空氣壓縮機常見故障分析及解決措施

1、空氣壓縮機常見故障分析及解決措施一）空壓機有不正常的響聲二）1、氣缸內(nèi)有響聲三） 氣缸內(nèi)掉入異物或破碎閥片，清除異物或破碎閥片；四） 活塞頂部與氣缸蓋發(fā)生頂碰，應調(diào)整間隙；五） 連桿大頭瓦、小頭襯套及活塞橫孔磨損過度，應更換之；六） 活塞環(huán)過分磨損，工作時在環(huán)槽內(nèi)發(fā)生沖擊，更換活塞環(huán)；七）氣缸內(nèi)有水。八）2、閥內(nèi)有響聲九） 進，排氣閥組未壓緊，應擰緊閥室方蓋緊固螺母： ；十） 閥片彈簧損壞，及時更換；十一） 氣閥結(jié)合螺栓、螺母松動，擰緊螺母；十二） 閥片與閥蓋之間間隙過大，調(diào)整間隙，必要時更換閥片十三）3、曲軸箱內(nèi)有響聲十四）連桿瓦磨損過度，換新瓦，十五）連桿螺栓未擰緊，緊固之；十六）飛輪未裝

2、緊或鍵配合過松，應裝緊，十七）主軸承損壞，更換軸承；十八）曲軸上之擋油圈松脫，換新?lián)跤腿?。十九）（二）潤滑系統(tǒng)的故障二十）1、擊油針折斷，應更換；二十一）2、油位過高或過低，調(diào)整油位至規(guī)定范圍二十二）3、油牌號不對，應按說明書要求換油：二十三）4、潤滑油太臟，應換潔凈的潤滑油。二十四）（三卜各級壓力不正常（偏低或偏高）二十五）1、進、排氣閥的閥片或彈簧損壞，漏氣，應更換；二十六）2、進、排氣閥的閥座上夾有臟物，漏氣，清除臟物；二十七）3、空氣濾清器堵塞嚴重，應清洗；二十八）4、氣管路有漏氣或冷卻器漏氣，修理之；二十九）5、活塞環(huán)，氣缸磨損嚴重，漏氣，應更換。三十）（四）排氣溫度或冷卻水排水溫度

3、過高 （指水冷式）一 ） 1、氣缸拉毛使氣缸過熱，修理氣缸，活塞；三十二）2、排氣閥漏氣或閥彈簧，閥片損壞、更換損壞零件；三十三）3、冷卻水量不足，加大冷卻水流量；三十四）4、冷卻水路堵塞，氣缸、氣缸蓋，冷卻器內(nèi)積垢過厚或堵塞，清除水垢或堵塞物；三十五）5、進、排氣閥結(jié)炭，使氣體通道不暢，清理結(jié)炭。三十六）（五）排氣壓力表跳動三十七）1、進、排氣閥片或彈簧滯住，檢修；三十八）2、壓力表損壞，更換之；三十九）3、儀表管路有異物。清理吹除。四十）（六）排氣量減小四十一）1、氣閥漏氣，研磨修理或更換新件；四十二）2、活塞環(huán)、刮油環(huán)、氣缸磨損過度，更換磨損件；四十三）3、空氣濾清器堵塞，氣管路漏氣，清

4、除濾網(wǎng)下粉塵，修理管路；四十四）4、活塞上止點間隙過大，減少氣缸墊、降低余隙容積，四十五）5、空壓機轉(zhuǎn)速過低于額定轉(zhuǎn)速，檢查線路電壓、頻率檢修或更換電機。四十六）（七）機械故障四十七）活塞環(huán)卡死，氣缸發(fā)生干磨，曲軸連桿咬死，滾動軸承損壞、系裝配間隙過小或潤 四十八）滑油太臟、油位過低，應調(diào)整裝配間隙或更換添加潤滑油。空氣壓縮機的故障及排除方法故障現(xiàn)象處理方法空氣壓縮機空氣壓力不足1、氣壓表失靈。2、空氣壓縮機與發(fā)動機之間 的傳動皮帶過松打滑或空氣壓 縮機到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。3、油水分離器、管路或空 氣濾清器沉積物過多而堵塞。4、空氣壓縮機排氣閥片密 封不嚴，彈簧過軟或折斷，空氣

5、壓縮機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。5、空氣壓縮機缸套與活塞 及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣。1、觀察氣壓表，如果指示壓力不足，可讓發(fā)動機中速運轉(zhuǎn) 數(shù)分鐘，壓力仍不見上升或上升緩慢，當踏下制動踏板時，放氣聲很強烈，說明氣壓表損壞，這時應修復氣壓表。2、如果上述試驗無放氣聲或放氣聲很小，就檢查空氣壓縮機 皮帶是否過松，從空氣壓縮機到儲氣罐、到控制閥進氣管、接頭是否有松動、破裂或漏氣處。3、如果空氣壓縮機不向儲氣罐充氣，檢查油水分離器和空氣 濾清器及管路內(nèi)是否污物過多而堵塞，如果是堵塞，應清除污物。4、經(jīng)過上述檢查，如果還找不到故障原因，則應進一步檢查 空氣壓縮機的排氣閥是否漏氣，彈簧是否過軟

6、或折斷，氣缸蓋有無砂眼、襯墊是否損壞，根據(jù)所查找的故障更換或修復損壞零件。5、檢查空氣壓縮機缸套、活塞環(huán)是否過度磨損，檢查并調(diào)整卸荷閥的安裝方向與標注 （箭頭）方向是否一致?？諝鈮嚎s機過熱1、松壓閥或卸荷閥不工作導 致空氣壓縮機無休息。2、氣制動系統(tǒng)泄露嚴重導致 空氣壓縮機無休息。3、運轉(zhuǎn)部位供油不足及拉 缸。1、進氣卸荷時檢查松壓閥組件，有卡滯的清洗排除或更換失效件。排氣卸荷時檢查卸荷閥有堵塞或卡滯的要清洗修復或更換失效件。2、檢查制動系統(tǒng)件和管路。更換故障件。3、活塞與缸套之間潤滑不良、間隙過小或拉缸均可導致過 熱，遇該情況應檢查、修復或更換失效件。1、連桿瓦磨損嚴重，連桿螺栓松動，連桿襯

7、套磨損嚴重,主軸磨損嚴重或損壞產(chǎn)生撞擊聲。2、皮帶過松，主、被動皮帶槽型不符造成打滑產(chǎn)生嘯叫。3、空氣壓縮機運行后沒有立即供油，金屬干摩擦產(chǎn)生嘯叫。1、檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動，檢查空氣壓縮機主油道是否暢通；建議更換磨損嚴重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓（扭力標準35-40N.m）,用壓縮空油孔對準空氣壓縮機進油孔；氣疏通主油道。重新裝配時，應注意主軸軸承。2、檢查主、被動皮帶輪槽型是否一致，不一致請更換，并調(diào)整皮帶松緊度（用拇指壓下皮帶，壓下皮帶距離以10毫米為宜）。3、檢查潤滑油進油壓力、機油管路是否破損、堵塞，壓力不足應立即調(diào)整、 清理

8、、更換失效管路；檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含空氣壓縮機異響4、固定螺栓松動。5、緊固齒輪螺母松動，造 成齒隙過大產(chǎn)生敲擊聲。6、活塞頂有異物?？諝鈮嚎s機燒瓦1、潤滑油變質(zhì)或雜質(zhì)過多。2、供油不足或無供油。3、軸瓦移位使空氣壓縮機內(nèi)部油路阻斷。4、軸瓦與連桿瓦拉傷或配 合間隙過小。1、油封脫落或油封缺陷漏油。2、主軸松動導致油封漏油。量，與使用標準比較，超標時應立即更換；檢查空氣壓縮機是否供油，若無供油應立即進行全面檢查。4、檢查空氣壓縮機固定螺栓是否松動并給予以緊固。5、齒輪傳動的空氣壓縮機還應檢查齒輪有否松動或齒輪安裝 配合情況，螺母松動的擰緊螺母，配合有問題的應予更換。6、清除異物。1、檢查潤

9、滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標準比較，超標時應立即更換。2、檢查空氣壓縮機潤滑油進油壓力、機油管路是否破損、堵 塞，壓力不足應立即調(diào)整、清理或更換失效管路。3、檢查軸瓦安裝位置，軸瓦油孔與箱體油孔必須對齊。4、檢查軸瓦或連桿瓦是否燒損或拉傷，清理更換瓦片時檢查曲軸徑是否損傷或磨損，超標時應更換，檢查并調(diào)整軸瓦間隙。1、油封部位，檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻 邊。有上述情況之一的應更換；檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃 傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通， 回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落，必須保證回 油管最小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、 箱體配

10、合尺寸，不符合標準的予以更換?？諝鈮嚎s機漏油3、結(jié)合面滲漏，進、回油 管接頭松動。4、皮帶安裝過緊導致主軸 瓦磨損。5、鑄造或加工缺陷。2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應同時更換軸瓦及油封。3、檢查各結(jié)合部密封墊密封情況，修復或更換密封墊；檢 查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。4、檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度，拇指按下10毫米為宜。5、檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷 （如箱體安裝處回油孔是 否暢通），修復或更換缺陷件。壓縮機不打氣1、空氣 壓縮機 松壓閥卡滯。閥片變形或斷裂。2、進、排氣口積碳過多。1、檢查松壓閥組件，清洗、更換失效件，拆檢缸蓋，檢查閥片，更換變形、斷裂的閥片。如何

11、對空壓機設備使用性能進行提高在空壓機設備使用過程中人、機和環(huán)境三大因素直接影響著壓縮機設備使用性能的優(yōu)劣。要提高壓縮 機設備使用性能，必須加強對人、機和環(huán)境三大因素的管理。由于科學技術(shù)的不斷發(fā)展和新技術(shù)、新材料、新工藝的廣泛應用，壓縮機設備的種類更加齊全，結(jié)構(gòu)更加復雜，同時壓縮機設備操作人員的要求也相應 提高。因此，加強操作人員的技能培訓，使其不僅要懂得壓縮機設備的結(jié)構(gòu)組成、原理、性能、掌握操作技 巧，而且還要掌握壓縮機設備的故障快速診斷和維修能力。操作人員良好的技術(shù)水平可以在很大程度上提 高壓縮機設備的利用率和完好率，避免因人為因素造成壓縮機設備的損壞，縮短了壓縮機設備的維修時間 和維修周期

12、，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。另外，操作人員的工作態(tài)度和工作積極性、責任感對壓縮機設備的使用性能有很大的影響，一個合格的操作人員應該具有高度的責任感和職業(yè)榮譽感，能夠擺正自己的位置，熱愛自己的本職工作，服從領導 的管理和指派，認真執(zhí)行壓縮機設備安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)。因此，要加強對操作人員的素質(zhì)教育和培訓，提高操作人員的工作 責任感，這樣才能更加有效的提高操作人員的工作積極性和能動性，最終達到提高壓縮機設備的利用率和 完好率，取得良好的經(jīng)濟效益的目的。加強空壓機設備的維護保養(yǎng)是提高壓縮機設備使用性能的重要途徑。壓縮機設備的維護保養(yǎng)質(zhì)量 是壓縮機設備使用的前提和基礎，壓縮機設備在長期的使用過程中，

13、機械的零部件磨損、間隙增大、配合 改變，壓縮機設備應有的靜平衡和動平衡被破壞，工作穩(wěn)定性、可靠性和機械的工作效率都顯著下降，甚至會造成某些總成和零部件 的永久性傷害。因此，必須建立有效的壓縮機設備管理機制，尤其加大對壓縮機設備維護保養(yǎng)的管理力度，嚴格落實各項規(guī)章制度，結(jié)合實際情況，科學、高效、合理地制定出維修保養(yǎng)計劃，有專人負責和檢查， 按時按級做好壓縮機設備的維護保養(yǎng)工作，定期進行維護保養(yǎng)情況檢測，并認真做好壓縮機設備的維護保 養(yǎng)記錄。具體內(nèi)容包括以下四個方面：一、加強復盛空壓機設備的保養(yǎng)工作，防止誤保，杜絕漏保。由于保養(yǎng)不當是造成設備故障的主 要原因之一，保養(yǎng)工作必須強制執(zhí)行。機務管理者要

14、按照機械保養(yǎng)使用說明書制訂切實有效的保養(yǎng)計劃， 并與操作人員進行技術(shù)交底，隨時抽查保養(yǎng)的落實情況。同時建立獎懲機制，獎優(yōu)罰劣，以加強廣大作操 人員的責任心、調(diào)動他們的工作熱情和積極性，切實搞好保養(yǎng)工作，保證壓縮機設備的正常運行。因此保 養(yǎng)工作要從源頭抓起，并防止以修帶養(yǎng)。二、加強設備的日常檢查工作 檢查結(jié)果應詳細記錄， 不但要包含以往的維修保養(yǎng)記錄、換件記錄，而且要包含日常使用情況和工作量的記錄，以便分析、判斷機械故障，及時而準確地消除故障隱患。三、機務管理者應及時掌握情況、了解全局，作出合理、詳細的空氣壓縮機維修計劃，并對維修 作業(yè)、采購活動作出指示和監(jiān)督，避免不必要的維修及其費用的浪費。四

15、、加大機務管理力度，建立健全空氣壓縮機維修、保養(yǎng)規(guī)章制度，強調(diào)機務管理作用；完善數(shù) 據(jù)統(tǒng)計系統(tǒng)，對大小故障建檔備案 ；對操作人員和機務管理人員做到責任明確，獎罰分明；對采購、加工配 件等工作加大監(jiān)管力度，保正空壓機配件的質(zhì)量和數(shù)量。加強對環(huán)境的管理和維護是提高空壓機設備使用性能的必要途徑。許多大型的空壓機設備如螺桿 式空壓機設備、高壓空壓機設備、移動式空壓機等規(guī)模都很大，每一部分的質(zhì)量都在幾噸到幾十噸，對工 作場地的要求比較嚴格。工作場地的選擇要充分考慮到風向、河流和周圍建筑物對設備可能造成的影響， 并且場地要盡可能平整、密實，避免壓縮機設備在使用過程中因重量大、劇烈振動等原因造成設備的傾斜、基礎塌陷等，造成不必要的損壞和經(jīng)濟損失。壓縮機設備在酷熱、嚴寒等條件下使用時，都應該采取必要 的