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1、 專業(yè)知識(shí)篇第一部分 基 礎(chǔ) 知 識(shí) 第一章 度量 當(dāng)今世界上長度計(jì)量單位主要有兩種,一種為公制,計(jì)量單位為米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多,另一種為英制,計(jì)量單位主要為英寸(inch),相當(dāng)于我國舊制的市寸,在美國、英國等歐美國家使用較多。 1、公制計(jì)量:(10進(jìn)制) 1m =100 cm=1000 mm 1 cm 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm 2、英制計(jì)量:(8進(jìn)制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 1/16 3/16 5/16 7/16 9/16 1
2、1/16 13/16 15/16 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch 3、1/4¢¢以下的產(chǎn)品用番號(hào)來表示其稱呼徑,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#第二章 螺 紋一、螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上,有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途可分為三大類: (一)、普通螺紋:牙形為三角形,用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種,細(xì)牙螺紋的連接強(qiáng)度較高。 (二)、傳動(dòng)螺紋:牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。(三)、密封螺紋:用于密封連接,主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。二、螺紋配合
3、等級(jí):螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小,配合的等級(jí)是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。 (一)、對(duì)統(tǒng)一英制螺紋,外螺紋有三種螺紋等級(jí):1A、2A和3A級(jí),內(nèi)螺紋有三種等級(jí): 1B、2B和3B級(jí),全部都是間隙配合。等級(jí)數(shù)字越高,配合越緊。在英制螺紋中,偏差僅規(guī)定1A和2A級(jí),3A級(jí)的偏差為零,而且1A和2A級(jí)的等級(jí)偏差是相等的。 等級(jí)數(shù)目越大公差越小,如圖所示: 1B 2B 3B 內(nèi)螺紋 基本中徑 3A 外螺紋 2A 1A1、1A和1B級(jí),非常松的公差等級(jí),其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。 2、2A和2B級(jí),是英制系列機(jī)械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級(jí)。 3、3A和3B級(jí),旋合形成最緊的配合,
4、適用于公差緊的緊固件,用于安全性的關(guān)鍵設(shè)計(jì)。 4、對(duì)外螺紋來說,1A和2A級(jí)有一個(gè)配合公差,3A級(jí)沒有。1A級(jí)公差比2A級(jí)公差大50%,比3A級(jí)大75%,對(duì)內(nèi)螺紋來說,2B級(jí)公差比2A公差大30%。1B級(jí)比2B級(jí)大50%,比3B級(jí)大75%。(二)、公制螺紋,外螺紋有三種螺紋等級(jí):4h、6h和6g,內(nèi)螺紋有三種螺紋等級(jí):5H、6 H、7H。(日標(biāo)螺紋精度等級(jí)分為I、II、III三級(jí),通常狀況下為II級(jí))在公制螺紋中,H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值,e、f和g的基本偏差為負(fù)值。如圖所示: 公差 G H 內(nèi)螺紋 偏差 基本中徑 外螺紋 f g h e1、 H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置,一般不
5、用作表面鍍層,或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合,如較厚的鍍層,一般很少用。 2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層,如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓,其鍍前螺紋采用6g的公差帶。 3、螺紋配合最好組合成 H/g、H/h或G/h,對(duì)于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋,標(biāo)準(zhǔn) 推薦采用6H/6g的配合。 (三)、螺紋標(biāo)記 M10×15g 6g M10×16H 頂徑公差代號(hào) 中徑和頂徑公差代號(hào)(相同) 中徑公差代號(hào) 三、機(jī)械螺紋的主要幾何參數(shù):(一)、大徑/牙外徑(D、d):為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。(二)、中徑(D2、d2):D2=
6、d2=D(d)2x3H/8 ,式中H為原始三角形高: H=(3 /2)P=0.866025P(60O牙山角); H=0.960491P(55 O牙山角)(三)、小徑/牙底徑(D1、d1):為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑。(四)、螺距(P):為相鄰牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離或相鄰牙山或兩相鄰牙谷間的距離。在英制中以每一英寸(25.4 mm)內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距(如下表)。規(guī) 格牙 距規(guī) 格稱呼徑牙 數(shù)粗牙細(xì)牙極細(xì)牙粗 牙細(xì) 牙韋氏牙M30.50.354#2.94048M40.70.56#3.53240M50.80.58#4.23236M61.00.7510#4.82432M71
7、.00.7512#5.52428M81.251.00.751/46.35202820M101.51.251.05/167.94182418M121.751.51.253/89.53162416M142.01.51.07/1611.11142014M162.01.51.01/212.7132012M182.52.01.59/1614.29121812M202.52.01.55/815.86111811M222.52.01.53/419.05101610M243.02.01.57/822.239149M273.02.01.5125.408128M303.53.02.0(五)、牙型半角(/2):牙側(cè)
8、與螺紋軸線的垂線間的夾角,普通螺紋牙型半角為60O/2,韋 氏牙(BSW)螺紋牙型半角為55O/2 。一般木螺絲牙山角度為60 O,尾尖角度60O。(六)、螺紋旋合長度:為兩相配合螺紋,沿螺紋軸方向相互旋合部分的長度。四、自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數(shù):(一) 、大徑/牙外徑(d1),為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公 稱直徑。(二) 、小徑/牙底徑(d2):為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。(三) 、牙距(p):為相鄰牙在中經(jīng)線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離。在英制中以每一英寸(25.4 mm)內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距。下表列舉常用規(guī)格的牙距(公制)牙數(shù)(英制)1、公制自攻牙:規(guī)格S T
9、1.5S T1.9S T2.2S T2.6S T2.9S T3.3S T3.5S T3.9S T4.2S T4.8S T5.5S T6.3S T8.0S T9.5牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.1 2、英制自攻牙:規(guī) 格4#5#6#7#8#10#12#14#牙數(shù)AB牙2420201918161414A牙2420181615121110 3、日標(biāo)墻板釘:規(guī) 格6#7#8#10#粗牙牙數(shù)9998牙距2.822.822.823.18細(xì)牙牙數(shù)18161512牙距1.411.591.692.11 4、機(jī)械螺絲(機(jī)械牙):規(guī)格公制(牙距)英制(牙數(shù))M
10、2.5M3M3.5M4M5M6M84#5#6#8#10#12#1/4粗牙0.450.50.60.70.81.01.240403232242420細(xì)牙0.350.350.350.50.50.751.048444036322828 5、鉆尾螺絲:鉆尾螺絲有CSD(機(jī)械牙),BSD(自攻AB牙)兩種。其牙距或 牙數(shù)可分別參考機(jī)械螺絲(CSD牙)和自攻螺絲(BSD牙)。 (四)、牙山角度和尾尖角度:牙山角為牙側(cè)與牙側(cè)間的夾角、尾尖角為螺紋未端尖角。 1、自 攻 牙:牙山角度為60O,尾尖角度為45 O±5 O。 2、墻 板 釘:牙山角度為60O,(也可依客戶要求生產(chǎn),如45 O±5
11、 O)尾尖角度為 25 O±3O。 3、夾 板 釘:(Chip board screws)牙山角度為40 O±3 O,尾尖角度為25O±3 O 或34O ±3O(客戶特殊要求)。 4、鉆尾螺絲:牙山角度為60 O±5 O,尾部針對(duì)不同規(guī)格的產(chǎn)品選用不同型號(hào)的夾 尾針,夾尾的主要幾何參數(shù)為夾尾徑和伸出量。第三章 材 料一、目前市場上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。(一)碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%0.25% 國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008,1015,1018,1022等。主要用于
12、4.8級(jí)螺栓及4級(jí)螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。(注:鉆尾釘主要用1022材料。)2、中碳鋼0.25%<C%0.45% 國內(nèi)通常稱為35號(hào)、45號(hào)鋼,國外基本稱為1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8級(jí)螺母、8.8級(jí)螺栓及8.8級(jí)內(nèi)六角產(chǎn)品。 3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用 4、合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、40鉻鉬、SCM435,10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。(二)不銹鋼。性能等級(jí):45,50,60,70,80主要分奧氏體(18%Cr、8%N
13、i)耐熱性好,耐腐蝕性好,可焊性好。A1,A2,A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差,強(qiáng)度高,耐磨性好。C1,C2,C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好 ,耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。目前市場上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級(jí)別主要分SUS302、SUS304、SUS316。(三)銅。常用材料為黃銅鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。 二、碳鋼產(chǎn)品所使用的盤元:序號(hào)種 類可選用的材質(zhì)14.8級(jí)六角螺栓1008K 1010 1015K26.8級(jí)六角螺栓1032 1035 1040 CH38F 103938.8級(jí)六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1
14、045ACR 1039 10B21 10B33 10B3848.8級(jí)內(nèi)六角螺栓CH38F 1039 10B21(M10-M12) 10B33 (M14)10B38(M12-M24)10B21 510.9級(jí)六角螺栓1045ACR 10B3868級(jí)螺帽1008K 101078級(jí)螺帽1015(M<16) CH38F (M16)810級(jí)螺帽CH38F 1039 10B21 10B33912級(jí)螺帽1039 10B21 10B33 10B3810馬車螺絲1008 1010 101511六角緣凸螺栓CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812六角木螺絲1008K 101013自攻釘、墻
15、板釘鉆尾釘、夾板釘1018 1022 CH22A14機(jī)螺釘 家俱螺絲1008 1010 三、材料中各類元素對(duì)鋼的性質(zhì)的影響: 1、碳(C):提高鋼件強(qiáng)度,尤其是其熱處理性能,但隨著含碳量的增加,塑性和韌性下降,并會(huì)影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。 2、錳(Mn):提高鋼件強(qiáng)度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時(shí)增加了淬硬滲入的強(qiáng)度,錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量,但是太多的錳對(duì)延展性和可焊性不利。并會(huì)影響電鍍時(shí)鍍層的控制。 3、鎳(Ni):提高鋼件強(qiáng)度,改善低溫下的韌性,提高耐大氣腐蝕能力,并可保證穩(wěn)定的熱處理效果,減小氫脆的作用。 4、鉻(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蝕能力,并有利于高溫
16、下保持強(qiáng)度。 5、鉬(Mo):能幫助控制可淬性,降低鋼對(duì)回火脆性的敏感性,對(duì)提高高溫下的抗拉強(qiáng)度有很大影響。 6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳鋼對(duì)熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。 7、礬(V):細(xì)化奧氏體晶粒,改善韌性。 8、硅(Si):保證鋼件的強(qiáng)度,適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。四、關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介(304、316)(一) 該三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼,其化學(xué)成分如下:名稱CSiMnPSNiCrMoCu304M0.061.02.00.0450.038.91-10.018.0-20.0003160.03-0.061.02.00.0450.0310.0-14.016.0
17、-18.02.0-3.00304HC0.081.02.00.0450.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0(二) 主要化學(xué)成分與不銹鋼性能之關(guān)系。1、碳 C 可增加硬度和強(qiáng)度,含量過高會(huì)降低其延展性和耐蝕性 2、鉻 Cr 可增加耐蝕性、抗氧化性,使品粒細(xì)化,增加強(qiáng)度,硬度和耐磨性 3、鎳 Ni 可增加高溫強(qiáng)度、耐蝕性,降低冷加工硬化之速率 4、鉬 Mo 增加強(qiáng)度,對(duì)氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良 5、銅 Cu 利于冷加工成型,降低磁性(三)材質(zhì)之其它性能1、以上材質(zhì)正常狀態(tài)無磁性。304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性為(1.01u-1.6u左右);31
18、6材質(zhì)冷加工后磁性小于1.01u。2、各材質(zhì)均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、均可達(dá)到要求。(Ts 抗拉強(qiáng)度 min700N/mm, Ys 屈服強(qiáng)度min 450N/mm)(四)結(jié)論1、304M、304HC、316三種材質(zhì)是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質(zhì)之一。各材質(zhì)明顯差異為:冷加工后材質(zhì)磁性為316<304HC<304M。316材質(zhì)抗化學(xué)品腐蝕,抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對(duì)于304M及304HC要優(yōu)良。2、總之,不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件特性為耐腐蝕、美觀、衛(wèi)生,但其強(qiáng)度、硬度正常情況下相當(dāng)于碳鋼(6.8級(jí))故對(duì)不銹鋼產(chǎn)品應(yīng)不可撞擊、敲打、注意維護(hù)其表面光潔度、精度
19、,且不能和使用碳鋼產(chǎn)品一樣隨便施加力量,亦不可施力過大,同時(shí)因不銹鋼延展性好,在使用時(shí)產(chǎn)生鋼屑易粘于螺帽牙級(jí)處,增加摩檫力,易導(dǎo)致鎖死,而使用碳鋼即使產(chǎn)生鐵屑也會(huì)掉落,相對(duì)于不銹鋼不易鎖死。 第二部分 大螺絲第一章 產(chǎn)品分類 一、產(chǎn)品大類 (一)、六角螺栓(HEXAGON HEAD BOLTS)1、 英制螺栓參照標(biāo)準(zhǔn)為ANSI/ASME B18.2.1,日標(biāo)參照J(rèn)IS B1180(韋氏牙)。英制參照BSW916(韋氏牙)。 (1)、HEX MACHINE BOLT:無華司、有束尾、半牙六角螺栓, (2)、HEX TAP BOLT:無華司、無束尾、全牙六角螺栓, (3)、HEX CAP SCRE
20、WS:有華司、有束尾、半牙六角螺栓, 2、公制螺栓參照標(biāo)準(zhǔn)如下,其相互區(qū)別如表所示:老國標(biāo)新國標(biāo)ISO 標(biāo)準(zhǔn)DIN(德標(biāo))GB30GB5780(半牙)GB5781(全牙)GB5782(半牙)GB5783(全牙)ISO4016ISO4018ISO4014ISO4017 DIN601DIN558DIN931DIN933(二)、馬車螺絲/圓頭方頸螺栓(Carriage Bolts): ANSI/ASME B18.5;DIN603 ; ISO 8677;GB12;GB14 (三)、內(nèi)六角螺栓(Hexagon socket-head cap screws): DIN912 ; GB70 ; ISO476
21、2 ; ANSI /ASME B18.3 (四)、六角木螺絲(Hexagon Head Lag Screws): ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571 (五)、家俱螺絲(Furniture screws):依客戶標(biāo)準(zhǔn) (六)、六角法蘭螺栓(Hexagon Flange Bolt): IFI 111 GB 5787 DIN 921二、產(chǎn)品的識(shí)別 (一)、螺栓各部位圖示: (二)、螺栓的標(biāo)識(shí): 如M20-2.5X150 5/16 -18 X 3” 稱 牙 長 稱 牙 長 呼 呼 徑 距 度 徑 數(shù) 度 三、標(biāo)志、性能等級(jí)(1)、標(biāo)志。六角頭螺栓和螺釘(螺紋直徑5mm)。需在頭部頂面用
22、凸字或凹字標(biāo)志,或在頭部側(cè)面用凹字標(biāo)志。包括性能等級(jí)、廠標(biāo)。碳鋼:強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)記代號(hào)由“·”隔開的兩部分?jǐn)?shù)字組成。標(biāo)記代號(hào)中“·”前數(shù)字部分的含義表示公稱抗拉強(qiáng)度,如4.8級(jí)的“4”表示公稱抗拉強(qiáng)度400N/MM2 的1/100。標(biāo)記代號(hào)中“·”和點(diǎn)后數(shù)字部分的含義表示屈強(qiáng)比,即公稱 屈服點(diǎn)或公稱屈服強(qiáng)度與公稱抗拉強(qiáng)度之比。如4.8級(jí)產(chǎn)品的屈服點(diǎn)為320 N/mm2。不銹鋼產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)志由“”隔開的兩部分組成。標(biāo)志代號(hào)中“”前符號(hào)表示材料。如:A2,A4等標(biāo)志“”后表示強(qiáng)度,如:A2-70(2)、等級(jí)。碳鋼:公制螺栓機(jī)械性能等級(jí)可分為:3.6、4.6、4.8、5.
23、6、5.8、6.8、8.8、9.8、 10.9、12.9共10個(gè)性能等級(jí)。不銹鋼分為 60,70,80( 奧氏體);50,70,80,110(馬氏體);45,60(鐵氏體)三類。第二章 工藝流程一、生產(chǎn)流程 盤元 退火 酸洗 抽線 打頭 輾牙 熱處理 電鍍 包裝(一)、盤元: 1、盤元是指自廠商購入原始盤條,一個(gè)盤元主要包括以下幾個(gè)方面的參數(shù): A、廠牌 B、品名 C、規(guī)格 D、材質(zhì) E、爐號(hào)或批號(hào) F、數(shù)量/重量 2、鋼中的主要化學(xué)成份有:C、Mn、P、S、Si、Cu、Al,其中Al、Cu的含量越低越好。 (二)、退火:消除線材加工內(nèi)應(yīng)力,增加其可鍛造性。 (三)、酸洗:除去線材表面的一層氧
24、化膜,同時(shí)對(duì)線材進(jìn)行表面潤滑,以利抽線。 鹽酸 水洗 草洗 水洗(60-80) 磷酸鹽 水洗 潤滑劑 (四)、抽線:為了達(dá)到我們需要的線材直徑。 酸洗 抽線 盤元 退火 酸洗 抽線 (五)、打頭(成型)及輾牙:完成產(chǎn)品外形,并加以牙形的塑造。 (六)、熱處理:改變螺絲的機(jī)械性能。 (七)、電鍍:為了滿足客戶的要求進(jìn)行的表面處理,同時(shí)也可以增加螺絲的某些性能。如防銹、美觀等。 (八)、包裝:依標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求將產(chǎn)品予以裝盒/箱。 (九)、以上各工序詳見第五部分。 第三部分 小螺絲第一章 產(chǎn)品分類一、產(chǎn)品大類: (一)、自攻釘(Tapping screws) 1、參照標(biāo)準(zhǔn):英制自攻釘參照標(biāo)準(zhǔn)為ANS
25、I/ASME B18.6.4,公制的參照標(biāo)準(zhǔn)有GB845 (R+)、GB846(F+)、GB847(O+)、JIS B1115(-)、JISB1122(+)JISB 1126 (HW)、JISB1127(HF)、JIS B1125 、DIN7971、DIN7972、DIN7973、DIN7981、 DIN7982、DIN7983、ISO1479(H)、ISO1481(B-)、ISO1482(F-)、ISO1483(O-)、ISO7049(P+)、ISO7050(F+)、ISO7051(O+)。 2、頭型:新、老國標(biāo)中均有三種頭型:老國標(biāo)為圓頭(R),沉頭(F)和半沉頭(O), 新國標(biāo)有盤頭(P
26、)、沉頭(F)和半沉頭(O),英制自攻釘有各種頭型。目前常見的自攻釘頭型有如下: 3、牙型:目前自攻釘牙型有A、AB 、B、BT、BPBF、C、D、T等牙型,各種牙型如圖所示。查閱:U.S.A.緊固件標(biāo)準(zhǔn)(原版)第13頁。 4、AB牙和A牙的區(qū)別:新版IFI標(biāo)準(zhǔn)已將A牙產(chǎn)品淘汰,但由于市場需要,一些企業(yè)也都在生產(chǎn)A牙產(chǎn)品。A 牙AB牙產(chǎn)品主要區(qū)別在于其牙數(shù)不同,(如表一所示)。 A牙和AB牙牙外徑和牙底徑也不相同(如表二所示)。 盤頭14#A牙和AB牙產(chǎn)品頭部尺寸不同(如表三所示),其他規(guī)格產(chǎn)品基本尺寸等則相同。 表一規(guī) 格4#5#6#7#8#10#12#14#牙數(shù)AB牙24202019181
27、61414A牙2420181615121110 表二規(guī) 格4#5#6#7#8#10#12#14#牙外徑AB牙下 限2.793.203.433.794.094.655.136.10上 限2.903.303.533.914.224.805.466.25A牙下 限2.793.203.453.864.114.785.466.30上 限2.903.303.584.014.274.935.616.45 表三 檢測(cè)項(xiàng)目頭 徑割溝頭厚割溝深割溝寬十字頭厚十字深十字寬牙 型A11.60-12.093.20-3.531.72-2.101.63-1.903.96-4.293.00-3.666.81-7.1AB12.
28、05-12.423.34-3.581.81-2.131.66-1.834.15-4.373.03-3.586.84-7.06 5、長度及牙長:(1)長度規(guī)格:本公司現(xiàn)在生產(chǎn)的自攻釘都是全牙,(客戶有要求時(shí),依其指定之標(biāo)準(zhǔn))(2)長度的測(cè)量:對(duì)沉頭和半沉頭型螺釘,其長度應(yīng)從未端測(cè)量到頭頂面。 (3)長度允許公差: AB牙和BP牙的允許公差為,當(dāng)稱呼長小于等于1英寸時(shí),允許公差為±0.03in, 大于1英寸時(shí)為±0.05in。 B、BT、C和T牙,長度允許公差為當(dāng)稱呼長在3/4 in以上時(shí),其允許差為-0.03 in,大于3/4 in到1-1/2 in,其允差為-0.05 in
29、, 大于1-1/2英寸其允許公差為-0.06 in。 (4)牙長的規(guī)定: 對(duì)AB、B、BP、BT牙的要求:完整螺紋應(yīng)加工得盡可能接近頭部,在頭部下Y這段距離,要保證螺紋小徑尺寸在規(guī)定的極限內(nèi),如下表所示。 公稱長度大于表列產(chǎn)品,其最小完整螺紋長度應(yīng)不小于下表所列LT的規(guī)定。表四 AB、B、BF、BP和BT牙自攻釘?shù)穆菁y長度螺紋公稱尺寸LLTY螺釘公稱長度完整螺紋長度頭下無螺紋長度Min(in)Max(in)4#13/160.670.0425#15/160.750.0506#10.830.0507#1-1/80.910.0538#1-1/40.980.05610#1-3/81.140.06212
30、#1-5/81.300.0711/41-13/161.500.071 (二)、墻板釘 1、參照標(biāo)準(zhǔn):JIS B 1125、GB/T 14210-93C 以及客戶指定標(biāo)準(zhǔn)。 2、頭型:目前墻板釘頭型有喇叭頭(DW),但也有大扁頭華司(TW)及華威頭(AF)。 3、牙型: (1)墻板釘主要有兩種牙型:細(xì)牙和粗牙,其牙距和牙數(shù)如下表所示。細(xì)牙又分雙牙雙出和雙牙單出以及高低牙,粗牙為單牙單出。通常狀況下牙山角度是60O,尾尖角度是25O±3O,但有些客戶要求牙山角度為45O±5O。 規(guī) 格粗 牙細(xì) 牙牙 數(shù)牙 距牙 數(shù)牙 距692.82181.41792.82161.59892.8
31、2151.691083.18122.11 (2)由于墻板釘(細(xì)牙)有攻速要求,而尾尖裂痕、尾尖過尖、鈍尾、尾 牙火燒,等都可能導(dǎo)致攻速不足,故特對(duì)其攻速做如下表規(guī)定: 稱呼徑d推力KG板厚mm攻入時(shí)間(最大)S轉(zhuǎn)速rpm2.9120.61.52500-30003.5151.0±0.102.53.92.54.23.04.83.5 4、長度: (1)、稱呼長度在3/8in以上的產(chǎn)品,尺寸公差一般取下限。稱呼長L在2 in以內(nèi)(公制為50mm),都為全牙(LT)產(chǎn)品。稱呼長2in3in ,其牙長為 2 in;3 in以上時(shí),牙長為2-1/2。有此客戶特殊要求牙長為稱呼長的2/3。即LT=2
32、/3×L。 (2)、稱呼長在4 in以上(公制100 mm)的產(chǎn)品,都容易彎曲,故有跳動(dòng)度之要求, 彎曲有兩種形式:一種是輾牙造成,即從第一牙彎曲,另一種是熱處理造成,即整體成弧線。 (三)、鉆尾螺絲 1、參照標(biāo)準(zhǔn):ANSI/ASME B18.6.4 、 DIN7504。 2、目前常見的鉆尾螺絲頭型有六角華司頭(HW)、盤頭(P)、平頭(F)。 3、牙型主要有BD牙及CD牙,它們的區(qū)別在于BD牙的牙型為自攻釘中AB牙的牙 型,而CD牙為機(jī)械牙。 4、長度:當(dāng)稱呼長在1-1/2 in以內(nèi)時(shí)為全牙,大于1-1/2 in時(shí)為半牙,牙長為1-1/2 in。 5、BSD型和CSD型螺釘簡介:
33、(1)、BSD型的螺釘應(yīng)有間距螺紋以及不同形狀的鉆頭端部,鉆頭常用2號(hào)或3號(hào), 其設(shè)計(jì)與不同的板材厚度條件相適應(yīng)。當(dāng)公稱長度等于或小于1.50 英寸時(shí), 都為全牙螺釘,頭部下螺紋空的包括螺紋收尾在內(nèi),應(yīng)為1個(gè)螺距,如可能 應(yīng)更小。 (2)、CSD型螺釘,是機(jī)螺釘螺紋,其直徑螺距的組合近似于統(tǒng)一螺紋,以及不同形狀的鉆頭端部,端部標(biāo)記為2號(hào)或3號(hào),其設(shè)計(jì)型式與不同的板材厚度條件 相適應(yīng),CSD型螺釘不需接受螺紋測(cè)量,但應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸,一般在那些 采用機(jī)螺釘螺紋比間距螺紋更有利的地方,就采用CSD型螺釘,CSD型螺釘公稱長度等于或小于1.50in的螺釘應(yīng)為全螺紋螺釘、頭部下螺紋空白包括螺紋收尾
34、在內(nèi), 應(yīng)為1個(gè)螺距,或更小。 6、BSD型和CSD型螺釘夾尾模的選擇: 通常狀況下,6#(含)以下用2號(hào)尾,8#(含)以上用3號(hào)尾,8#、10#之規(guī)格長度在1/2(含)以下時(shí),(平頭稱呼長在5/8(含)以下時(shí)),則做2號(hào)尾,其余10#以上超過此規(guī)格長度做3號(hào)尾,另平頭BSD 2、3號(hào)尾所需長度下限值為: 6#、8#: Z2 13.00mm Z3 16.00mm 10# : Z2 16.00mm Z3 19.00MM 12# : Z3 22.00mm 14# :Z3 25.00mm7、螺絲攻速的要求 鉆尾螺絲的主要特性為鉆透性,如果刀口徑過小,表面硬度過低,及夾尾不良都可能造成攻速不足。SAE
35、J78和DIN7504,對(duì)攻速分別作了如下規(guī)定: 規(guī)格D推力Ib(kg)MAX板厚inch(mm)攻入時(shí)間(S)Max轉(zhuǎn)速rpm規(guī)格D推力kgMax板厚mm攻入時(shí)間(S) Max轉(zhuǎn)速rpm4#30(13)0.065±0.003(1.65±0.07)2.02500ST2.9150.7+0.731800-25006#35(15)2.5ST3.5151+148#35(15)3.0ST3.9151+14.510#40(18)3.5ST4.2251.5+1.5512#50(22)4.01800ST4.8252+2714#50(22)4.5ST5.5352+3111000-1800ST
36、6.3352+313 (四)、夾板釘 1、參照標(biāo)準(zhǔn):客戶要求 2、頭型:目前常見的主要是平頭、盤頭、大扁頭。槽型多為米字槽,還有梅花槽。 3、牙型:夾板釘、牙山角度為400,一邊是250,一邊是150,使產(chǎn)品有一定的自鎖功能, 尾尖角度為250±30或340±30,一般短規(guī)格尺寸尾尖角度為340±30,三夾板釘一般要牙底比較光滑,不能有鐵屑存在。因?yàn)椴还饣瑢?dǎo)致產(chǎn)品很難旋入硬質(zhì)木頭,同時(shí)也會(huì)有斷頭現(xiàn)象存在,也就是旋入測(cè)試可能達(dá)不到要求。另如有鐵屑存在,電鍍時(shí)無法鍍到基體,當(dāng)螺釘旋入木頭時(shí),鐵屑脫落,使基體容易腐蝕,造成產(chǎn)品生銹。 (五)、機(jī)螺釘:1、參照標(biāo)準(zhǔn): (1
37、)、公制:GB65-85(B-)、GB67-85(P-)、GB68-85(F-)、GB69-85(O-) GB818-85(P+)、GB819-85(F+)、GB820-85(O+)、DIN963-85(F-) DIN964-85(O+)、DIN965-85(F+)、DIN966-85(O+)、JISB1111-96 (2)、英制:ANSI/ASME B18.6.32、頭型:和自攻釘一樣,新、老國標(biāo)中均有三種頭型,老國標(biāo)為圓頭(R)沉頭(F)和半沉頭(O),新國標(biāo)有盤頭(P)、沉頭和半沉頭,英制機(jī)螺釘頭型和英制自攻釘一樣,存在如下幾種頭型: 3、牙型:機(jī)螺釘牙型就是機(jī)械牙,牙距如下表所列: (
38、1)、公制規(guī) 格M2.5M3M3.5M4M5M6M8M10牙距粗牙0.450.50.60.70.81.01.251.5細(xì)牙0.350.350.350.50.50.7511.25(2)、英制:規(guī) 格4#5#6#8#10#12#1/45/163/8牙距粗牙404032322424201816細(xì)牙4844403632282824244、長度:本公司生產(chǎn)的機(jī)螺釘目前都為全牙。 二、產(chǎn)品識(shí)別:P + 10# × 1-1/2 AB 頭型 槽型 稱呼徑 稱呼長 牙型 第二章 工藝流程 一、生產(chǎn)流程: 1、自攻釘(夾板釘) 盤元 粗抽 退火 酸洗 精抽 打頭 輾牙 熱處理 電鍍 包裝2、機(jī)械螺絲:
39、盤元 酸洗 抽線 打頭 輾牙 電鍍 包裝 3、鉆尾螺絲(割尾螺絲)盤元 粗抽 退火 酸洗 精抽 打頭 夾尾(割尾) 輾牙 熱處理 電鍍 包裝二、各工序簡介詳見第五部分描述。第三章 機(jī)械性質(zhì)一、自攻釘機(jī)械性質(zhì)要求1、心部硬度:標(biāo)準(zhǔn)值HRC28-38,本公司產(chǎn)品實(shí)測(cè)值約為HRC31-33。測(cè)試時(shí)取距尾部1-2倍 稱呼徑的截面上進(jìn)行,如果稱呼長太短,可以先鑲埋,然后再測(cè)硬度。2、表面硬度:標(biāo)準(zhǔn)MIN HV450,本公司產(chǎn)品實(shí)測(cè)為HV530左右。3、滲碳層:標(biāo)準(zhǔn)4#-6#:0.05-0.18mm,8#-12#:0.10-0.23 mm,14#:0.13-0.28 mm。 滲碳主要目的增強(qiáng)表面硬度,保證
40、牙的強(qiáng)度,如果脫碳過深,滲碳又不足,會(huì)使 牙的強(qiáng)度達(dá)不到要求,即做旋擰入試驗(yàn)時(shí),牙受損傷。 4、扭力:標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 格4#5#6#7#8#10#12#14#A牙14212835455696145AB牙142128354565102165 5、擰入試驗(yàn):將自攻釘擰入一有預(yù)留試孔的鋼板內(nèi),自攻釘應(yīng)在試板內(nèi)成形出相配的螺紋,而螺釘本身的螺紋不發(fā)生變形和損壞,直到未端錐度螺紋完全過試板。擰入試驗(yàn)僅適用于AB、B、BP等型式的自攻釘。IFI中規(guī)定:試驗(yàn)板應(yīng)用半硬低碳冷軋鋼制備,鋼板硬度為洛氏7085HRB。鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格即厚度見下表,試孔應(yīng)沖或鉆,允差為規(guī)定公稱直徑(見下表)±0.025mm。規(guī) 格6
41、#7#8#10#12#1/4試板厚度(mm)1.85-1.953.12-3.234.68-4.84孔徑(mm)±0.0252.953.263.454.044.765.50二、墻板釘: 1、心部硬度:標(biāo)準(zhǔn):HRC24-45、本公司產(chǎn)品實(shí)測(cè)為HRC35-38左右。 2、表面硬度:標(biāo)準(zhǔn):HV600-800、本公司產(chǎn)品實(shí)測(cè)為HV660-710左右。 3、滲碳層:4#-6# 0.05-0.18mm、8#-12#0.10-0.23、14# 0.13-0.28. 4、彎曲度:要求為150 -450 5、鹽霧試驗(yàn):一般為MIN 48h。 6、扭力:規(guī) 格6#7#8#10#扭 力21283558本公司
42、實(shí)測(cè)35425696 7、攻入測(cè)試:詳見第一章描述。三、鉆尾螺絲:1、心部硬度:標(biāo)準(zhǔn):HRC32-40 本公司產(chǎn)品實(shí)測(cè)為HRC31.7-39.0。2、表面硬度:標(biāo)準(zhǔn):HV600-700本公司產(chǎn)品實(shí)測(cè)為HV620左右。3、滲硬層: 4#-6# :0.05-0.18mm 8#-12#:0.10-0.23mm 14#:0.15-0.28mm4、扭力:規(guī) 格鉆 尾 螺 絲 TYPE BSDTYPE CSDINCH-LBKG-CMINCH-LBKG-CM4#(2.9)141614166#(3.5)242824288#(4.2)4248485510#(4.8)6170657512#(5.5)9210610011514#(6.3)1501731561805、攻速詳見第一章描述。第四章 表面缺陷一、打頭容易產(chǎn)生之不良現(xiàn)象及原因分析 1、偏心:二沖安裝不良及調(diào)機(jī)不當(dāng)。 2、歪頭:一沖安裝不良及調(diào)機(jī)不當(dāng)。 3、頭部不圓:一沖模的選擇不當(dāng)或一沖成型不夠飽滿。 4、打模裂痕:打模破裂或打模R角不當(dāng),使打模被二沖撞刮。 5、頭部雙層:一沖成型不良。 6、毛邊:一沖成型不良、主要是沖棒與沖??字g間隙過大或沖棒太短引起。 7、裂角:沖針破裂或二沖與打模相不重。 8、頭部開裂:材質(zhì)問題,或一沖模使用錯(cuò)誤(如打盤頭用六角華司頭的一沖模),以及潤 滑油的原因。二、
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