公司外加工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理規(guī)定

1、公司外加工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理規(guī)定第一條、為加強公司外加工產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高 工作效率，便于外加工單位組織生產(chǎn)，根據(jù)三五四四工廠質(zhì)量管理規(guī)定 制定本規(guī)定。第二條、本規(guī)定適用于我公司外加工產(chǎn)品的生產(chǎn)安排，接收入庫、加工費結(jié)算、質(zhì)量檢驗及生產(chǎn)企業(yè)，是組織實施外加工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的基本依 據(jù)。第三條、公司質(zhì)監(jiān)部是外加工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗的主管部門，檢驗工作 由質(zhì)監(jiān)部外派的檢驗人員和產(chǎn)品（鞋幫）抽查人員具體承辦。第四條、質(zhì)監(jiān)部依據(jù)技術(shù)研發(fā)中心下發(fā)的產(chǎn)品規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）、工藝規(guī)程、 檢驗作業(yè)指導(dǎo)書或?qū)嵨飿?biāo)樣進(jìn)行驗收，檢驗條件根據(jù)各類產(chǎn)品所需規(guī)定執(zhí) 行。第五條、外加工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作按照“歸口管理

2、，逐級負(fù)責(zé)，規(guī)范檢 驗，依章處置”的原則實施。第六條、外加工產(chǎn)品檢驗范圍包括鞋幫和成品鞋。 采取首批產(chǎn)品質(zhì)量驗 收，生產(chǎn)過程監(jiān)督檢查、待出廠檢驗和入庫抽查的方法。第七條、質(zhì)監(jiān)部外派的專職檢驗人員負(fù)責(zé)監(jiān)獄鞋幫加工點或成品鞋加工 點產(chǎn)品的質(zhì)量驗收，生產(chǎn)過程監(jiān)督檢查和待出廠檢驗，產(chǎn)品（鞋幫）抽查 人員負(fù)責(zé)農(nóng)村鞋幫加工點或成品鞋加工點的質(zhì)量抽查，發(fā)現(xiàn)問題逐級上 報。第八條、建立質(zhì)量檢驗報告和通報制度，外派檢驗人員和產(chǎn)品（鞋幫） 抽查人員每月向質(zhì)監(jiān)部報告質(zhì)檢情況， 遇有重大質(zhì)量問題隨時報告，質(zhì)監(jiān)部不定期向各鞋幫外加工單位和成品鞋外加工單位通報產(chǎn)品質(zhì)量情況。第九條、成品鞋理化性能檢測，以公司理化室檢測數(shù)據(jù)

3、為準(zhǔn)，如有疑議，可送市級以上檢測中心認(rèn)定，檢測報告和留樣要妥善保管，以備復(fù)核。第十條、質(zhì)量檢驗程序和內(nèi)容。1、首批產(chǎn)品質(zhì)量驗收。（1）驗收范圍：新產(chǎn)品，加工單位首次生產(chǎn)或連續(xù)一年（含）以上未生產(chǎn) 的產(chǎn)品。（2）質(zhì)監(jiān)部收到加工單位上報首批產(chǎn)品質(zhì)量驗收申請表（附件一）后5個工作日內(nèi)，按照首批產(chǎn)品（鞋幫）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（附件二）組織驗收。（3）首批產(chǎn)品報檢數(shù)量：下線待檢產(chǎn)品，已檢驗待包裝產(chǎn)品均不少于50雙（鞋幫不少于100雙），待出廠產(chǎn)品，不少于400雙（鞋幫不少于800雙）。（4）驗收時，審查技術(shù)資料和成品鞋理化檢測報告， 檢查生產(chǎn)現(xiàn)場和設(shè)備，按首批產(chǎn)品質(zhì)量驗收抽樣比例、數(shù)量及要求 （附件三）抽查產(chǎn)

4、品質(zhì)量。（5）驗收后，驗收組做出是否通過驗收和允許批量生產(chǎn)的結(jié)論，向生產(chǎn)單 位出具首批產(chǎn)品質(zhì)量驗收書（附件四），通報驗收結(jié)果。2、生產(chǎn)過程監(jiān)督檢查。對生產(chǎn)中的工藝、半成品、成品、樣板、圖紙、植樣、主輔材料及包裝材料等進(jìn)行檢查。3、待出廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。（1）待出廠檢驗由各外加工單位上報 產(chǎn)品待出廠檢驗申請表（附件五）， 質(zhì)監(jiān)部收到報檢后5個工作日內(nèi)實施檢驗。（2）待出廠檢驗的產(chǎn)品，必須經(jīng)過外加工單位檢驗合格并包裝好。成品鞋報檢數(shù)量，每次不少于合同總量的三分之一。（3）待出廠檢驗采取隨機抽樣的方法，按待出廠產(chǎn)品檢驗抽樣比例、數(shù) 量及要求（附件六）抽查。如有質(zhì)量問題，與外加工單位核實簽字后，填 寫產(chǎn)

5、品質(zhì)檢抽樣登記表（附件七）和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗原始記錄單（附件 八）以備審查。（4）檢驗后，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做出是否允許出廠的結(jié)論，批質(zhì)量合格的，簽 發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗出廠許可證（附件九）。抽檢產(chǎn)品不合格的，對原批次產(chǎn) 品加倍重新抽檢，批質(zhì)量不合格的，向外加工單位下發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量問題整改 通知書（附件十）。（5）驗收的抽樣產(chǎn)品，必須做好標(biāo)識，隨批合格品單獨入庫，以考核驗收 人員掌握標(biāo)準(zhǔn)的尺度和工作質(zhì)量。4、入庫產(chǎn)品抽查。質(zhì)監(jiān)部產(chǎn)品（鞋幫）抽查人員根據(jù)出廠許可證和規(guī)定 檢驗程序，對入庫產(chǎn)品按入庫產(chǎn)品抽樣比例、數(shù)量及要求（附件十一）進(jìn)行質(zhì)量抽查。合格的，簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量驗收單（附件十二），與出廠許可 證共同作為產(chǎn)品結(jié)算

6、的憑證。沒有出廠許可證的，產(chǎn)品不得入庫。第十一條、出現(xiàn)下列情況之一者，不得簽署出廠檢驗許可證的和產(chǎn)品質(zhì)量 驗收單：（一）鞋幫抽查合格率低于 98%的產(chǎn)品，成品鞋抽查合格率低于 95%的 產(chǎn)品；（二）有批量性的一般性質(zhì)量問題的產(chǎn)品；（三）發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷影響成品質(zhì)量或使用的產(chǎn)品。（四）鞋幫有嚴(yán)重規(guī)格、工藝差錯或丟工少序的產(chǎn)品；（五）成品鞋有錯號、順腳等包裝性問題必須返包、定等準(zhǔn)確率低于90%、 加倍復(fù)查再次發(fā)現(xiàn)問題的產(chǎn)品。（六）生產(chǎn)廠家使用理化指標(biāo)不合格的材料生產(chǎn)的產(chǎn)品。第十二條、外加工單位產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題，由質(zhì)監(jiān)部統(tǒng)一處理。1、對嚴(yán)重影響使用、安全和外觀不合格的批量產(chǎn)品，實行退貨或更換。2、對可以按標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)市場，或部分不符合標(biāo)準(zhǔn)，但不影響成品質(zhì)量或使 用的產(chǎn)品，要求外加工單位返工，無法返工的，按該批產(chǎn)品出廠（合同）價 格（鞋幫按材料含稅成本）降低5%結(jié)算。3、對成品鞋包裝不合格的產(chǎn)品，要求外加工單位更換包裝，無法更換的， 按該批產(chǎn)品出廠（合同）價格降低 3%結(jié)算。4、對已結(jié)算的入庫產(chǎn)品或鞋幫，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，但仍可按標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)市場 或下道工序的，或市場在銷售使用過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量問題嚴(yán)重程度，采取經(jīng)濟賠償或補償實物的方法處理。第十三條、因鞋幫和成品鞋質(zhì)量問題發(fā)生爭議，由雙方協(xié)商處理，確需仲