多寶山銅礦地質資源勘查概況-模板

1、多寶山銅礦地質資源勘查概況摘要：多寶山銅礦床位于嫩江縣北部，礦區(qū)位于小興安嶺西北部段西南 山坡,屬低山丘陵地形,海拔350-570米,相對高差一般為30-70米。區(qū)內(nèi)季節(jié)性 凍土發(fā)育，深度約一米，結凍期為九月中旬-翌年五月底。關鍵詞:地質資源勘查0引言礦區(qū)出露地層為中奧陶統(tǒng)銅山組，中、下志留統(tǒng)的八十里小河組和黃花 溝組,中、下泥盆統(tǒng)泥鰍河組、烏奴爾組，上石炭統(tǒng)花朵山組，上二疊統(tǒng)八站組， 下白堊統(tǒng)龍江組及第四系。地層在礦區(qū)范圍內(nèi)基本為一單斜巖層，總體走向300度,傾向北東，傾角40-60度,局部地層倒轉而向南西傾斜。多寶山銅礦田三礦溝 銅礦床的礦種主要為：銅、鐵、鉬,伴生金、鋅、銀、鎢、傢、銦、

2、鍺和碲等多種 有益組分。礦區(qū)內(nèi)出露的巖石有：凝灰粉砂巖、安山質凝灰?guī)r、角巖、黑云母長石 角巖、透輝石石英角巖、大理巖、硅質大理巖、矽卡巖化大理巖、粒狀鈣鐵石榴 石矽卡巖、致密狀鈣鋁石榴石矽卡巖、英云閃長巖、綠泥石化花崗巖、蝕變閃長 巖、石英斑巖等。這些巖石由于遭受不同期次和不同程度的熱動力擠壓變質，巖石的硬度在不同成度上由所變化。巖石軟硬不均甚至于破碎形成破碎帶；有的巖石經(jīng)破碎后經(jīng)風化形成土狀。綜上所述，礦區(qū)地層經(jīng)強烈區(qū)域構造、熱液蝕變、變質等因素造成巖層 產(chǎn)狀陡,縱橫向變化大；巖層層理、節(jié)理發(fā)育，多出現(xiàn)破碎巖層；巖石軟硬不均、軟 硬互層,部分硅化強烈，可鉆性級別高達10-12級,給鉆探工作帶

3、來一些技術難點 礦區(qū)內(nèi)地下水埋藏深度為。前人資料單孔最大涌水量為升/秒米。礦區(qū)內(nèi)普查巖心鉆孔結構設計，在滿足地質對巖礦心采取幾何尺寸要求 的前提下，著重考慮了礦層巖石的機械物理特性帶來的技術難題，為保證鉆孔安全、質量、設計為小口徑鉆孔結構。應用小口徑金剛石鉆進技術方法。根據(jù)本礦區(qū)巖層各類巖礦的物理機械物性 ，巖石可鉆性、研磨性與完整 程度等,設計選用三種鉆進方法：一是硬合金鉆進，二是普通金剛石鉆進，三是金 剛石繩索取心鉆進。根據(jù)地層特點與典型鉆孔設計結構，分層鉆進技術設計等三個井段：一是第四系地層開孔井段：松軟地層沖積層、堆積層或松散的砂土層開孔時,使用普通硬質合金鉆進。鉆孔坍塌嚴重時，可從孔

4、口灌注稠泥漿或分段投入 粘土球,搗實后再鉆進，也可使用聚丙烯酰胺低固相泥漿護壁。鉆進預定深度后，及時下入孔口套管。二是鉆孔穿透第四系松軟地層下入孔口套管后，換徑© 110口徑普通金剛石鉆進方法，鉆至堅硬基巖后，下© 108技術套管,等鉆孔主孔段進 行繩索取心鉆探作技術保證。三是鉆進到堅硬基巖，入下© 108技術性套管護壁 后，由孔深20米左右直至終孔的主井段，采用S75繩索取心鉆進。開孔O/ 150mm鉆進用短鉆具采用干鉆方法，干燒法取 心;O/146mm套管下完后換O/110mm金剛石鉆頭,O/ 108mm鉆具長為2米，單管鉆進，當巖心采取率低或下回次不到底時，

5、采用鋼絲合金鉆頭， 撈取巖心;O/75mm徑采用S75繩索取心鉆具，雙管單動，卡簧卡取巖心。根據(jù)本礦區(qū)地層巖性特點，鉆孔沖洗液選用普通泥漿和低固相漿洗井。 普通泥漿和低固相泥漿應用的孔段分別為：鉆孔開孔和鉆進到堅實基石之前，硬質合金和普通金剛石鉆進的孔段采用普通泥漿。在下入第二層技術套管護壁后，使用S75金剛石繩索取心鉆進孔段，采用低固相優(yōu)質泥漿和無固相沖洗液。護壁:采用分層護壁技術。在第四系松軟地層開孔孔段，應用高粘度泥漿 和套管護壁。在堅硬基巖前普通金剛石鉆進孔段，應用優(yōu)質泥漿和套管護壁 S75 繩索取心主孔段，應用優(yōu)質低固相泥漿護壁。堵漏:在局部破碎地層鉆空沖洗液嚴 重漏失時，采用水泥護

6、壁堵漏，灌注水泥前準確掌握漏失層的深度和厚度和大致 漏失量以及坍塌層的嚴重程度，應用測漏儀測定漏失位置，必要時用井徑儀測量 孔徑。根據(jù)礦區(qū)地質條件，在鉆孔開孔遇第四系地層時，采用單管、雙管單動硬 質合金鉆具取心工具。在技術過度孔段采用單管、雙管金剛石鉆具取心。遇堅硬 基巖時，主孔段全部采用S75金剛石繩索取心鉆具，以保證巖心采取率達標。實踐 證明采取率達到90%以上,大大高于鋼粒、普通金剛石施工工藝。首先回次進尺應控制在左右，在開孔時第四系采取干鉆法鉆進及取心巖 心采取率達100% O/110mm徑鉆進破碎層用自制鋼絲鉆頭取心,S75鉆具鉆進時進尺突然加快，立即減壓,小泵量繼續(xù)進尺停鉆提內(nèi)管。

7、該礦區(qū)普遍存在輕微漏失,有15%勺孔中等漏失,輕微漏失孔段基本在30-80米，米取了無固 相泥漿提高PAM和 CM（加量,比正常提高30%卩可,且保持住泥漿性能,通過24小 時施工均達到很好效果,泥漿消耗量/3米。中等漏失層采取了無固相泥漿 PAM加 量提高到正常的2倍,泥漿粘度達30秒,比重,以巖粉在循環(huán)過程中能沉淀為標 準。檢測方法是用手撈取進 入原池泥 漿無巖粉或 含砂率 小于4%為宜，在JZK204-1、JZK107-1取得好效果,泥漿消耗量降到/3m。打撈內(nèi)管,二次投入內(nèi)管，差不到位,且掃孔泵壓升高。為泥狀巖層，手搓成粉末狀,確定此層易坍塌,處理方法：無固相泥漿變普通泥漿。S75鉆具

8、,換 P75鉆具,S75鉆桿換60鉆桿,掃孔到底,然后進尺,又換回S75鉆桿、鉆具。無固 相泥漿正常鉆進至設計孔深。根據(jù)地層合理選擇鉆頭。鉆頭壽命長,提大鉆次數(shù)少。本礦區(qū)使用胎體硬度HRC20-25圓弧型鉆頭,使用壽命最長,一般常用此鉆頭, 在軟層、均質硬層進尺效率均較好,在特硬層使用HRC10-15鉆頭效果好（石英含 量80%）。巖心鉆探泥漿凈化至關重要，泥漿凈化的干凈，能避免燒鉆和提高鉆頭 壽命及鉆具鉆桿的壽命，同時也減少換漿而節(jié)約材料。我們在每個孔開鉆前都進 行泥漿循環(huán)系統(tǒng)規(guī)范化管理，總長大于15m,形狀為“字形，且每個拐角處挖一個 深直徑的圓坑,每隔3m加一個擋板，坡度為1/80-1/

9、100槽深,槽寬一個沉淀池。 一個原池,體積為1m3每班測含砂率三次,含砂率近4%寸，立即更換泥漿。本礦區(qū)施工的7個鉆孔普遍存在沖洗液漏失現(xiàn)象，有的鉆孔漏失嚴重，一 直在頂水鉆進。對于沖洗液的漏失，一是地層的因素，有破碎帶和裂隙，消耗沖洗 液;二是套管深度不夠，底部密封不嚴，從管外跑水。建議以后施工遇到?jīng)_洗液消 耗嚴重時,要及時調(diào)整沖洗液性能，加大聚丙烯酰胺用量提高粘度，封堵巖石中的 較小裂隙,減少沖洗液的消耗；套管要坐到完整的巖石上，在下套管前必須投入粘 土球,以把套管坐實封嚴，防止上部孔段及套管外跑水。巖心堵塞的主要原因是所 鉆地層巖石片理較發(fā)育，鉆進過程中巖心容易破碎，碎屑卡在卡簧座和鉆頭內(nèi)臺 階之間。防止巖心堵塞一是內(nèi)管與鉆內(nèi)臺階的間隙合理，在4-6mm;二是采用SZS-75型液動沖擊回轉鉆具進行沖擊回轉鉆進,來提高鉆進效率,緩解鉆孔彎曲, 降低成本,增長回次進尺，減輕巖心堵塞和提高巖心采取率。地層原因:6-50米之間巖層為硅化很強，不規(guī)則的塊狀角礫熔巖硬，進尺 時水沖擊后成巖粉，只剩硅化塊狀的50% ,所以采取率不夠；該地層雖然很軟但 存在硅化很硬的不規(guī)則的塊狀物，容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，操作人員經(jīng)驗不足判斷不 準確,已經(jīng)堵塞還在鉆進，致使巖心推沒或不足。之所以能進尺，是巖石松軟，鉆壓