燃油泵房施工方案

1、目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工條件 2四、施工方案 3五、具體施工措施 4六、上部結(jié)構(gòu)施工 5七、質(zhì)量保證措施 7八、安全保證措施 9九、文明施工保證措施 14 十、施工組織機構(gòu)、工程技術(shù)復(fù)核計劃、勞動力計劃安排 16 十一、主要機械設(shè)備統(tǒng)計表 17 十二、危害辨識與風(fēng)險評價一覽表 19一、編制依據(jù)：1. 設(shè)計施工圖 F198S-T0526022. 燃油泵房圖紙會審記錄3. 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范4. 地基和基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范5. 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范 6火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（土建篇） 7. 電力建設(shè)安全操作規(guī)程二、工程概況： 燃油泵房主要由設(shè)備基礎(chǔ)、溝道、

2、池體、框架泵房組成。本工程建筑 于回填強夯區(qū)，地基承載力特征值要求 F 大于 250Kpa。三、施工條件：3.1. 開挖完后進行人工清基，把表面風(fēng)化巖及松動巖石用人工清除干凈，經(jīng) 地質(zhì)工代和設(shè)計工代共同到現(xiàn)場驗槽合格后方可進行封閉墊層。3.2. 本工程全面開挖，封閉條件不健全，故必須加強防盜保衛(wèi)工作和安全施 工工作，基坑開挖后要設(shè)立明顯的警示標記。3.3. 由于本工程基礎(chǔ)大部分坐落在回填強夯區(qū)，所以施工開挖時，邊坡系數(shù) 考慮為 1 1，采用機械大開挖，人工清基平整。3.4. 于該工程交通很不方便，施工中的各種材料運輸及周轉(zhuǎn)困難較大，應(yīng)臨 時開通一條運輸通道，保證材料運輸及砼澆筑。3.5. 由于

3、該工程大部分項目離已形成的施工區(qū)域較遠，必須臨時增設(shè)一個配 電箱，一道電纜至施工現(xiàn)場。四、施工方案4.1 施工程序：本工程采用“先地下后地上、先主體后圍護、先土建后安裝”原則。4.2 主要分部工程施工方法：4.2.1 基礎(chǔ)工程4.2.2 土石方工程4.2.3 柱下鋼筋砼基礎(chǔ)、墻下砼基礎(chǔ)4.2.4 主體工程4.2.4.1 模板工程4.2.4.2 鋼筋工程4.2.4.3 現(xiàn)澆砼工程4.2.4.4 預(yù)制構(gòu)件工程4.2.4.5 砌體工程4.2.5 架子工程4.2.6 結(jié)構(gòu)吊裝工程4.3 施工測量4.3.1 軸線控制根據(jù)施工科測量組測設(shè)的控制點，本隊利用經(jīng)緯儀及 50m鋼圈尺建立 化水的軸線控制網(wǎng)；縱橫

4、每條軸建立兩個點，標識在木樁上。木樁用混凝 土固定好，同時用鋼管圍欄封閉保護，建立的軸線控制網(wǎng)經(jīng)施工科測量組 復(fù)核后使用，每一道工序需放線時，均采用該控制網(wǎng)測設(shè)。4.3.2 高程控制該區(qū)域的 0.000m 相當(dāng)于絕對高程 1121.80 ，整個高程控制以施工 科建立在 BM3樁上的 1121.994 為準點，采用 DS3 水準儀測設(shè)，施工中需測 設(shè)高程時，以此點為后視點。五、具體施工措施5.1 施工準備 砼墊層澆灌前，在基礎(chǔ)的兩邊分別裝好模板，測好墊層標高。5.1.2 依照測量放線，在澆好的墊層上彈出墻的輪廓線，檢查無誤后，方可 進行下道工序的施工。5.1.3 將制作好的鋼筋運至現(xiàn)場，并檢查鋼

5、筋的規(guī)格數(shù)量形式是否符合設(shè)計 要求，并堆好，核對無誤后，方能進行綁扎。鋼筋的綁扎5.1.4.1 溝道墻立筋綁扎時， 在墻的外內(nèi)搭設(shè)兩排腳手架以便于施工操作和 固定墻筋，在架子的頂面搭設(shè)臨時鋼管將墻筋的位置，準確投測到架子上， 綁扎定位鋼筋并畫好分格標志，依次綁扎主筋。5.1.4.2 溝道墻筋的綁扎， 在定好的主筋畫好分布筋的間距然后再綁扎水平 筋定位，將下層需澆筑高度的水平筋綁扎上，并掛好掛鉤，以保證溝道墻 筋的有效高度，溝道墻筋點綁扎，其搭接處應(yīng)在中心和兩頭綁扎牢靠以免 松動。在雙排筋的外側(cè)綁好砼墊塊，并保證保護層厚度。為保證墻上預(yù)留 洞的準確性，在洞口處，主筋劃好標高，洞口按設(shè)計要求綁好加

6、強筋，在 網(wǎng)片上安好預(yù)埋件，埋件用內(nèi)撐加固并加焊短筋，以固定預(yù)埋件位置。5.1.4.3 墻體模板的安裝及加固 溝道墻體的模板外模采用鋼模，加固時用 48 的鋼管及對拉螺桿， 對拉用 14 鋼筋，其水平距離為 600mm，垂直距離為 600mm。砼的澆筑及養(yǎng)護5.1.5.1 溝道與池底底板與墻體用汽車泵 （因考慮梭槽灌車無法到位） 和梭 槽配合入倉澆筑方向從一方向另一個方向進行。5.1.5.2 砼澆灌前的準備， 砼施工縫表面應(yīng)鑿毛， 且把雜物沖洗干凈，將基 層充分濕潤，以便結(jié)合保證砼的防水要求。5.1.5.3 澆筑墻體砼下料時，必須先澆高標與砂泵，以保證砼的澆筑質(zhì)量。5.1.5.4 每次下料高度

7、不超過 600mm，并充分振搗，振搗從低處往高處振 搗，新老砼交接處，振動捧插入 50100mm 以保砼不出現(xiàn)冷縫。5.1.5.5 如砼需間歇時，其間歇時間不能超過砼的初凝時間，梁、墻交接處 澆至梁底時，應(yīng)間歇 11.5 小時，以便砼到達初步沉實后，方能下料，以 保證不出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。5.1.5.6 砼的養(yǎng)護，由于池施工時，正是冬季施工，所以砼在澆筑 12 小時 后，應(yīng)用麻袋覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護不能少于七晝夜。六、上部結(jié)構(gòu)施工6.1 基礎(chǔ)施工經(jīng)設(shè)計代表及質(zhì)監(jiān)部門認可后方可澆墊層，待墊層達到一定強度后， 依照測量放線，將幾何尺寸準確地彈好墨線，進行模板的安裝、鋼筋綁扎。6.2 鋼筋綁扎時，先扎好底板鋼筋

8、，然后再綁扎墻立筋，墻立筋綁扎時，應(yīng) 搭設(shè)好臨時架子，將鋼筋固定并準確定位。6.3 架子施工6.3.1 測量放線， 將各軸線放置于基礎(chǔ)頂面，彈出池體的平面尺寸， 將池體 位置處鑿毛，并清理干凈。6.3.2 架子的搭設(shè)在架子位置上，平整場地墊好松木板，搭設(shè)架子立桿時，架子底腳應(yīng) 搭設(shè)掃地桿，并且大橫桿與立桿交接處的所有扣件必須扣緊，架子步距為 1.21.8 米，架子搭設(shè)應(yīng)與施工同步， 到達施工層后，在外架子設(shè)防護欄桿 并鋪設(shè)密目式安全網(wǎng)，架子上操作時，應(yīng)每層鋪設(shè)木板，翻上架時，下層 腳架板，不能全部翻完，鋪設(shè)寬度不能少于 800 寬，所有架板管層相接， 并用鐵絲綁牢。6.3.3 鋼筋綁扎 在墻體

9、筋綁扎時，應(yīng)在架子上搭設(shè)固定鋼筋的“ #”字鋼管。6.3.4 模板的安裝柱及加固池內(nèi)模采用木模 S=18 膠合板組合；模板安裝根據(jù)計算，并寫出模板 詳圖；用木條加固，內(nèi)、外模用對拉螺桿及鋼管加固。梁側(cè)模采用 48鋼管 50100松方作橫向內(nèi)欏， 48 鋼管作加固。6.4 砼的澆灌及養(yǎng)護池體結(jié)構(gòu)采用汽車泵或梭槽架配合入倉從一方向前平行澆灌。澆筑 時，下料必須分層下料，每次下料高度必須控制在 600mm 左右，下料后應(yīng) 充分振搗密實，嚴禁漏振，保證質(zhì)量，砼澆完 12 小時后，應(yīng)派專人養(yǎng)護， 養(yǎng)護時間不小于七晝夜。6.5 磚砌體施工質(zhì)量要求6.5.1 磚的品種、標號必須符號設(shè)計要求；6.5.2 砂漿

10、的品種、強度等級也必須符合設(shè)計要求。砂漿必須飽滿，水平 灰縫 80%，立縫 50%；6.5.3 清水墻砌體不能有通縫，混水墻砌體的通縫不能超過 4 層磚，且不能超過 5 處。清水墻面應(yīng)干凈整潔，不游丁走縫；6.5.4 砌磚的接槎應(yīng)順直，砂漿飽滿，拉結(jié)筋要按要求放置；6.6 不能游丁走縫。6.7 允許偏差 :6.7.1軸線位移106.7.2墻體頂面標高+156.7.3墻體垂直106.7.4墻面平整56.7.5水平灰縫平直度+76.7.6門窗洞口寬度5 （ 高度 +15 ,-5 ）七、質(zhì)量保證措施：7.1 在施工中建立健全的質(zhì)量管理制度，對施工過程全方位實行嚴格的質(zhì)量 管理，嚴格執(zhí)行三檢四檢制度。

11、7.2 在施工前，對各施工人員作詳細的技術(shù)交底，使每個施工人員明白各自 的技術(shù)要求、施工要點、質(zhì)量要求。7.3圖紙中出現(xiàn)的錯漏，須向甲方及設(shè)計院工代及時申報由設(shè)計工代確定后， 才能繼續(xù)施工，嚴禁擅自修改和變動。7.4 對鋼筋的進場，必須經(jīng)試驗室取樣合格后，方能使用。7.5 焊接質(zhì)量必須嚴格控制，焊工就有焊工合格證，焊接前必須做模擬焊， 鋼筋的焊接應(yīng)現(xiàn)場取樣，每 200 件數(shù)取一組。7.6 砼澆筑中，嚴格控制水灰比，不能隨意加水，砼澆灌后用麻袋蓋住，并 養(yǎng)護七晝夜，在砼澆灌中，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮下倉，及時平倉并振搗，經(jīng) 常觀察模板支撐支架是否變形，出現(xiàn)位移變形時，應(yīng)停止?jié)仓⒓皶r整改。7.7 澆筑

12、時，應(yīng)在下料前，先下高標號砂漿 50100厚，以便新老砼的結(jié)合， 振搗時應(yīng)從低處往高處振搗，做到快插慢拔，振搗時不能觸碰鋼筋及模板， 振搗時間應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿，不再沉落和不出現(xiàn)氣孔氣泡為宜。八、安全保證措施8.1 安全保證體系8.2 安全管理目標：本項目確保安全零事故，做到安全標準化工地8.3 安全管理依據(jù)8.3.1 國家電力建設(shè)工業(yè)部電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定 ：8.3.2 貴州電力建設(shè)第一工程公司八十條規(guī)定。8.3.3 貴州電建一公司興義分公司對安全管理的有關(guān)規(guī)定；8.4 安全管理措施8.4.1 現(xiàn)場安全管理8.4.1.1 項目經(jīng)理是現(xiàn)場安全第一責(zé)任人，實行項目經(jīng)理負責(zé)制；8.4.1.2

13、在現(xiàn)場做好三級教育的交底工作，認真開好站班會，并做好臺帳；8.4.1.3 建立定期定時，定人安全檢查制度，查隱患作整改；8.4.1.4 現(xiàn)場施工懸掛安全警示語。8.4.2 現(xiàn)場施工用電8.4.2.1 現(xiàn)場照明： 根據(jù)本項目施工， 晚上經(jīng)常加班作業(yè)，需要布置固定的 電源線；8.4.2.2 危險點提示：如管理不嚴， 造成電源線亂拖亂拉或綁扎在架腳手管 上，使電源線破裂，從而導(dǎo)致漏電傷人事故；8.4.2.3 預(yù)防措施： 照明線用絕緣子固定，電源線不隨地亂拖亂拉， 電源線 綁架在木桿上與腳手架分開，使用燈具的金屬外殼接地、接零；8.4.2.4 動力用電：本項目施工現(xiàn)場焊接，需要布置動力電源線和配電箱；

14、8.4.2.5 危險點提示：如使用木制電板箱和無漏電保護器、 動力和照明混裝， 多機一閘控制，使電源和電壓超負故障，導(dǎo)致電源安全事故；8.4.2.6 預(yù)防措施：配電箱使用認證的標準電箱， 箱內(nèi)開關(guān)電器等完好無損， 動力和照明分別設(shè)置，接地、接零漏電保護器作保護，做到一機一閘；8.4.2.7 作電管理：電工持證上崗。安裝、維修或拆除臨時用電、線、器進 入配電箱，由電工完成，并建立檔案，包括填寫交底，臨時用電檢查驗收、 維修工作每日記錄。電焊機、配電箱要有可靠的防雨措施，接線處要有防 護罩，二次線使用線鼻子，配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好 .8.4.3 高空作業(yè)：8.4.3.1 危險點提示：高處作

15、業(yè)其危險性最大，事故發(fā)生率最高，事故造成 的危險最嚴重，在施工中稍有不慎，就可能造成高處墜落，墜物打擊等惡 性事故.8.4.3.2 預(yù)防措施：對從事進行高空作業(yè)的人員進行體檢， 體檢合格后才能進行高空作業(yè)； 衣著靈便，安全帽、安全帶（繩） 、防滑鞋等防護用品齊全并正確使用；使 用撬扛、板手類工具用力作業(yè)時，只可單手用力，另一只手要抓牢堅固的 物件，切不可雙手用力作業(yè)；不得坐在臨空面邊緣及上方?jīng)]有可靠隔離層 的地方或騎在欄桿休息、逗留；在上下交叉作業(yè)時，要有嚴密的隔離措施， 用 4205 木枋滿鋪或用密目安全網(wǎng)拉平網(wǎng)；上層施工人員所使用的手頭工具 必須有工具袋，并用繩子系牢，所有施工用建筑材料堆

16、放穩(wěn)妥，不能有墜 落的可能，高處任何物件，一個螺絲帽，一截焊條頭，都要放入可靠的袋 子或箱子內(nèi)，傳遞給下方的施工人員，傳遞物品只能用繩索或手遞，嚴禁 拋擲行為 .8.4.4 由于泵管澆筑砼在澆筑過程中產(chǎn)生的搭設(shè)、 拆除、堵泵現(xiàn)象，施工人 員需上架操作：危險點提示：因施工架無圍欄，泵管兩側(cè)無跳板鋪設(shè)，人工 搭設(shè)、拆除泵管時站立不穩(wěn)，造成滑落或摔倒；預(yù)防措施：施工架必須搭設(shè)圍欄，泵管兩側(cè)必須鋪好跳板， 鐵絲捆綁，施工時必須正確掛設(shè)好安全帶，施工架橫桿保持有一定的間距， 不宜過長；8.4.5 人員和機械、機具配備、保證安全的措施：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，對整個工程結(jié)構(gòu)施工過程中發(fā)生的人員和機械、機具配備

17、分為鋼筋制作、模板制作、鋼筋焊接和埋件制作安裝、砼振搗和 砼泵送及汽車運輸?shù)龋?.4.5.1 模板制作所發(fā)生的機械、機具分為：圓盤機、平刨機、壓刨機、手 電轉(zhuǎn)等;保證安全措施：除同鋼筋制作機械要求外，嚴禁在木工房抽煙，木工 房木屑隨時清掃干凈，木工房要掛設(shè)有效的滅火器材；8.4.5.2 鋼筋焊接和埋件制作安裝所發(fā)生的機械、機具分為：電弧焊、電 焊機、乙炔和氧氣等 ;保證安全措施：現(xiàn)場使用的電弧焊，專業(yè)人員必須戴好絕手套，電源 線與金屬物分開，焊接鋼筋周圍跳板搭設(shè)穩(wěn)固，嚴禁在鋼筋焊接過程中下 部有人交叉施工。乙炔和氧氣在現(xiàn)場施工時，首先專門制作乙炔氧氣擺放 的活動架，如擺設(shè)在施工架上時，底鋪木板

18、要結(jié)實，活動架與鋼管架綁扎 牢固；8.4.5.3 砼振搗和砼泵送所發(fā)生的機械、機具分為：插入式振動機、拖泵、 汽車泵及砼罐車等 ;保證安全措施：插入式振動機要有專業(yè)人員使用，戴好絕緣手套。特 別在振搗過程中，振動機的電源線最為造成事故的主要原因，因而每臺振 動機要配備一個付工，拉好線、提好機子；使用拖泵時，為防止砼堵泵造成的事故， a. 做到每個接口螺栓必須上 緊，預(yù)防砼受堵后局部松動接口爆裂傷人， b. 在泵管兩側(cè)走向鋪設(shè)雙跳板、 鐵絲綁扎，防止砼堵泵時好站人處理施工， c. 在砼堵泵接口位置跳板上鋪 設(shè)兩張以上鐵皮，受堵砼就位清除， d. 在罐車砼放料時，對過干或過稀的 料退回拌合站；使用

19、汽車泵時，控制好下料過程，并要有專人指揮，防止汽車泵轉(zhuǎn)位10時管內(nèi)余留砼墜落傷人及泵管移動時把人推倒；罐車就位時，放料人員面向罐車側(cè)面，嚴禁放料人員面向罐車前或后 方向放料，防止駕駛員或車子制動系統(tǒng)失控傷人。8.4.6 設(shè)施使用驗收、檢查制度 為了及時發(fā)現(xiàn)并消除各類設(shè)施上存在的安全隱患，確保安全生產(chǎn)，特 制定本制度：8.4.6.1 凡按施工方案搭設(shè)完畢的各類設(shè)施，在使用前，都應(yīng)辦理驗 收手續(xù)。對腳手架的驗收，應(yīng)分階段進行，發(fā)現(xiàn)問題及時得到糾正；8.4.6.2 驗收工作應(yīng)由各條線專業(yè)人員進行，記錄應(yīng)選用規(guī)定表式 ; 除采用打勾、打叉定性方式，還必須用數(shù)據(jù)說明的定量方法進行。驗收合 格后，應(yīng)寫明同

20、意使用，并按要求履行簽名手續(xù) ;8.4.6.3 對平時的檢查工作，應(yīng)明確責(zé)任人。一般以月度檢查記錄情 況為主，也可增加中間或其他形式的安全檢查記錄；8.4.6.4 對驗收或檢查中提出的問題，整改工作應(yīng)做到“三定” （定人、 定時間、定措施） .8.4.7 出現(xiàn)危險及緊急情況的預(yù)防與應(yīng)急措施：8.4.7.1 隱患登記、分析 各種出現(xiàn)的危險，要逐項登記，分析根據(jù)隱患信息，對安全生產(chǎn)進行動態(tài)分析，從管理上、安全防護技術(shù)措施上分析原因，為各級加強安 全管理的防護提供依據(jù)。8.4.7.2 應(yīng)急、整改 對有即發(fā)事故危險的隱患，檢查項目部發(fā)出“停工指令書”或“危險整改通知書”，必須要有具體的安全監(jiān)控計劃和做

21、法，內(nèi)容應(yīng)有針對性、 并明確監(jiān)控人員，以監(jiān)護、督促班組整改，消除隱患；11安全監(jiān)控人員在監(jiān)控期間，到崗到位，認真履行職責(zé)，對監(jiān)控中發(fā)現(xiàn) 的問題，應(yīng)及時反饋給主管部門，并監(jiān)督整改； 必須連續(xù)監(jiān)控的，應(yīng)認真辦理好交接班手續(xù)，以利接班人員及時掌握 情況。8.4.7.3 復(fù)查被檢查班組收到“停工指令書”或“危險整改通知書” ，應(yīng) 立即進行整改，危險處理完成后及時通知項目部進行復(fù)查 .8.4.7.4 銷案班組整改隱患達到合格后，在原“停工指令書”或“危險 整改通知書”上簽署復(fù)查意見、復(fù)查人簽名，即行銷案 .8.4.8 施工危險識別、風(fēng)險評估及風(fēng)險控制對策表 ;8.4.9 安全施工措施交底過程要求本施工安

22、全交底程序 開挖修邊坡材料堆放、運輸架子搭設(shè)電源機械、機具施 工通道搭設(shè)泵管架搭設(shè)及拆除每階段砼措施模板拆除施工區(qū)域圍 護等.九、文明施工保證措施9.1 文明施工管理目標：爭創(chuàng)公司先進文明工地。9.2 文明工地管理依據(jù)：貴州電力建設(shè)第一工程公司八十條有關(guān)規(guī)定；9.2.2 貴州電建一公司興義分公司對文明施工管理的有關(guān)規(guī)定；9.3 現(xiàn)場文明施工措施：禁止閑雜人員進入現(xiàn)場；9.3.2 嚴格按照施工順序施工；129.3.3 按批準的作業(yè)指導(dǎo)書（方案、工藝卡）作業(yè)；9.3.4 設(shè)備、材料、物件、工器具必須文明裝卸運輸，擺放整齊有序，不得 阻塞通道和有礙施工；9.3.5 施工現(xiàn)場應(yīng)每天做到工完、料盡、場地

23、清。施工人員應(yīng)及時 ;將廢料、垃圾清理入垃圾通道或垃圾箱內(nèi)，保持現(xiàn)場干凈、整潔，做到無 建筑垃圾、無廢料、廢物，無焊條頭，無煙頭；9.3.6 腳手架搭設(shè)應(yīng)符合要求，經(jīng)檢查合格，并掛牌標明允許的最大載荷， 適用期限及責(zé)任人。工作完成后應(yīng)及時拆除；9.3.7 模板、腳手管、扣件、腳手板拆除時，應(yīng)及時運回堆放場，堆放場的 人員應(yīng)及時作好修理、清潔、防腐工作，并按規(guī)格堆放整齊；9.3.8 危險作業(yè)區(qū)域必須有安全圍欄和警告牌，交叉作業(yè)場必須有隔離設(shè) 施，隔離設(shè)施應(yīng)完好無損，上面雜物應(yīng)隨時清除；9.3.9 定期舉行文明施工管理活動，檢查前期文明施工情況，發(fā) 現(xiàn)問題及時整改，并做好記錄 ;9.3.10 基坑、溝槽開挖邊坡必須控制好，機挖完成后進行人工修坡，嚴防 邊坡塌方及滾石造成安全隱患 ;9.3.11 腳手板堆磚不超過三層磚，并隨時檢查腳手架的變形及穩(wěn)定情況， 發(fā)現(xiàn)問題及時修改 ;9.3.12 施工電源線及配電盤必須采取有效的防雨蓬防護措施，且必須設(shè)置 漏電保護裝置，電源線穿越公路的必須采取防壓措施，施工過程中，經(jīng)常 檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改 ;9.3.13 鋼腳手架上必須鋪設(shè)雙跳板，并用鐵絲捆牢，兩邊設(shè)