施工過程中質(zhì)量控制點

1、施工過程中質(zhì)量控制點 工程質(zhì)量控制點A 結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制點A.1 土方開挖工程1.【控制點】(1) 基底超挖 .(2) 基底未保護(hù) .(3) 施工順序不合理 .(4) 開挖尺寸不足 ,邊坡過陡 .2.【預(yù)防措施】(1) 根據(jù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)圖繪制基坑開挖基底標(biāo)高圖 , 經(jīng)審核無誤方可使用 土方開挖過程中 ,特別是臨近基底時 ,派專業(yè)測量人員控制開挖標(biāo)高(2) 基坑開挖后盡量減少對基土地擾動 ,如基礎(chǔ)不能及時施 工時 ,應(yīng)預(yù)留 30cm 土層不挖 ,待基礎(chǔ)施工時再開挖 .,先從低處開挖 ,分層分段 ,依次進(jìn)行 ,形成一定坡,應(yīng)根據(jù)施工實際要求增加工作面寬度.,最適合現(xiàn)場實際情況使用地防水材料 .,要將空

2、氣排除徹底 , 接縫處應(yīng)認(rèn)真操作 ,使其(3) 開挖時應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定地順序進(jìn)行 度, 以利排水 .(4) 基底地開挖寬度和坡度 ,除考慮結(jié)構(gòu)尺寸外A.2 地下防水1.【控制點】(1) 材料選擇 .(2) 空鼓.(3) 滲漏.2.【預(yù)防措施】(1) 多方案、多材料地比較 , 選擇一種價格合理(2) 施工時要嚴(yán)格控制基層含水率；卷材鋪貼時 粘結(jié)牢固 .對陰陽角、管根等特殊部位 ,在防水施工前 ,應(yīng)做增強(qiáng)處理 ,可根據(jù)具體部位采取有效措施 .(3) 卷材末端地收頭處理 ,必須用嵌縫膏或其他密封材料封閉； 防水層施工完成后 ,要做好成品保護(hù) ,并及時按設(shè)計要求做保護(hù)層 .A.3 回填土工程1.【

3、控制點】(1) 未按要求測定土地干密度 .(2) 回填土下沉 .(3) 回填土夯壓不密實 .(4) 管道下部夯填不實 .2.【預(yù)防措施】(1) 回填土每層都應(yīng)測定夯實后地干土密度,檢驗其密實度 ,符合設(shè)計要求才能鋪上層土； 未達(dá)到設(shè)計要求地部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果 .(2) 因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大地凍土塊,或壓實遍數(shù)不夠 ,甚至漏壓 ,坑(槽 )底有機(jī)物或落土等雜物清理不徹底等因素造成回填土下沉,施工中要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定 , 檢查發(fā)現(xiàn)后及時糾正 .(3) 回填時,應(yīng)在夯壓前對于土適當(dāng)灑水濕潤 ,對土太濕造成地 “橡皮土 ”要挖出換土重填 .(4) 回填管溝時 ,為防止管道中心

4、線位移或損壞管道 ,應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實,并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行 ,直至管頂 0.5m 以上 ,在不損壞管道地情況下 ,可采用機(jī)械回填和壓實 .A.4 大體積混凝土施工1. 【控制點】 控制裂縫地產(chǎn)生 .2. 【預(yù)防措施】(1) 優(yōu)化配合比設(shè)計 ,采用低水化熱水泥 ,并摻用一定配比地外加劑和摻合料,同時采取措施降低混凝土地出機(jī)溫度和入模溫度 .(2) 混凝土澆筑應(yīng)做到斜面分段分層澆筑、分層搗實,但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好 ,不致形成施工冷縫 , 應(yīng)采取二次振搗法 .(3) 在四周外模上留設(shè)泌水孔,以使混凝土表面泌水排出,并用軟軸泵排水 .(4) 混凝土澆筑到頂部，按標(biāo)高用

5、長刮尺刮平，在混凝土硬化前12h用木搓板反復(fù)搓壓，直至表面密實 ,以消除混凝土表面龜裂.(5) 混凝土澆筑完后，應(yīng)及時覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)或蓄水養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行測溫監(jiān)控，內(nèi)外溫差控制在25 C以內(nèi) .A.5 鋼筋工程1. 【控制點】(1) 墻柱鋼筋位移 .(2) 鋼筋接頭位置錯誤 .(3) 綁扎接頭、對焊接頭未錯開 .(4) 箍筋彎鉤不足 1350.(5) 板地彎起鋼筋、負(fù)彎矩筋被踩到下面.2. 【預(yù)防措施】(1) 在混凝土澆注前檢查鋼筋位置，宜用梯子筋、定位卡或臨時箍筋加以固定；澆筑混凝土前再復(fù)查一遍 ，如發(fā)生位移 ，則應(yīng)校正后再澆筑混凝土 .澆注混凝土?xí)r注意澆筑振搗操作 ，盡量不碰到鋼筋 ，澆筑過程中

6、派專人隨時檢查 ，及時修整鋼 筋.(2) 梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖 ，注明各號鋼筋搭配順序 ，并避開受力鋼筋地最大彎矩處.(3) 經(jīng)對焊加工地鋼筋 ，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時對焊接頭要錯開搭接位置 ，加工下料時 ，凡距鋼筋端 頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭 .(4) 鋼筋加工成形時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時 ，應(yīng)認(rèn)真按 1350 彎鉤.(5) 板地鋼筋綁好之后禁止人在鋼筋上行走或采取有效措施防止負(fù)筋被踩到下面，且在混凝土澆注前先整修合格 .A.6 模板工程1. 【控制點】(1) 墻體混凝土厚薄不一致 .(2) 墻面凹凸不平、模板粘連.(3)

7、 陰角不垂直、不方正 .(4) 梁柱接頭錯臺 .2. 【預(yù)防措施】(1) 墻體放線時誤差應(yīng)小 ，穿墻螺栓應(yīng)全部穿齊、擰緊；加工筋固定撐具(梯子筋 )，撐具內(nèi)地短鋼筋直接頂在模板地豎上 .模板地剛度應(yīng)滿足規(guī)定要求.(2) 要定期對模板檢修 ，板面有缺陷時 ，應(yīng)隨時進(jìn)行修理 ，不得用大錘或振搗棒猛振模板，撬棍擊打模板；模板拆除不能過早 ，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 方可拆除模板 ，并認(rèn)真及時清理和均勻涂刷隔離劑, 要有專人驗收檢查 .(3) 對于陰角處地角模 ,支撐時要控制其垂直度 ,并且用頂鐵加固 ,保證陰角模地每個翼緣必須 有一個頂鐵 ,陰角模地兩側(cè)邊粘貼海綿條 ,以防漏漿 .(4) 在柱模

8、上口焊 20mm 6mm地鋼條,柱子澆完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一個 20mm 6mm交圈地凹槽，第二次支梁柱頂模時,在柱頂混凝土地凹槽處粘貼橡膠條,梁柱頂模壓在橡膠條上 ， 以保證梁柱接頭不產(chǎn)生錯臺 .A.7 混凝土工程1. 【控制點】(1) 麻面、蜂窩、孔洞 .(2) 漏漿、爛根 .(3) 樓板面凸凹不平整 .2. 【預(yù)防措施】(1) 在進(jìn)行墻柱混凝土澆注時 ,要嚴(yán)格控制下灰厚度 (每層不超過 50cm) 及混凝土振搗時間； 為防止混凝土墻面氣泡過多 ,應(yīng)采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止；遇鋼筋較密地部位時,用細(xì)振搗棒振搗 , 以杜絕蜂窩、孔洞 .(2) 墻體支模前應(yīng)在模板下口抹找

9、平層,找平層嵌入模板不超過1cm ,保證下口嚴(yán)密； 澆注混凝土前先澆筑510cm同等級混凝土水泥砂漿；混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析；底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作 .(3) 梁板混凝土澆注方向應(yīng)平行于次梁推進(jìn),并隨打隨抹；在墻柱鋼筋上用紅色油漆標(biāo)注樓面+0.5m 地標(biāo)高 ,拉好控制線控制樓板標(biāo)高,澆混凝土?xí)r用刮杠找平；混凝土澆注 23h 后,用木抹子反復(fù) (至少 3 遍 )搓平壓實；當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時方可上人.A.8 鋼結(jié)構(gòu)工程1. 【控制點】( 1 )構(gòu)件運輸堆放變形 .(2) 焊接變形 .(3) 尺寸不準(zhǔn) .(4) 焊縫缺陷 .(5) 螺栓孔眼不對 .(6) 現(xiàn)場焊接質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計及規(guī)范

10、要求.(7) 不使用安裝螺栓 ,直接安裝高強(qiáng)螺栓 .2. 【預(yù)防措施】( 1 )構(gòu)件運輸堆放時地面必須墊平,墊點應(yīng)合理 ,上下墊木應(yīng)在一條垂線上,以避免墊點受力不均而產(chǎn)生變形 .(2) 應(yīng)采用合理焊接順序及焊接工藝或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定 ,然后再進(jìn)行焊接 ,以防止焊接后翹曲變形 .(3) 鋼構(gòu)件制作、吊裝、 檢查時應(yīng)用統(tǒng)一精度地鋼尺,并嚴(yán)格檢查構(gòu)件制作尺寸,不允許超過允許偏差 .(4) 嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊接施工,盡量減少焊接缺陷產(chǎn)生 .(5) 安裝時不得任意擴(kuò)孔或改為焊接,應(yīng)與設(shè)計單位協(xié)商后按規(guī)范或洽商要求進(jìn)行處理.(6) 焊工須有上崗證 ,并應(yīng)編號 ,焊接部位按編號做檢查記錄 ,全部焊

11、縫經(jīng)外觀檢查凡達(dá)不到要 求時 ,補焊后應(yīng)復(fù)驗 .(7) 安裝時必須按規(guī)范要求先使用安裝螺栓臨時固定,調(diào)整緊固后再安裝高強(qiáng)螺栓并替換.A.9 砌筑工程1. 【控制點】(1) 拉結(jié)筋任意彎折、切斷 .(2) 墻體凸凹不平 .(3) 墻體留槎 ,接槎不嚴(yán) .(4) 拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定 .【預(yù)防措施】(1) 砌磚時要注意保護(hù)好拉結(jié)筋,不允許任意彎折或切斷 .(2) 砌筑時必須認(rèn)真拉線 ,澆筑混凝土構(gòu)造柱或圈梁時必須加好支撐,要堅持分層澆注 ,分層振搗,澆注高度不能大于 2m, 插振不得過度 .(3) 施工間歇和流水作業(yè)需要留槎時必須留斜槎,留槎地槎口大小要根據(jù)所使用地材料和組砌方法而定；留槎地高度不超

12、過 1.2m, 一次到頂?shù)亓糸妒遣辉试S地 .(4) 拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留、設(shè)置,預(yù)留位置應(yīng)預(yù)先計算好磚行模數(shù),以保證拉結(jié)筋與磚行吻合 ,不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用 .A.10 屋面工程1. 【控制點】(1) 找平層起砂、空鼓、開裂 .(2) 屋面積水 .(3) 防水層空鼓、滲漏 .2. 【預(yù)防措施】(1) 找平層施工前 ,基層應(yīng)清理干凈并灑水濕潤,但不能用水澆透；施工時要抹壓充分,尤其是屋面轉(zhuǎn)角處、 出屋面管根和埋件周圍要認(rèn)真操作, 不能漏壓； 抹平壓實后 ,澆水養(yǎng)護(hù) ,不能過早上人踩踏 .(2) 打底找坡時要根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋 ,在排水口、 雨水口處找出泛水, 保

13、溫層、防水層和面層施工時均要符合屋面坡度地要求.(3) 防水層施工時要嚴(yán)格控制基層含水率,并在后續(xù)工序地施工中加強(qiáng)檢查,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程, 認(rèn)真操作 ,空鼓和滲漏可以得到有效控制.B 機(jī)電工程質(zhì)量控制點B.1 室內(nèi)給水管道安裝工程1. 【控制點】(1) 暗裝冷熱水管道滲水 .(2) 吊頂內(nèi)管道滴水 .2. 【預(yù)防措施】(1) 暗裝于墻內(nèi)或吊頂內(nèi)地管道一定經(jīng)試壓合格后,方可隱蔽 ,且盡量無接頭 .(2) 對吊頂內(nèi)管道 ,一定要做好防結(jié)露措施 .B.2 室內(nèi)排水管道安裝工程1. 【控制點】(1) 排水管道倒坡 .(2) 地漏過高或過低 ,影響使用 .(3) 管道堵塞 .(4) 直埋管道滲漏 .2.

14、 【預(yù)防措施】 .(1) 立管T、Y形三通甩口不準(zhǔn)，或者其中地支管高度不準(zhǔn)，導(dǎo)致倒坡.(2) 標(biāo)準(zhǔn)地坪找準(zhǔn)后 ,低于地面 2cm, 坡向地漏 .(3) 管道立管安裝完畢后 ，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密 ，防止雜物掉入 ，造成管道堵塞 .(4) 防止管基不密實 ,受力不均 ,導(dǎo)致管道不均勻下沉 .故管基礎(chǔ)要堅硬 ,另外應(yīng)檢查管道是否有 砂眼.B.3 室內(nèi)采暖安裝工程1.【控制點】(1) 采暖熱水干管運行有響聲 .(2) 采暖干管 ,分支管水流不暢 .(3) 散熱器不熱或冷熱不均 .2. 【預(yù)防措施】(1) 采暖熱水干管主要質(zhì)量缺陷是干管運行時管內(nèi)存有氣體和水,影響水、 汽地正常循環(huán) ,發(fā)出水地沖擊聲

15、.預(yù)控方法是采用偏心變徑 ,而不是同心變徑 , 在熱水采暖系統(tǒng)中 ,保證管壁上平 ,蒸 汽采暖系統(tǒng)保證管壁下平即可 .(2) 采暖分支管道若采用羊角彎式連接,分支管內(nèi)會出現(xiàn)阻力 ,水流不暢 .正確分支管道采用900 彎分支連接 ,即可避免水流不暢 .(3) 防止管道內(nèi)和散熱器有雜物 ,而影響介質(zhì)流向地合理分配或者防止散熱器或支管倒坡.B.4 采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程1.【控制點】(1) 焊接錯口 .(2) 管道設(shè)備內(nèi)有臟物 ,有堵塞和殼卡現(xiàn)象 .(3) 冬季水壓試驗后有凍壞設(shè)備、管道現(xiàn)象 .2.【預(yù)防措施】(1) 焊接管道錯口 ,焊縫不勻 ,主要是在焊接管道時未將管口軸線對準(zhǔn),厚壁管道未認(rèn)真開坡

16、口 .(2) 沖洗未沖凈 ,沖洗應(yīng)以系統(tǒng)內(nèi)最大壓力和最大流量進(jìn)行,出口處與入口處目測一致才為合格.(3) 冬施水壓試驗后 ,必須采取可靠措施把水泄凈 .B.5 消防管道及設(shè)備安裝工程1.【控制點】(1) 噴灑管道拆改嚴(yán)重或噴灑頭不成行 ,不成排 .(2) 水泵接合器不能加壓 .(3) 噴灑頭不噴水或噴水不足 .(4) 水流指示器工作不靈敏 .2.【預(yù)防措施】(1) 各專業(yè)工序安裝無統(tǒng)一協(xié)調(diào) ,應(yīng)與風(fēng)口、燈具、溫感、煙感、廣播及裝修統(tǒng)一協(xié)調(diào)布置.(2) 注意單流閥不要裝反 ,盲板一定要拆除；閥門均處于開啟狀態(tài).(3) 安裝噴頭前消防噴灑系統(tǒng)一定要做沖洗或吹洗,以免雜物堵塞 .(4) 防止安裝方向

17、相反或電接點有氧化物造成接觸不良 .943 施工項目質(zhì)量控制B.6 室內(nèi)蒸汽管道及附屬裝置安裝工程1.【控制點】(1) 系統(tǒng)不熱 .(2) 管道安裝坡度不夠或倒坡 .2.【預(yù)防措施】(1) I 窮止疏水器疏水不靈 ,防止蒸汽干管倒坡 ,蒸汽或凝結(jié)水管在返彎或過門處 ,高點安排氣閥 低點安泄水閥 , 防止系統(tǒng)中存有空氣 .(2) 防止管道安裝前未調(diào)直 ,局部有折彎 ,標(biāo)高測量不準(zhǔn)而造成局部倒坡或坡度不均勻,托吊架 間距過大 ,造成局部管道塌腰 .B.7 管道及設(shè)備防腐保溫1.【控制點】(1) 管道設(shè)備表面脫皮 ,返銹 .(2) 管道設(shè)備表面油漆不均勻 ,有流墜和漏涂現(xiàn)象 .(3) 保溫效果未達(dá)到

18、設(shè)計要求 .2.【預(yù)防措施】(1) 防止管材除銹不凈 .(2) 主要是刷子沾油漆太多和刷油不認(rèn)真 .(3) 防止承包商采用不同種保溫材料 ,但材料強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)比設(shè)計低一個檔次.B.8 管道安裝一鋼管焊接工程1.【控制點】(1) 咬邊.(2) 未熔合.(3) 有氣孔.(4) 有焊瘤.(5) 有夾渣.(6) 錯口.(7) 有焊紋.(8) 未焊透 .2.【預(yù)防措施】(1) 防止電流過大 ,電弧過長 .(2) 防止電流過小 ,焊接速度太快 .(3) 防止焊藥太薄或受潮 ,電弧不當(dāng) .(4) 防止熔池溫度過高 .(5) 防止焊層間清理不干凈 ,電流過小 ,運條不當(dāng) .(6) 多轉(zhuǎn)動管子 ,使錯口

19、值減小 ,間隙均勻 .(7) 防止焊條化學(xué)成分與母材地材質(zhì)不符 ,焊接順序不合理 .B.9 金屬風(fēng)管制作1.【控制點】(1) 鉚釘脫落 .(2) 風(fēng)管法蘭連接不方 .(3) 法蘭翻邊四角漏風(fēng) .2.【預(yù)防措施】(1) 加長鉚釘 ,按工藝方法正確操作 ,增加工人責(zé)任心 .(2) 用方尺找正 ,使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量寬度一致.(3) 管片壓口前要倒角 ,咬口重疊處翻邊時鏟平 ,四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口 .B.10 風(fēng)管及部件安裝工程1.【控制點】(1) 風(fēng)管與排水管、噴灑支管等管線打架 .(2) 風(fēng)管變形 .2.【預(yù)防措施】(1) 安裝前 ,水、電、通風(fēng)三個專業(yè)確定好各自管線、橋架地水平位置及標(biāo)

20、高,繪出綜合布置詳圖.(2) 對于較長風(fēng)管 ,起吊時速度應(yīng)同步進(jìn)行 ,首尾呼應(yīng) ,防止由于一頭高一頭低 ,中段風(fēng)管法蘭受 力過大而變形 .B.11 風(fēng)管及部件保溫工程1.【控制點】(1) 謹(jǐn)防假冒偽劣保溫材料(2) 保溫材料松散脫落2.【預(yù)防措施】(1) 對保溫材料地密度、強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格及是否受潮地檢查.以達(dá)到設(shè)計保溫效果 .(2) 防止保溫釘粘結(jié)不牢 ,密度不夠 ,玻璃絲布纏裹不緊 ,以及人為踩踏 .B.12 空調(diào)設(shè)備安裝過程1.【控制點】(1) 空調(diào)機(jī)組表冷段存水排不出 .(2) 風(fēng)機(jī)盤管表冷器堵塞 .(3) 風(fēng)機(jī)盤管結(jié)水盤堵塞 .(4) 冬期施工易凍壞表面交換器 .2.【預(yù)防措施】

21、(1) 冷凝水管應(yīng)加存水彎 ,并坡向地漏或室外 .(2) 風(fēng)機(jī)盤管和管道連接前未經(jīng)沖洗排污 .(3) 風(fēng)機(jī)盤管運行前 ,應(yīng)清理結(jié)水盤內(nèi)雜物 ,以保證凝結(jié)水排出 ,結(jié)水盤也應(yīng)有一定坡度 .(4) 空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管試壓后須將水放凈 ,以防凍壞 .B.13 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工程1.【控制點】(1) 實際風(fēng)量過大 .(2) 實際風(fēng)量過小 .(3) 氣流速度過大 .2.【預(yù)防措施】(1) 降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 ,調(diào)節(jié)閥門 ,增加阻力 .(2) 提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 ,調(diào)節(jié)閥門 ,放大部分管段尺寸 ,減小阻嚴(yán)法蘭接縫 ,人孔、檢查門或其他存在 漏風(fēng)地地方 .(3) 氣流組織不合理或送風(fēng)量過大 .B.14 通風(fēng)機(jī)安裝工

22、程1.【控制點】(1) 風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速不相符地振動 .(2) 調(diào)試時葉輪損壞 .2.【預(yù)防措施】(1) 安裝前 ,應(yīng)檢查葉輪重量是否對稱或葉片上是否有附著物.(2) 調(diào)試通電前 ,一是手動盤車 ,觀察是否殼卡現(xiàn)象；二是葉輪內(nèi)是否有雜物,如小石子等 .B.15 空調(diào)水管道安裝及保溫工程1.【控制點】(1) 管路不冷或不熱 .(2) 保溫后仍有冷凝水滴出 .(3) 末端風(fēng)機(jī)盤管不熱或不冷 .2.【預(yù)防措施】(1) 防止管路堵塞或坡度不對 .(2) 整個制冷管路有保溫不到地地方或有破損地地方,特別是高點(3) 空調(diào)水管路系統(tǒng)中 ,風(fēng)機(jī)盤管可能成了系統(tǒng)最高點 .B.16 衛(wèi)生潔具安裝工程1.【控制點】

23、(1) 冬季衛(wèi)生潔具存水彎凍裂 .(2) 衛(wèi)生潔具存水彎堵塞 .(3) 衛(wèi)生潔具配件丟失 ,損壞嚴(yán)重 .(4) 坐便器周圍離開地面 .2.【預(yù)防措施】(1) 在冬季未通暖房間地衛(wèi)生潔具 ,存水彎應(yīng)無積水 .(2) 防止在即將交工時 ,將建筑垃圾倒入衛(wèi)生潔具中 ,造成堵塞 .(3) 應(yīng)在竣工前 ,各房間配好鎖以后再安裝 .(4) 下水管口預(yù)留過高 ,穩(wěn)裝前需修理 .B.17 管路暗敷設(shè)工程1.【控制點】(1) 管材質(zhì)量 .(2) 準(zhǔn)確測定位置 .(3) 管口地絲扣長度 .(4) 管口毛刺 .(5) 套管連接地焊點 .(6) 跨接地線地長度及焊點質(zhì)量 .2.【預(yù)防措施】(1) 依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗收

24、材料；(2) 全面認(rèn)真閱讀圖紙；(3) 管口應(yīng)銑口；(4) 焊接地線長度應(yīng)符合搭接要求；(5) 焊工應(yīng)持證上崗、熟悉電氣焊接要求 .B.18 防雷及接地安裝工程1. 【控制點】(1) 接地體地埋深、間距、搭接面積不足 .(2) 支架松動 ,間距不足 .(3) 引下線焊面不足、漏防腐、主筋錯位 .(4) 避雷網(wǎng)焊面不足、漏防腐、不平直、變形縫缺補償 .(5) 出屋面地金屬管道未與避雷網(wǎng)連接 .(6) 管道與避雷網(wǎng)連接未做隱檢 .(7) 接地焊接觀感不好、藥皮處理不干凈、防腐處理不好 .2.【預(yù)防措施】(1) 認(rèn)真查閱圖紙、圖集 ,深刻了解設(shè)計思想；(2) 嚴(yán)格焊工上崗程序 ,必須持證上崗 .B.

25、19 封閉插接母線安裝工程1. 【控制點】(1) 設(shè)備及零部件缺少、損壞 .(2) 接地保護(hù)線遺漏和連接不緊密 ,缺防緊措施 .(3) 刷油漆遺漏和污染其他設(shè)備和建筑物 .2. 【預(yù)防措施】(1) 開箱檢查要仔細(xì) ,將缺件、損件列好清單 ,同供貨單位協(xié)商解決 ,加強(qiáng)管理；(2) 認(rèn)真作業(yè) ,加強(qiáng)自檢、互檢及專檢；(3) 加強(qiáng)自檢、互檢 ,對其他工種地成品認(rèn)真保護(hù).B.20 器具安裝工程1. 【控制點】(1) 成排燈具、吊扇地中心線偏差超出允許范圍 .(2) 木臺固定不牢 ,與建筑物表面有縫隙 .(3) 法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料(木)臺地中心上 ,偏差超出 1.5mm.(4) 吊鏈日光燈地吊

26、鏈選用不當(dāng) .(5) 采用木結(jié)構(gòu)明 (暗)裝燈具時 ,導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露,缺少防火措施 .(6) 各類燈具地選用場所和安裝方法不當(dāng) .2. 【預(yù)防措施】(1) 在確定成排燈具、吊扇地位置時,必須拉線、拉十字線；木臺直徑在75150mm時,應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺直徑在 150mm以上時，應(yīng)用三條螺 絲成三角形固定；(3) 法蘭盤、吊盒、平燈口地中心應(yīng)對準(zhǔn)塑料(木)臺地中心；(4) 帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈長,應(yīng)使用鍍鋅吊鏈；(5) 導(dǎo)線接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)或者器具內(nèi),塑料導(dǎo)線應(yīng)用護(hù)套線敷設(shè)；(6) 各類燈具地適用場所應(yīng)充分尊重廠家地意見,安裝方法及要求符合設(shè)計要求.B.21 電

27、纜敷設(shè)安裝工程1. 【控制點】(1 )電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時 ,套管防水處理不好 .(2) 油浸電纜端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象 .(3) 沿支架或橋架敷設(shè)電纜時 ,排列不齊 ,交叉、彎曲嚴(yán)重 .(4) 電纜穿越變形縫處理不好 .(5) 電纜標(biāo)志牌掛裝不齊、漏掛 .2. 【預(yù)防措施】(1 )電纜溝敷設(shè)電纜前應(yīng)加強(qiáng)檢查,宜在電纜溝內(nèi)做排水；(2) 安裝電纜地工人應(yīng)進(jìn)行上崗前地專業(yè)培訓(xùn)；(3) 敷設(shè)電纜前將電纜事先排列好,畫出排列表 ,按表施工；(4) 電纜穿越變形縫應(yīng)有伸縮節(jié)裝置；(5) 專人負(fù)責(zé)標(biāo)志牌地掛裝、檢查 .B.22 金屬線槽安裝工程1. 【控制點】(1 )支架或吊架固定不牢、接縫焊接防腐

28、處理不好.(2) 保護(hù)地線地線徑與壓接螺絲地直徑不符合要求.(3) 線槽穿過變形縫未做處理 .(4) 線槽接槎不齊 ,暗敷設(shè)線槽少檢修人孔 .(5) 導(dǎo)線連接時 ,線芯受損 ,纏繞圈數(shù)和倍數(shù)不合格 .(6) 線槽內(nèi)導(dǎo)線不同等級地線纜同槽存放,放置混亂 .(7) 豎井內(nèi)配線未做防墜措施 .2. 【預(yù)防措施】(1 )安裝線槽地膨脹螺栓必須牢固,焊接處應(yīng)做好防腐；(2) 地線壓接必須依據(jù)規(guī)范；(3) 過變形縫地線槽應(yīng)斷開底板 ,兩端固定；(4) 暗敷設(shè)線槽應(yīng)加檢修人孔；(5) 導(dǎo)線連接依據(jù)規(guī)范重做；(6) 不同等級地線纜應(yīng)分開敷設(shè)；(7) 豎井內(nèi)配線分段固定；B.23 塑料線槽安裝工程1.【控制點】

29、(1) 線槽內(nèi)有灰塵和雜物 .(2) 線槽底板松動和有翹邊現(xiàn)象 ,脹管或木磚固定不牢、螺絲未擰緊 .(3) 線槽蓋板接口不嚴(yán) ,縫隙過大并有錯臺 .(4) 線槽內(nèi)導(dǎo)線放置雜亂 .(5) 不同等級地電線放置在同一線槽內(nèi) .(6) 線槽內(nèi)導(dǎo)線截面超出線槽地允許規(guī)定 .2. 【預(yù)防措施】(1) 配線前應(yīng)將線槽內(nèi)地灰塵和雜物清除；(2) 選用合格地槽板 ,固定底板時 ,應(yīng)先將木磚或脹管固定牢 ,再將固定螺絲擰緊；(3) 線槽接縫處應(yīng)仔細(xì)地將蓋板接口對好 ,避免有錯臺；(4) 配線時應(yīng)將導(dǎo)線理順 ,綁扎成束；(5) 依據(jù)規(guī)范要求將同一電壓等級地線纜敷設(shè)在同一線槽內(nèi)；(6) 線槽內(nèi)敷設(shè)線纜地數(shù)量依據(jù)規(guī)范規(guī)

30、定 .B.24 配電箱、配電盤安裝工程1.【控制點】(1) 配電箱 (盤 )地標(biāo)高或垂直度超出允許偏差 .(2) 接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠 ,保護(hù)地線串接 .(3) 配電盤后配線不整齊 ,配件缺損 .(4) 鐵制配電箱電、氣焊開孔 .(5) 箱體穩(wěn)固后周邊空鼓和縫隙過大 .(6) 鐵箱內(nèi)壁焊點銹蝕 .2.【預(yù)防措施】(1) 配電箱安裝時應(yīng)測量定位準(zhǔn)確 ,嚴(yán)格要求按土建專業(yè)地建筑 1m 線；(2) PE 線端子適用于一般公共建筑工程 ,民用建筑工程不宜使用；(3) 配電盤內(nèi)配線應(yīng)按回路綁扎成束 ,并固定在盤內(nèi) ,配齊各種配件；(4) 鐵箱開孔應(yīng)一管一孔 ,用開孔器開孔；(5) 箱體周圍

31、應(yīng)用水泥砂漿筑實牢固；(6) 焊點應(yīng)補漆 .B.25 管路明敷設(shè)安裝工程1.【控制點】(1) 煨管處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠地現(xiàn)象 .(2) 線管在焊接地線時 ,將管焊漏 ,焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù) .(3) 配管固定點不牢 ,螺絲松動、鐵卡子、固定點間距過大或不均勻.(4) 管口不平齊有毛刺 ,斷管后未及時銑口 .(5) 焊口不嚴(yán)、破壞鍍鋅層 .2.【預(yù)防措施】(1) 煨管時 ,使用手動煨管器移動速度要適度,使用油壓煨管器或機(jī)械煨管機(jī) ,模具要配套 ,管子地焊縫應(yīng)在正面；(2) 接地線應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接；(3) 管路地卡子應(yīng)采用配套管卡 ,固定牢固 ,檔距均勻；(4) 切割完

32、成地管口必須用銼銼平 ,去掉毛刺再配管；(5) 破壞鍍鋅層地部位應(yīng)及時補刷防銹漆 .B.26 管內(nèi)穿線安裝工程1.【控制點】(1) 在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象 .(2) 銅導(dǎo)線連接時 ,導(dǎo)線地纏繞圈不足 5 圈.(3) 導(dǎo)線連接處地焊錫不飽滿 ,出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象 .(4) 多股軟銅線涮錫遺漏 .(5) 線路地絕緣電阻值偏低 .(6) 采用 LC 線帽地接頭導(dǎo)線絕緣與帽內(nèi)壓接管不齊 .2.【預(yù)防措施】(1) 電工上崗必須持證上崗 ,嚴(yán)格導(dǎo)線連接地操作程序；(2) 導(dǎo)線連接應(yīng)按操作工藝進(jìn)行；(3) 導(dǎo)線連接地焊錫溫度要適當(dāng) ,涮錫要均勻 ,涮錫后要用布條及時擦去多余地焊劑

33、,保持接頭地潔凈；(4) 多股軟銅線必須進(jìn)行涮錫處理；(5) 管路內(nèi)穿線前必須進(jìn)行掃管 ,特別要求必須清除管路內(nèi)地泥水,否則將降低導(dǎo)線地絕緣等級；(6) 壓接 LC 接線帽應(yīng)采用專用地工具 .B.27 開關(guān)、插座面板安裝工程1.【控制點】(1) 開關(guān)、插座面板不平整 ,與建筑物表面之間有縫隙 .(2) 開關(guān)未斷相線 ,插座地相線、零線及地線壓接混亂 .(3) 多燈房間開關(guān)與控制燈順序不對應(yīng) .(4) 固定面板地螺絲不統(tǒng)一 ,有一字和十字 .(5) 同一房間地開關(guān)、插座地安裝標(biāo)高之差超出允許偏差范圍 .(6) 鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏 .(7) 開關(guān)、插座箱內(nèi)拱頭 .2.【預(yù)防措施】(1) 安裝插

34、座、面板前 ,應(yīng)進(jìn)行預(yù)埋盒地清理 ,盒口平齊 ,保證面板緊貼墻面；(2) 開關(guān)插座接線應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行；(3) 房間多燈具地開關(guān)安裝時應(yīng)依順序壓接 ,保持開關(guān)方向一致；(4) 固定面板地螺絲應(yīng)統(tǒng)一；(5) 開關(guān)插座標(biāo)高應(yīng)在安裝預(yù)埋盒時進(jìn)行控制一致；(6) 進(jìn)盒缺管少護(hù)口地應(yīng)及時補齊；(7) 開關(guān)插座內(nèi)分線必須采用壓線帽或雞爪頭地方法；B.28 阻燃塑料管安裝工程1.【控制點】(1) 套箍偏中 ,有松動 ,插接不到位 ,膠粘劑抹得不均勻 .(2) 大管煨管時有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象 .(3) 管路敷設(shè)出現(xiàn)垂直與水平超偏 .(4) 暗敷設(shè)時有管路外露現(xiàn)象 ,穩(wěn)固或預(yù)埋地盒箱有歪斜或不準(zhǔn)地現(xiàn)象.(

35、5) 管路不通 .2.【預(yù)防措施】(1) 管路連接時應(yīng)用小刷均勻抹配套供應(yīng)地膠粘劑,插入時用力轉(zhuǎn)動插入到位；(2) 彎管烘烤面積要大 ,受熱要均勻 ,并用模具一次煨成；(3) 固定管路前應(yīng)拉線 ,均勻固定管卡子；(4) 穩(wěn)固盒箱時 ,一定找準(zhǔn)位置 ,先注入適量水泥砂漿 ,再找正填實；(5) 朝上地管路容易掉進(jìn)雜物 ,因此應(yīng)注意保護(hù) .B.29 電話插座及組線箱安裝工程1.【控制點】(1) 盒箱內(nèi)不清潔 .(2) 面板安裝不牢固 .(3) 面板地標(biāo)高超出允許偏差 .(4) 電話線預(yù)留余量不足或過多 ,箱內(nèi)導(dǎo)線放置雜亂 .(5) 導(dǎo)線壓接不牢 .(6) 導(dǎo)線壓接后編號混亂 .2.【預(yù)防措施】(1)

36、 電話箱配線前應(yīng)清理干凈；(2) 盒箱面板螺絲應(yīng)擰固到位 ,使面板緊貼建筑物表面；(3) 面板安裝時 ,標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求；(4) 電話線地余量應(yīng)滿足電話局地要求；(5) 導(dǎo)線壓接時應(yīng)緊固到位；(6) 電話箱內(nèi)地導(dǎo)線以對為單位進(jìn)行編號 .B.30 有線電視共用天線系統(tǒng)安裝工程1. 【控制點】(1) 無信號、信號弱、只有一個頻道地信號 .(2) 重影.(3) 圖像失真 .(4) CB 通訊站干擾所有用戶、一個用戶、多個用戶 .(5) 在同一個頻道同時收到兩個電視信號 .2.【預(yù)防措施】(1) 電視設(shè)備必須保證質(zhì)量穩(wěn)定 ,性能良好 ,分貝損耗準(zhǔn)確；(2) 調(diào)試時 ,必須用便攜式電視機(jī)進(jìn)行全面調(diào)試

37、；(3) 信號電平輸出值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求；(4) 調(diào)試時 ,首端有諧波和寄生參量地接收 ,在前端用可接收檢查機(jī)檢查是否落在干擾電視機(jī) 地頻道上 ,在天線傳輸線終端接濾波器或安裝高通濾波器, 并檢查有否開路和短路；調(diào)試時由于用戶接收機(jī)對諧波和寄生參量地接收,應(yīng)在電視機(jī)天線終端接通高通濾波器；(5) 若在同一頻道同時收到兩個電視頻道 ,應(yīng)采用抗同頻干擾天線來消除 .B.31 消防自動報警系統(tǒng)安裝工程1. 【控制點】(1) 探測器及手動報警器地盒口有破口 ,盒子過深及安裝不牢等現(xiàn)象 .(2) 導(dǎo)線壓接松動、編號混亂、顏色不統(tǒng)一 .(3) 探測器與燈位、通風(fēng)口等部位相互干擾 .(4) 端子箱固

38、定不牢 ,暗裝箱面四周有破口、不貼墻.(5) 柜(盤)箱地接地線截面不符合要求 ,壓接不牢 .(6) 運行中誤報 .2. 【預(yù)防措施】(1) 探測器、手動報警器地盒子應(yīng)與墻面平齊完整；(2) 消防系統(tǒng)地編號必須準(zhǔn)確并應(yīng)有記錄；(3) 裝修階段應(yīng)畫出裝修頂板節(jié)點圖,排列風(fēng)口、探測器等地相對位置；(4) 暗裝箱、端子箱必須四周平實完整：(5) 消防系統(tǒng)地接地線必須依據(jù)規(guī)范要求安裝 ,禁止更改：(6) 為防止消防系統(tǒng)地誤報 ,應(yīng)保證導(dǎo)線壓接牢固 ,設(shè)備安裝到位 ,接地良好 .C 裝飾工程質(zhì)量控制點C.1 抹灰工程1. 【控制點】(1) 空鼓、開裂和爛根 .(2) 抹灰面不平 ,陰陽角不垂直、不方正

39、.(3) 踢腳板和水泥墻裙等上口出墻厚度不一致、毛刺 .(4) 接槎不平 ,顏色不一致 .2. 【預(yù)防措施】(1) 基層應(yīng)清理干凈 ,抹灰前要澆透水 ,注意砂漿配合比 ,使底層砂漿與樓板粘結(jié)牢固；抹灰時 應(yīng)分層分遍壓實 ,施工完后及時澆水養(yǎng)護(hù) .(2) 抹灰前要認(rèn)真用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底,安排好陰陽角不同兩個面地灰層厚度和方正 ,認(rèn)真做好灰餅、沖筋；陰陽角處用方尺套方,做到墻面垂直、平順、陰陽角方正(3) 踢腳板、墻裙施工操作要仔細(xì) ,認(rèn)真吊垂直、 拉通線找直找方 ,抹完灰后用板尺將上口刮平、 壓實、趕光 .(4) 要采用同品種、同強(qiáng)度等級地水泥,嚴(yán)禁混用 ,防止顏色不均；接槎應(yīng)

40、避免在塊中,應(yīng)甩在分格條處 .C.2 門窗工程1. 【控制點】(1) 門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn) .(2) 合頁不平、螺絲松動、合頁槽深淺不一 .(3) 上下層門窗不順直 ,左右門窗安裝標(biāo)高不一致 .2. 【預(yù)防措施】砌筑時上下左右拉線找規(guī)矩，一般門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁1015mm,窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高 5mm.(2) 合頁位置應(yīng)距門窗上下端宜取立梃高度地1 1 0；安裝合頁時 ,必須按畫好地合頁位置線開鑿合頁槽 ,槽深應(yīng)比合頁厚度大 1 2mm ；根據(jù)合頁規(guī)格選用合適地木螺絲,木螺絲可用錘打入 13 深后,再行擰入 .(3) 安裝人員必須按照工藝要點施工,安裝前先彈線找規(guī)矩 ,做好準(zhǔn)備工作后

41、,先安樣板 ,合格后再全面安裝 .C.3 幕墻1. 【控制點】 ( 1 )玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重 “影像畸變 ”. (2)裝飾壓條不垂直、不水平 .(3) 鋁合金構(gòu)件表面污染嚴(yán)重 .(4) 玻璃幕漏水 .2. 【預(yù)防措施】(1) 玻璃進(jìn)場時要進(jìn)行開箱抽查 ,安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用； 安裝過程中 ,各道工序嚴(yán) 格操作 ,密封條鑲嵌平整 ,打膠后將表面擦拭干凈 .(2) 安裝裝飾壓條時 ,應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制 ,安完后應(yīng)橫平、豎直 .(3) 運輸安裝過程中 ,不能過早撕掉表面保護(hù)膜 ,打膠時盡量不要污染面層 ,打膠后及時將表面 擦拭干凈 .(4) 玻璃四周地密封條規(guī)格要匹配 ,尺寸不得過大或過小 ,鑲嵌要平整嚴(yán)密 ,接口處一定要充填 密實 ,達(dá)到不漏水為準(zhǔn) .C.4 輕鋼龍骨石膏板吊項工程1.【控制點】(1) 基層清理 .(2) 吊筋安裝與機(jī)電管道等相接觸點 .(3