9#模板施工方案

1、霸州武平·名郡小區(qū)一期9#樓模板工程施工方案編制： 審核： 審批： 北京建工海亞建設(shè)工程有限公司年 月 日模板工程施工方案一.編制依據(jù)1. 霸州武平·名郡小區(qū)一期9#樓工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙2. 霸州武平·名郡小區(qū)一期9#樓工程施工組織設(shè)計(jì)3.砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）4.高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2002）5.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）二.工程概況本工程為霸州市武平名郡一期9#樓，項(xiàng)目編號(hào)為LF2012-001，建設(shè)地點(diǎn)在河北省霸州市昌盛路東側(cè)。本工程建筑占地面積723.95平方米，總建筑面積18

2、366.05平方米，其中地上建筑面積16983.17平方米，地下建筑面積1382.88平方米，建筑高度70m。本工程地下二層，地上二十四層。層高為2.85m，總高為70.0m，室內(nèi)外高差為30cm。建筑結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，墊層為C15混凝土，基礎(chǔ)為C30P8，地下室墻體為C30，地上墻體、頂板均為C30混凝土。使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度：7.0度（0.10g）。建筑物耐火等級(jí)：地上二級(jí)，地下室為一級(jí)；地下防水等級(jí)：一級(jí)；本樓共2個(gè)單元，居住戶數(shù)144戶。三、施工方案1、模板的選材本工程采用多層板、竹膠合板，由多層單板（薄木片、竹片）按相鄰層木紋方向互相組合材料：經(jīng)熱壓固化膠合而

3、成的板材，其表板和內(nèi)層板對(duì)稱地配置在中心層或板芯的兩側(cè)。11 材料特性和優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：a.板幅較大，板面較平整，安裝工作量小，節(jié)省人工；b.承載能力大，經(jīng)覆膜處理后能多次重復(fù)使用；c.材質(zhì)輕，運(yùn)輸、堆放、使用、管理較方便；d.鋸截方便，可根據(jù)需要彎曲，易加工成各種形狀模板；鑒于以上優(yōu)點(diǎn)，多層板和竹膠合板較適合本工程的需要，故選用之。規(guī)格尺寸：長度*寬度*厚度：1800 mm *900 mm *15 mm2440mm*1220mm*15（8）mm12 木、竹膠合板板面處理方法經(jīng)表面處理后的膠合板，在施工現(xiàn)場(chǎng)使用中，一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)模板少鉆洞。模板拆除后，嚴(yán)禁從高處向下扔，以免損傷板面處理層。

4、2)脫模后立即清除板面浮漿，堆放整齊。3)膠合板周邊涂封邊膠。若在模板塊拼縫粘貼紙膠帶，則易脫模，不損傷膠合板邊角。2、.施工安排2.1管理人員組織及職責(zé)分工：項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全面技術(shù)、質(zhì)量工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)鋼筋、模板、混凝土施工過程監(jiān)控。木工工長：對(duì)模板工程進(jìn)行技術(shù)交底；對(duì)施工進(jìn)行監(jiān)控；負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。質(zhì)檢員：對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，監(jiān)督不合格項(xiàng)目的整改；對(duì)建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控。測(cè)量員：負(fù)責(zé)工程的全部放線工作。保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。2.2勞務(wù)分包隊(duì)管理人員組織及職責(zé)分工：項(xiàng)目總負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面生產(chǎn)生活工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)交底執(zhí)行情況。模板工長：對(duì)模板加工、安裝向工人

5、交底；對(duì)模板的加工、安裝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。質(zhì)檢員：對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，落實(shí)不合格項(xiàng)目的整改；負(fù)責(zé)模板工程的自檢。測(cè)量員：配合項(xiàng)目部進(jìn)行墻、柱門窗洞口放線工作，2.3工人數(shù)量：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段合理進(jìn)行勞動(dòng)力安排，確保施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3. 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖紙的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，對(duì)圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄；通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，辦理圖紙會(huì)審記錄。作為施工圖紙的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。3.2 機(jī)具準(zhǔn)備名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.

6、5KG300個(gè)單頭扳手開口寬（mm）17-19、22-24150把圓盤鋸MJ-1063KW2臺(tái)平刨M(fèi)B-5033KW2臺(tái)手電鉆10臺(tái)臺(tái)鉆VV508s0.52KW2臺(tái)手提電鋸M-651A1.05kW6臺(tái)手提電刨0.45kW4臺(tái)活動(dòng)扳手最大開口寬65 mm50把鋼絲鉗長150、175mm15把墨斗、粉線帶10個(gè)砂輪切割機(jī)配套2臺(tái)水平尺長450、500、550mm30個(gè)工程檢測(cè)尺2m3把水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)3.3材料準(zhǔn)備筏板、地梁、柱、剪力墻、梁模板材料均采用覆膜木、竹膠合板，支撐體系采用扣件式鋼管腳手架，隔離劑選用水性脫模劑和油性隔離劑，根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。4、模板的施工流程41

7、施工順序每一層的模板工程施工順序：配模柱墻夾模梁板滿堂腳手架搭設(shè)梁底板鋪設(shè)梁側(cè)模支模樓底板支模。42 復(fù)線復(fù)核樓層面的軸線尺寸，檢查柱平面尺寸線，檢查墻厚尺寸線，及門洞位置，檢查墻留洞指示標(biāo)記。43 支模431 柱、墻支模：現(xiàn)場(chǎng)用塔吊將配好的柱、墻模板及夾具吊運(yùn)至指定位置。在班長指揮下分組裝夾。先吊正墊一側(cè)模板，并初步固定，再就位其它面，并裝夾牢固。432 梁板支模：a.找平梁底模鋼管搭設(shè)；b.鋪設(shè)梁底板，單邊安裝梁側(cè)模；c.待梁扎筋完成后安剩下一側(cè)模板；d.鋪設(shè)板底；e.鋪板底模。433 梁位置線和標(biāo)高：a.在滿堂架立桿上確定1.5M 水平標(biāo)高線，用于梁底板及現(xiàn)澆面板底模擱柵找平；b.梁底板

8、相對(duì)位置，由樓面墨線用線錘向上引出。使梁底板平面兩相確定后即固定梁底板。434 封模前應(yīng)進(jìn)行清理。435 模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)在模板的剛度、垂直度、平整度。436 支模質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）模板的接縫不大于1.5mm。模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在95%以上。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3基礎(chǔ)截面內(nèi)部尺寸±10鋼尺檢查4柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸+4，-5鋼尺檢查5層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查6大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查7相鄰兩

9、板表面高低差2鋼尺檢查8表面平整度52m靠尺和塞尺檢查44 拆模：441 滿足拆模強(qiáng)度后方可拆模。非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，柱、墻1.2Mpa，承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間如表所示。442 拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板?43 梁、樓板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆梁底模，其順序?yàn)椋翰鸪糠炙嚼瓧U、剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模松動(dòng)支架鋼管擱柵分段分片拆除樓板模板及支承件拆除梁底模和支承件；444 拆模時(shí)不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時(shí)整理；445 拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。446 模板清理：a.模板拆除后，應(yīng)及時(shí)按種

10、類、規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域；b.下班前及時(shí)清理出交通路線，以便通行和應(yīng)急需要；c.組織清理修補(bǔ)，涂脫模劑，分類堆放。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m） 達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率（%）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1005、 模板安裝及配備5.1流水段劃分為了加快施工進(jìn)度，本工程將進(jìn)行流水施工。計(jì)劃不分段，進(jìn)行節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工。5.2隔離劑選用多層板采用水性脫模劑，保證脫模后混凝土成型觀感效果好，不出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象。5.3模板設(shè)計(jì)5.3.1墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用50×100mm方木，沿墊層邊線

11、設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。 5.3.2基礎(chǔ)底板模板地下室基礎(chǔ)底板外側(cè)模板主要采用240厚磚墻模，砌筑時(shí)要預(yù)留50厚作為防水卷材和保護(hù)層抹灰用?？紤]混凝土澆注時(shí)的外側(cè)壓力較大，磚模與基坑壁之間填以級(jí)配砂石填實(shí)。基礎(chǔ)上的300高地下室外墻導(dǎo)墻采用多層板、方木鋼管支撐，48鋼管背楞，支撐采用 22鋼筋與底板上鐵采用8#鐵絲拉緊并點(diǎn)焊，間距1000mm。外墻支撐采用48鋼管支撐在基坑壁上，鋼管端下部墊50×100m方木。外墻導(dǎo)墻模板圖5.3.3集水坑模板模板均選用多層板模板，楞骨選用40mm×90mm木方，間距250，集水坑模板預(yù)先制作加成模型，待鋼筋綁扎完畢后，直接由塔吊一次

12、性吊到位；后澆帶處模板選用小型多層板拼裝而成，加固必須滿足足夠剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性。模板下口用預(yù)留在基礎(chǔ)底板內(nèi)的鋼筋做支撐，上口用砂袋等作配重，防止模板上浮。集水坑模板圖地下室外墻模板支撐圖5.3.4地下室梁及頂板模板頂板模板采用15厚多層板作為樓板面板。內(nèi)楞用40×90木方，間距200mm，主龍骨用80×90木方。支撐體系采用鋼管架體系支撐，支撐間距900×900。頂板模板及支撐做法見下圖：梁模板采用15厚多層板作為梁底和梁側(cè)模板。梁底部采用50×90木方作為底部主龍骨，主龍骨間距150。梁的立桿支撐間距為450，梁底模面板下加勁肋的設(shè)置：200、400

13、、500寬的梁下釘2-3根50×90的木方子，梁底木方沿梁縱向均勻布置,上部用50×90木方斜撐來固定梁模板側(cè)模，間距400。梁側(cè)模：小于700的梁側(cè)模豎向釘50×90方子，接逢處釘50×90木方固定。梁端頭應(yīng)設(shè)清掃口。5.3.5框架柱模板 框架柱模板15m厚多層板，主龍骨采用雙架子管，間距500mm,次龍骨主要50×90mm方木，間距100mm，采用14螺栓連接固定，柱模底部采用50×90木方鎖口，中部用48mm架子管支頂，頂部可用三分纜風(fēng)繩拉，在底板、樓板澆筑時(shí)距墻柱350mm和2000mm處預(yù)埋鋼筋18以上出地面150mm。5.

14、3.6梁、柱節(jié)點(diǎn)模板梁模板采用尺寸為1220×2440mm或是900×1800的15厚多層板作為梁底和梁側(cè)模板,梁底模面板下設(shè)加勁肋，柱頭模板采用四塊15厚多層板預(yù)留梁豁后拼成，梁豁周邊加50×100mm木方。 梁、柱節(jié)點(diǎn)模板圖 5.3.7門窗洞口模板采用定型鋼?；虿捎?0mm厚木方外貼15mm厚多層板的做法，角部用定型角鋼連接，下口模板留通氣孔。板內(nèi)部采用木方頂撐，外側(cè)與鋼筋頂棍頂緊。見下圖。門窗洞口模板圖5.3.8電梯井模板 電梯井施工采用筒模，模板陰角采用拼合式，使筒模四面可自由調(diào)整。模板采用15mm厚膠模板作整體模板，豎楞采用50×90mm方木，

15、間距200mm；外橫楞用2×48×3.5mm架子管間距600mm布置；最底一層距地面150mm，其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加豎楞、支撐體系將板墻固定，支撐采用48×3.5mm鋼管作剛性支撐。5.3.9墻模板： 墻模板采用1220×2400mm和900×1800為標(biāo)準(zhǔn)多層板自制加工，陰陽角部位采用自配角模板，外墻的附墻柱與外墻同時(shí)施工。模板外釘50×90的木方做豎次楞，橫背楞采用248×3.5mm腳手管，間距不大于600mm，鋼管通過對(duì)拉螺栓和壓板與模板連接。豎背楞采用248×3.5mm腳手管，間

16、距不大于600mm。外墻對(duì)拉螺栓采用M14螺栓，中間設(shè)50×50×2mm止水片，在內(nèi)外模板處放塑料墊環(huán)。內(nèi)墻對(duì)拉螺栓采用M14螺栓，為保證螺栓能周轉(zhuǎn)使用，螺栓外套20塑料套管。 模板斜支撐由鋼管、扣件及可調(diào)托扣接而成，與模板后鋼管背楞固定，間距1500mm一榀。斜支撐與掃地支撐均與地面上預(yù)埋的鋼筋頭的水平掃地鋼管進(jìn)行扣件連接。同一道墻體的幾榀斜支撐之間拉設(shè)兩道水平連桿，保證整體性,具體支撐、配板形式下圖。為保證剪力墻側(cè)模的平面位置，計(jì)劃在底板混凝土澆筑時(shí)在墻體兩側(cè)埋設(shè)鋼筋頭，將模板用斜撐頂住鋼筋頭，保證斜撐不移位，預(yù)埋鋼筋間距同斜撐間距。5.3.10短肢抗震墻柱模板面板采用

17、竹膠板散拼散拆, 14 穿墻螺桿對(duì)拉，背肋50×90 的木方，木方之間夾鋼管支撐，內(nèi)豎楞間距為200mm，外橫楞為48×3.5 的雙鋼管，間距不大于600mm，陰角放置50×50 木方便于鋼管圍檁，以保證墻柱模板的剛度。地下室外墻、人防部位內(nèi)墻處增設(shè)止水螺桿M14，止水片為 扁鐵與螺桿四周封焊，螺桿豎向間距為不大于600mm，水平間距為不大于600mm。5.3.11 梁底板、板模板梁底板、板模板采用鋼管滿堂腳手作支撐架，50×90 木方夾鋼管作擱柵，上鋪竹膠板的方法，梁側(cè)模板采用木夾板面層，50×90mm 木方夾牢。(詳見示意圖)模板安裝前按軸

18、線位置彈好外框線。作業(yè)區(qū)內(nèi)澆水濕潤后用與砼同強(qiáng)度的細(xì)石砼找平構(gòu)件根部，或在澆筑板砼時(shí)由專職瓦工就手用木蟹找平。模板拆除時(shí)間依據(jù)規(guī)范規(guī)定，由試驗(yàn)員與技術(shù)經(jīng)理下達(dá)通知。拆除后的模板應(yīng)清理、校正、涂抹脫模劑后待用。5.3.12滿堂承重架本工程墻體與平臺(tái)的模板支撐體系為共同使用滿堂腳手架，考慮墻體模板先于平臺(tái)拆除，故架子搭設(shè)時(shí)，周邊與墻體連接處為另設(shè)置短支撐鋼管，墻體拆模時(shí)，只需將此部分的短鋼管拆除即可，以保證滿堂架子及平臺(tái)模板整體穩(wěn)定。另外，滿堂模板支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。5.3.13樓梯模板本工程樓梯間剪力墻、樓梯梯板及平板模板采用組合支模，砼采用一次澆筑的方法。樓梯模板示

19、意圖如下：5.4 模板配備在施工過程中，考慮豎向結(jié)構(gòu)模板配備一層，根據(jù)使用情況及時(shí)更換不符合要求的模板，保證質(zhì)量與觀感。水平結(jié)構(gòu)模板配備三層，模板垂直運(yùn)輸以塔吊為主，配以少量人工傳遞。5.5模板的加工5.5.1梁、門窗洞口模板主要在木工加工場(chǎng)地內(nèi)拼裝成型，樓板、樓梯模板主要靠工人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。5.5.2模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖拼裝成整體，并且編好序號(hào)。拼裝好的模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用部位是否完全一致。模板的邊沿要涂刷封邊膠。 5.5.3模板的加工尺寸必須要滿足施工需要，對(duì)角線的偏差不得超過2mm。 5.5.4 加工如果出現(xiàn)了飛邊、破損等現(xiàn)象，必須要切除破損部

20、位，刷好封邊漆后重新加以利用。5.5.5木模板的堆放：已經(jīng)檢查合格的拼裝好的木模板，應(yīng)按照要求碼放，重疊放置時(shí)要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證100mm以上距離，且堆放高度不得超過1.5米。5.6支設(shè)準(zhǔn)備 5.6.1頂板安裝上層模板和支撐之前必須要保證下層的樓板和其支撐能夠滿足上層的荷載承載力。 5.6.2柱、墻、樓層放線和標(biāo)高抄測(cè)已經(jīng)復(fù)核合格。 5.6.3模板的預(yù)埋鋼筋已埋設(shè)好且強(qiáng)度能夠滿足施工需要。 5.6.4脫模劑涂刷：拆下的模板要及時(shí)清除模板內(nèi)外的灰漿并刷上了脫模劑。鋼模板采用油性脫模劑，多層板采用水性脫模劑。 5.6.5 鋼筋、管線、預(yù)埋件等已經(jīng)進(jìn)行了相應(yīng)的隱檢

21、。 5.6.7混凝土施工縫清理：分兩步,第一步：剔除接茬處浮漿及松散混凝土,露出石子;第二步：分兩種情況墻體合模前用空壓機(jī)清除因模板施工留下的浮灰、鋸末等雜物。梁、板鋼筋綁扎完畢后,用吸塵器清除模內(nèi)雜物。梁板均留清掃口：梁留在梁底一端，頂板利用投測(cè)孔做清掃口。 5.6.8模板接縫處以及梁板接頭處已加設(shè)海綿條。5.7柱模的支設(shè) 5.7.1 柱模板支設(shè)的流程：放出柱的軸線、邊線以及模板的外邊線 沿模板邊線貼海綿條 模板安裝就位 檢查對(duì)角線、垂直、柱的內(nèi)模尺寸和位置 全面檢查校正 固定。 5.7.2為保證柱模在同一軸線上，減少柱模底端偏差，在混凝土梁板澆筑時(shí)，在柱每邊插2根18鋼筋頭，柱模板支設(shè)前，

22、利用短鋼筋頭固定木框，即起到傳統(tǒng)做法的導(dǎo)墻作用。 5.7.3 柱模板拼縫部位和與地面接觸的部位用海綿條貼好。 5.7.4 吊運(yùn)到位之前先要將模板內(nèi)的雜物全部清理干凈。模板安裝就位用塔吊從模板場(chǎng)地吊至施工部位后，操作工人根據(jù)軸線、邊線、模板控制線 準(zhǔn)確就位。 5.7.5 模板安裝就位后，調(diào)整垂直度，拉通線檢查，使截面、垂直度符合要求。5.8墻模的支設(shè) 5.8.1墻模板施工流程：放線搭設(shè)支撐防護(hù)架陰陽角模吊裝就位支一側(cè)模板安裝斜撐穿螺桿清掃墻內(nèi)雜物支另一側(cè)模板模板緊固校正模板垂直度驗(yàn)收澆混凝土拆模養(yǎng)護(hù)混凝土模板修復(fù)、保養(yǎng)。 5.8.2為了控制外墻、樓梯間、電梯井筒以及倒運(yùn)模板時(shí)產(chǎn)生的上下層墻體的接

23、縫錯(cuò)臺(tái)，在下一層混凝土體澆筑后在距頂部250處留一排穿墻螺栓，在上層墻體模板支設(shè)時(shí)，在貼好海綿條之后用穿墻螺栓將模板與墻體夾緊； 防止漏漿在模板的拼縫處。5.9 柱頭 梁、板模板的支設(shè) 5.9.1支設(shè)的順序?yàn)椋悍啪€定梁的位置、標(biāo)高并復(fù)核搭設(shè)支撐腳手架搭設(shè)柱頭模板并固定安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁梁筋安裝梁側(cè)模安裝另一側(cè)梁模安裝梁的斜撐和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置安裝板的橫縱楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)板模板塊檢查模板上皮標(biāo)高、平整度模板檢查驗(yàn)收 5.9.2柱頭模板使用柱箍抱牢，柱頭模板的梁豁底口比梁下皮低50mm，梁端模板上釘一塊50mm的板條后面用50×100的木方子將板條和柱

24、頭模板釘起來。在梁豁下，用柱箍箍緊。拼縫部位的結(jié)點(diǎn)剖面圖如圖所示。5.9.3 梁、板跨度4m時(shí)，模板起拱，梁的起拱高度為跨度的0.2，懸臂梁的起拱高度為長度的0.4，起拱高度不小于20mm，起拱做法可以采用頂升 U托或打木楔子。5.9.4頂板模板要求采用硬拼縫拼縫要嚴(yán)密不得塞海綿條或貼帶。四、模板的拆除 1、施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）的有關(guān)條款。任何一個(gè)部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員同意后，方可拆除。嚴(yán)禁私自拆除模板及支撐。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。拆模時(shí)不得硬撬，以免損傷砼表面。2、拆除模板的順序和方法，應(yīng)按

25、照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 3、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。4、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。5、側(cè)模板拆除 以混凝土強(qiáng)度能夠保證拆模不損壞棱角為宜，即混凝土同條件試塊抗壓強(qiáng)度常溫時(shí)達(dá)到1.2 Mpa。一般

26、情況下在混凝土澆注完畢1012小時(shí)后就可以拆除。6、頂板模板拆除 頂板模板拆除在澆筑養(yǎng)護(hù)7天后，根據(jù)邢臺(tái)市夏季平均氣溫，頂板模板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75左右，可拆除模板及部分支撐。先拆除柱跨中及柱跨兩側(cè)邊模板的支撐及模板，形成通道后，將中間部分模板的支撐頭降低后拆除模板，并將支撐頭再次頂在樓板下。支撐必須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊滿足要求，并辦理拆模申請(qǐng)簽字手續(xù)齊全后，方可拆模。 7、樓梯間模板拆除應(yīng)確保混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，拆除后，應(yīng)將踏步面可靠保護(hù)，不受破壞。8、后澆帶處模板拆除后必須加設(shè)臨時(shí)支撐。五、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、一般項(xiàng)目接縫處不應(yīng)漏漿、錯(cuò)臺(tái)；在澆筑混凝土之前，模板應(yīng)澆水潤濕但不得有明水

27、。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置均不得遺漏,模板內(nèi)應(yīng)清理干凈。 梁板應(yīng)按照要求進(jìn)行起拱，起拱的高度要符合設(shè)計(jì)、本方案以及相應(yīng)的規(guī)范要求。2、允許偏差項(xiàng)目 單位mm序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢 查 方 法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁±32底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面內(nèi)部尺寸偏差基礎(chǔ)±5尺量柱、墻梁±34每層高垂直度6吊線、尺量5相鄰板的表面高低差2尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方 正2方尺、塞尺順 直25m線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線，尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線，尺量螺 栓 外露 長 度+5，-010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線

28、，尺量內(nèi)孔洞尺寸+5，-011窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬高±5對(duì)角線612預(yù)留鋼筋中心線位移5尺量外露長度+10，-0六、成品保護(hù) 1、不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時(shí)，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，必須墊上木方子。模板安拆時(shí)要輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。 2、拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)；作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。拆模時(shí)不得用大錘

29、硬砸或用撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。 3、模板上的脫模劑晾干后才可吊運(yùn)。切割或打洞的竹膠板要涂刷封邊漆。使用完畢后要及時(shí)清理面層的混凝土的殘?jiān)?。模板在使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷脫模劑。4、裝模板時(shí)，輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞墻體，不得兜掛鋼筋，防止模板變形。七. 安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)保措施7.1 安全生產(chǎn)、文明施工7.1.1登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。7.1.2拆裝施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁放在腳手架上或拋擲。7.1.3設(shè)防雷擊措施。 7.1.4 鋼管在工地往往被氣割截短，造成管端面不平，用作立桿受力后發(fā)生彎曲力，易失穩(wěn)；因此，對(duì)用于立桿的鋼管要嚴(yán)格進(jìn)行檢查。7.1.5 安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。7.1.6 預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。7.1.7 拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。7.1.8 安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。7.1.9 吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。7.1.10 拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多