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文檔簡介

1、山西煤業(yè)有限公司“四化”建設(shè)匯報為全面貫徹落實上級“四化”建設(shè)文件精神要求, 煤業(yè)在 市、縣煤炭主管單位的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在臨汾公司、集團公司支持 下,全面開展 “四化”建設(shè),進一步提高我礦安全生產(chǎn)管理水平, 現(xiàn)將“四化”建設(shè)情況匯報如下:一、 機械化開展情況由于礦井為基建礦井, 目前各項建設(shè)工作正在進行, 機械化 主要完成以下系統(tǒng)建設(shè):1、提升系統(tǒng)主提升系統(tǒng): 主立井提升安裝一臺 2JK-2.5/1.2 型提升機, 配 套電機功率為 245kW;4T 箕斗提升;煤倉下口設(shè)兩臺給煤機, 給煤能力均為 60t/h 。副立井設(shè)計1t礦車單層兩車四繩罐籠(一寬一窄),KMD-3.5X 4 (I) E型落

2、地式摩擦輪提升機,摩擦輪直徑3.5m,供電電壓 10KV 。2、通風(fēng)系統(tǒng) 礦井采用中央并列抽出式通風(fēng),主立井、副立井進風(fēng),回風(fēng) 立井回風(fēng)。安裝兩臺FBCDZ M22/160 X 2(B)型主通風(fēng)機,配套電 機為YBFe3554-8,功率160Kw X 2,風(fēng)機額定風(fēng)量范圍 55-123m3/s ,負壓范圍 756-2857Pa, 1 臺工作, 1 臺備用,采用直流變頻 控制,通風(fēng)系統(tǒng)簡單可靠。3、瓦斯抽放系統(tǒng) 礦井規(guī)劃新建瓦斯抽采系統(tǒng),高負壓瓦斯抽采系統(tǒng)使用2BEC-62型水環(huán)式真空泵2臺,電機功率315kW, 用一備;低 負壓抽采系統(tǒng)使用 CBF530-2型水環(huán)式真空泵電機功率 315kW,

3、 一用一備。地面及總回風(fēng)巷的管徑為©529m m,分管及支管的管徑為©273mm。目前已具備空載試車條件,建成后實現(xiàn)高、低負 壓抽放。4、掘進工作面采區(qū)巷道掘進全部實現(xiàn)綜掘,目前井下安裝有 2 臺 EBZ200 綜掘機一臺, 綜掘機后緊跟皮帶輸送機 DSJ80/40/1 X 40,運輸大 巷鋪設(shè)皮帶輸送機一部 DSJ80/55/2 X 55。5、其它加強裝備投入 目前工作面供風(fēng)全部實現(xiàn)“雙風(fēng)機、雙電源”;風(fēng)電閉鎖,瓦斯電閉鎖靈敏可靠,供電系統(tǒng)實現(xiàn)專用開關(guān)、專用線路、專用 變壓器。井下工作面局部通風(fēng)機全部按照功率不小于2X 30KW配備。自動化開展情況1、新建設(shè)安裝的副井提升

4、絞車, 保護要齊全, 且靈敏可靠, 啟動、加速、運行、減速、停止實現(xiàn)自動化控制。2、主通風(fēng)機,采用變頻電控,保護要齊全,且靈敏可靠, 并實現(xiàn)自動化控制。3、礦井選用 2臺 FHOGD-250F 型螺桿式空氣壓縮機, 冷卻 方式為風(fēng)冷,其中 1臺工作, 1 臺備用,排氣量 42m3/min ,排氣 壓力:0.8MPa,主電機功率:250kW。后期永久設(shè)施安裝完畢后 可實現(xiàn)自動化控制。4、礦井各科室辦公室配備電腦、打印機實行辦公自動化, 文件傳出、批閱實現(xiàn) OA 系統(tǒng)辦公。三、信息化、自動化開展情況1、安全監(jiān)控系統(tǒng) 礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)選用中煤科工集團重慶研究院KJ90NB 型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)主

5、機、備用熱啟動,裝備有UPS 不間斷電源。設(shè) 8個分站,瓦斯監(jiān)控分站 6個,配備瓦斯傳感器 18 臺,井上、下分別設(shè)有瓦斯、 一氧化碳、 溫度、風(fēng)速、設(shè)備開停、 負壓、風(fēng)門開關(guān)等各類傳感器,能對井下各作業(yè)面、主要硐室、 主要進風(fēng)、 回風(fēng)巷等地點相關(guān)參數(shù)進行有效監(jiān)控。 監(jiān)測數(shù)據(jù)與礦 調(diào)度室聯(lián)網(wǎng),同時礦井監(jiān)控系統(tǒng)還做到與縣、市局聯(lián)網(wǎng)。2、通訊系統(tǒng)礦井安裝調(diào)度交換機一部, 交換臺設(shè)在調(diào)度室, 井上各部門、 隊組辦公室、配電室、主扇風(fēng)機房、火藥庫、保管室及門房均安 裝了內(nèi)線電話;井下各轉(zhuǎn)載點、各采掘工作面、煤倉、變電所、 水泵房等要害部位均安裝內(nèi)線電話, 保證井上下通迅暢通。 礦部、 調(diào)度室均有外線電

6、話,保障了對外通訊暢通。四、科技創(chuàng)新情況煤業(yè)為兼并重組單獨保留礦井, 高瓦斯礦井, 因重組前礦 井已有多處采空區(qū)密閉, 密閉墻因周邊圍巖沉降裂隙增大, 造成 閉墻前瓦斯?jié)舛容^高, 雖采取了閉墻噴漿措施, 但未能從根本上 解決閉墻前瓦斯問題, 為更好的控制閉墻前瓦斯?jié)舛龋?采用密閉 注入高分子材料封堵的方法來進一步治理閉墻前瓦斯, 將密閉墻 前瓦斯?jié)舛热拷禐?0.3%以下。下一步在科技創(chuàng)新方面我礦將 與煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院合作,建立瓦斯災(zāi)害防治實驗 室,為瓦斯治理奠定數(shù)據(jù)依據(jù)。礦井“四化”建設(shè)不足之處:由于礦井為建設(shè)礦井,未正式 投入生產(chǎn),各生產(chǎn)系統(tǒng)正在逐步完善,下一步將按照“四化”要 求,完成頂板在

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