橋架技術(shù)要求

1、1.1 電纜橋架技術(shù)要求1.1.1 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。1.1.2 電纜橋架(托盤)技術(shù)要求電纜橋架由低碳鋼制作并于沖孔后熱浸鍍鋅。沖孔須為橢圓形排列成晶格形，其每段沖孔面積應(yīng)不少于 7%;沖孔之間中心距離不大于 100mm。對(duì)于適用于消防設(shè)備供電電纜橋架則不需做沖孔。整個(gè)電纜橋架系統(tǒng)須有電氣上的連續(xù)性接地。供應(yīng)商必須提供充足的供接地用銅編織帶。并且沿電纜橋架全長(zhǎng)每個(gè)接頭處(包括非直線)應(yīng)至少有一可靠接地連接點(diǎn)。電纜橋架直段長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)為 2M。但有特殊要求時(shí)，依據(jù)實(shí)際需要，直段長(zhǎng)度按進(jìn)場(chǎng)材料 計(jì)劃要求提供。電纜橋架規(guī)格在 200以上必須配備內(nèi)外連接片，200以下

2、按實(shí)際情況酌情配備。電纜橋架高度為150MM時(shí)，每端連接孔應(yīng)為雙排，不少于 12只；高度為100MM時(shí),每端各6只連接孔。各種電纜橋架及彎頭，三通應(yīng)配置連接片，方頸螺栓、螺母、墊片齊全。每段電纜橋架均須標(biāo)識(shí)清晰齊全。注明規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)日期。應(yīng)保證產(chǎn)品質(zhì)量，單節(jié)、單件主體禁用拼接方式。電纜橋架之尺寸如下，但不局限于以下規(guī)格，材質(zhì)的厚度需滿足國(guó)家制造產(chǎn)品的要求(JB/T0216-2000 , GB/T11253 , CECS31、91)。槽式橋架、托盤之尺寸如下:寬(mm)板材厚度(mm)槽式橋架-邊緣局(mm)托盤-邊緣高(mm)1001.550/10050/1001501.550/1

3、5050/1502001.550/20050/2002501.550/20050/2003001.550/20050/2004002.050/20050/2005002.050/20050/2006002.050/20050/2008002.050/20050/20010002.550/20050/20012002.550/20050/200所有夾緊螺栓，螺帽，墊片等均須熱浸鍍鋅。所供橋架托盤均配齊與槽體相同材質(zhì)的蓋板。線槽、蓋板需設(shè)置鎖扣、壓蓋板。橋架 隔板材質(zhì)、材料性能與所報(bào)橋架規(guī)格相適應(yīng)。1.1.3 電纜梯架技術(shù)要求電纜梯架必須無(wú)需在工地鉆孔并須盡量減少在工地切斷的可能。電纜梯架制造需滿

4、足JB/T10216-2000 , GB/T11253 , CECS31-91 等的標(biāo)準(zhǔn)要求。電纜梯架須由熱浸鍍鋅低碳鋼制作。電纜梯架的兩條邊框至少必須為40毫米高其頂緣須卷邊以增加強(qiáng)度。梯級(jí)的中心間隔約為 300毫米，并具有一定的寬度以用不同的方法固定電纜包括尼龍帶扣，鞍型夾，沖孔帶，電纜夾等固定夾。在水平彎曲，垂直方向彎曲、分支和電纜梯架縮小寬度時(shí)，須使用制造廠的標(biāo)準(zhǔn)直角 彎節(jié)，分支接頭，偏心縮節(jié)，直線縮節(jié)。為適應(yīng)電纜梯架之脹縮必須使用制造廠的標(biāo) 準(zhǔn)伸縮接合板。不同電壓、不同用途的電纜，不宜敷設(shè)在同一層橋架上，若受條件限制需安裝在同一 層橋架上時(shí)，應(yīng)用隔板隔開。所有夾緊螺栓，螺帽，墊片等均

5、須熱浸鍍鋅。除上述要求外，整個(gè)電纜梯架系統(tǒng)須有電氣上的連續(xù)性。鋼制橋架板材厚度：梯式橋架之尺寸如下:寬(mm)邊緣高(mm)30050/20040050/20050050/200600100/200800100/2001000100/2001200100/200雙層梯式橋架之尺寸如下:寬(mm)邊緣高(mm)分層位直(mm )600240180800240180100024018012002401801.1.4 金屬電線槽電線槽及其配件須符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。GB/T11253碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)冷軋薄鋼板及鋼帶；JB/T10216-2000 電控配電用電纜轎架等。電線槽須用鍍鋅鋼板制作，其最

6、小長(zhǎng)度為2米。金屬電線槽金屬材料的厚度須滿足 JB/T10216-2000、GB/T11253、 CECS 31-91 等的標(biāo)準(zhǔn)要求。所供線槽均配齊與槽體相同材質(zhì)的蓋板。線槽、蓋板需設(shè)置鎖扣、壓蓋板。部分區(qū)域需在線槽配置全長(zhǎng)隔板，所供產(chǎn)品應(yīng)能滿足加裝隔板的要求，隔板均分線槽 寬度或見材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃要求。終端電線槽須裝設(shè)終端法蘭板用以直接與配電箱或裝置用螺栓連接。使用連接片并以 鍍鎘菌形螺栓，螺帽及防震的彈簧墊圈固定。所供產(chǎn)品的耐水性、耐油性必須按國(guó)標(biāo)檢驗(yàn)，無(wú)明顯溶脹、裂紋現(xiàn)象。不得有歪斜翹 曲現(xiàn)象，表面應(yīng)無(wú)凹凸不平等加工缺陷，不應(yīng)有銳邊，內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺。所供線槽應(yīng)做良好的防腐處理，表面涂層應(yīng)均勻

7、一致、平整，不得有流痕、氣泡、剝落等缺陷，所有涂層不得有色差。產(chǎn)品必須符合國(guó)家制造規(guī)范，其性能須符合防火規(guī)范，當(dāng)支持點(diǎn)（吊點(diǎn)）間距小于2米，電纜橋架均勻荷載小于200Kg/米時(shí)，其變形度不能大于 3MM。1.1.5 防火金屬線槽防火橋架、線槽防火時(shí)間小時(shí)。但須具有隔熱不燃爆、防水、防鹽霧、隔熱、抗潮、重量輕等特性。防火橋架及線槽材質(zhì)要求為優(yōu)質(zhì)熱浸鋅鋼板或更好性能的鋼制防護(hù)方式，板材符合GB700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求，并符合 GB912普通碳素鋼薄板技術(shù)條件， 厚度須滿足 JB/T10216-2000 標(biāo)準(zhǔn)。防火橋架、線槽的各類配件（螺栓、螺母、接地線、隔板等 ）應(yīng)齊全、配套，均為熱浸鋅 制品

8、，并應(yīng)與橋架、線槽本體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相適應(yīng)，安裝后須另做處理的，應(yīng)由廠家負(fù)責(zé) 處理。同時(shí)連接處也應(yīng)符合防火要求。防火橋架、線槽內(nèi)外噴防火粉末做阻燃防火處理，防火涂層厚度符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范要 求。并有出廠檢驗(yàn)報(bào)告。 防火橋架應(yīng)具有國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心出 具的防火檢驗(yàn)報(bào)告。蓋板、連接頭、片（板）也應(yīng)符合防火要求。防火橋架及線槽均須預(yù)留專用的接地螺栓，螺栓須配齊爪形墊片和簧墊。按連接點(diǎn)配齊不小于6 mm 2的鍍錫裸銅編織帶，長(zhǎng)度應(yīng)滿足連接的需要，連接點(diǎn)的阻值不大于0.1歐姆。防火橋架及線槽連接板的連接方式要保證連接板與橋架或線槽能夠連接良好、可靠，連接處兩側(cè)應(yīng)有足夠數(shù)量的連接螺絲，底部為保證

9、連接處的平整度，應(yīng)有相應(yīng)的措施。防火橋架及線槽的外觀光滑、平整、無(wú)外傷、無(wú)裂痕、無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú) 銳邊、毛刺和損傷。內(nèi)外涂層均勻、光亮無(wú)氣泡。良好的防腐性能，外觀平整，感官 好。防火橋架及線槽的各種規(guī)格型號(hào)的彎頭須由廠家配套生產(chǎn)或現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量后，再回廠加工制作，材質(zhì)和質(zhì)量要求等同于直線段。防火橋架、線槽的撓度值符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。防火橋架、線槽的各種規(guī)格型號(hào)的彎頭、蓋板、連接頭、彎頭、異型彎頭、連接槽或片須由廠家配套生產(chǎn)，異型彎頭由中標(biāo)廠家派工程師現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量后，再回廠加工制作，材質(zhì)和質(zhì)量要求等同于直線段。1.1.6 其他技術(shù)要求：參見電專業(yè)圖紙相關(guān)內(nèi)容1.2 電線電纜技術(shù)要求1.2.1 技術(shù)

10、標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2.2 電纜技術(shù)要求：導(dǎo)體導(dǎo)體采用軟銅線絞合緊壓而成，緊壓系數(shù)不小于0.90,其組成、性能符合GB/T3956的規(guī)定。導(dǎo)體表面光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊以，無(wú)凸起或斷裂的單線。絕緣絕緣性能符合GB/T12706的規(guī)定。絕緣標(biāo)稱厚度符合 GB/T12706的要求，絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值，絕緣任一點(diǎn)最薄點(diǎn)的測(cè)量厚度不小于標(biāo)稱值的90%減去0.1mm。成纜電纜成纜的填充材料采用非吸濕性材料，緊密無(wú)空隙，成纜后纜身外形圓整。纜芯外采用非吸濕性包帶軋緊，電纜外形圓整。內(nèi)襯層內(nèi)襯層可以擠包或繞包，其厚度應(yīng)符合GB2952規(guī)定

11、。鎧裝電纜鎧裝應(yīng)符合GB/T12706的規(guī)定，單芯鋼帶鎧裝電纜建議用于直流供電系統(tǒng)。非金屬外護(hù)套護(hù)套采用90 c阻燃型聚氯乙烯護(hù)套料，表面光潔、圓整，其標(biāo)稱厚度和性能應(yīng)符合 GB/T12706的規(guī)定，任一點(diǎn)最小厚度不小于標(biāo)稱值的80%減去0.2mm 。外護(hù)套表面緊密，其橫斷面無(wú)肉眼可見的砂眼、雜質(zhì)和氣泡以及未塑化好和焦化等現(xiàn)象。電纜標(biāo)志電纜絕緣線芯識(shí)別標(biāo)志應(yīng)符合GB6995的規(guī)定。所有電纜線芯外露處的絕緣外皮必須按 L1、L2、L3、N、PE五線分色打標(biāo)，不得混淆。成品電纜的護(hù)套上應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)和額定電壓的連續(xù)標(biāo)志，前后兩個(gè)完整連續(xù)標(biāo)志間的距離應(yīng)小于500mm ,標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，容易辨認(rèn)、耐擦。1.2.3 電線：導(dǎo)體導(dǎo)體應(yīng)符合GB5023.1的規(guī)定。導(dǎo)體表面光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷絕緣的毛刺、銳邊，無(wú)凸起或斷裂的單線。絕緣擠包在導(dǎo)體上的名緣性能符合GB5023.1的規(guī)定。絕緣標(biāo)稱厚度符合 GB