住宅樓鋼筋工程施工方案.山東.框剪結(jié)構

1、hN山東寧建建設集團有限公司重汽翡翠清河施工方案山露寧鷹iMimniinhmhuum工程概況重汽翡翠清河西區(qū)五標段10#樓及附屬車庫工程，位于濟南市歷城區(qū)將軍路與工業(yè)北路交叉口的東北角，東臨規(guī)劃路，南側(cè)是工業(yè)北路，北側(cè)為濱河南路，西側(cè)為全福立交橋，地下二層，地上十一層，屬于剪力墻結(jié)構，建筑面積8958.20平方米；本工程由中國重汽房地產(chǎn)開發(fā)(集團)總公司開發(fā)，山東省建筑設計研究院設計，山東建院工程監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，山東寧建建設集團有限公司組織施工。本工程為框架剪力墻結(jié)構，現(xiàn)澆混凝土梁板，根據(jù)工程結(jié)構特點，特指定以下施工方案：1、鋼筋的配置工作，有專職配筋人員嚴格安照鋼？鋼筋混凝土結(jié)構施工及

2、驗收規(guī)范？(GBJ50204-2000)和設計要求進行編制。2、鋼筋屬質(zhì)量雙控材料，鋼筋原材料除有出廠質(zhì)量合格證外，還需按要求做力學試驗。鋼筋的試驗結(jié)果應滿足GB149991?混凝土工程用熱軋鋼筋？有關規(guī)范中的有關規(guī)定要求。在鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、力學性能不良或力學性能顯著不正常，應根據(jù)國家標準要求進行力學性復試，必要時還應做化學性能分析。對于不合格的鋼筋堅決予以清退，不得在本工程中使用。3、鋼筋的堆放、加工、運輸。3.1本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場加工成型。存放鋼筋的地方采用硅路面，并在四周挖設排水溝、排水井。鋼筋堆放應架空，距地山露寧鷹iiMiniinhmhuumi面應大

3、于200mm,并按照鋼筋的品種、規(guī)格、進場的先后順序，檢驗狀況等設置現(xiàn)場標示牌.使用時應注意“先進先用、后進后用”的原則。3.2建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全、文明、環(huán)保管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料措施。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核材料單。下料過程中要統(tǒng)籌兼顧合理配料，并注意設計和規(guī)范的各項要求，發(fā)現(xiàn)問題及時與技術人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)誤差。3.3鋼筋加工的一般要求：I級鋼筋的末端需做1800彎鉤，II級鋼筋的末端按需要做900或1350彎折，箍筋的彎曲直徑應大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤長度不小箍筋長度的10倍。成型的鋼筋半成品在堆放時，同一部位同一構件的鋼筋要

4、堆放在一起，并有明顯的標識，標識上應注明構件名稱、層次、段次、部位、鋼筋型號、根數(shù)、檢驗狀態(tài)、日期。3.4鋼筋的連接方式：設計要求柱、剪力墻暗柱、端柱及梁縱向鋼筋采用閃光接觸焊焊接，當鋼筋截面尺寸及直徑改變時，柱、剪力墻暗柱、端柱縱向鋼筋采用搭接連接，連接詳03G1011（因施工工藝需要建議柱、剪力墻暗柱、端柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊連接）。4、電渣壓力焊：4.1焊工應經(jīng)過有關部門培訓、考核、持證上崗。焊工上崗時，應穿戴好工作鞋、焊工手套等勞動防護用品。4.2施焊前應認真檢查機具設備是否處于正常狀態(tài)。焊機要按山露寧鷹JMMininHMHL1UMI規(guī)定的方法正確接通電源，并檢查其電流、電壓是否符合

5、施焊要求。4. 3電渣壓焊焊接使用的端頭應平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭變形。如有嚴重變形時，應用手提切割機或氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部150mm范圍內(nèi)不應有銹蝕、油污、混凝土漿等污染。5. 4電渣壓力焊焊機必須有出廠合格證，化學性能指標應符合有關規(guī)定。在使用前需經(jīng)恒溫2500c烘焙12小時。在施焊前，應根據(jù)焊接鋼筋直徑的大小，按照電渣壓力焊機說明書和參數(shù)表選定焊接電流、造渣工作電流、通電時間等工作參數(shù)。5、閃光對焊：5. 1本工程閃光對焊的鋼筋為III級直徑14-20螺紋鋼，焊工應經(jīng)過有關部門培訓、考核、持證上崗。焊工上崗時，應穿戴好工作鞋、焊工手

6、套等勞動防護用品。鋼筋端部150mm范圍內(nèi)不應有銹蝕、油污、混凝土漿等污染。5. 2焊接參數(shù)應根據(jù)鋼種特性，氣溫高低、電壓、焊機性能等情況由操作焊工自行修正。5. 3加緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利用均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢后應待接頭由白變黑，才能松開夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。6. 4焊接場地應由防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻。6、注意事項7. 1焊工必須持證上崗。山普寧瘴6. 2在操作過程中應嚴格執(zhí)行安全技術措施，加強勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災等事故。7. 3鋼筋焊接前，必須根據(jù)現(xiàn)場條件進行試焊，合格后方可施焊。8. 4風力超過四

7、級時，應采取檔風措施。7、縱向鋼筋的錨固長度：9. 1本工程設計要求，鋼筋錨固按03G101-1施工。7.2鋼筋接頭位置，梁筋接頭受壓筋設在跨中1/3范圍內(nèi)，受力筋設在近支座1/3跨度范圍內(nèi)，并應避開箍筋加密區(qū)。接頭位置應相互錯開，間距應大于500mm。接頭根數(shù)同一截面接頭率如下表：接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)搭接接頭25%50%機械連接50%50%剪力墻、柱接頭位置應相互錯開35d。板：下匹筋應深入墻和梁中心且深入支座不少于5d（不得在跨中搭接），上匹在支座邊1/4以外（不得在支座搭接）。8、鋼筋的綁扎要求：8.1鋼筋綁扎，先按圖紙要求，標出墻柱洞口尺寸線，綁扎時按放線尺寸確定鋼筋位置，同時備好帶有

8、鐵絲的各種厚度的砂漿墊塊、馬等及各種定位鋼筋，扎扣必須牢靠，以保證受力鋼筋不位移，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。山露寧鷹MMBO4K1HMHL1UM8. 2基礎筏板鋼筋綁扎：鋼筋擺放先南北后東西，下層鋼筋采用40X40X40的C30細石硅墊塊支設保護層，間距不大于600mm,呈梅花形布置。上下層鋼筋之間用螺紋?25“II”型鋼筋支架（鋼筋支架支撐筋呈“A”型）均勻支設，排距不大于1200mm。8. 3墻、暗柱綁扎：墻、板鋼筋小于或等于？14采用搭接連接，?16以上采用電渣壓力焊連接。8. 4結(jié)構中所有小于或等于300mm的洞口，全部在配筋時，按照洞口配筋原則全部留置出來，可將受力筋繞過洞口（設計要

9、求必須切斷的也不必設洞口附加筋）。8. 5剪力墻綁筋前彈放墻線，為了有效控制剪力墻及暗柱插筋位置，在插筋底部、中部及上部增設同墻體水平筋的附加筋，用扎絲綁扎牢固。如鋼筋網(wǎng)片之間采用附加鋼筋梯架控制墻筋位置，地下外墻使用的梯架橫筋兩端與墻體水平筋外側(cè)齊平，鋼筋綁扎后應及時做好水電預埋管和預留洞，外墻預留套管應作止水環(huán)。8 .5.1豎向鋼筋保護層采用塑料墊塊，間距不大于800mm。預埋墻筋、柱筋應綁扎牢固，并下好預埋件。9 .5.2鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)自檢、互檢、專檢合格后，報監(jiān)理、建設及相關單位驗收。8. 6柱鋼筋的綁扎8. 6.1用粉筆畫好箍筋間距，箍筋面與柱筋相垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四

10、角相間布置，綁扎不得出現(xiàn)扭歪現(xiàn)象。8. 6.2為了防止柱筋澆筑硅時位移，在柱上、中、下部增設三第5頁重汽翡翠清河施工方案hN山東寧建建設集團有限公司山露寧鷹JMimnMnhmhuumi道鋼筋定位箍。8. 6.3柱筋保護層控制采用設置于柱子的四角上鋼筋塑料卡，間距800mm。8. 6.4為了保證插筋位置正確，在板面標高處設置一道定位箍，確保預留位置定位正確，以上再設二道定位箍，若插筋高度太大，這采取斜向鋼筋支撐固定。8. 7梁鋼筋的綁扎9. 7.1對采取還接接頭的位置應嚴格控制在最小彎矩范圍內(nèi)。同時要保證在梁的同一截面接頭率不超過50%。8. 7.2當面筋或底筋出現(xiàn)雙層排列時，為保證梁面、梁底各

11、層鋼筋間的相對位置，綁扎鋼筋時在兩排鋼筋之間墊以？25的短鋼筋楞頭鐵，沿梁的方向間距1500mm一道，長度同梁寬減30mm。梁的箍筋加密區(qū)及箍筋間距均應符合設計圖紙及規(guī)范要求，梁端第一道箍筋設置在距支座邊緣50mm。8. 7.3梁的鋼筋保護層采用塑料卡，間距為800mm。側(cè)面加環(huán)形塑料卡，卡住箍筋以保證其保護層符合設計要求。8. 7.4較為復雜的梁、柱、墻節(jié)點有技術施工人員按圖紙要求和規(guī)范規(guī)定進行擺筋放樣，并向工人做好詳細交底。8. 8板鋼筋的綁扎8. 8.1綁扎前清除摸板上的雜物，用粉筆在模板上劃出主筋、分布筋的間距。8. 8.2板上部負彎矩筋拉通線綁扎。其鋼筋網(wǎng)片之間加馬鐵蹬，第9頁hN山

12、東寧建建設集團有限公司山露寧鷹ilMiniinHMHL1UMI呈梅花樁布置。板雙層網(wǎng)片之間加“工”字形鋼筋馬蹬，選用？14鋼筋加工，馬蹬支撐在墊塊上，其高度應為（板厚-墊塊-上層筋保護層厚度上層鋼筋網(wǎng)厚）。每隔0.81.2m放置一個。8. 8.3構中要預埋各種預埋管和線盒。在埋設時為了防止位置位移，在預埋管和線盒上用四根附加鋼筋固定起來，限位筋緊貼線盒，然后再與主筋綁扎牢固。不允許與主筋點焊。8. 8.4內(nèi)隔墻體的拉結(jié)筋與構造柱鋼筋根據(jù)建筑圖紙中的隔墻位置，按結(jié)構設計說明的要求做好拉結(jié)筋和構造柱插筋的預留工作。8. 9鋼筋工程的質(zhì)量保證措施8. 9.1墻、柱的鋼筋采用定距框保證墻柱主筋間距位置

13、正確。8. 9.2樓板綁扎鋼筋前，應先在模板上劃出縱橫方向的鋼筋位置線，按線綁扎，要求標準整齊。8. 9.3在配料時要按號堆放，綁扎時按號入座，梁板上的柱墻插筋在梁鋼筋綁扎過程中要及時調(diào)整，以免出錯。8. 9.4墻、柱、梁、板鋼筋保護層豎向結(jié)構采用塑料保護層卡，水平方向采用砂漿墊塊。10. 9.5鋼筋清理:鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土時，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因止匕，在混凝土澆筑完畢時，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。hN山東寧建建設集團有限公司重汽翡翠清河施工方案山露寧鷹MMO0WHMH

14、L1UMI9、直螺紋套筒施工規(guī)范1、剝肋滾絲頭加工尺寸應符合25剝肋直徑23.70.2、螺紋尺寸M26X3、絲頭長度35、完整絲扣圈數(shù)A9規(guī)定。絲頭加工長度為標準型套銅長度的1/2,其公差為+2P(P為螺距)。2、操作工作應按下表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，經(jīng)自檢合格的絲頭，應由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽樣10%,且不得少于10個。當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。滾壓直螺紋接頭用連接套筒，采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼。連接套筒的

15、類型有：標準型、正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型等。滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸應符合25螺紋直徑M26X3、套筒外徑39、套筒長度70的規(guī)定。現(xiàn)場連接施工(1)、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈完好無損。(2)、采用預埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢靠，連接套筒的外露端應有保護蓋。(3)、滾壓直螺紋接頭應使用扭力扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊矩應符合下表的規(guī)山東寧.定。扭力扳手的精度為£%。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值(如圖)鋼筋直徑5雜)Q16回2CU22口25小2刖32

16、-擰緊力矩(N*mAIOOp200-250P280小3204(4)、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應做出標記，單邊外露絲扣長度不應超過2P。(5)、根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動難易情況，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方法。接頭質(zhì)量檢驗(1)、工程中應用滾壓直螺紋接頭時，技術提供單位應提交有效的型式檢驗報告。(2)、鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗。施工工藝檢驗應符合下列要求。a、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根。b、接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗。c、3根接頭試件的抗拉強度均不應小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值，同時尚應小于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度。

17、(3)、現(xiàn)場檢驗應進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸強度試驗。對接頭有特殊要求的結(jié)構，應在設計圖紙中另行注明相應的檢驗項目。(4)、用扭力扳手按表規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構件按接頭數(shù)的15%,且每個構個的接山露寧鷹iiMimnMnhmhuumi頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭，基礎、墻、板構件每100個接頭為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應全部合格；如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭逐個檢查并擰緊。(5)、滾壓直螺紋接頭單向拉伸強度試驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗

18、。在現(xiàn)場連接檢驗十個驗收批，其全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大為1000個。(6)、對每一驗收批，應在工程結(jié)構中隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。當3個試件抗拉強度均不小于A級接頭的強度要求時，該驗收批判為合格，如有一個試件的抗拉強度不符合要求，則應加倍取樣復驗。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞形式均可判斷為合格。鋼筋(剝肋)滾軋直螺紋絲頭的驗收1、加工的鋼筋絲頭應逐個自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時應切去重新加工；2、自檢合格的絲頭，應由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%,當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部絲頭進行逐個檢驗。第11頁hN山東寧建建設集團有限公司重汽翡翠清河施工方案山露寧鷹ilMinmHIHOJUMI3、外觀及外形檢驗：鋼筋絲頭螺紋應紋應飽滿，不得有螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整絲扣。螺紋大徑大于螺紋中徑而小于標準大徑的有缺陷絲扣，累計長度不得超過兩個螺紋周長。4、滾絲螺紋長度用專用環(huán)規(guī)檢查在環(huán)規(guī)的缺口范圍內(nèi)。5、滾軋螺紋絲頭用螺紋通規(guī)檢查，通規(guī)能擰入。6、滾軋螺紋絲頭用螺紋止規(guī)檢查，止規(guī)不能擰入或不能全部擰入。7、滾軋直螺紋絲頭的強度達到JGJ10