屋面施工方案

1、一、編制依據(jù)： 1、海星漢中現(xiàn)代商城施工圖紙及相應(yīng)變 更圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、海星漢中現(xiàn)代商城施工組織設(shè)計(jì)二、分部工程概況：1）、該分部工程單層面積較大；2 ）、澆注距離遠(yuǎn)；3）、混凝土澆注量較大；4 ）、勞動(dòng)強(qiáng)度大。針對該分部工程以上的特點(diǎn)和以往的施工經(jīng)驗(yàn)經(jīng)過項(xiàng)目部 討論決定該分部工程采用一臺(tái)拖式地泵分次進(jìn)行澆注。三、施工部署及澆注方式： 所有砼均采用商品混凝土，配備一臺(tái)拖式砼輸送泵、一臺(tái)汽 車泵（備用）及兩臺(tái)塔吊解決砼水平及垂直運(yùn)輸問題，六輛 混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸。四、本分部工程施工段的劃分及施工工藝要求：OO 8本分部工程水平劃分為兩個(gè)大施工段，即1 oOOOOO M/

2、 16/軸兩段。在每個(gè)流水施 AL軸 及A9 OOOO M在J軸距H軸/工段內(nèi)劃分為四小段，即9J16 OOOO J在G軸距F軸116/. G2 .5M處為第一小段，9OOOO D在DG75M處 （膨脹帶）為第二小段，916/ OOOO 為第四D A/169, 5M處為第三小段.軸距E軸2.OOOO L在J軸距H軸2 . 5M處為第一小8/J小 段；1 OOOO J在G軸距F軸1 ./ G段，17 5M處（后澆帶 8OOOO D在D軸距E軸2G處） 為第二小段，1.8/ 5M OOOO D為第四小段的順 序由南向A8/處為第三小段1北、從西向東澆筑，在組 織小流水（詳見泵管布置圖） 。在混凝土

3、澆筑前作好充分的 準(zhǔn)備工作，并根據(jù)專項(xiàng)施工方案向操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù) 交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電供應(yīng)，與氣象部 門建立聯(lián)系，掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、 預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配置是 否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。一切就緒后，簽發(fā)混凝 土“澆筑令” ，嚴(yán)格貫徹澆筑令制度。O、車泵（備用）板砼的澆筑：屋面梁、1采用地 泵，塔吊配合，澆筑砼前的模板已經(jīng)做預(yù)檢驗(yàn)收并 加固完畢，并經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行澆筑 砼。澆注時(shí)首先做好施工馬凳，板筋嚴(yán)禁上人隨意 踩踏，先清理雜物，用水澆模，測量出板面標(biāo)高， 從澆筑的部位端頭退向澆筑，隨時(shí)用鐵鍬，耙子粗

4、找平進(jìn)行振搗， 振搗時(shí)用平板振動(dòng)器及插入式振動(dòng) 棒，振搗完后用鋼筋鉤將板上排鋼筋上提，不可在 板上面堆積過多的砼，振搗密實(shí)，嚴(yán)禁蜂窩麻面漏 振現(xiàn)象發(fā)生。砼抹面分三次施工：第一次隨澆筑砼 隨用刮杠粗平，并控制好標(biāo) 高，第二次木抹子打平鐵抹子粗平采用拉通線做參 考，第三次抹面待砼有一定強(qiáng)度后，砼初凝前用木 抹找平，O2板面鐵抹壓光。板面標(biāo)高誤差控制在± 3mml以內(nèi)。標(biāo)高的控制，用水準(zhǔn)儀將平線抄在焊 好的鋼筋上用紅油漆進(jìn)行標(biāo)記，再進(jìn)行拉通線，拉 通線時(shí)由專人進(jìn)行 O根據(jù)設(shè)計(jì)及施工要求留置后 澆帶及施工 3 監(jiān)督檢查。縫，后澆帶或施工縫用彩 條布(塑料薄膜)覆蓋，以防雜物落入及砼漿的落 入

5、而污染鋼筋。五、混凝土施工縫：(1) 施工縫的留置 施工縫的留置位置選擇在結(jié)構(gòu)受剪較小且便于施工的部位，應(yīng)滿足以下規(guī)定：a. 單向板：留置于平行于短邊的任何位置。b. 有主次梁的樓板順次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的 中間 1/3 范圍內(nèi)，采用雙層鋼絲網(wǎng)片綁扎后背同梁高的鋼筋 頭。OOO H軸2軸距.西段施工縫的留置位置：在J5MhOOO D軸2 .E軸距5M的位置留設(shè)及后的位置留 設(shè)在 D 后澆帶處。OOO H軸2 .東段施工縫的留置位置：在J5M H軸距OOO 5M位置留設(shè)及后后澆.軸2 D軸距ED位置 留設(shè)在帶處。(2) 施工縫的處理措施a、板施工縫采用等鋼筋間距的鋸齒型模板進(jìn)行支設(shè)，

6、在施 工縫處加密墊塊以保證下排鋼筋保護(hù)層；上下排鋼筋之間用 木板保證凈距。b、有主次梁的樓板順次梁方向澆筑，施工縫留置采用雙層 鋼絲網(wǎng)片綁扎后背同梁高的鋼筋頭。(3) 施工縫處混凝土的澆筑a、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆混凝土的抗壓2小時(shí))。1.2N/ mm強(qiáng)度不應(yīng)小于(常溫下，不少于 36、施工縫處的模板拆除后應(yīng)將松動(dòng)的石子清除干凈后b并在砼上進(jìn)行甩漿，以保證施工縫處兩次砼的緊密結(jié)合。、在澆筑混凝土前，在施工縫處鋪一層與混凝土成分c 10cm。相同的減石子水泥砂漿，厚度 5d、混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混 凝土緊密結(jié)合。六、勞動(dòng)力的安排：機(jī)械工要有上崗證，進(jìn)場前要進(jìn)行操作技能的測試，砼工勞

7、 動(dòng)力選擇時(shí)用招標(biāo)的方式，并對其在建工程進(jìn)行考查，擇優(yōu) 錄取，組建一支以技術(shù)人員為首的有一定經(jīng)驗(yàn)技能的砼施工 隊(duì)伍?；炷翝仓r(shí)采用兩班倒連續(xù)作業(yè)不留施工縫，水暖電專業(yè)工種及木工、鋼筋工在作業(yè)面必須有人配合。具體人員配備見下表：人人16砼工284砼班164機(jī)械52養(yǎng)護(hù)合2計(jì)七、混凝土輸送：(1) 采用混凝土輸送泵和塔吊結(jié)合的方式輸送混凝土。(2) 混凝土泵送應(yīng)注意的事項(xiàng)：O、綜合考慮施工現(xiàn)場實(shí)際情況，然后按較合理的方1式搭設(shè)管道支架，不得與外圍支撐系統(tǒng)及鋼筋網(wǎng)片相連確保泵管架體獨(dú)立，不因泵管架體的擺動(dòng)而影響支撐體系，且保證 每根管子有兩個(gè)以上的支點(diǎn)，防止周期性振動(dòng)損壞密封圈。O、施工時(shí)泵管應(yīng)采

8、用棉氈包裹灑水降溫。2O、管道布設(shè)應(yīng)平直，盡量少用彎管。 3O、管道應(yīng)有密封圈，保證 接頭處連接穩(wěn)固，密實(shí)， 4 不漏漿。O、輸送混凝土前先用水濕潤管道，再用適量與結(jié)構(gòu)5混凝土成份相同的水泥砂漿潤滑泵體及管壁，以減少泵送阻力。O 、輸送泵料斗內(nèi)混凝土存量不宜低于攪拌器，避免6因進(jìn)入空氣而導(dǎo)致管道阻塞。O、混凝土泵應(yīng)連續(xù)施工，若需臨時(shí)間歇，應(yīng)每5分7鐘左右使泵正反運(yùn)轉(zhuǎn)一次，如間歇時(shí)間超過 45 分鐘，應(yīng)對泵 體及管道中混凝土進(jìn)行清理。O、在澆筑混凝土過程中，如需加長管道，則每次增8加量不應(yīng)超過兩根管子，否則容易造成堵塞，同時(shí)為減少混凝 土輸送阻力，前端軟管彎折角度不應(yīng)大于 60 度。O、在澆注板

9、時(shí)，將泵管架起，采用鋼管搭架、鋼筋9焊 馬鐙，鋼管搭設(shè)架子滿鋪架板O、對于拆除的管道，應(yīng)一次將管壁的混凝土沖洗干io凈，并按規(guī)格堆放在指定地點(diǎn)以備下次使用。八、混凝土澆注要注意的事項(xiàng)：1 ）、在振搗過程中應(yīng)遵守以下要點(diǎn)： “快插與慢拔，落點(diǎn)要 均勻，不可漏點(diǎn)振，時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳” 。平板振動(dòng) 器應(yīng)分二遍相互垂直方向振搗，直至表面浮漿提起為至。2）、砼施工階段，砼工長應(yīng)做好“砼施工日志” 。3）、在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)， 應(yīng)將松動(dòng)的石子清除干凈， 先用不摻石子的原砼強(qiáng)度等級配合比配置的水泥砂漿做結(jié) 合層，然后再進(jìn)行砼澆筑。4） 、如遇堵管時(shí)應(yīng)將拆除的管道內(nèi)砼倒在木版上，并用小 桶提至要澆

10、注的位置，不得隨意撒開。 5）、采用插入式振搗時(shí)，每一點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面與浮漿不再沈落，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜小于其作用半 cm）, 插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于倍（50徑的1.550mm,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。6）、混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人看護(hù)模板和鋼筋，保證鋼 筋不移位元，以及經(jīng)常觀察模板、支架。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移 位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。7）、混凝土澆注后，收光時(shí)，均要原漿壓光，掌握好收光時(shí) 間，防止混凝土裂縫以及收光不及時(shí)產(chǎn)生質(zhì)量問題。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施：a、使用于工程的原材料必需是國家認(rèn)證產(chǎn)品，并經(jīng)復(fù)試合 格方可使用于工程。b、拌攪必須按配合比的要求計(jì)量配料攪拌

11、。保證工程使用 的要求。c、澆筑砼時(shí)嚴(yán)格的按照規(guī)范規(guī)程施工，保證工程質(zhì)量的要 求標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)麻面孔洞爛根等缺陷。d、板澆筑時(shí)要認(rèn)真的檢查，模板幾何尺寸是否同設(shè)計(jì)要求 相符合， 加固的可靠性， 穩(wěn)定性是否符合施工規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)， 這都是關(guān)鍵性環(huán)節(jié)。砼施工時(shí)要求均勻振搗，密實(shí)，表面平 整控制在土 5mm之內(nèi)，斷面尺寸保證要求的尺寸土 2mm 、澆搗結(jié)束后，應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)砼的后期養(yǎng)護(hù)，砼澆筑后 e12 小時(shí)內(nèi)用塑料薄膜覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)， 澆水次數(shù)的多少應(yīng)保 證砼表面不缺水分為準(zhǔn)（即保持表面為濕潤狀態(tài)） 。持續(xù)養(yǎng) 護(hù)不應(yīng)小于 14 晝夜。f 、梁板采用一層塑料薄膜覆蓋上鋪棉氈澆水養(yǎng)護(hù)。十、文明施工，安全生產(chǎn)：在砼工程當(dāng)中，所有工作人員都要高度重視，認(rèn)真的按施工 規(guī)范進(jìn)行各項(xiàng)工作，嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部規(guī)定的各項(xiàng)制度。經(jīng)常 的進(jìn)行對職工文明施工安全作業(yè)的教育工作，使職工精神文 明、安全意識不斷的提高。a、在施工中，各項(xiàng)工作由本項(xiàng)人員清理現(xiàn)場，做到活完料凈場地清。剩余材料按類別歸堆放在存