鍋爐壓力容器安全裝置

1、安全管理文書鍋爐壓力容器安全裝置日期：單位：鍋爐壓力容器安全裝置1.哪些容器需要裝設(shè)液面計(jì)？如何選用液面計(jì)？液面計(jì)又稱液位計(jì)，是用來測(cè)量容器內(nèi)液面變化情況的一種計(jì)量儀 表。操作人員根據(jù)其指示的液面高低來調(diào)節(jié)或控制充裝量，從而保證容 器內(nèi)介質(zhì)的液而始終在正常范圍內(nèi)。液化氣體貯罐、槽車、氣液相反應(yīng) 器等容器都需要裝設(shè)液面計(jì)，以防止因超裝過量而導(dǎo)致事故或由于投料 過量而造成物料反應(yīng)不平衡的現(xiàn)象。液面計(jì)應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用。(1) 盛裝易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力 容器，應(yīng)采用玻璃板液面計(jì)或自動(dòng)液面指示器，并應(yīng)有防止泄漏的保護(hù) 裝置。(2) 低壓容器選用

2、管式液面計(jì)，中高壓容器選用承壓較大的板式 液面計(jì).(3) 寒冷地區(qū)室外使用的容器，或由于介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度的差 值較大，導(dǎo)致介質(zhì)的粘度過大而不能正確反映真實(shí)液面的容器，應(yīng)選用 夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液面計(jì)。盛裝 0C以下介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)選用 防霜液面計(jì)。(4) 要求液面指示平穩(wěn)的，不應(yīng)采用浮標(biāo)式液面計(jì)，可采用結(jié)構(gòu) 簡單的視鏡。(5) 壓力容器較高時(shí)，宜選用浮標(biāo)式液面計(jì)，槽車上一般選用旋 轉(zhuǎn)管式或滑管式液面計(jì)。2.液面計(jì)的安裝使用應(yīng)符合哪些規(guī)定？液面計(jì)的安裝使用應(yīng)符合下列規(guī)定：(l )在安裝使用前，低、中壓容器用液面計(jì)，應(yīng)進(jìn)行1.5倍液面計(jì)公稱壓力的水壓試驗(yàn)；高壓容器用的液面計(jì)，應(yīng)進(jìn)行1.25倍

3、液面計(jì)公稱壓力的水壓試驗(yàn)。（2）液面計(jì)應(yīng)安裝在便于操作人員觀察的位置，并有照明防爆裝 置。如液面計(jì)的安裝位置不便于觀察，則應(yīng)增加其他輔助設(shè)施。大型壓 力容器還應(yīng)有集中控制的設(shè)施和警報(bào)裝置。（3）液位計(jì)安裝完畢并經(jīng)調(diào)校后，應(yīng)在刻度表盤上用紅色漆畫出 最高、最低液面的警戒線。要求液面指示平穩(wěn)的液面計(jì)上部接管可設(shè)置 擋液板。（4）使用溫度不要超過玻璃管、板的允許使用溫度。在冬季，則 要防止液面計(jì)凍堵和發(fā)生假液位。（5）壓力容器運(yùn)行操作人員，應(yīng)加強(qiáng)液面計(jì)的維護(hù)管理，經(jīng)常保 持完好和清晰。使用單位可根據(jù)運(yùn)行實(shí)際情況，對(duì)液面計(jì)實(shí)行定期檢修 制度。（6）液面計(jì)有下列情況之一的，應(yīng)停止使用：超過檢驗(yàn)周期；玻璃

4、板（管）有裂紋、破碎；閥件固死，不起作用；經(jīng)常出現(xiàn)假液位。3.水位表的安裝應(yīng)符合哪些要求？水位表的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。但額定蒸發(fā)量 0.2t/h的鍋爐，可以裝一個(gè)水位表。分段蒸發(fā)的鍋爐至少每蒸發(fā)段上 裝一個(gè)水位表。（2）水位表應(yīng)裝在便于觀察的地方，并且要有良好的照明和易于 檢查與沖洗。當(dāng)水位表距司爐操作平臺(tái)高于 6m時(shí)，應(yīng)加裝低地位水位 表。低地位水位表的汽水連接管應(yīng)單獨(dú)接到鍋筒上，其連接管內(nèi)徑不應(yīng) 小于18mm并需有防凍措施，以防止出現(xiàn)假水位。（3）水位表與鍋筒間的汽水連接管應(yīng)水平布置，以防止形成假水位。汽水連接管的內(nèi)徑不應(yīng)小于18mm連接管長度

5、大于500mn或有彎曲 時(shí)，內(nèi)徑應(yīng)適當(dāng)放大。汽水連接管上應(yīng)裝設(shè)閥門，鍋爐運(yùn)行時(shí)必須將閥 門全開。水位表應(yīng)有放水旋塞和接到安全地點(diǎn)的放水管，其汽旋塞、水 旋塞和放水旋塞的內(nèi)徑及水位表玻璃管的內(nèi)徑，都不得小于8mm(3) 水位表應(yīng)有最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志。水位表玻璃板(管)的最低可見邊緣應(yīng)比最低安全水位低 25mn，最高可見邊緣應(yīng)比最 高安全水位至少高25mm對(duì)于鍋殼式鍋爐，水位表玻璃板(管)的下部 可見邊緣的位置應(yīng)比最高火至少高 75mrp對(duì)于直徑w 1500mn!勺臥式鍋 殼式鍋爐，水位表玻璃板(管)的下部可見邊緣的位置應(yīng)比最高火界至 少高50mm4.使用水位表應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？水位表常見

6、的故障有哪些？ 水位表在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：(1) 水位表在運(yùn)行中要定期沖洗，每班至少?zèng)_洗 1次。(2) 及時(shí)檢查和消除水位表各結(jié)合面的漏水漏汽現(xiàn)象。水位表如 果嚴(yán)重漏水、漏汽，會(huì)造成鍋爐假水位，還會(huì)使泄漏處金屬表面產(chǎn)生嚴(yán) 重的腐蝕。(3) 鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，水位表的水位要有輕微的波動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)水 位表的水位靜止不動(dòng)，則可能是汽水連接管被堵塞，這時(shí)水位表所顯示 的水位是假水位。遇到這種情況，要立即檢查，沖洗水位表，從而確認(rèn) 被堵通路，采取措施，予以消除。(4) 水位表上的旋塞手柄應(yīng)齊全，旋轉(zhuǎn)靈活。禁止用加力桿去開 關(guān)水位表上的汽、水旋塞。(5) 鍋爐上裝有幾個(gè)水位表時(shí)，司爐人員在運(yùn)行中每班至少要

7、互 相校對(duì)34次，并把校對(duì)的結(jié)果記入運(yùn)行記錄中。水位表常見的故障有:（1）旋塞泄漏。其原因是：旋塞芯子磨損；填料不足或變硬；旋 塞加工有缺陷。（2）虛假水位。其原因是：汽旋塞被堵塞；水旋塞關(guān)閉或堵塞； 水連管被水垢、填料堵塞；汽水連管安裝錯(cuò)誤；鍋水起泡沫。（3）旋塞擰不動(dòng)。其原因是長期不沖洗，被水垢、雜質(zhì)堵塞銹住。（4）水位表玻璃管爆破。其原因是：水位表上下接頭不在同一豎 直線上；更換新管后沒預(yù)熱。5.壓力表常見的故障是什么？遇有哪些情 況，壓力表應(yīng)停止？壓力表常見的故障有：（1）指針不動(dòng)當(dāng)壓力升高后，壓力表指針不動(dòng)。其原因可能是： 旋塞未開；旋塞、壓力表連管或存水彎管堵塞；指針與中心軸松動(dòng)或

8、指 針卡住。（2）指針抖動(dòng)造成指針抖動(dòng)的原因有：游絲損壞；旋塞或存水彎 管通道局部被堵塞；中心軸兩端彎曲，軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)不同心。（3）指針在無壓時(shí)回不到零位造成這種現(xiàn)象的原因是：彈簧彎管 產(chǎn)生永久變形失去彈性；指針與中心軸松動(dòng)，或指針卡??；旋塞、壓力 表連管或存水彎管的通道堵塞。（4）指示不正確，超過允許誤差這主要是由于彈簧管因高溫或過 載而產(chǎn)生過量變形；齒輪磨損松動(dòng)；游絲紊亂；旋塞泄漏等原因造成的壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用：（1）有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止 釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時(shí)，指針距零位的數(shù)值超過壓力表 規(guī)定的允許誤差；（2）表盤封面玻璃破碎或表

9、盤刻度模糊不清；（3）封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限；（4）表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)；（5）其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。6.怎樣做好壓力表的維護(hù) 和檢查工作？要使壓力表保持靈敏準(zhǔn)確，除了合理選用和正確安裝以外，在鍋爐、 壓力容器運(yùn)行過程中還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)壓力表的維護(hù)和檢查。 操作人員對(duì)壓力 表的維護(hù)應(yīng)做好以下幾點(diǎn)工作：（1）壓力表應(yīng)保持潔凈，表盤上的玻璃應(yīng)明亮清晰，使表盤內(nèi)指 針指示的壓力值能清楚易見，表盤玻璃破碎或表盤刻度模糊不清的壓力 表應(yīng)停止使用。（2）壓力表的連接管要定期吹洗，以免堵塞。特別是用于有較多 油垢或其他粘性物質(zhì)的氣體的壓力表連接管，更應(yīng)經(jīng)常吹洗。（3）要經(jīng)常檢查壓力表指針的轉(zhuǎn)

10、動(dòng)與波動(dòng)是否正常，檢查連接管 上的旋塞是否處于全開位置。（4）壓力表必須定期校驗(yàn)，每年至少經(jīng)有資格的計(jì)量單位校驗(yàn)一次。校驗(yàn)后應(yīng)認(rèn)真填寫校驗(yàn)記錄和校驗(yàn)合格證并加鉛封。已經(jīng)超過校檢 期限的壓力表應(yīng)停止使用。在鍋爐、壓力容器正常運(yùn)行過程中，如果發(fā) 現(xiàn)壓力表指示不正?；蛴衅渌梢邵E象，應(yīng)立即檢驗(yàn)校正。7.如何正確選用壓力表？選用壓力表時(shí)應(yīng)注意以下問題：（1）量程裝在鍋爐、壓力容器上的壓力表，其最大量程（表盤上 刻度極限值）應(yīng)與設(shè)備的工作壓力相適應(yīng)。壓力表的量程一般為設(shè)備工 作壓力的1. 53倍，最好取2倍。若選用的壓力表量程過大，由于同 樣精度的壓力表，量程越大，允許誤差的絕對(duì)值和肉眼觀察的偏差就越大

11、，則會(huì)影響壓力讀數(shù)的準(zhǔn)確性；反之，若選用的壓力表量程過小，設(shè) 備的工作壓力等于或接近壓力表的刻度極限，則會(huì)使壓力表中的彈性元件長期處于最大的變形狀態(tài)，易產(chǎn)生永久變形，引起壓力表的誤差增大 和使用壽命降低。另外，壓力表的量程過小，萬一超壓運(yùn)行，指針越過 最大量程接近零位，而使操作人員產(chǎn)生錯(cuò)覺，造成更大的事故。因此， 壓力表的使用壓力范圍，應(yīng)不超過刻度極限的 6070%。(2) 測(cè)量精度壓力表的精度是以允許誤差占表盤刻度極限值的百分?jǐn)?shù)來表示的。精度等級(jí)一般都標(biāo)在表盤上，選用壓力表時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè) 備的壓力等級(jí)和實(shí)際工作需要來確定精度。額定蒸汽壓力小于2.45MPa的鍋爐和低壓容器所用的壓力表，其精度不

12、應(yīng)低于2. 5級(jí)；額定蒸汽壓力大于2.45MPa的鍋爐和中、高壓容器的壓力表，精度不應(yīng)低于1.5級(jí)。(3) 表盤直徑為了使操作人員能準(zhǔn)確地看清壓力值，壓力表的表 盤亙徑不應(yīng)過小。在一般情況下，鍋爐和壓力容器所用壓力表的表盤直 徑不應(yīng)小于100mm如果壓力表裝得較高或離崗位較遠(yuǎn)，表盤直徑還應(yīng) 增大。8.壓力表的裝設(shè)應(yīng)符合哪些規(guī)定？壓力表的裝設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 每臺(tái)鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的壓力表。在給 水調(diào)節(jié)閥前、可分式省煤器出口、過熱器出口和主汽閥間，都應(yīng)該裝設(shè) 壓力表。(2) 鍋爐或工作介質(zhì)為高溫蒸汽的壓力容器，壓力表的接管上要 裝有存水彎管，使蒸汽在這一段彎管內(nèi)冷凝，以避免

13、高溫蒸汽直接進(jìn)入 壓力表的彈簧管內(nèi)，致使表內(nèi)元件過熱而產(chǎn)生變形，影響壓力表的精度。 存水彎管用鋼管時(shí)，其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm壓力表和存水彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞，以便吹洗管路、卸換、校對(duì)壓力表。（3）根據(jù)鍋爐或壓力容器的最高許用壓力，在壓力表的刻度盤上 劃出警戒紅線。但不應(yīng)將警戒紅線畫在壓力表的玻璃上，以免玻璃轉(zhuǎn)動(dòng) 產(chǎn)生錯(cuò)覺，造成事故。（4）盛裝高溫、強(qiáng)腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在壓力表與容器的連接管路上裝設(shè)充填有液體的隔離裝置，或選用抗腐蝕的波紋 平膜式壓力表等。（5）安裝壓力表的位置，應(yīng)有足夠的照明，便于操作人員觀察和 檢驗(yàn)。要防止壓力表受輻射熱、低溫及震動(dòng)的影響。（6）為了便于更換和

14、校驗(yàn)壓力表，壓力表與承壓設(shè)備之間應(yīng)裝設(shè)三通旋塞，旋塞應(yīng)裝在垂直管段上，并要有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置。9.安全閥常見的故障有哪些？如何消除？安全閥故障的主要原因是設(shè)計(jì)、制造、選擇或使用不當(dāng)造成的。這 些故障如不及時(shí)消除，就會(huì)影響閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保 護(hù)作用。常見的故障及消除方法如下：（1）泄漏。在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生 超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒?用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度， 采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn) 偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低

15、或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。（2）到規(guī)定壓力時(shí)不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng) 重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對(duì)安全 閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。（3）不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準(zhǔn)；彈簧老化彈力下降。 應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。（4）排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量 *設(shè) 備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹， 使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有 不夠，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。（5）

16、閥瓣頻跳或振動(dòng)。主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適 當(dāng)?shù)膹椈?；調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置； 排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。（6）排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置 不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。10.如何調(diào)整和校驗(yàn)安全閥？安全閥在使用前應(yīng)進(jìn)行高速和校驗(yàn)。（1）安全閥在安裝前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，以檢驗(yàn)安全 閥的強(qiáng)度和密封性能。合格后才能進(jìn)行校正和調(diào)整。（2）在氣體試驗(yàn)臺(tái)上，通過調(diào)節(jié)施加在閥瓣上的載荷來校正安全 閥的開啟壓力。杠桿式安全閥調(diào)節(jié)重錘位置，彈簧式安全閥調(diào)節(jié)彈簧壓 縮量。安全閥的開啟壓力應(yīng)符合鍋爐、壓力容

17、器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有 關(guān)規(guī)定。（3）在容器上，通過調(diào)整安全閥調(diào)節(jié)圈與閥瓣的間隙，來調(diào)整安 全閥的排放壓力和回座壓力。如果安全閥在開啟壓力下僅有泄漏而不起 跳或雖起跳但壓力下降后有劇烈震動(dòng)和“蜂鳴”聲，則是間隙偏大，應(yīng) 調(diào)整得小一些。如果回座壓力過低，則是調(diào)節(jié)圈的間隙過小，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大。蒸汽用安全閥的排放壓力應(yīng)小于或等于開啟壓力的1.03倍，啟閉壓差應(yīng)不大于開啟壓力的10%空氣或其他氣體用安全閥的排放壓力應(yīng) 小于或等于開啟壓力的1.10倍，啟閉壓差不大于開啟壓力的15%（4）安全閥進(jìn)行校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，必須有使用單位主管鍋爐壓 力容器安全的技術(shù)人員在場(chǎng)，調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于 1級(jí)

18、，在線調(diào)校時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。（5）校驗(yàn)過程中，校驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)做好記錄。校驗(yàn)合格的安全閥， 在安裝好有關(guān)附件裝置后應(yīng)進(jìn)行鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀 態(tài)。11.怎樣做好安全閥的維護(hù)和檢查工作？要使安全閥動(dòng)作靈敏可靠和密封性能良好， 必須在鍋爐、壓力容器 的運(yùn)行過程中加強(qiáng)對(duì)它的維護(hù)和檢查。（I ）要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿 或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；經(jīng)常檢查鉛封是 否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動(dòng)或被移動(dòng)，防止彈簧式安全閥的 調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動(dòng)。（2）發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或檢修。禁止用加大 載荷（如過分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺

19、絲或在杠桿式安全閥的杠桿上 加掛重物等）的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等 臟物粘住，致使安全閥不能正常開啟，對(duì)用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性 臟物但排氣不會(huì)造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試 驗(yàn)。（3）為保持安全閥靈敏可靠，每年至少作一次定期校驗(yàn)。定期校驗(yàn)的內(nèi)容一般包括動(dòng)態(tài)檢查和解體檢查。動(dòng)態(tài)檢查的主要內(nèi)容是檢查安全閥的開啟壓力、回座壓力、密封程度以及在額定排放壓力下的開啟高 度等，其要求與安全閥調(diào)試時(shí)相同。若動(dòng)態(tài)檢查不合格，或在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有泄漏等異常情況時(shí)，則應(yīng)作解體檢查。解體后仔細(xì)檢查安全閥的所 有零部件有無裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等情況，并根據(jù)缺陷的大 小和

20、損壞程度予以修復(fù)或更換，最后組裝，進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查。12.壓力容器上安全閥的安裝要求是什么？安全閥的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）安全閥應(yīng)垂直安裝在壓力容器液面以上的氣相空門，或安裝 在連接壓力容器氣相竅門的管道上。（2）壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不 得小于安全閥的進(jìn)口面積。（3）壓力容器與安全閥之間不宜裝設(shè)蹭截止閥門。 對(duì)于勱裝易燃、 毒性程度為極度、高度、中度危害或粘性介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的更換、清洗，可在壓力容器與安全閥之間裝截止閥，截止閥的結(jié)構(gòu) 和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運(yùn)行時(shí)，截止閥 必須保持全開，并加封。凡動(dòng)用此截止閥都應(yīng)有操作記錄。（

21、4）安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于它的日常檢查、維護(hù)和檢修，并應(yīng) 考慮能聽到安全閥開啟時(shí)的響聲。安裝在室外露天的安全閥，要有防止 冬季閥內(nèi)水分凍結(jié)的可靠措施。（5）介質(zhì)為極度和高度危害或易燃易爆介質(zhì)的容器，安全閥的排 出口應(yīng)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理。兩個(gè)以上的安全閥若共用一根 排放管時(shí)，排放管的截面積應(yīng)不小于所有安全閥出口截面積的總和，但 氧氣或可燃?xì)怏w以及其他能相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的兩種氣體不能共用一 根排放管。13.安全閥是如何分類的？安全閥出廠時(shí)金屬銘牌上應(yīng)載明 哪安全閥主要有以下幾種分類方法：（1）按整體結(jié)構(gòu)和加載結(jié)構(gòu)的形式可以分為重錘杠桿式、彈簧式和控制式3種；（2）按閥瓣式開啟高度與閥流通

22、直徑之比可以分為微啟式和全啟式安全閥2種；（3） 按氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式3 種。安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬 銘牌。金屬銘牌上應(yīng)載明下列內(nèi)容：（1）制造單位名稱、制造許可證編號(hào)；（2）型號(hào)、型式、規(guī)格；（3）產(chǎn)品編號(hào)；（4）公稱壓力，MPa（5）閥座喉徑，mm（6）排放系數(shù)；（7）檢驗(yàn)合格標(biāo)記；（8）出廠年月。用于壓力容器的安全閥，其金屬銘牌上還應(yīng)注明適用介質(zhì)、溫度。安全閥的排放系數(shù)，應(yīng)由安全閥的制造單位試驗(yàn)確定。14.什么叫壓力容器的安全泄放量？什么叫安全閥的排量？壓力容器的安全泄放量是指壓力容器在超壓時(shí)為保證它的壓力不 再升高，在單

23、位時(shí)間內(nèi)所必須泄放的氣量。安全閥的排量是指安全閥處于全開狀態(tài)時(shí)在排放壓力下單位時(shí)間 內(nèi)的排放量。對(duì)于鍋爐，要求安全閥的總排量必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量，并且在鍋筒和過熱器上所有安全閥開啟后，鍋筒內(nèi)蒸汽壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力的1. 1倍。對(duì)于壓力容器，要求安全閥的排量必須大干等于壓力 容器的安全泄放量。選用安全閥應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮：(1) 結(jié)構(gòu)形式選用什么型式的安全閥，主要決定于設(shè)備的工藝條件和工作介質(zhì)的特性。一般情況下，鍋爐、壓力容器大多選用彈簧式安 全閥。如果容器的工作介質(zhì)有毒，易燃易爆，則選用封閉式的安全閥。 鍋爐和高壓容器以及安全泄放量較大而壁厚又不太富裕的中、低壓容器最好選用全啟式安全

24、閥。(2) 壓力范圍安全閥是按公稱壓力標(biāo)準(zhǔn)系列進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的，每 種安全閥部有一定的工作壓力范圍。選用時(shí)應(yīng)按鍋爐和壓力容器的最大 允許工作壓力選用合適的安全閥。(3) 排放量選用的安全閥，其排量必須大于設(shè)備的安全泄放量，這樣才能保證鍋爐或壓力容器超壓時(shí)，安全閥開放能及時(shí)排出一部分介質(zhì)，避免器內(nèi)的壓力繼續(xù)升高。15.鍋爐上安全閥的安裝要求是什么？安全閥安裝應(yīng)符合下列要求：(l )額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥；額定 蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥?？煞质绞∶浩?出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。(2) 安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋 筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。(3) 杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌 的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有