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1、泉崗北路新增污水工程Wx18-Wx19段污水頂管過天燃?xì)饧笆凸艿缹ｍ検┕し桨?建設(shè)方：武漢光谷建設(shè)投資有限公司 施工方：湖北益通建設(shè)股份有限公司 日 期：2015年8月目 錄一、編制依據(jù)1二、工程慨況1三、污水管道與天然氣管道交叉處設(shè)計方案介紹2四、施工方案簡介34.1、施工準(zhǔn)備34.2、施工工序圖44.3、施工方案5五、施工計劃9六、現(xiàn)場安全管理措施9七、安全、質(zhì)量、環(huán)保保證措施10污水頂管過川氣東送江西支線管道專項施工方案一、編制依據(jù) 1、泉崗北路（光谷大道-泉崗中路）道路排水工程設(shè)計圖紙； 2、泉崗北路（光谷大道-泉崗中路）新增污水工程設(shè)計圖紙； 3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（G

2、B50204-2002 2011年版） 4、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ79-2012）二、工程概況 鳳凰山光電產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)原規(guī)劃污水主干管通過泉崗中路接入泉崗北路，再通過規(guī)劃污水走廊接入泉崗污水泵站，由于征地拆遷等問題，按原規(guī)劃污水主干管走向污水無出路，根據(jù)建設(shè)方及規(guī)劃院意見，現(xiàn)將污水主干管沿光谷三路延長至泉崗北路，再沿泉崗北路接入規(guī)劃污水走廊，沿污水走廊接入泉崗污水泵站，最終接入豹澥污水處理廠。本工程污水管道為主干管，全長共計1621.85m，設(shè)計污水管道d=1200mm采用級鋼筋混凝土承插口管。主要連通泉崗北路與光谷三路交叉口污水主干管和泉崗污水泵站。泉崗污水泵站規(guī)模Q=1.85

3、m³/s。 全線污水在遇障礙物或道路時采用頂管穿越，其中穿越泉崗北路、現(xiàn)狀石油、天然氣、苗圃、高松填方段、東園南路采用D1200的級F型鋼承口式鋼筋混凝土管道。穿越滬蓉西高速則采用D1800的級F型鋼承口式鋼筋混凝土管道，內(nèi)套D1200的焊接鋼管，鋼管壁厚18mm。三、污水管道與天然氣管道交叉處設(shè)計方案介紹 我方的D1200污水管道與天然氣管道平面位置交叉，位于管道下方。（詳見管線平面圖、管線斷面圖），為確保管道施工安全，計劃采用頂管施工方案。污水管埋深為8m左右，污水管管徑為D1200，污水管頂距離燃?xì)夤艿拦艿赘卟罹笥?m。 本工程采用NPD35泥水平衡頂管掘進機。頂管設(shè)備的能力

4、留有充分富余，即選定的設(shè)備額定頂力要大于本項工程任何主頂站頂力。 采用泥水平衡機頭正常頂管時，頂管機及管道內(nèi)的操作均由地面操作者完成，所有的操作元件均由電纜、油管集中至地面操作室進行控制，所有運行數(shù)據(jù)由電纜傳輸信號至地面操作室以便操作者監(jiān)控并發(fā)出操作指令。頂管機能持續(xù)自動地記錄其各種狀態(tài)及管道線路的位置等數(shù)據(jù)。自動記錄系統(tǒng)包括泥土和地下水壓力，機頭傾斜、旋轉(zhuǎn)，糾偏狀態(tài)，前進速度，頂進長度，泥水壓力、刀盤扭矩，頂進負(fù)荷，及中繼間運作等。此系統(tǒng)在自動系統(tǒng)出現(xiàn)故障時能手動監(jiān)測，以保證管道在自動系統(tǒng)的修復(fù)過程中能繼續(xù)前進。頂進施工前，在軸線交匯處設(shè)置探坑，將各管道探挖，露出整個管道，探坑垂直于污水管道

5、（沿著燃?xì)夤芫€），長度約2m。四、施工方案簡介4.1、施工準(zhǔn)備我部已于2015年7月分別邀請武漢城市天然氣高壓管網(wǎng)有限公司及天然氣傳奇東送管道分工司技術(shù)人員一起進行了實地勘測，共同探明了施工范圍內(nèi)天然氣管道的穿越位置、管道覆蓋層厚度、管道走向、管徑等具體情況，并進行了現(xiàn)場標(biāo)明。實地勘測表明通道基底為粘土，天然氣管道平均埋置深度為1.5m：天然氣高壓管網(wǎng)管徑為81.3cm；川氣管道管徑為40.6cm；中石油管道管徑為。我部現(xiàn)已根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)范要求對該通道的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點及通道軸線進行全面的復(fù)核測量，測量精度符合規(guī)范要求，并在此基礎(chǔ)上對該通道基礎(chǔ)進行了平面、樁位放樣，確定了基坑開挖支護方案，

6、現(xiàn)場用白石灰粉另加木樁進行了標(biāo)注。同時，我部將在近期與武漢城市天然氣高壓管網(wǎng)有限公司及天然氣川氣東送管道分公司聯(lián)系，依據(jù)中華人民共和國石油天然氣管道保護法對管道建設(shè)工程與其他建設(shè)工程的相遇處理的相關(guān)規(guī)定，請管道公司針對本通道施工中應(yīng)注意的事項和需采取的安全防護措施提出相關(guān)建議，共同協(xié)商確定施工作業(yè)方案，簽訂安全防護協(xié)議，并指派專門人員現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)我方施工。4.2、頂管施工工序圖頂管機進洞設(shè)備安裝頂管機出洞機頭出土頂進主頂站頂進主頂?shù)轿换乜s混凝土管下井棄土出運頂管設(shè)備拆移方向控制全程貫通測量放線頂管工藝流程圖4.3、施工方案1、 現(xiàn)場探挖實際施工中，根據(jù)天然氣管道施工方的要求，采用人工探挖出管

7、道的走向，實測出管道高程，計算天然氣管底與污水頂管之間的實際距離，確保在安全距離之外方可組織頂管施工。在頂管施工過程中，邀請管道公司人員進行全過程現(xiàn)場指導(dǎo)與監(jiān)控。2、 頂管的測量放線 測量控制網(wǎng)及井下測量平臺的建立。根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點及整個工程的控制網(wǎng)，在井周圍布設(shè)一個高精度的控制網(wǎng)，用以測放、檢查和修正工作井井區(qū)和井下的測量點，如軸線點、井下的測量起始點和后視點等。測量平臺置于井下頂管軸線上，靠近后靠背處，通過控制網(wǎng)將頂管測量起始點測放其上，并在井中布設(shè)23個穩(wěn)固的后視點，以便互相校核。起始點對頂管測量精度至關(guān)重要，故井下測量平臺要單獨設(shè)置，不與管道、設(shè)備、后靠背接觸，不受頂管操作的影

8、響，以保持其穩(wěn)定性。 頂管軸線與標(biāo)高控制本工程頂管測量距離不很長，均在150m以內(nèi)，頂管方向與高程控制可直接用置于井下測量平臺起始點上的激光經(jīng)緯儀對頂管機上方的基準(zhǔn)點即可。為消除頂管機旋轉(zhuǎn)而偏差值的顯示誤差，基準(zhǔn)點應(yīng)每日復(fù)測，使其始終在頂管機的垂直中心線上。 頂管測量注意事項：由于頂管的部分操作在工作井內(nèi)進行，頂管過程中起始點和后視點發(fā)生位移是完全可能的，故每周均需對其進行檢查校核，發(fā)現(xiàn)偏移過大需查明原因并及時修正。地面測量控制網(wǎng)上的部分點在頂管軸線上或工作井附近，可能因地面沉降等原因而移動，故也需不定期進行校核檢查。每段頂完后，應(yīng)重新進行一次管道的中心和高程的測量，每個接口一點，錯口處測兩點

9、。3、頂管允許偏差頂進長度（m）管徑（mm）偏差（mm） 鋼筋混凝土管上、下左、右4001500+30、-40504、頂管常見問題4.1、糾偏糾偏是指工具管偏離設(shè)計軸線后，利用工具管內(nèi)的糾偏機構(gòu)（糾偏油缸）改變管端方向，減小管線偏差的過程。糾偏必須遵循以下規(guī)律。、糾偏應(yīng)在頂進過程中進行，靜態(tài)的糾偏會對管線產(chǎn)生不利的影響。、鋼筋砼糾偏比較靈敏，糾偏角度不宜過大，避免造成較大的彎曲。、第一段管節(jié)質(zhì)量要好，因為第一段管節(jié)在糾偏過程中承受多次反復(fù)應(yīng)力，易損壞管節(jié)。、第一段管節(jié)不宜過長，管段越短越有利，管段過長會影響糾偏的靈敏度，一般不宜超過2.0米。本工程因為系直線頂管，頂進不長，全部采用2米長管。、

10、糾偏過程中，要在網(wǎng)格底上繪制工具管的測點軌跡，推算出其行進軌跡，根據(jù)行進軌跡及時調(diào)整糾偏角度，避免糾偏過大產(chǎn)生過度彎曲。、及時了解工具管穿越的土層，特別是巖石土層，不均勻土層的土質(zhì)情況。4.2、糾扭頂進過程中常常遇到管道扭轉(zhuǎn)，這對管道出泥、電機安裝等有較大影響，因此須加強控制，避免扭轉(zhuǎn)角度過大。、預(yù)防措施a、糾偏時，注意糾偏油缸不要對管節(jié)形成扭矩。b、穩(wěn)定主頂油缸后座。主頂油缸后座不穩(wěn)易使主頂油缸在工作時方向變化，產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)角。c、管道內(nèi)安裝的設(shè)備應(yīng)對稱布置，避免布置在同一側(cè)。、糾扭措施糾正管節(jié)扭轉(zhuǎn)的有效方法為壓重糾扭，即在管道單邊壓重，使管道在相反方向扭轉(zhuǎn)。4.3、導(dǎo)軌偏移基坑導(dǎo)軌在頂管施工過

11、程中產(chǎn)生左右或高低偏移。防治措施：、對導(dǎo)軌進行加固或更換。、把偏移的導(dǎo)軌校正過來，并用牢固的支撐把它固定。、墊木應(yīng)用硬木或用型鋼、鋼板，必要時可焊牢。、對工作底板進行加固。五、施工計劃污水頂管過天然氣管道共一處平面交叉，左幅頂管具體井號為Wx18-Wx19，共80米，計劃從Wx18往Wx19處頂進，與天然氣管于Wx18往Wx19井段29.41m、50.02m、69.24m處交叉。該段計劃施工時間為2015年8月20日至2015年8月30日，計劃工期10天。六、現(xiàn)場安全管理措施1、專職安全員配合天然氣管道公司指導(dǎo)人員對通道施工過程中的安全防護設(shè)置進行統(tǒng)一調(diào)度，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督和指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級部門反應(yīng)，配合各級部門的巡查和監(jiān)管。2、施工前提前通知監(jiān)理、業(yè)主到場監(jiān)督。3、對施工現(xiàn)場實行嚴(yán)格的交通和出入管制，嚴(yán)禁危險物品進場，吊車、罐車及運輸車等大型施工機械進出場均進行限定作業(yè)區(qū)通行和停放的管理辦法，避免施工中可能出現(xiàn)的人為因素造成安全影響。七、安全、質(zhì)量、環(huán)保保證措施（一）、安全保證措施1、建立健全安全保障體系，制定