chǎn)品出貨前,品管人員應(yīng)先對(duì)該批產(chǎn)品作檢驗(yàn)與測試,以決定該批產(chǎn)品能不能出貨。(2) 品管人員依“抽樣管理&

7、amp;允收規(guī)范”作抽驗(yàn)。(3) 若客戶有提供成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),依客戶所提供的成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作成品的品質(zhì)檢驗(yàn)。若客戶未提供成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),由品管組制訂成品檢驗(yàn)成績表,經(jīng)品管主管核定后,作為成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)交付使用。(4) 若檢驗(yàn)結(jié)果OK,品管人員對(duì)成品標(biāo)上合格標(biāo)簽以作標(biāo)識(shí)。若檢驗(yàn)結(jié)果NG,依不合格品管制程序作業(yè)。(二) 庫存品檢驗(yàn):(1) 已入庫的成品儲(chǔ)存超過一年以上時(shí),須通知品管組重新檢驗(yàn)(呆滯品除外),抽驗(yàn)方式同一般成品檢驗(yàn)。(2) 儲(chǔ)存發(fā)生異常時(shí),應(yīng)立即通知品管組實(shí)施檢驗(yàn)。6.2檢驗(yàn)與測試狀態(tài):6.2.1所有經(jīng)過檢驗(yàn)與測材料、零件等都必須作標(biāo)識(shí),并記錄上盡量能辨識(shí)該檢驗(yàn)的負(fù)責(zé)人。6.2.2進(jìn)料檢驗(yàn)作

8、業(yè)中,標(biāo)識(shí)如下:未檢驗(yàn)的物料 以三色標(biāo)簽的待驗(yàn)欄標(biāo)識(shí)。檢驗(yàn)不合格的物料 以三色標(biāo)簽的不合格欄標(biāo)識(shí)。檢驗(yàn)不合格的物料 以三色標(biāo)簽的合格欄標(biāo)識(shí)。須特采處理的物料 以特采品標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。6.2.3制程檢驗(yàn)作業(yè)中,標(biāo)識(shí)如下:未檢驗(yàn)的物料 以待檢標(biāo)簽標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)不合格的物料 以材料不良標(biāo)識(shí)卡標(biāo)識(shí)。檢驗(yàn)合格的物料 以合格標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。須特采處理的物料 以特采品標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。須整修處理的物料 以待修的標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。6.2.4成品檢驗(yàn)作業(yè)中,標(biāo)識(shí)如下:未檢驗(yàn)的成品 以待修標(biāo)簽標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)不合格的成品 以和待修標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。檢驗(yàn)合格的成品 以合格標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。須特采處理的成品 以特采標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。須整理處理的成品 以待修的標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。7.0品質(zhì)的記

9、錄:1. 1驗(yàn)收通知單2.7.2檢驗(yàn)成績表7.3自主檢查/首末件檢查記錄7.4三色標(biāo)簽7.5待檢標(biāo)簽7.6特采品標(biāo)簽7.7合格標(biāo)簽7.8材料不良標(biāo)識(shí)卡7.9不合格標(biāo)簽7.10待修標(biāo)簽篇2:汽車服務(wù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)制度汽車服務(wù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)制度為公司形象,為客戶的利益,在保證修車質(zhì)量的前提下,我們要快修、多修車,為公司做貢獻(xiàn)。特訂以下制度:一、車輛到我公司維修,首先對(duì)維修部位進(jìn)行視聽、判斷,并做好接車檢查記錄,為下一步做到維修準(zhǔn)確、快、好提供可靠依據(jù)。二、維修過程中,要認(rèn)真檢查、細(xì)心維修,做到不懂就問,不會(huì)就學(xué)。三、車輛修好后,要做到先自檢、互檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,絕不能有絲毫馬虎。四、總成件修好后,要進(jìn)行原地試車、路試。同時(shí),要認(rèn)真填寫維修報(bào)告單,并由檢驗(yàn)員簽字。五、因維修造成配件損壞,或受到客戶投訴而造成的損失,維修責(zé)任人與檢驗(yàn)者各承擔(dān)罰金的50%。六、對(duì)維修好出廠的車輛,要電話跟蹤服務(wù)。同時(shí)向客戶提出下一次的維修建議。篇3:汽修企業(yè)維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度汽修企業(yè)維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度1、汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)采用自檢、互檢和專職檢驗(yàn)相結(jié)合的方法。2、企業(yè)總檢驗(yàn)員全面負(fù)責(zé)承修車輛的質(zhì)量檢驗(yàn)、外購和外協(xié)件的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。3、各班組設(shè)專職檢驗(yàn)員,對(duì)本班組承修車輛的關(guān)鍵項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),并負(fù)責(zé)其它項(xiàng)目的抽驗(yàn)工作。4、業(yè)務(wù)接待員負(fù)責(zé)承修車輛的進(jìn)廠檢驗(yàn)工作。5、總檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)承修車輛出廠前的最后

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