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文檔簡(jiǎn)介

1、七彩云南 古滇王國(guó)文化旅游名城大劇院項(xiàng)目基坑支護(hù)專(zhuān)項(xiàng)方案編制單位: 大劇院項(xiàng)目部二零一三年七月二十二日目 錄一、工程概況- 2 -二、場(chǎng)地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件- 2 -三、支護(hù)方案設(shè)計(jì)- 2 -(一)方案設(shè)計(jì)依據(jù)- 2 -(二)設(shè)計(jì)參數(shù)的選取- 3 -1、坑壁支護(hù)方案- 3 -2、降排水方案- 3 -3、基坑安全等級(jí)- 3 -4、系數(shù)選取- 3 -5、基坑支護(hù)計(jì)算分析- 4 -(三)基坑支護(hù)順序的確定- 4 -(四)自然放坡挖取第一層土的邊坡支坡- 4 -(五)水泥深層攪拌樁的施工流程與技術(shù)要點(diǎn)- 4 -1、施工工藝流程- 4 -2、施工技術(shù)要點(diǎn)- 5 -(六)鉆(沖)孔灌注樁的施工流程與技

2、術(shù)要點(diǎn)- 5 -1、鉆孔灌注樁的施工流程- 5 -2、施工技術(shù)要點(diǎn)- 7 -3、常見(jiàn)事故處理及預(yù)防措施- 11 -四、基坑工程施工- 15 -(一)基坑降、排水- 15 -(二)挖土要求- 16 -五、施工監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)方案- 17 -(一)水平位移監(jiān)測(cè)- 18 -(二)沉降位移監(jiān)測(cè)- 18 -(三)周邊及基坑內(nèi)土體情況監(jiān)測(cè)- 18 -(四)監(jiān)測(cè)工作質(zhì)量的保證措施- 18 -(五)觀測(cè)要求- 19 -六、施工應(yīng)急預(yù)案- 20 -(一)支護(hù)結(jié)構(gòu)位移- 20 -(二)流砂、管涌- 20 -(三)支護(hù)結(jié)構(gòu)滲水- 21 -(四)支護(hù)結(jié)構(gòu)漏水- 21 -(五)截、排水措施- 22 -(六)雨季施工措施- 22

3、 -大劇院項(xiàng)目基坑支護(hù)初方案一、工程概況古滇王國(guó)大劇院項(xiàng)目位于云南省昆明市晉寧縣,該項(xiàng)占地面積83801,總建筑面積53961,其中地上4層,建筑面積24029;地下1層,建筑面積29932,劇院基坑總面積為6138 ,基坑深度5-20米。 二、場(chǎng)地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件滇池周邊所處地區(qū)為湖泊、河流等地貌條件形成的河湖沉積層,在地表以下廣泛分布有第四紀(jì)湖沼及河湖沉積層,除粘土、粉質(zhì)黏土層、夾砂、砂礫或礫石層外,在砂、卵、礫石層間有夾有軟弱的粘土、淤泥土和炭質(zhì)土層。地下水位根據(jù)勘測(cè)在地下1.0-2.0m。三、支護(hù)方案設(shè)計(jì)(一)方案設(shè)計(jì)依據(jù)1建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2008);2建筑地

4、基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002);3建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ 79-2002);4建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范(GB50497-2008);5類(lèi)似工程支護(hù)設(shè)計(jì)、施工經(jīng)驗(yàn)。(二)設(shè)計(jì)參數(shù)的選取1、坑壁支護(hù)方案根據(jù)工程地質(zhì)及水文情況,本工程擬采用:“800長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁+600長(zhǎng)螺旋水泥攪拌樁”再根據(jù)不同斷面的開(kāi)挖深度調(diào)整支護(hù)樁長(zhǎng)度。整個(gè)場(chǎng)地先按1:0.8的放坡比例取去2.0 m厚的土,以卸荷,同時(shí)也達(dá)到清除舊基礎(chǔ)等地下障礙物(雜填土)的目的。水泥土樁水泥土配比(重量比):粘土:瓜子石:水泥:水=3:2:2:1.2,水泥為32.5普通硅酸鹽水泥, 瓜子石粒徑為320mm。2、降排水方案

5、采用“長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁咬合水泥土樁土封閉止水帷幕+坑內(nèi)降水+盲溝疏排水+坑外回灌”方案??油饣毓喔鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)情況實(shí)施。3、基坑安全等級(jí)根據(jù)本基坑工程支護(hù)失效破壞后果的嚴(yán)重程度、周邊環(huán)境及其它綜合因素,本基坑側(cè)壁安全等級(jí)總體為一級(jí),其中大放坡地段為二級(jí)。4、系數(shù)選取基坑側(cè)壁安全等級(jí)及重要系數(shù)安全等級(jí):一級(jí),其中大放坡地段為二級(jí)。一級(jí)重要性系數(shù):0=1.1,二級(jí)重要系數(shù)0=1.0。支護(hù)結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性安全系數(shù)K.3支護(hù)結(jié)構(gòu)整體抗傾覆安全系數(shù)K1.25、基坑支護(hù)計(jì)算分析根據(jù)周邊現(xiàn)場(chǎng)情況及坑壁土層不同,支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)按不同剖面進(jìn)行計(jì)算?,F(xiàn)選取4個(gè)剖面,4組數(shù)據(jù)進(jìn)行分析計(jì)算。用理正深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行分析計(jì)

6、算,再結(jié)合我公司在類(lèi)似地層中深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)施工經(jīng)驗(yàn)確定初步設(shè)計(jì)方案圖。(三)基坑支護(hù)順序的確定施工方案測(cè)量放線基坑場(chǎng)地平整(放坡開(kāi)挖2.0m) 第一層土方開(kāi)挖后的邊坡支護(hù)攪拌止水樁止水施工長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁基坑土方分層開(kāi)挖施工(四)自然放坡挖取第一層土的邊坡支坡第一層土采用自然放坡形式進(jìn)行挖取,從地質(zhì)報(bào)告中得知第一層土為根植土,為了使得現(xiàn)場(chǎng)樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)提供場(chǎng)地及考濾此類(lèi)土質(zhì)未能滿足回填土的要求,本層土均外運(yùn)至5公里之內(nèi)的空地堆放。在施工本工程基礎(chǔ)部分時(shí)雨季平繁,且此土層穩(wěn)定性不好,很疏松、遇水易坍塌,所以對(duì)自然放坡的支護(hù)采用C20噴混,防止邊坡塌方造成下一道工序難于進(jìn)行。(五)水泥深層攪拌樁的施工流

7、程與技術(shù)要點(diǎn)1、施工工藝流程測(cè)量定位制備水泥漿攪拌樁成樁施工下一條樁2、施工技術(shù)要點(diǎn)(1)、測(cè)量定位:將第一層土挖除平整完畢,依據(jù)設(shè)計(jì)樁位平面圖及場(chǎng)地有關(guān)測(cè)量資料,校測(cè)場(chǎng)地基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量樁的位置。先對(duì)控制樁進(jìn)行綁點(diǎn)記錄,并認(rèn)真復(fù)核;在平整好的場(chǎng)地上,再根據(jù)控制樁測(cè)定樁位,在測(cè)定的樁位點(diǎn),打入鐵質(zhì)標(biāo)志樁(露出地面5-10mm)。定位后會(huì)同有關(guān)部門(mén)和人員,對(duì)軸線、樁位進(jìn)行復(fù)核,并作記錄。在復(fù)核符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工。(2)、制備水泥漿:水泥漿用自制攪拌桶制備,水泥采用普硅32.5R水泥,水灰比1:1,水泥滲入量55KG/M,水泥漿需充分?jǐn)嚢杈鶆?,攪拌時(shí)間不小于5分鐘。攪拌好的水泥漿放入儲(chǔ)

8、漿桶,在水泥漿放入過(guò)程中應(yīng)用篩網(wǎng)對(duì)水泥漿進(jìn)行過(guò)濾。視地層情況必要時(shí)可考慮添加水泥重量的15-20%泥粉,提高水泥漿的粘稠性,增強(qiáng)止水效果,防止因地下水豐富稀釋水泥漿。(3)、攪拌樁成樁:開(kāi)啟攪拌樁機(jī)和送漿泵開(kāi)始下沉攪拌,控制下沉速度在60-80cm/min范圍,勻速下沉攪拌至預(yù)定深度;確認(rèn)達(dá)到深度后開(kāi)始勻速攪拌提升噴漿至地面。重復(fù)上述過(guò)程,完成成樁。在成樁過(guò)程中應(yīng)調(diào)節(jié)送漿量,控制每米樁水泥摻入量為55Kg。(4)、施工下一條樁:施工成樁后即可按順序施工下一條樁。(六)鉆(沖)孔灌注樁的施工流程與技術(shù)要點(diǎn)1、鉆孔灌注樁的施工流程為確保鉆(沖)孔灌注樁施工質(zhì)量,使施工按規(guī)定程序有序地進(jìn)行作業(yè),特編

9、制了鉆(沖)孔灌注樁施工流程圖。鉆孔灌注樁流程圖測(cè)放控制點(diǎn)平整場(chǎng)地測(cè)放樁位清孔下鋼筋籠安設(shè)導(dǎo)管貯料斗等混凝土灌注拔除護(hù)筒回填空灌段鉆進(jìn)開(kāi)鉆前準(zhǔn)備埋設(shè)護(hù)筒安裝鉆機(jī)修筑進(jìn)場(chǎng)道路設(shè)備進(jìn)場(chǎng)修筑供排漿系統(tǒng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)制作吊運(yùn)鋼筋籠混凝土進(jìn)場(chǎng)混凝土檢測(cè)鋪設(shè)電纜、水管、風(fēng)管測(cè)量孔(深、位、斜)測(cè)量沉渣配管必要時(shí)二次清孔 圖 鉆孔灌注樁施工2、施工技術(shù)要點(diǎn)(1)樁位測(cè)放及標(biāo)高控制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員制作施工平面控制網(wǎng),校測(cè)場(chǎng)地基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量軸線、樁的位置及樁的地面標(biāo)高。采用極坐標(biāo)法對(duì)每根樁孔進(jìn)行放樣。為保證放樣準(zhǔn)確無(wú)誤,對(duì)每根樁必須進(jìn)行三次定位。在測(cè)定的樁位點(diǎn),打入標(biāo)志樁(露出地面510

10、cm)。定位后會(huì)同有關(guān)部門(mén)和人員,對(duì)軸線、樁位進(jìn)行復(fù)核,并作記錄。在復(fù)核符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工。(2)埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒應(yīng)準(zhǔn)確穩(wěn)定。護(hù)筒周?chē)谜惩粱靥畈⒑粚?shí)。護(hù)筒一般采用48mm厚的鋼板加工制作,高度1.30m左右。護(hù)筒的內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm,其上部宜開(kāi)設(shè)溢漿口,并高出地面0.350.30m。本工程擬部分采用人工挖孔,砼護(hù)壁作為護(hù)筒。護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和保持水位高差的作用。因此,護(hù)筒的埋設(shè)要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位,按縱橫軸線中心埋設(shè)。埋設(shè)時(shí)按護(hù)筒的大小,挖好坑后,將坑底填平,放下護(hù)筒,經(jīng)檢查位置正確,護(hù)筒身要正、直。四周用粘土回填,分層夯實(shí)。當(dāng)?shù)鼗靥钔了缮ⅰ⒖卓谝滋鷷r(shí),應(yīng)擴(kuò)大護(hù)筒坑的

11、挖埋直徑或在護(hù)筒周?chē)钌皾{混凝土。護(hù)筒埋設(shè)深度一般為11.5m;對(duì)于坍塌較深的樁孔,應(yīng)增加護(hù)筒埋設(shè)深度。護(hù)筒埋設(shè)好后要復(fù)核校正,護(hù)筒中心與樁中心偏差不得大于50mm。(3)泥漿制備使用泥漿有保護(hù)孔壁和排渣的作用,泥漿質(zhì)量控制應(yīng)以不塌孔并達(dá)到排渣目的為原則。開(kāi)鉆前必須準(zhǔn)備數(shù)量充足性能優(yōu)良的泥漿,造漿主要采用膨潤(rùn)土或粘土、水、增粘劑。廢棄的泥漿與渣應(yīng)按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。(4)成孔1)、為確保樁垂直度偏差不大于1%,施工平臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)枕木和臺(tái)板,安裝鉆機(jī)應(yīng)保持穩(wěn)固、周正、水平。鉆機(jī)就位后,要認(rèn)真做好對(duì)中、整平工作;開(kāi)鉆前提起鉆具,校正孔位。造孔時(shí),鉆具對(duì)準(zhǔn)測(cè)放的樁中心開(kāi)孔鉆進(jìn)。施工中應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)

12、孔徑、孔形和孔斜,嚴(yán)格控制鉆孔質(zhì)量。施工中嚴(yán)格保持機(jī)臺(tái)平穩(wěn),每班均應(yīng)檢查機(jī)臺(tái)水平度。2)、為保證樁徑在容許偏差內(nèi),開(kāi)鉆前由技術(shù)人員檢查鉆頭直徑;鉆進(jìn)中要調(diào)整好泥漿性能。3)、根據(jù)地層條件,采取充分利用地層造漿、適當(dāng)制備泥漿相結(jié)合的辦法制造泥漿,施工中應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿性能。4)、及時(shí)做好成孔記錄,正常成孔時(shí),每?jī)尚r(shí)做一次進(jìn)尺記錄。5)、終孔深度的確定應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,巖樣的飽和單軸抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。入巖深度滿足設(shè)計(jì)要求,實(shí)際孔深以超前鉆的巖樣試壓結(jié)果和撈取的巖渣作為主要依據(jù)來(lái)判定。6)、進(jìn)入基巖時(shí),做好判層記錄,并撈巖樣以備終孔鑒別。如遇地質(zhì)資料與地質(zhì)情況不符,要立即通知勘察、設(shè)計(jì)及有關(guān)人

13、員進(jìn)行處理。7)、在塊石回填層中鉆進(jìn)時(shí),成孔速度慢,應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的措施防止偏孔、漏漿、塌孔、卡鉆、掉鉆等質(zhì)量事故。(5)清孔1)、清孔的目的。清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿,清除孔內(nèi)鉆渣,盡量減少孔底沉淀厚度,防止樁底存留過(guò)厚沉淀砂土而降低樁的承載力,確保灌注混凝土的質(zhì)量。終孔檢查后,應(yīng)立即清孔。清孔時(shí)應(yīng)不斷置換泥漿,直至灌注水下混凝土。2)、清孔的質(zhì)量要求。清孔的質(zhì)量要求是應(yīng)清除孔底所有的沉淀砂土。當(dāng)技術(shù)上確有困難時(shí),允許殘留少量不成漿狀的松土,其數(shù)量應(yīng)按合同文件的規(guī)定。清孔后灌注混凝土前,孔底500mm以?xún)?nèi)的泥漿性能指標(biāo):含砂率為8%。比重小于1.25,漏斗法粘度不大于28s。3)、清孔方法。

14、終孔后至灌注混凝土前,應(yīng)作二次清渣。a、第一次是終孔后,下鋼筋籠前,以泥漿正、反循環(huán)結(jié)合的方式清渣。將泥漿比重調(diào)整在1.151.25之間,含砂率和粘度應(yīng)分別小于10%和28s。b、置放鋼筋籠后,以灌漿導(dǎo)管為循環(huán)管道進(jìn)行第二次清渣,可采用正循環(huán)方式清渣,遇清渣困難時(shí)則采用泵吸反循環(huán)方式清渣,直至泥漿指標(biāo)符合下述要求:比重為1.101.20,粘度為1722s,含砂率小于6% ;沉渣厚度小于50mm時(shí)才能開(kāi)始灌注。(6)鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠制作及吊放:1)、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠合格證,并抽樣送檢,合格后先將鋼筋除銹、調(diào)直,才能制作鋼筋籠。2)、鋼筋籠的制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行,同一截面;

15、焊接接頭數(shù)量不得多于主筋總數(shù)的一半,焊縫的長(zhǎng)度、寬度、高度均應(yīng)符合規(guī)范要求。3)、鋼筋籠外側(cè)應(yīng)設(shè)置預(yù)制砼墊塊,以確保主筋的保護(hù)層厚度。4)、鋼筋籠安放前必須先自檢,自檢合格后再經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。下放鋼筋籠應(yīng)防止碰撞孔壁。如下放受阻,應(yīng)查明原因,不得強(qiáng)行下插。一般采用正反旋轉(zhuǎn),緩慢逐步下入。安裝完畢后,經(jīng)有關(guān)人員對(duì)鋼筋籠的位置、垂直度等全面進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后才能下導(dǎo)管灌注混凝土。(7)水下混凝土灌注混凝土灌注是鉆孔灌注樁的重要工序,應(yīng)予特別注意。鉆(沖)孔應(yīng)經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,才能進(jìn)行灌注工作。本工程樁身砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30,采用預(yù)拌砼。在水下砼灌注過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

16、規(guī)范(GB50202-2002)及設(shè)計(jì)要求施工,各個(gè)施工環(huán)節(jié)互相配合,技術(shù)人員層層把關(guān),砼灌注前應(yīng)會(huì)同監(jiān)理對(duì)該樁孔進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收、簽字,合格后方可灌注。水下砼灌注采用豎向活節(jié)導(dǎo)管密封剪球法進(jìn)行,具體要求如下:1)把好預(yù)拌砼的質(zhì)量關(guān),經(jīng)常檢查砼的質(zhì)量,坍落度控制在1822cm內(nèi)。2)導(dǎo)管制作與安裝。灌注導(dǎo)管要便于安拆,并有足夠的強(qiáng)度和剛度。導(dǎo)管用鋼管制作,導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm,直徑為250280mm。每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度,導(dǎo)管下部第一根一般為4500mm,導(dǎo)管中部為2500mm,導(dǎo)管上部調(diào)節(jié)段一般為300500mm。導(dǎo)管的駁接口必須加上止水密封膠圈,確保接頭密封良好。密封形式采用橡膠圈或橡膠皮墊。灌注前

17、對(duì)灌漿設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查導(dǎo)管要求內(nèi)管光滑。下入導(dǎo)管一定要準(zhǔn)確,導(dǎo)管底距孔底控制在0.30.5m。3)導(dǎo)管頂部應(yīng)安裝漏斗和貯料斗。漏斗安裝高度應(yīng)適應(yīng)操作的需要,在灌注到最后階段時(shí),能滿足對(duì)導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度的需要,以保證上部樁身的灌注質(zhì)量。混凝土柱的高度,一般在樁底低于樁孔中水面時(shí),應(yīng)比水面至少高出2m。漏斗與貯料斗應(yīng)有足夠的容量來(lái)貯存混凝土,以保證首批灌入的混凝土量能達(dá)到0.8m以上的埋管高度。4)隔水栓:采用預(yù)制砼球塊或砼袋,開(kāi)灌前用鐵線固定在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面處。5)灌注順序:灌注前,應(yīng)再次測(cè)定孔底沉渣厚度。如厚度超過(guò)規(guī)定,應(yīng)再次進(jìn)行清孔。當(dāng)下導(dǎo)管時(shí),導(dǎo)管底部與孔底的距離以能放出隔水栓和混凝土

18、為原則,一般為3050cm。a)、首批混凝土連續(xù)不斷地灌注后,應(yīng)有專(zhuān)人測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度,并計(jì)算導(dǎo)管埋置深度,一般控制在26m,不得少于1m或大于6m。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)水下混凝土灌注記錄。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水,應(yīng)立即停止灌注,查明原因,處理后再灌注。b)、水下灌注必須連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停灌。灌注中,應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位變化情況,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面上升高度和分段計(jì)算充盈系數(shù)(充盈系數(shù)應(yīng)在1.11.3之間),不得小于1。c)、導(dǎo)管提升時(shí),不得掛住鋼筋籠。d)、灌注將結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,比重增大。出現(xiàn)混凝

19、土頂升困難時(shí),可以小于300mm的幅度上下串動(dòng)導(dǎo)管,但不許橫向擺動(dòng),確保灌注順利進(jìn)行。e)、終灌時(shí),采用撈樣筒撈取砼樣確定砼面高度。考慮到泥漿層的影響,實(shí)灌樁頂混凝土面應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂0.8m以上,以保證樁頂砼質(zhì)量及不浪費(fèi)材料。f)、施工過(guò)程中,要協(xié)調(diào)混凝土運(yùn)輸和灌注各個(gè)工序的合理配合,保證灌注連續(xù)作業(yè)和灌注質(zhì)量。g)、每根樁必須隨機(jī)抽樣留置試塊不得少于一組,并認(rèn)真做好試塊的養(yǎng)護(hù),達(dá)齡期及時(shí)送檢。(8)樁長(zhǎng)和樁頂標(biāo)高的控制本工程樁有空灌段,施工時(shí)要嚴(yán)格控制樁長(zhǎng)和樁頂標(biāo)高,既不多灌浪費(fèi)混凝土,增加成本,又不少灌影響質(zhì)量。(9)泥漿處理及渣土外運(yùn)由于鉆孔灌注樁施工工藝的原因,在施工過(guò)程中不可避免地產(chǎn)

20、生廢泥漿及樁渣,處理不好極易影響施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,應(yīng)采取直接外運(yùn)。3、常見(jiàn)事故處理及預(yù)防措施本工程地質(zhì)條件對(duì)鉆(沖)孔灌注樁施工有諸多不利因素,施工過(guò)程中,常見(jiàn)以下幾種事故。(1)鉆進(jìn)中漏漿的處理在成孔時(shí)遇到原有的舊基礎(chǔ)時(shí),會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。處理辦法可先投放泥球,及時(shí)補(bǔ)漿,在孔內(nèi)攪拌泥漿,使稠泥漿迅速充填在孔壁塊石的間隙中,阻擋滲漏而保護(hù)孔壁穩(wěn)定。漏失停止后,恢復(fù)正常鉆進(jìn)。(2)卡鉆事故、難以鉆進(jìn)的處理在成孔時(shí)遇到原有的舊基礎(chǔ)時(shí),可能會(huì)遇到卡鉆事故或難以鉆進(jìn)。如果卡鉆不嚴(yán)重,用鉆桿將鉆頭強(qiáng)拉提起。如果鉆頭被卡十分嚴(yán)重,強(qiáng)拉硬提無(wú)效,可采用將舊基礎(chǔ)挖除或用沖錘沖碎,迅速提起。如遇到原有的樁基礎(chǔ),只有

21、移孔才能解決。 (3)孔斜鉆孔垂直度偏差必須控制在1%以?xún)?nèi)。鉆(沖)孔出現(xiàn)孔斜的主要原因有:1)為了追求施工進(jìn)度,鉆進(jìn)中壓力過(guò)大,地層軟硬不均勻,鉆頭受力不均勻造成的;2)在巖土換層處、巖層面傾斜處、軟弱巖層交界處鉆進(jìn),鉆頭受力不均;3)鉆機(jī)底盤(pán)安置不水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。預(yù)防及處理措施:場(chǎng)地要平整,鉆(沖)機(jī)架就位后要調(diào)整,使鉆盤(pán)與底坐水平,鉆(沖)機(jī)架頂端的超重滑輪邊緣同固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線上,并經(jīng)常檢查、校正。在有傾斜狀的軟硬土或巖層變化處,控制進(jìn)尺速度并以低速鉆進(jìn)(沖機(jī)用小沖程沖進(jìn)),或在斜面位置處填入片石,以沖錘將斜面硬層沖平再鉆(沖)進(jìn)。遇孤石應(yīng)先清除,才能鉆(

22、沖)進(jìn)。若發(fā)現(xiàn)鉆(沖)孔已發(fā)生偏斜,應(yīng)先查明偏斜情況,然后鉆機(jī)在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔,如偏斜嚴(yán)重,要先回填石塊或灌注砂漿至偏斜處0.50米以上,重新鉆進(jìn)。沖機(jī)則回填片石至偏斜處0.50米以上,重新沖進(jìn)。(4)水下砼灌注事故在水下砼灌注過(guò)程中,如出現(xiàn)事故時(shí),應(yīng)分析原因,采取合理的技術(shù)措施,及時(shí)設(shè)法補(bǔ)救,不宜輕易廢棄或中止灌注。1)導(dǎo)管進(jìn)水主要原因是:a)首批混凝土儲(chǔ)量不足,安置導(dǎo)管距孔底間距過(guò)大,混凝土下落不能埋住導(dǎo)管底口,以致水或泥漿從底口進(jìn)入導(dǎo)管;b)導(dǎo)管接頭不嚴(yán)或螺桿斷折、焊縫破裂,水或泥漿從接頭或焊縫處注入;c)導(dǎo)管提升過(guò)猛或測(cè)深錯(cuò)誤,導(dǎo)管底口提離混凝土面,底口注入水或泥漿。預(yù)防及

23、處理方法:a、由上述第一種原因引起的,應(yīng)立即將導(dǎo)管提出,將孔底混凝土沉淀物用反循環(huán)清除。重新下導(dǎo)管并準(zhǔn)備足夠儲(chǔ)量的首批混凝土重新灌注。灌注之前必須進(jìn)行首批混凝土量計(jì)算,導(dǎo)管底口距孔底間距設(shè)置0.30.5米。b、若為第二種原因引起的,應(yīng)拔換導(dǎo)管,采用二次剪球法處理,在第二次灌漿時(shí),當(dāng)預(yù)制混凝土球塞(即隔水栓)下落至原混凝土面時(shí),導(dǎo)管立即跟入原混凝土內(nèi)有足夠深度。c、第三種原因引起的,用原導(dǎo)管進(jìn)行二次剪球處理,方法同上。若混凝土面在水面下不深的護(hù)筒內(nèi),可將護(hù)筒內(nèi)水抽干,將浮漿清除,再在護(hù)筒內(nèi)灌注混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2)樁身夾泥的處理灌注時(shí)由于導(dǎo)管密封不良,泥漿滲入導(dǎo)管內(nèi),或?qū)Ч芩ㄈ屏选⒚撀?,都?huì)產(chǎn)

24、生夾泥現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)全部提出導(dǎo)管進(jìn)行處理,然后重新灌注混凝土。3)卡管a、初灌時(shí)隔水栓卡管,或由于混凝土本身原因坍落度過(guò)小,流動(dòng)性差,夾大石子,拌合不均,離析,粗骨料集中而造成堵管。處理方法:用長(zhǎng)桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)隔水栓或混凝土,或抖動(dòng)導(dǎo)管,使隔水栓或混凝土下落,如仍不下落時(shí),將導(dǎo)管提出清洗,然后重新吊裝,重新灌注。b、機(jī)械故障或其它原因使混凝土在導(dǎo)管停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝,增大了管內(nèi)混凝土下落阻力,混凝土堵在管內(nèi)。預(yù)防方法:灌注前檢查灌注機(jī)械,并備有備用機(jī)械,首批混凝土中可摻入緩凝劑。處理方法:將導(dǎo)管內(nèi)的砼振出,同時(shí)也能提高砼的密實(shí)度,提高樁身的質(zhì)量。4)坍孔在灌注過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鉆孔護(hù)

25、筒內(nèi)水位忽然上升后又隨即驟降并冒出氣泡,應(yīng)懷疑坍孔現(xiàn)象,用測(cè)深錘探測(cè),如原測(cè)深錘停掛在混凝土表面上未取出,被埋不能上提,或下不到原來(lái)的深度,均證實(shí)為坍孔。發(fā)生坍孔后,及時(shí)查明原因,采取相應(yīng)措施,保持加大水頭,防止繼續(xù)坍孔,如不嚴(yán)重,并不繼續(xù)坍孔,可恢復(fù)正常灌注,混凝土埋深盡量大一點(diǎn),將坍孔泥砂擠出。如坍孔嚴(yán)重,并仍不停止,應(yīng)立即中止灌注,將導(dǎo)管拔出,用粘土回填,待坍塌穩(wěn)定后,再商定處理方案。5)埋管主要原因:導(dǎo)管埋深過(guò)深,或提管過(guò)猛,導(dǎo)管拉斷。預(yù)防方法:嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深不得超過(guò)6.0米,導(dǎo)管接頭螺栓事先檢查是否穩(wěn)妥,提升導(dǎo)管不能過(guò)猛?;蚵窆苁鹿室寻l(fā)生,視情況作出處理。混凝土面距樁頂不深時(shí),可將

26、原護(hù)筒接長(zhǎng),將護(hù)筒沉入已灌注混凝土面以下,抽水、排渣,接灌混凝土。6)澆短樁頭產(chǎn)生原因:灌注將近結(jié)束,漿渣過(guò)稠,發(fā)生誤測(cè),拔出導(dǎo)管,中止灌注,而造成澆短樁頭事故。預(yù)防方法:灌注即將結(jié)束,加注清水,稀釋泥漿,采用取樣探測(cè)器采取砼粗骨料以準(zhǔn)確判定砼面標(biāo)高。處理方法為:接長(zhǎng)護(hù)筒,抽水、排渣,接澆混凝土。7)混凝土供應(yīng)不及時(shí)、中途突然停電、灌注設(shè)備出故障選擇有實(shí)力的混凝土供應(yīng)商以滿足混凝土的供應(yīng)需要,如遇特殊情況,混凝土不能及時(shí)到位時(shí),宜上下小幅度串動(dòng)灌注導(dǎo)管,以防止管內(nèi)混凝土初凝及埋管等質(zhì)量事故。如遇中途突然停電及灌注設(shè)備出故障等突發(fā)性問(wèn)題,宜立即啟用備用發(fā)電機(jī)組或用吊車(chē)灌注。8)鋼筋籠上浮鋼筋籠的

27、埋設(shè)是按設(shè)計(jì)標(biāo)高放置并固定的。鋼筋籠上浮超過(guò)允許誤差,造成鋼筋籠上浮質(zhì)量事故。其原因是導(dǎo)管在提升過(guò)程中法蘭盤(pán)掛住鋼筋籠而上?。夯炷梁鸵仔圆缓茫嘧⒅型境鍪鹿?,使混凝土初凝結(jié)成硬蓋,阻力增大,混凝土向上拱抬鋼筋籠;鋼筋籠在孔口固定不牢。預(yù)防措施:放置鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心,在孔口牢固固定,提升導(dǎo)管時(shí)不可過(guò)猛;灌注混凝土?xí)r要抓緊時(shí)間;根據(jù)氣溫變化,適當(dāng)調(diào)整混凝土配合比,使其具有良好的和易性、流動(dòng)性;混凝土面上升到鋼筋智能時(shí),要適當(dāng)放慢灌注速度。四、基坑工程施工(一)基坑降、排水場(chǎng)地地下水埋深較淺,地下水主要為淺部的孔隙性潛水,受大氣降水影響明顯易受到影響。為避免地表水及地下水對(duì)土體產(chǎn)生影響,及時(shí)排

28、除邊坡滲水及基坑內(nèi)積水,視場(chǎng)地條件及施工季節(jié)在坡頂設(shè)一道300×400磚砌排水溝截?cái)嗟乇硭凹坝晁黄履_設(shè)置一道300×300排水盲溝排泄基坑內(nèi)積水;在基坑周邊或轉(zhuǎn)角等部位設(shè)置集水井,坑內(nèi)井深為坑底下1m,井徑為500mm,坑外集水井深為1m,井徑為400mm;地下水在排入城市管道前設(shè)置沉淀池,排水溝按一定坡比向集水井或沉淀池傾斜,坑內(nèi)水通過(guò)基坑底的排水溝匯集到集水井后由水泵抽至坡頂排水溝經(jīng)沉淀池沉淀達(dá)標(biāo)后排入市政管道。排水溝、沉淀池采用粘土磚砌筑磚溝壁,C20素混凝土鋪底,排水盲溝采用級(jí)配碎礫石填充。土方開(kāi)挖過(guò)程中的抽水,主要采用機(jī)械挖臨時(shí)集水井的方法進(jìn)行降水,將地下滲透

29、水匯流在基坑的臨時(shí)集水井內(nèi),再采用潛水泵抽至坑頂排水管道。所有污廢水均須經(jīng)沉淀池沉淀達(dá)標(biāo)后排入市政管道。對(duì)于地表處的雨水、施工用水,匯集到排水溝,然后引至城市下水管道的方法解決。(二)挖土要求大量工程實(shí)際表明,土方開(kāi)挖合理與否對(duì)基坑穩(wěn)定起著重要作用?;觾?nèi)土方開(kāi)挖原則是:先支護(hù)后開(kāi)挖的基本原則,分層開(kāi)挖坑內(nèi)土方,第二層土方開(kāi)挖時(shí)采用兩挖機(jī)放置不同標(biāo)高上同時(shí)施工,一臺(tái)挖機(jī)轉(zhuǎn)堆土方、另一臺(tái)裝車(chē)。土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖加人工配合修土,底板、承臺(tái)在機(jī)械開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200300mm時(shí)改用人工開(kāi)挖修土,承臺(tái)區(qū)域及鉆孔樁高于基底標(biāo)高較多的樁身周?chē)练饺咳斯ら_(kāi)挖修土,挖斗不得碰撞樁身,以免影響樁身質(zhì)

30、量。1、土方開(kāi)挖時(shí)技術(shù)部門(mén)應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員做出明確交底,對(duì)每個(gè)承臺(tái)的開(kāi)挖標(biāo)高在圖紙上做好標(biāo)注,確保開(kāi)挖準(zhǔn)確2、施工前現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)向所有參加施工的人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底,必須使每個(gè)操作者對(duì)施工中的技術(shù)要求心中有數(shù)。3、測(cè)量人員做好技術(shù)準(zhǔn)備,提前畫(huà)好外圍控制線,并隨時(shí)跟蹤挖土標(biāo)高加強(qiáng)標(biāo)高控制,嚴(yán)禁超挖。五、施工監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)方案本基坑工程的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)采用儀器監(jiān)測(cè)與巡視檢查相結(jié)合的方法,根據(jù)本工程特點(diǎn)對(duì)監(jiān)測(cè)工作設(shè)計(jì)如下:支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè):支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)主要指錨索的拉力監(jiān)測(cè)和樁頂沉降及位移。周邊建筑監(jiān)測(cè)基坑邊緣外12倍的開(kāi)挖深度范圍內(nèi)的建筑作為監(jiān)測(cè)對(duì)象。監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在建筑四角、中點(diǎn)及拐角處,主要監(jiān)測(cè)建筑的不均勻沉降。

31、周?chē)叵鹿芫€監(jiān)測(cè)施工前先查明周邊地下管線詳細(xì)分布情況,并根據(jù)管線年份、類(lèi)型、材料、尺寸及現(xiàn)狀等情況確定監(jiān)測(cè)點(diǎn),采用目測(cè)法監(jiān)測(cè)。周邊地下水監(jiān)測(cè)利用坑外回灌井進(jìn)行觀測(cè),降排水開(kāi)始后,每天觀測(cè)回灌井內(nèi)水位,如發(fā)現(xiàn)井內(nèi)水位低于基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)立即回灌,并查明原因。各項(xiàng)監(jiān)測(cè)控制值及警戒值一覽表各項(xiàng)監(jiān)測(cè)控制值及警戒值一覽表項(xiàng)目名稱(chēng)控制值警戒值樁頂沉降及位移開(kāi)挖深度的0.3%開(kāi)挖深度的0.2%錨索拉力80%的設(shè)計(jì)值70%的設(shè)計(jì)值周邊建筑監(jiān)測(cè)最大沉降30 mm20 mm沉降差異變化速率0.1H/1000(mm/d)傾斜率2周邊地下管線監(jiān)測(cè)25 mm20 mm周邊地下水位監(jiān)測(cè)-4.0 m-3.5 m監(jiān)測(cè)方案依據(jù)建筑基坑

32、工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-2009執(zhí)行。(一)水平位移監(jiān)測(cè)沿坑頂設(shè)置多個(gè)水平位移觀測(cè)點(diǎn),點(diǎn)與點(diǎn)相距20.0m左右,相鄰房屋一段每段加設(shè)兩個(gè)水平位移觀測(cè)點(diǎn),水平位移觀測(cè)在正常情況下每天1次,在有較大安全隱患時(shí)每天2次,發(fā)生緊急加固施工搶險(xiǎn)時(shí)每24小時(shí)一次。依據(jù)建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-2009,基坑圍護(hù)體系警報(bào)值嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:(二)沉降位移監(jiān)測(cè)由業(yè)主委托第三方對(duì)相鄰建筑物和重要設(shè)施地帶進(jìn)行沉降監(jiān)測(cè)。我公司根據(jù)第三方所監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)做相對(duì)應(yīng)的措施。依據(jù)建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-2009,基坑圍護(hù)體系警報(bào)值按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:地面最大沉降累計(jì)值:30mm;(三)周邊及

33、基坑內(nèi)土體情況監(jiān)測(cè)周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的報(bào)警值應(yīng)該根據(jù)監(jiān)測(cè)對(duì)象的主管部門(mén)的要求確定?;娱_(kāi)挖及開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后在基坑內(nèi)布置1015個(gè)點(diǎn)對(duì)基坑土體進(jìn)行水平位移、沉降位移監(jiān)測(cè)。(四)監(jiān)測(cè)工作質(zhì)量的保證措施監(jiān)測(cè)的作用主要有二:第一是基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與安全;第二是基坑開(kāi)挖對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。施工監(jiān)測(cè)的目的就是要通過(guò)測(cè)量,隨時(shí)掌握基坑邊坡的位移、沉降和基坑內(nèi)外土體的變化,以及鄰近建筑物變化情況。根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)采取措施,確?;娱_(kāi)挖和主體施工的安全,做到信息化施工。用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工,把監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)用于優(yōu)化設(shè)計(jì),使支護(hù)結(jié)構(gòu)更加安全可靠、更加經(jīng)濟(jì)合理。(五)觀測(cè)要求沿基坑頂或支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部根據(jù)周邊情況每隔約20

34、m設(shè)置一個(gè)水平位移沉降觀測(cè)點(diǎn),西側(cè)適當(dāng)加密觀測(cè);另外通過(guò)其它目測(cè)、巡查等多種形式對(duì)基坑變形進(jìn)行全面了解和監(jiān)控。觀測(cè)精度要求不低于三等精度?;鶞?zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在基坑開(kāi)挖前觀測(cè)一次,沉降和位移觀測(cè)從基坑開(kāi)挖開(kāi)始,開(kāi)挖過(guò)程中每13天測(cè)量一次,挖至坑底十天后每57天測(cè)量一次,如位移趨于穩(wěn)定則10天測(cè)量一次或更長(zhǎng),基坑回填至±0.00時(shí)一般可停止觀測(cè)。當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時(shí),應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位及時(shí)聯(lián)系并采取相應(yīng)措施:坡頂位移及沉降達(dá)到警戒值;位移不穩(wěn)定、不收斂且超過(guò)規(guī)范要求;坡頂、地面或周邊管線出現(xiàn)異常或出現(xiàn)較大裂縫。變形允許值和預(yù)警值:變形允許值結(jié)合建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-20

35、09和類(lèi)似工程實(shí)際設(shè)計(jì)施工經(jīng)驗(yàn):基坑按一級(jí)安全等級(jí)設(shè)計(jì)的水平位移允許值為0.0025h,取40mm,基坑周?chē)孛娉两翟试S值為40mm;其預(yù)警值均為上述允許值的80%。此外,當(dāng)變形不斷加大,或變形速率超過(guò)3mm/天時(shí),也要及時(shí)進(jìn)行預(yù)警。對(duì)于水位觀測(cè)建議:地下水總體水位下降大于3m或當(dāng)天地下水位降幅超過(guò)1.5m時(shí)應(yīng)按間距約15-25米的密度在基坑底帷幕外側(cè)位置增設(shè)直徑不小于D300、深度不少于12米的回灌井進(jìn)行地下水回灌工作,并應(yīng)密切觀察周邊沉降情況。監(jiān)測(cè)應(yīng)委托有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行,監(jiān)測(cè)前應(yīng)編制相關(guān)的監(jiān)測(cè)方案,確保監(jiān)測(cè)的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。并且監(jiān)測(cè)單位須按相關(guān)要求進(jìn)行地下水位等項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)。六、施工應(yīng)急

36、預(yù)案(一)支護(hù)結(jié)構(gòu)位移若插入坑底部分支護(hù)樁向內(nèi)變形,支護(hù)樁下段位移較大,造成樁背土體沉陷,主要應(yīng)設(shè)法控制支護(hù)支護(hù)樁嵌入部分的位移,著重加固坑底部位,具體措施有:(1)回填好土、砂石或砂袋等,回填反壓土高度至能保證基坑變形完全穩(wěn)定為止。(2)對(duì)坑底進(jìn)行加固,如采用注漿、高壓噴射注漿等提高被動(dòng)區(qū)抗力。(3)坡頂卸載:坡頂一定范圍內(nèi)的土體挖除,減少坡頂荷載。(4)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)臨時(shí)加固:局部增加錨桿;局部采取注漿加固措施;對(duì)險(xiǎn)情段加強(qiáng)監(jiān)測(cè);盡快向勘察和設(shè)計(jì)等單位反饋信息,開(kāi)展勘察和設(shè)計(jì)資料復(fù)審,按施工的現(xiàn)狀工況驗(yàn)算。(5)對(duì)基坑挖土合理分段,每段土方挖到底后及時(shí)澆注墊層。(二)流砂、管涌(1)如果流砂是在上部樁間的縫隙中出現(xiàn)的,則可在樁間嵌補(bǔ)麻袋等堵截、然后防水細(xì)石混凝

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