紡織行業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

1、紡織行業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告XX 年 11 月 23 日， 我來(lái)到利工民有限公司開(kāi)始了為期一 個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。本次實(shí)習(xí)主旨在于：針對(duì)我們上學(xué)期開(kāi)設(shè) 的課程，實(shí)踐性的了解實(shí)際生產(chǎn)中的工藝流程、更好的鞏固 所學(xué)的原理知識(shí)、提高實(shí)際動(dòng)手能力和操作能力。通過(guò)了解我知道了紡織工藝流程基本過(guò)程，大概如下： 清棉工序1 主要任務(wù)： 開(kāi)棉：將緊壓的原棉松解成較小的棉塊或棉束， 以利混合、 除雜作用的順利進(jìn)行；清棉：清除原棉中的大部分雜質(zhì)、疵點(diǎn)及不宜紡紗的短纖 維?；烀蓿簩⒉煌煞值脑捱M(jìn)行充分而均勻地混和，以利棉 紗質(zhì)量的穩(wěn)定。成卷：制成一定重量、 長(zhǎng)度、厚薄均勻、 外形良好的棉卷。2 主要機(jī)械的名稱(chēng)和作用 混棉機(jī)械

2、：自動(dòng)抓包機(jī)，由于某種原因 1-2 只打手和抓棉 小車(chē)組成， 抓取平臺(tái)上多包混合的原棉， 用氣流輸送到前方， 同時(shí)起開(kāi)棉作用。 清除棉籽、開(kāi)松棉塊，棉箱除雜機(jī)繼續(xù)混合，棉箱機(jī)械： 籽棉等較大雜質(zhì)，同時(shí)控制好原棉的輸送量。43 號(hào)棉箱，開(kāi)松小棉塊，具有較好的均棉、松解作用。打手機(jī)械：毫豬式開(kāi)棉機(jī)，進(jìn)行較劇烈的開(kāi)棉和除雜作 用，清除破籽等中等雜質(zhì)。直立式開(kāi)棉機(jī)具有劇烈的開(kāi)棉 和除雜作用，但易損傷纖維，產(chǎn)生棉結(jié)。目前清花在流程中 一般都不采用。A035混開(kāi)棉機(jī)，兼具棉箱機(jī)械和打手機(jī)械 的性能，且有氣流除雜裝置，有較好的混棉、開(kāi)棉和除雜作 用。單程清棉機(jī)對(duì)原棉繼續(xù)進(jìn)行開(kāi)松、梳理，清除較細(xì)小 的雜質(zhì)，制

3、成厚薄均勻、符合一定規(guī)格重量的棉卷。梳棉工序1 主要任務(wù)分梳：將棉塊分解成單纖維狀態(tài)， 改善纖維伸直平行狀態(tài)。 除雜：清除棉卷中的細(xì)小雜質(zhì)及短絨?；旌希菏估w維進(jìn)一步充分均勻混合。 成條：制成符合要求的棉條。2 主要機(jī)械名稱(chēng)和作用： 刺輥：齒尖對(duì)棉層起打擊、松解作用，進(jìn)行握持分梳，清 除棉卷中雜質(zhì)和短絨，并初步拉直纖維。齒尖將纖維帶走， 并轉(zhuǎn)移給錫林。錫林、蓋板將經(jīng)過(guò)刺輥松解的纖維進(jìn)行自由分流，使之 成為單纖維狀態(tài)，具有均勻混合作用。除去纖維中殘留. 的細(xì)小雜質(zhì)和短絨。 制成質(zhì)量較好的纖維層， 轉(zhuǎn)移給道夫 道夫：剝?nèi)″a林上的纖維，凝聚成較好的棉網(wǎng)。通過(guò)壓 輥及圈條裝置，制成均勻的棉條。條卷工序主

4、要任務(wù)：1 并合和牽伸：一般采用 21 根予并進(jìn)行并合、牽伸，提 高小卷中纖維的伸直平等程度。2 成卷：制成規(guī)定長(zhǎng)度和重量的小卷，要求邊緣平整， 退解時(shí)層次清晰。精梳工序主要任務(wù) :1 除雜：清除纖維中的棉結(jié)、雜質(zhì)和纖維疵點(diǎn)。2 梳理： 進(jìn)一步分離纖維， 排除一定長(zhǎng)度以下的短纖維，提高纖維的長(zhǎng)度整齊度和伸直度。3 牽伸：將棉條拉細(xì)到一定粗細(xì)，并提高纖維平行伸直度。4 成條：制成符合要求的棉條。并條工序主要任務(wù)1 并合：一般用 6-8 根棉條進(jìn)行并合，改善棉條長(zhǎng)片段 不勻。2 牽伸：把棉條拉長(zhǎng)抽細(xì)到規(guī)定重量，并進(jìn)一步提高纖 維的伸直平行程度。3 混合：利用并合與牽扯伸，使纖維進(jìn)一步均勻混合， 不

5、同嘜頭、不同工藝處理的棉條，以及棉與化纖混紡等均可 采用棉條混紡方式，在并條機(jī)上進(jìn)行混和。4 成條：做成圈條成型良好的熟條，有規(guī)則地盤(pán)放在棉 條桶內(nèi)，供后工序使用。粗紗工序主要任務(wù) :1 牽伸：將熟條均勻地拉長(zhǎng)抽細(xì)，并使纖維進(jìn)一步伸直 平行。2 加捻：將牽伸后的須條加以適當(dāng)?shù)哪砘兀辜啑l具有 一定的強(qiáng)力，以利粗紗卷繞和細(xì)紗機(jī)上的退繞。細(xì)紗工序主要任務(wù) :1 牽伸：將粗紗拉細(xì)到所需細(xì)度，使纖維伸直平行。2 加捻：將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強(qiáng) 力的細(xì)紗。3 卷繞：將加捻后的細(xì)紗卷繞在筒管上。4 成型：制成一定大小和形狀的管紗，便于搬運(yùn)及后工 序加工。絡(luò)筒工序主要任務(wù)：1 卷繞和成形：將

6、管紗卷繞成容量大、成型好并具有一 定密度的筒子。2 除雜：清除紗線(xiàn)上部分疵點(diǎn)和雜質(zhì)，以提高紗線(xiàn)的品 質(zhì)。捻線(xiàn)工序主要任務(wù)1 加捻：用兩根或多根單紗，經(jīng)過(guò)并合，加拈制成強(qiáng) 力 高、結(jié)構(gòu)良好的股線(xiàn)。 2 卷繞：將加捻后的股線(xiàn)卷繞在筒管上。3 成型：做成一定大小和形狀管線(xiàn)，便于搬運(yùn)和后工序 加工。搖紗工序?qū)⒔j(luò)好筒子的紗按規(guī)定長(zhǎng)度搖成絞紗，便于包裝， 運(yùn)輸及工序加工等。成包工序主要任務(wù) : 將絞紗、筒子紗按 規(guī)定重量、團(tuán)數(shù)包數(shù)、只數(shù)等打成一定體積的小包、中包、 大包、筒子包，便于儲(chǔ)藏搬運(yùn)。整經(jīng)工序任務(wù)和要求求1 整經(jīng)的任務(wù)：根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的規(guī)定，將一定根數(shù)和長(zhǎng) 度的經(jīng)紗，從絡(luò)紗筒子上引出，組成一幅紗片，

7、使經(jīng)紗具有 均勻的的張力，相互平行地緊密繞在整經(jīng)軸上，為形成織軸 做好初步準(zhǔn)備。2 整經(jīng)的要求： 整經(jīng)時(shí)經(jīng)紗須具有適當(dāng)?shù)膹埩?，同時(shí)盡可能保持經(jīng)紗的彈 性和張力。 在整經(jīng)過(guò)程中， 全幅經(jīng)紗，張力應(yīng)盡量均勻一致。 經(jīng)紗軸上的經(jīng)紗排列和卷繞密度要均勻，經(jīng)軸表面要賀正， 無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。整經(jīng)根數(shù)、長(zhǎng)度或色經(jīng)排列循環(huán)必須符合 織造工藝設(shè)計(jì)的規(guī)定。 整經(jīng)機(jī)生產(chǎn)效率要高，回絲要少。漿紗工序任務(wù)和要求： 經(jīng)紗在織機(jī)上織造時(shí)，要受到綜、筘、停經(jīng)片等的反復(fù) 摩擦作用和開(kāi)口時(shí)大小不斷變化著的張力作用。末漿的經(jīng)紗， 由于有許多毛羽露在紗的表面，因此在織機(jī)上受到摩擦和張 力的反復(fù)作用時(shí)，紗上的毛羽就會(huì)松開(kāi)、起毛，部分纖

8、維與 紗分離，最后會(huì)引起經(jīng)紗斷頭，這樣不僅增加了織機(jī)的斷頭 率，降低了工人的看臺(tái)數(shù)，還會(huì)影響棉布的質(zhì)量。為了減少 織機(jī)上的斷頭率，經(jīng)紗要經(jīng)過(guò)上漿工程，使經(jīng)紗具有較大的 光滑度，堅(jiān)牢度，上漿的過(guò)程就是幾個(gè)經(jīng)軸上的經(jīng)紗并成一 片，使其通過(guò)漿液，然后經(jīng)過(guò)壓榨、烘干、卷繞成織軸。經(jīng) 過(guò)上漿后的經(jīng)紗，由于漿液使四周突出的纖維粘附在紗的條 干上，提高了紗的光滑度，同時(shí)漿液烘干后也在經(jīng)紗上形成 一層漿膜，增大了經(jīng)紗的抗摩能力，另一方面漿液滲透到經(jīng) 紗內(nèi)部把部分纖維互相粘著起來(lái)，當(dāng)紗線(xiàn)受到拉伸時(shí)，臺(tái)以 阻礙纖維在紗線(xiàn)內(nèi)的相互移動(dòng)，從而提高了經(jīng)紗的強(qiáng)力。根 據(jù)許多漿紗的橫截面表明漿液滲入到經(jīng)紗內(nèi)部的深度是不 大

9、的，大部分漿液都被覆在紗的表面上。如果漿液完全不能 滲透到紗線(xiàn)中去，那就只能在紗的表面形成一層漿膜，它粘 在紗線(xiàn)上很脆弱，在織造過(guò)程中很容易脫落。如果漿液全部 滲透到紗線(xiàn)中去，紗線(xiàn)中的大量纖維都粘著起來(lái)，這時(shí)紗的 強(qiáng)度雖然增加許多，但紗的伸長(zhǎng)度卻會(huì)顯著下降。因?yàn)樯扉L(zhǎng) 度決定于棉紗中的纖維的彎曲度及其相互之間的移動(dòng)。上漿 后，由于漿液滲入紗內(nèi)，漿膜覆蓋在紗的表面，以及毛茸的 粘附，障礙了拉伸經(jīng)紗時(shí)纖維在經(jīng)紗內(nèi)的自由移動(dòng)。因此. 上漿后的經(jīng)紗，其伸長(zhǎng)度均有所下降。這樣的漿紗在織造過(guò) 程中，不能抵抗時(shí)刻變化著的負(fù)荷。經(jīng)驗(yàn)證明，單純追求漿漲強(qiáng)度的增加，其結(jié)果在一定限度后，織機(jī)的斷頭率不僅沒(méi)有降低反而有

10、所增加。因此，適當(dāng)?shù)脑黾蛹喌牡膹?qiáng)力，最大限度地保持經(jīng)紗的彈性，減少經(jīng)紗的毛茸現(xiàn)象和摩擦系數(shù)，這是上漿的基本要求。一般情況下，經(jīng)紗都要經(jīng)過(guò)上漿，但有足夠光滑度和強(qiáng)度的股線(xiàn)只須經(jīng)過(guò)并軸工序即可，有的可作拖水處理。漿紗工程包括兩個(gè)工序：調(diào)漿工序和上漿工序 要把前沿液粘附在經(jīng)紗上并加以烘干，然后卷繞在織軸上。為了達(dá)到上漿紗機(jī)械的目的，對(duì)漿料漿紗機(jī)械的基本要求 如下：1 對(duì)漿液和漿料的要求： 漿液不僅應(yīng)能橋頭經(jīng)紗的表面，同時(shí)還應(yīng)能部分地滲透到 紗的內(nèi)部去，烘干后能在紗上形成一層漿膜。漿料應(yīng)具有一 定的吸濕性，不致使?jié){液凝固成為堅(jiān)硬的薄膜，而降低經(jīng)紗 的彈性和伸長(zhǎng) 。漿料應(yīng)具有防腐性。 漿料應(yīng)不致操作經(jīng)紗

11、， 綜筘和機(jī)件。漿料應(yīng)易于從織物上除去，不致影響漂洗和印 染工程。 漿液的性能應(yīng)相應(yīng)穩(wěn)定。漿液應(yīng)用價(jià)值低廉、貨 源充足的原料來(lái)配制，并盡可能的不采用主要糧食。2 對(duì)漿紗機(jī)械的要求： 應(yīng)能保持一定的上漿率。應(yīng)能保持一定的烘干回潮率， 并使蒸汽消耗得最少。 應(yīng)能最大限度的保持經(jīng)紗的彈性。 速度高，產(chǎn)量高。機(jī)物料損耗少，回絲少，耗電少。穿經(jīng)工序穿經(jīng)俗稱(chēng)穿筘或穿頭，是經(jīng)紗準(zhǔn)備工程中的最后 一道工序。穿經(jīng)的任務(wù)就是根據(jù)織物的要求將織軸上的經(jīng)紗按一定 的規(guī)律穿過(guò)停經(jīng)片、綜絲和筘，以便織造時(shí)形成梭口，引入 緯紗織成所需的織物，這樣在經(jīng)紗斷頭時(shí)能及時(shí)停車(chē)不致造 成織疵?？椩旃ば蚩椩焓羌徔棌S(chǎng)的重要工序?？椩斓娜?/p>

12、務(wù)是將經(jīng)過(guò) 準(zhǔn)備工序加工處理的經(jīng)紗與緯紗通過(guò)織布機(jī)根據(jù)織物規(guī)格 要求，按照一定的工藝設(shè)計(jì)交織成織物。織造工序的產(chǎn)量、 質(zhì)量和消耗直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，必須高度重視。1 提高產(chǎn)品質(zhì)量。織物質(zhì)量主要包括棉布的物理性能和 外觀(guān)疵點(diǎn)兩大方面。織物的物理性能，如：織物的經(jīng)緯向強(qiáng) 力、耐磨牢度、透氣度等，直接影響到服用性和穿著牢度， 應(yīng)根據(jù)織物的不同用途而確定。并要在生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行控 制，達(dá)到指標(biāo)要求。 織物的外觀(guān)疵點(diǎn)如： 折痕、稀弄、 百腳、 跳花、破洞等，不僅影響織物外觀(guān)，對(duì)服用性能和穿著牢度 也有著直接影響。應(yīng)在操作過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行工作法，在日常 管理中經(jīng)常分析疵點(diǎn)產(chǎn)生的因素，有針對(duì)性的提出改進(jìn)措

13、施， 不斷改善成品質(zhì)量，提高下機(jī)一等品率。2 提高生產(chǎn)效率織機(jī)的生產(chǎn)效率是用來(lái)衡量生產(chǎn)水平機(jī) 械故障、 斷緯、 織機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中由于斷經(jīng)、 的考核指標(biāo)之一。 處理壞布、上軸等原因而造成停臺(tái)，影響布機(jī)的產(chǎn)量和棉布質(zhì)量。因此，必須采取有效措施降低斷頭，減少機(jī)械故障， 及時(shí)處理停臺(tái)，縮短停臺(tái)時(shí)間，努力提高織機(jī)的生產(chǎn)效率。3. 織機(jī)在織造過(guò)程中主要物質(zhì)消耗是機(jī)物料、紗線(xiàn)和動(dòng) 力。消耗量的大小與原材料質(zhì)量設(shè)備狀態(tài)、技術(shù)操作水平、 生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)條件有關(guān)。降低物質(zhì)消耗是提高經(jīng)濟(jì)效益的 重要內(nèi)容，必須高度重視。降低機(jī)物料消耗：購(gòu)置機(jī)物料要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防止劣質(zhì) 品進(jìn)廠(chǎng)。加強(qiáng)設(shè)備維修，保證設(shè)備常處于完好狀態(tài)，減少 因設(shè)備狀態(tài)不良造成的磨損。加強(qiáng)技術(shù)操作減少人為損失。降低紗線(xiàn)用量； 正確掌握機(jī)上布幅和緯密， 避免多用線(xiàn) 加強(qiáng)技術(shù)操作， 預(yù)防織疵產(chǎn)生， 盡量做到少拆布和不拆布， 減少回絲。 保持