S管理宣傳手冊

1、前 言6S管理指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素所進行的有效管理，他針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣，從而提高企業(yè)柔性管理水平，營造安全、舒適、低成本的企業(yè)經(jīng)營環(huán)境。對于企業(yè)而言，6S的本質(zhì)是一種態(tài)度，是執(zhí)行力的企業(yè)文化；對于管理人員來說，6S是應有的基本能力，是管理的根本；對于員工來說，6S有利于培育紀律性和行為習慣的養(yǎng)成，是成就事業(yè)的基礎。經(jīng)過幾年的6S管理實踐，公司現(xiàn)場管理水平得到快速提升，員工普遍接受并主動投入到6S管理活動中來，具備了在全公司范圍內(nèi)系統(tǒng)化全面開展6S管理活動的基礎。公司是中國百強上市公司

2、、中國化工企業(yè)百強代表之一。要實現(xiàn)公司躋身世界級化工企業(yè)的愿景需要每一位員工具備改善的意識，具備愿意改善的心態(tài)，具備不怕困難，把想到的做到，把做到的做好的堅決態(tài)度。為在公司廣泛開展6S管理活動，公司6S管理推行委員會特編寫了云南*股份有限公司6S推行手冊，用于指導公司6S管理推行工作。希望公司員工循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，不斷促使公司6S管理活動從外延向內(nèi)涵演變，切實提升公司基礎管理水平，實現(xiàn)公司世界級化工企業(yè)的愿景。一、目的通過全面推行6S管理，培養(yǎng)員工持續(xù)改善工作環(huán)境的責任意識和使命感，使現(xiàn)場環(huán)境、工作效率得到改善和提高，創(chuàng)造清潔文明、安全舒適、低成本的企業(yè)經(jīng)營環(huán)境，全面

3、提升公司基礎管理水平。二、適用范圍本手冊適用于公司本部所屬及相關單位（含集團托管單位）。三、6S概述（一）6S起源6S是在整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU) 、素養(yǎng)（SHITDUKE）五個項目的基礎上加上安全（SAFETY)這個因素而得。因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，通稱為6S。1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當時只推行了前2S,其目的僅是為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，逐步提出后續(xù)3S,即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而使其應用空間及適用范圍得到進一步拓展。1986年，首部5S專著問世，

4、對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了燈塔式的指引作用。日本企業(yè)將5S管理作為推行各種管理手法的平臺，在二戰(zhàn)后一舉奠定了經(jīng)濟大國的地位。在豐田公司的倡導下，5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用逐漸被各國管理界所肯定，6S現(xiàn)已成為工廠管理的一股新潮流，成為管理過程中不可或缺的一個基本環(huán)節(jié)。（二）6S定義1S整理（SEIRI），就是把工作環(huán)境中必需和非必需的物品區(qū)分開來，現(xiàn)場不放置非必需品，并且必需品只保存合適的數(shù)量。目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。2S整頓（SEITON），就是把必需品進行分類，根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置目的

5、：排除尋找的浪費。3S清掃(SEISO)，通過對環(huán)境、設備、工具、設施的維護、點檢和保養(yǎng)，使之保持良好的狀態(tài)。目的：使不足、缺點明顯化，是品質(zhì)的基礎。4S清潔(SETKETSU)，通過建立起制度化、規(guī)范化標準，確保前3S的成果和持之以恒。目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝?。5S素養(yǎng)（SHITDUKE），全面提高員工的品質(zhì)，改變員工精神面貌。目的：提升“人的品質(zhì)”，塑造對任何工作都持認真態(tài)度的人。6S安全（SAFETY)，從安全隱患著手，防止事故發(fā)生。（三）推行6S管理的作用1.改善和提高企業(yè)形象整齊清潔的工作環(huán)境，易于吸引顧客，讓顧客有信心，由于口碑相傳，成為行業(yè)學習的楷模。2.

6、促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，提高工作效率。3.改善零配件在庫周轉率整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進行最低庫存管理，做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流暢通，能夠減少甚至消除尋找、滯留時間。4.減少甚至消除故障，保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境，通過經(jīng)常性的清掃。點檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機器，維持設備的高效率，提高品質(zhì)。5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。意外發(fā)生會減少，安全有保障。6.降低生產(chǎn)成本通過實施6S管理，可以減少人員

7、、設備、場所、時間等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。7.改善員工精神面貌，使組織活力化，人人都成為有修養(yǎng)的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識（實施合理化建議改善活動），增加組織活力。8.縮短作業(yè)周期，確保交貨期由于實施了“一目了然”的可視化管理，異?，F(xiàn)象明顯化，提高作業(yè)效率，縮短作業(yè)周期。（四）6S管理實施原則1.效率化原則。推行6S管理工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。2.持久性原則。所謂持久性原則就是要求整頓環(huán)節(jié)如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。3.美觀原則。6S管理規(guī)劃布局合理、融合環(huán)境、美觀大方。（五）6S之間的關系（即關聯(lián)圖，見下圖）：

8、區(qū)分“要用”與“不用”的東西，對不要物進行清理第1個S整理地、物將不需要的東西徹底清掃干凈，保持無垃圾、無灰塵第3個S清掃將有用的東西定出位置放置第2個S整頓場地物品第4個S清潔時時保持美觀整潔人第5個S修養(yǎng)使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度（六）6S活動推進層次圖1、創(chuàng)造空間2、盡地之利3、場地利用安全衛(wèi)生現(xiàn)場美化人心美儀最終目標修養(yǎng)整理清潔整頓清掃（七）6S管理推進重點整理(SEIRI):1.整理的定義：（1） 整理為6S的基礎 （2） 整理的對象：空間 （3） 整理厲行“三清”原則： § 清理區(qū)分需要品和不需要品 § 清除清理不需要品 § 清爽按屬別管理需要

9、品 （4） 整理的要點：丟棄時要有魄力 （5） 整理的境界：塑造清爽的工作環(huán)境 （6） 整理的目的：騰出空間 6S是一切改善活動的基礎 “整理”是基礎中的基礎 2.整理的作用（1）整理有以下作用：§ 可以使現(xiàn)場無雜物，行道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；§ 減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；§ 消除混料隱患；§ 有利于減少庫存，節(jié)約資金；§ 使員工心情舒暢，工作熱情高漲。（2）因缺乏管理而產(chǎn)生的各種常見浪費§ 空間的浪費；§ 零件或產(chǎn)品因過期而不能使用，造成資金浪費；§ 場所狹窄，物品不斷移動的工時浪費；&#

10、167; 管理非必需品的場地和人力浪費；§ 庫存管理及盤點時間的浪費；“雖然覺得可惜，該丟的還是要丟”3.整理的推行思路：§ 對每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不可嗎？ § 要區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的； § 即便是必需品，也要適量，必需品的數(shù)量要降低到最低程度； § 可有可無的物品，不管是誰買的/有多昂貴，也應堅決處理掉，絕不手軟！ § 非必需品：在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是"完全無用"的意思，應尋找它合適的位置。 § 當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現(xiàn)

11、有的場地，你會發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽！注意點：要有決心，不必要的物品應斷然加以處置。4.整理推行要領：ü 所在的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的。ü 制定“需要”和“不需要”的判別基準。ü 清除不需要物品。ü 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。ü 制訂廢棄物處理方法。ü 每日自我檢查。5.具體實例：（1）廢棄無使用價值的物品§ 不能使用的舊手套、破布、報紙；§ 不能使用的工具；§ 破爛的垃圾桶、包裝箱；§ 過時的報表、資料；§ 枯死的花卉；§ 停止使用的標準書、作

12、業(yè)指導書；§ 無法修理好的儀器、設備等；§ 過期、變質(zhì)的物品。（2）不使用的物品不要§ 目前已不生產(chǎn)的產(chǎn)品的零件或半成品；§ 已無保留價值的試驗品或樣品；§ 多余的辦公桌椅；§ 已切換機種的生產(chǎn)設備；§ 已停產(chǎn)的產(chǎn)品、材料；§ 安裝空調(diào)后的落地扇、吊扇；6S效果看得見持之以恒是關鍵（3）多余的裝配零件不要§ 沒必要裝配的零件不要；§ 能共通化的盡量共通化；§ 設計時從安全、品質(zhì)、操作方面考慮，能減少的盡量減少。（4）造成生產(chǎn)不便的物品不要§ 取放物品不便的盒子；§

13、為了搬運、傳遞而經(jīng)常要打開或關上的門；§ 讓人繞道而行的隔墻。（5）占據(jù)現(xiàn)場重要位置的閑置設備不要§ 不使用的舊設備；§ 偶爾使用的設備；§ 沒有任何使用價值的設備。（6）不合格品與合格品分開擺放§ 設置不合格品放置場；§ 規(guī)定不合格品的標識方法，誰都知道那是不合格品；§ 規(guī)定不合格品的處置方法和處置時間、流程。（7）減少滯留，謀求物流順暢§ 工作崗位上只能擺放當天工作的必需品；§ 工場是否被零件或半成品塞滿；§ 工場通道或靠墻的地方是否擺滿了周轉車或雜物。整頓(SEITON):1.整頓的定義：

14、（1） 整頓為物品放置方法的標準化 （2） 整頓的對象：時間 （3） 整頓厲行“三定”原則：§ 定位置 § 定品目§ 定數(shù)量 （4） 整頓的構思：§ 易于“歸位”的方法 § 培養(yǎng)“歸位”的習慣 （5） 整頓的境界：塑造一目了然的工作環(huán)境 （6） 整頓的目的：減少尋找時間 2.整頓的作用（1） 整頓有以下作用：§ 提高工作效率；§ 將尋找時間減少為零；§ 異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)；§ 非責任者的其他人員也能明白要求和做法；§ 不同的人去做，結果是一樣的（已經(jīng)標準化）。（2） 因沒有整頓而

15、產(chǎn)生的浪費§ 尋找時間的浪費；§ 停止和等待的浪費；§ 認為沒有而重復購買的浪費；§ 計劃變更而產(chǎn)生的浪費；§ 交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費。3.整頓的推行思路：§ 將尋找的時間減少為零；§ 所有場所、物料一目了然，有異常（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)。§ 其他人員也能明白要求和做法（即其它人員也能迅速找到物品并能放回原處）。§ 將所有作業(yè)流程標準化。 注意點：這是提高效率的基礎。整頓使“尋找”消失4.整頓推行要領：ü 要落實前一步驟整理工作。ü 布置流程，確定置放場所。ü 規(guī)定放置方

16、法。ü 劃線定位。ü 標識場所物品（目視管理的重點）。5.具體實例：（1）徹底地進行整理§ 徹底地進行整理，只留下必需物品；§ 在工作崗位只能擺放最低限度的必需物品；§ 正確判斷出是個人所需品還是小組共需品。（2）確定放置場所§ 放在崗位上的哪一個位置比較方便？進行布局研討；§ 制作一個模型（1/50），便于布局規(guī)劃；§ 將經(jīng)常使用的物品放在工位的最近處；§ 特殊物品、危險品設置專門場所進行保管；§ 物品放置100%定位。（3）規(guī)定擺放方法§ 產(chǎn)品按機能或按種類區(qū)分放置；§

17、擺放方法各種各樣，例如：架式、箱內(nèi)、工具柜、懸吊式，各個崗位提出各自的想法；§ 盡量立體放置，充分利用空間；§ 便于拿取和先進先出；§ 平行、直角、在規(guī)定區(qū)域放置；§ 堆放高度應有限制，一般不超過1.2米；§ 容易損壞的物品要分隔或加防墊保管，防止碰撞；§ 做好防潮、防塵、防銹措施。工作效率想提高整理整頓先做好（4）進行標識§ 采用不同色的油漆、膠帶、地板磚或柵欄劃分區(qū)域；§ 一般區(qū)分：綠色：通行道/良品；綠線：固定永久設置；黃線：臨時/移動設置；紅線：不合格品區(qū)/廢品區(qū)設置。§ 在擺置場所標明所擺放物品

18、；§ 在擺放物體上進行標識；§ 根據(jù)工作需要靈活采用各種標識方法；§ 標簽上要進行標明，一目了然；§ 某些產(chǎn)品要注明儲存/搬運注意事項和保養(yǎng)時間/方法；§ 暫放產(chǎn)品應掛暫放牌，指明管理責任者、時間跨度；§ 標識100%實施。清掃(SEISO)：1.清掃的定義：（1） 清掃為儀器、設備保養(yǎng)的基礎 （2） 清掃的對象：環(huán)境、設備 （3） 清掃厲行“三掃”原則： § 掃塵§ 掃黑（落下物）§ 掃怪（不對勁之處） （4） 清掃的境界：塑造干凈的工作場所 （5） 清掃的目的：減少停機時間，干凈 2.清掃的作用：（1

19、） 經(jīng)過整理、整頓，必需物品處于立即能取到的狀態(tài)，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃的最大作用。（2） 無塵化§ 員工不但需要去關心、注意設備的微小變化，細致維護好設備，還必須為設備創(chuàng)造一個“無塵化”的使用環(huán)境，設備才有可能做到“零故障”。3.清掃的推行思路：§ 最好能分配每個人應負責清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區(qū)域（即死角）； § 對自己的責任區(qū)域都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。；§ 到處都干凈整潔，客戶感動，員工心情舒暢； § 在整潔明亮的環(huán)境里，任何異常-包括一顆螺絲掉在地上都可馬

20、上發(fā)現(xiàn)； § 設備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，不會在使用中“罷工”。 注意點：責任化、制度化。故障斷 裂灰塵松動附著氧化脫 落銹 蝕部件變形灰塵的影響4.清掃推行要領：ü 建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)外）。ü 執(zhí)行例行掃除，清理臟污。ü 調(diào)查污染源，予以杜絕。ü 建立清掃基準，作為規(guī)范。 5.具體實例：（1）清掃工具：§ 抹布和拖把懸掛放置，充分利用空間；§ 隨時清理不能使用的拖把、掃帚；§ 掃帚或抹布進行數(shù)量管理。（2）儀器設備每天要保持光亮§ 儀器設備保持锃亮如新；§ 不能將儀器設備不清潔的地方

21、用布遮蓋一番，蒙騙過關；§ 通過對儀器設備的經(jīng)常擦拭來發(fā)現(xiàn)細小的異常；§ 清掃并及時維護保養(yǎng)。清潔(SEIKETSU):1.清潔的定義：（1）清潔為工作場所的塑造（2）清潔的對象：環(huán)境（3）清潔厲行“三不”原則：§ 不制造臟亂§ 不擴散臟亂§ 不恢復臟亂 （1）清潔的境界：塑造潔凈的工作場所 （2）清潔的目的：提高產(chǎn)品品位，提升公司形象2.清潔的作用:（1）維持作用§ 將整理、整頓、清掃取得的良好效果維持下去，成為公司的制度。（2）改善作用§ 對已取得的良好成績，不斷進行持續(xù)改善，使之達到更高的境界。3.清潔的推行思路：&#

22、167; 實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態(tài)； § 領導的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要； § 一時養(yǎng)成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。注意點：制度化，定期檢查。清潔是安全的第一步4.清潔推行要領：ü 落實前3S工作。ü 制訂目視管理、顏色管理的基準。ü 制訂稽核方法。ü 制訂獎懲制度，加強執(zhí)行。ü 維持6S意識。ü 高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶頭重視。5.具體實例：（1）徹底貫徹3S§ 6S一旦開始實施就不能半途而廢，否則公司又會很快回到原來的情形；§ 為了打破以上舊觀念，必須“一就是一、

23、二就是二”，對長時間養(yǎng)成的壞習慣，只有花長時間來改正；§ 深刻領會理解3S的含義（整理、整頓、清掃），徹底貫徹3S，力圖進一步提高。（2）制訂基準，制度化、標準化管理§ 制訂目視管理、顏色管理的基準；§ 建立清潔稽核表；§ 作業(yè)人員或責任者應認真執(zhí)行，逐一點檢工作；§ 主管人員做不定期的復查。有人丟垃圾、無人撿垃圾的工廠是三流工廠有人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是二流工廠無人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是一流工廠（3）貫徹6S意識§ 讓全體員工每天都保持本公司正在進行6S評價的心態(tài)；§ 充分利用各種辦法，例如：6S新聞、領導巡視、6

24、S宣傳畫、6S標語、6S日等種種活動，讓員工每天都感到新鮮，不會厭倦；§ 為了實施改進活動，有必要尋找各種問題，制造改善的理由；§ 通過與其他公司水平的比較，激發(fā)改善的積極性。（4）獎懲制度§ 依6S競賽辦法，分別對在6S活動中表現(xiàn)優(yōu)良和執(zhí)行不力的部門及人員予以獎懲；§ 獎懲只是一種形式，而團體的榮譽與不斷地進步才是最重要的。清掃清潔大家做亮麗環(huán)境真不錯素養(yǎng)(SHITSUKE):1.素養(yǎng)的定義：（1） 素養(yǎng)是員工士氣的表現(xiàn) （2） 素養(yǎng)的對象：人員 （3） 素養(yǎng)厲行“三守”原則：§ 守紀律§ 守時間§ 守標準 （4） 素養(yǎng)的

25、境界：塑造遵章守紀的工作場所 （5） 素養(yǎng)的目的：養(yǎng)成自動自發(fā)的精神，充滿活力 按時上班，珍惜每分每秒2.素養(yǎng)的作用：§ 重視教育培訓，保證人員基本素質(zhì)；§ 持續(xù)推動4S，直至成為全員的習慣；§ 使每位員工嚴守標準，按標準作業(yè)；§ 凈化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍；§ 培養(yǎng)優(yōu)秀人才，鑄造戰(zhàn)斗型團隊；§ 成為企業(yè)文化的起點和最終歸屬。3.素養(yǎng)的推行思路：§ 基本過程：學習公司的規(guī)章制度，理解規(guī)章制度，努力遵守規(guī)章制度，成為他人的榜樣，具備成功的修養(yǎng)； § 學好三年，學壞一日。違反規(guī)章制度是非常容易的，稍一放松就可

26、能違反；領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的； § 人性化管理時代的到來，需要人們有更高的合作奉獻精神和職業(yè)道德； § 互相信任，管理公開化、透明化； § 勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。 注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。4.素養(yǎng)推行要領：ü 持續(xù)推動前4S至習慣化。ü 制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定。ü 制訂禮儀守則。ü 教育訓練（新進人員加強）。ü 推動各種提升精神的活動（早會、禮貌運動等）5.具體實例：（1） 問候/禮貌§ 您好！大家好！§ 早上好！新年好！

27、67; 謝謝、打擾了、對不起、沒關系（2） 上班開始同時開始工作§ 正確使用保護用具；§ 使用規(guī)定的材料；§ 使用規(guī)定的儀器設備；§ 遵循規(guī)定的作業(yè)指導書。培養(yǎng)良好的素養(yǎng)營造團隊力量（3） 下班前進行清掃§ 收拾整齊臺面；§ 點檢保養(yǎng)各類工具、設備；§ 注意有無隱患；§ 填寫好交、接班記錄。形式化行事化習慣化安全（SAFETY）： 6S活動不僅是穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率不可缺少的基本活動，也是防止事故、火災的基礎。一個6S推行非常徹底的工廠，災害會減少許多，所以人們常說“6S是安全之母、品質(zhì)之母”。6S安全(SA

28、FETY)應特別注意以下幾點，防止其發(fā)生：« 在通道上放置物品或超出通道范圍放置物品；« 在進出口或安全通道附近放置物品；« 在消火栓或配電柜前放置物品；« 物品放得不安全；« 配線配管等不固定；« 不規(guī)則地堆放銳利物品；« 豎立放置物品；« 將工具或道具懸放在操作臺前端；應該做到：« 對危險品應有明顯的標識；« 各安全出口的前面不能有物品堆積；« 滅火器應在指定的位置放置及處于可使用狀態(tài)；« 易燃品的持有量應在允許范圍之內(nèi)；« 所有消防設施設備應處于正常動作狀態(tài)；

29、« 有無物品伸入或占用通道；« 空調(diào)、電梯等大型設施設備的開關及使用應指定專有負責或制定相關規(guī)定；« 電源、線路、開關及使用應指定專人負責或制定相關規(guī)定；« 嚴禁違章操作；« 對易傾倒物品應采取防倒措施；« 有無火種遺留。心態(tài)變則意識變，意識變則行為變，行為變則性格變，性格變則命運變。（日）安崗正篤四、6S推進體制1.6S推進原理6S是通過整理、整頓、清掃來強化管理，再用清潔來鞏固效果，通過這4S來規(guī)范員工行為，通過規(guī)范行為來改變員工的工作態(tài)度，使之成為習慣，最后達到塑造優(yōu)秀團隊的目的。6S看似簡單，但是再簡單的事不去做，或不徹底的去

30、做，就不會有效果。而實施6S如果缺乏事前的準備和規(guī)劃，加上推進及實施人員缺乏應有的共識和決心，往往也會虎頭蛇尾/有始無終。所以推行6S一般應經(jīng)歷三個階段：形式化、行事化、習慣化。通過強制規(guī)范員工的行為，改變其工作態(tài)度，使之成為習慣，到了習慣化以后，一切事情都會變得非常自然、順理成章。在6S實施的好的工廠，很多員工甚至很難覺察到他的存在，大家都習慣了，也就習以為常，不覺得有什么特別。2.推進階段推進6S管理一般有三個階段：第一階段是宣傳、學習培訓階段。借助各種媒介，大力宣傳6S管理相關知識，營造氣氛，從整理、整頓開始，讓員工養(yǎng)成遵守秩序的習慣；第二階段是管理深化階段。按照整理清單進行整體規(guī)劃，建立現(xiàn)場標準，制作圖示看板，建立6S管理平面圖、現(xiàn)場標準示意圖和各類標志標線，建立標準化和