物流公司倉儲部安全生產(chǎn)管理制度

1、物流公司倉儲部安全生產(chǎn)管理 制度為規(guī)范 倉儲各項操作行為， 確保裝卸、搬運、碼放等各項工作安全有序， 作業(yè)質(zhì)量符合 要求，特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于倉儲操作整個作業(yè)過程。規(guī)范內(nèi)容一、倉管員安全操作規(guī)程1. 倉管員作業(yè)時要按規(guī)定穿戴好安全帽，防護鞋及棉衣褲等勞保護具。2. 現(xiàn)場作業(yè)工程中， 倉管員必須維持好現(xiàn)場秩序，保障安全作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)現(xiàn)場排除或上報倉儲部長。3. 倉管員指導(dǎo)相關(guān)人員在穿堂叉車通道（黃線）外行走，如需橫穿叉車通道， 要明確告知注意躲避來往車輛，無關(guān)人員不準(zhǔn)圍觀裝卸作業(yè)。4. 倉管員嚴(yán)禁在叉車運行中靠近叉車， 待叉車停穩(wěn)后方可靠近， 進行點數(shù)或傳遞票據(jù)等 作業(yè)。5. 進

2、庫工作前，要認(rèn)真檢查庫內(nèi)設(shè)備的運轉(zhuǎn)和照明情況，正常后方可進庫作業(yè)。6. 庫內(nèi)貨物碼放整齊牢固， 貨物要與各種管路、線路、設(shè)施等保持一定的安全距離，無 特殊情況下貨物碼放不準(zhǔn)占用叉車通道。 如發(fā)現(xiàn)險垛、 歪垛要及時調(diào)整， 在險垛未排除前不 得安排人員、車輛到險垛周圍作業(yè)。7. 正確使用和精心愛護庫內(nèi)的設(shè)備、 設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題要及時 報告 有關(guān)人員 維修，運用冷 廊潮濕的電器開關(guān)必須戴好絕緣手套。8. 倉管員每半月檢查一次庫門安全脫險手柄，保證其能靈活使用并做好記錄。9. 工作完畢和下班前，確認(rèn)庫內(nèi)無人后方可鎖門。二、叉車司機安全操作規(guī)程1. 叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè) 培訓(xùn) ，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考

3、核， 取得特種操作證， 并 經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作。2. 嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、使用手機或?qū)χv機等有礙安全駕駛的行為。3. 車輛啟動前，檢查車輛、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之 處于完好狀態(tài)。起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步。4. 叉車在載物起步時， 駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠， 起步時須緩慢平穩(wěn)起步。 叉 車在行駛時嚴(yán)禁任何人攀爬與乘坐，貨叉腿上嚴(yán)禁站人。5. 除裝卸貨物外，必須靠右側(cè)行駛。6. 空載時貨叉距離地面 50-150 毫米；載貨行駛時貨價離地高度不得大于 500 毫米起升 門架須后傾到上坡限。7. 應(yīng)于其他叉車保持

4、安全距離 10 米左右，叉車會車時除外。8. 叉車在運行途中若遇交叉路口或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時準(zhǔn)備停車。9. 進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中， 要注意上空有無障礙物， 非緊急情況下， 不能急轉(zhuǎn)彎和急 剎車。10. 上坡載貨時需要貨叉向前行駛，倒退行駛下坡，這樣重心會落在前輪上，任何情況 下都不允許在斜坡上調(diào)頭或停車。11. 叉車原則上不準(zhǔn)超車，如需要超越停駛車輛時，應(yīng)減速鳴號，注意觀察，防止該車 突然起步或有人從車上跳下。12. 嚴(yán)禁超載、偏載行駛。裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)，必須啟動剎車。13. 作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁帶有沖擊性的裝載貨物。停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨 后應(yīng)先

5、降貨叉至正常行駛位置后再行駛。14. 叉載物品時，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，叉車所載物品不得 遮擋駕駛員視線， 如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時， 應(yīng)倒車緩慢行駛， 如遇上坡則不 應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進。15. 貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、托盤等。16. 叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車 叉物升降時，貨叉范圍半徑 1 米內(nèi)禁止站人。17. 運貨上貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與裝卸平臺是否靠緊，車廂里是否有人，落實貨 車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認(rèn)安全后再進行裝卸。18. 盡量避免

6、將叉車停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪，拉緊手 剎車并熄火。停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置， 拉緊手剎車，切斷電路， 但不能停放在坡度大 于 30 度的路段上，不能將叉車停靠在緊急通道、出入口、消防設(shè)施等地方19. 嚴(yán)禁在叉車啟動的情況下進行維修、 裝拆零部件。 嚴(yán)禁自行維修叉車和裝拆零部件。20. 遵守 " 七不準(zhǔn) " ：不準(zhǔn)將貨物升高后做長距離行駛（高度大于500 毫米）。不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。 不準(zhǔn)叉一托盤貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品。不準(zhǔn)將叉車交給無駕駛證人操作。 不準(zhǔn)直接鏟運危險品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物。 不準(zhǔn)用

7、貨叉載人作業(yè)，貨叉升起后下方嚴(yán)禁站人和進行維修工作。 不準(zhǔn)用叉車拖拽其他車輛，如確實需要叉車牽引，則需經(jīng)過負(fù)責(zé)人同意。三、充電工安全操作規(guī)范1. 充電室內(nèi)禁止明火、火花，設(shè)立 "禁止明火 "標(biāo)識 ,配備滅火器 .2. 充電室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)。 充電時應(yīng)打開門窗或通風(fēng)設(shè)備。 充電室禁止非工作人員 隨意進出。3. 工作前必須穿戴保護用具，耐酸手套，安全鞋，防護鏡等。4. 充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無損，并打開氣蓋。5. 不許打開或拔出電池上的注液塞。6. 須開啟蓄電池上的蓋板進行充電，充電前或充電時不許加液體。7. 充電室嚴(yán)禁 吸煙，杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為，

8、蓄電池要遠(yuǎn)離火源和熱源8. 充電時電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55 攝氏度。9. 蓄電池充電環(huán)境必須通風(fēng)良好，尤其隨車充電四周須強行排風(fēng)。室溫不要高于40 攝氏度，避免電池充電時積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸。10. 充電完畢須蓋上氣蓋，擦凈外濺電解液，保持接頭清潔干燥，并涂抹黃油。11. 蓄電池沖洗必須吊離車外進行，備用蓄電池應(yīng)存放在通風(fēng)、陰涼的場所。12. 使用吸入式比重計檢查比重作業(yè)時，不要讓電解液濺灑出來。13. 每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度，按規(guī)定的液面添加蒸餾水。14. 如果因電解液太少而導(dǎo)致蓄電池發(fā)熱損壞，責(zé)任由當(dāng)事人自負(fù)。蓄電池接近使用壽 命終

9、期時單格電池內(nèi)的電解液消減得非常快，應(yīng)每天補充蒸餾水。15. 嚴(yán)禁為了延長加水間隔時間而添加過多的蒸餾水，以免因加水過多而導(dǎo)致電解液溢 出。16. 電解液泄漏應(yīng)立即進行以下緊急處理： 電解液濺到皮膚、眼睛上立即用大量清水沖洗，然后接受專業(yè)醫(yī)生治療。 電解液濺灑到衣服立即脫下衣服，用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗。 電解液泄露到外部時立即用石灰、碳酸蘇打等進行中和，并用大量的清水沖洗。四、電梯安全操作規(guī)程A. 行駛前準(zhǔn)備工作1. 首先檢查上個班次的設(shè)備運行記錄，確認(rèn)電梯有無問題。2. 開啟層門進驕廂之前，須確認(rèn)轎廂在該層。3. 進入轎廂后，打開照明燈，觀察電梯內(nèi)有無異常。4. 對電梯進行時運行，觀

10、察有無異常，尤其要注意平層準(zhǔn)確度有無明顯變化。5. 廳門外不能用手扒啟。B.工作時注意事項1. 電梯裝卸貨物時， 防止碰撞， 有散垛危險的貨物不得進入梯內(nèi)， 嚴(yán)禁超載， 嚴(yán)禁裝運 易燃易爆物品。2. 貨梯除指定的操作人員外，未經(jīng)允許，不許承載任何人。3. 行駛中不得突然換向， 必要時應(yīng)先停轎廂， 再換向啟動。 不允許以手動轎門的啟閉作 為電梯的啟動。4. 運行中如碰到停電，應(yīng)將電源鑰匙關(guān)閉，待來電時開啟。5. 若發(fā)現(xiàn)下列情況，操作人員應(yīng)立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修： 操作驕內(nèi)發(fā)出指令并關(guān)閉層轎門后，電梯不能啟動。 在廳、轎門開啟情況下，按下轎內(nèi)指令按鈕時，電梯啟動。 廳、轎門關(guān)閉后未加

11、指令，電梯啟動。內(nèi)選、平層、換速、召喚等信號失靈失控。電梯以額定速度運行而限速器和安全鉗誤動作。超過端站而繼續(xù)運行。 有異常噪音、較大振動和沖擊。電氣部件有燒焦氣味。6. 有故障的電梯要在一樓廳門外設(shè)立 "禁止使用 "或"正在維修 "等安全警示牌， 能夠正常 使用后，及時撤掉。7. 電梯使用完畢后，將轎廂停于基站，清理好機內(nèi)外衛(wèi)生，關(guān)閉照明開關(guān)，鎖好廳門， 并做好運行記錄和交接記錄。五、裝卸平臺安全操作規(guī)程1. 平臺必須由指定的操作人員負(fù)責(zé)操作，其他人不得擅自啟動。2. 操作人員在升降平臺時，必須告知他人遠(yuǎn)離升降平臺，站在穿堂安全區(qū)域內(nèi)。3. 車輛未安全停靠在站臺時，操作人員不得啟動裝卸平臺。4. 裝卸平臺出現(xiàn)故障或損壞時，操作人員不得強行啟動裝卸平臺。5. 裝卸平臺的搭接板至少搭接在車廂板上100 毫米處。6. 正在裝卸貨物時，操作人員不