磨床安全操作規(guī)程

1、,.磨加工崗位安全操作規(guī)程磨加工作業(yè)崗位:適合于平面磨床作業(yè)的操作人員。適應設備 :平面磨床、大水磨床、中水磨床。一、危險、有害因素分析1. 操作人員在操作、潤滑時 , 手或其他部位觸摸運轉部位。2. 無防護設施、設備接地不良。3. 設備電源控制系統(tǒng)漏電或電源線破損等。二、主要危險后果機械傷害、物體打擊、火災、觸電。三、預防控制措施1. 操作人員工作前按規(guī)定穿戴個體防護用品。2. 操作人員應經過安全培訓教育合格后, 方可上崗操作。3. 操作人員除了應遵守員工通用安全生產守則外 , 還應遵守機械加工崗位通用和一般安全操作規(guī)程、磨加工崗位一般安全操作規(guī)程及本崗位安全操作規(guī)程。4. 開機前 , 操作

2、人員對設備的傳動、潤滑、防護以及電氣控制、按鈕、儀表等部位進行點檢 , 減少設備故障。5.操作人員在操作時應嚴格遵守作業(yè)崗位操作規(guī)程, 經常觀察和檢查設備的運轉狀態(tài), 不得違章操作。6.設備在運轉狀態(tài)下不得觸摸設備的運轉、防護等部位, 不得對設備的潤滑部位加油。發(fā)現(xiàn)設備有異常 , 應立即停車檢查 , 并找專業(yè)維修人員對其維修。四、磨加工崗位安全操作規(guī)程1.開車前必須穿好工作服扣好衣、 袖留長發(fā)者必須將長發(fā)盤入工作帽內不得系圍巾、戴手套操作機床。2. 作業(yè)前應將工具、卡具、工件擺放整齊清除任何妨礙設備運行和作業(yè)活動的雜物。3. 作業(yè)前應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。4.

3、開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏按維護保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。5. 作業(yè)前應按工件磨削長度調整好換向撞塊的位置并固緊。6. 安裝砂輪必須進行靜平衡修正后應再次平衡砂輪修整器的金剛石必須尖銳其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪修整時必須用冷卻液。7.開動砂輪前應將液壓傳動調整手柄放在“低速”位置砂輪快速移動手柄放在“后退”位置以防碰撞。8. 啟動磨床空轉 35 分鐘觀察運轉情況應注意砂輪離開工件 35mm確認潤滑冷卻系統(tǒng)暢通各部運轉正常無誤后再進行磨削作業(yè)。9. 檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。10. 不準在工作面、 工件、電磁

4、盤上放置非加工物品禁止在工作面、電磁盤上敲擊、 校準件。11. 電磁卡盤和整流器應在通電 5 分鐘后使用卡盤吸附后上工件時必須檢查其牢固后再磨削吸附較高或較小的工件時應另加適當高度的靠板防止工件歪倒造成事故。12. 砂輪接近工件時不準機動進給砂輪未離開工件時不準停止運轉。13. 磨削進給量應由小漸大不得突然增大以防砂輪破裂。;.,.14.磨削過程中應注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、 排油管等應侵入油內防止油壓系統(tǒng)內有空氣進入油缸內進入空氣應立即排除砂輪主軸箱內溫度不應超過60。發(fā)現(xiàn)異常情況應停車檢查或檢修查明原因、恢復正常后才能繼續(xù)作業(yè)。15. 操作時必須集中精力不得做與加工無關的事不得離開磨床。16. 不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍。17. 作業(yè)完畢應先關閉冷卻液將砂輪空轉2 分鐘以上后切斷電源停止設備將