1212劈幫掛網(wǎng)措施最后定型版本1

1、保存單位：沈陽焦煤公司紅陽三礦北二下采1212工作面鋪網(wǎng)劈幫施工錨桿錨索安全技術措施施工地點：北二1212工作面施工單位：綜采三隊施工隊長：孫廣建編 制 人：趙立明編制日期：2012-5-22北二下采1212工作面鋪網(wǎng)、劈幫、施工錨桿、錨索安全技術措施北二1212工作面回采接近收尾。當工作面推進至距停采線15m時，開始進行鋪網(wǎng)、劈幫、施工錨桿、錨索，形成設備拆除通道，為保證施工安全，編制安全技術措施如下：一、施工前的準備工作1、施工前準備如下物品：10#線金屬網(wǎng)，長5m、寬1.1m，共880片；鋼絲繩21.5、長220m共9條；錨索6.5m長的280根，8m長的550根，900根，頂錨桿250

2、0根，藥卷10000個，鋼帶4.2m長的650條。2、工作面后期回采時，將采高控制到4.0m。必須加強工作面的工程質(zhì)量管理，工作面應達到“三直、二平、一凈、兩暢通”。3、當工作面推進距停采線15m位置時，工作面支架總體拉成一條直線，采煤機由機尾（頭）向機頭（尾）割煤鋪網(wǎng)。4、從運、回順向工作面鋪設風、水管路并在工作面設置多處三通。5、為保證及時、有效的支護頂板，工作面要配備多臺錨桿機同時作業(yè)。6、在工作面回順內(nèi)要預備一定數(shù)量的單體、圓木、鐵道（15KG以上）和工字鋼，以備當頂板顯壓時，及時備棚支護頂板。二、施工方法和技術要求（一） 工作面鋪網(wǎng)1、工作面需鋪設金屬網(wǎng)長度200m。鋪網(wǎng)寬度19m（

3、包括幫網(wǎng)4m）。頂網(wǎng)為雙層網(wǎng)，幫網(wǎng)為單層網(wǎng)。2、當支架頂梁距停采線15m時。采煤機割煤時從煤壁；做為鋪網(wǎng)、施工頂板錨桿、錨索作業(yè)平臺。待鋪網(wǎng)、頂板錨桿、錨索施工完畢后采煤機返回將其割凈。3、采煤機從機尾（頭）向機頭（尾）割煤，割通一巷采煤機停下后，將護幫板全部打出，然后將金屬網(wǎng)短邊連接起來，沿平行于工作面方向展開。鋪第一片網(wǎng)時在網(wǎng)邊的金屬網(wǎng)下面鋪設一條鋼絲繩，并用鐵線每間隔0.5m綁扎一道鐵線。再將金屬網(wǎng)放置在支架頂梁前端（鋪網(wǎng)時將護幫板收回），然后打出二級護幫板，使金屬網(wǎng)含在上面。每組支架間打一根m長錨桿將金屬網(wǎng)固定在頂板上，錨桿打在金屬網(wǎng)邊處，距網(wǎng)邊。通過以上方法將第一遍網(wǎng)鋪到機頭（尾）。

4、如遇頂板破碎，每割煤20個支架時先進行頂板維護，然后進行鋪網(wǎng)等工作。4、第一遍網(wǎng)鋪完后，第二遍網(wǎng)壓茬鋪設在第一遍網(wǎng)的上面，要求兩片網(wǎng)的長邊搭接長度0.9m。兩片網(wǎng)的短邊搭接長度0.2m。并在搭接處用網(wǎng)扣連接起來。第三遍網(wǎng)壓茬鋪設在第二遍網(wǎng)的上面，并用網(wǎng)扣連接起來。以此類推直至頂網(wǎng)鋪設完畢。5、當金屬網(wǎng)鋪入支架頂梁3m時，將第一道鋼絲繩沿工作面鋪設在支架前梁邊的金屬網(wǎng)下面，并用鐵線每間隔0.5m綁扎一道。以此類推，每間隔0.4m鋪設一道鋼絲繩，直至鋪設完畢。共需鋪設八道鋼絲繩，運（回）順三角點所余鋼絲繩用繩卡固定在兩順有效的幫、頂錨桿或錨索上，工作面鋼絲繩要拉成直線。6、工作面鋪網(wǎng)是從機尾117

5、#支架處一直鋪到機頭3#支架處，要求鋪設到兩順的金屬網(wǎng)，要用網(wǎng)扣連接到原有的金屬網(wǎng)上。（二） 施工錨桿錨索：1、當工作面支架頂梁進網(wǎng)6m時，開始施工第一排頂板錨索，錨索長6.5m，間距0.8m，每根錨索使用23個藥卷錨固，第一排為全錨索，錨桿錨索共計11排。2、頂板錨桿要求：從第二排開始施工頂板錨桿，規(guī)格2.2m；共10排，排距0.8m；其中第二、三、四、五、七、九排為全錨桿，排間距0.8m；第八、十、十一排為錨桿、錨索，施工時，如有錨索位置，則不施工錨桿，間、排距為。全部平行于工作面方向掛鋼帶，每根錨桿使用1-2個藥卷錨固。3、幫錨桿要求：規(guī)格2.2m長，間、排距均為1.0m，共4排。每個錨

6、桿用兩至三個藥卷錨固。4、幫網(wǎng)、頂網(wǎng)必須展平，連接牢固。5、幫錨桿、頂錨桿（錨索）施工如后圖所示。6、，要求錨桿垂直于幫、頂?shù)慕嵌炔坏闷x垂直方向15度。7、上錨桿托盤時，必須保證錨桿托盤緊貼巖面或煤壁，不緊貼巖面或煤壁的托盤必須使用木墊墊實，然后方準擰緊螺母。8、錨桿外露長度不得超過0.05m。9、鋼帶要拉直不得出現(xiàn)彎曲或打折現(xiàn)象，錨桿、錨索必須按要求壓在鋼帶上。10、支架停止后，在支架頂梁前端與煤壁之間施工頂板錨索，頂板錨索、錨桿。當支架頂梁進網(wǎng)10.8m時，施工第六排錨索（全錨索），進網(wǎng)12.4m時，施工第八排錨索，進網(wǎng)14m時，施工第十排錨索，進網(wǎng)14.8m時，施工第十一排錨索，以上三

7、排施工錨桿、錨索。11、每個錨索使用2-3個藥卷錨固。間、排距均為1.6m。12、錨索布置方式見錨桿、錨索布置示意圖。13、錨索線外露長度不得大于。（三）采煤機劈幫1、當工作面支架前梁前端拉至距停采線4.5m時，采煤機割煤后停止移架開始劈幫。2、將支架與刮板運輸機槽板鏈接處的十字頭及橫銷摘掉，使用單體支在支架與運輸機之間推移運輸機。采煤機割煤至停采線后，使用運輸機鏈子將運輸機拉回，采煤機停在機尾的適合位置等待拆除。3、嚴格控制工作面采高，工作面采高不得超過4.5m。4、劈幫結(jié)束后，將工作面的浮貨全部清理干凈。（四）頂板破碎時頂板維護1、當工作面頂板破碎時，必須將4.5m（15KG以上）鐵道或3

8、米以上（12#）工字鋼含在頂板破碎段與支架之間，來加強拆除期間的頂板整體支護。2、如果頂板破碎段長度大于4m時，需要含兩根鐵道時，兩根鐵道之間以套袖形式搭接，搭接長度不得小于0.8m。鐵道的排距為0.8m。3、在鋪鐵道時，先將鐵道一端搭在要鋪設鐵道的支架頂梁上，另一端同樣搭在支架頂梁上，向前移中間的支架，把鐵道含在支架上。4、在向支架上鋪鐵道時，一次只允許降一個支架。（五）工作面?zhèn)渑锞S護：1、工作面劈幫打錨桿、錨索過程中，如果頂板破碎必須先備棚，然后再進行其他作業(yè)。2、備棚采用12#礦工鋼，梁長4.8m，梁的一端搭接在支架的頂梁上，另一端采用4.2m單體作為棚腿，單體底座加0.2m厚木墊；搭接

9、長度不得小于0.2m。棚距要求m；凈高4m以上；剎嚴、剎實幫、頂，確保支護有效。3、首先在工作面頂板破碎段兩側(cè)選一處頂板完整地方進行拉門。（1） 拉門寬2m，長4.2m，采用風鎬落煤人工清貨方式進行。（2） 開拉門時，開幫順序由上向下，高度達到2m、寬0.75m長0.8m時，必須采用兩根單體加木拌臨時支護，木拌時均要求采用兩根單體加木拌臨時支護，當拉門長度開到4.2m時備好棚撤回臨時支護。然后再進行拉底，保證高度達到4m。（3） 備棚過程中，每開夠一架棚時，必須及時備棚，嚴禁多開；只準在有效臨時支護的頂板下作業(yè)，嚴禁空頂作業(yè)。（4） 多組備棚時，要求作業(yè)間隔距離不得少于5m。（5） 備棚施工找

10、腿窩前必須先維護好幫頂，設專人現(xiàn)場監(jiān)護，以防幫頂?shù)魤K傷人。腿窩打在硬底上，嚴禁打在浮煤上。（6） 上梁時必須專人指揮，并監(jiān)視幫頂情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須停止作業(yè)及時處理。（7） 棚子給好后必須保證梁腿平直，幫頂剎嚴剎實，打齊打全撐木、楔子。4、沿著拉門處向頂板破碎段逐架備棚，直至該破碎段備棚結(jié)束。(六) 施工絞車硐室在工作面下口正對拆除通道的順槽硬幫施工一個絞車硐室。要求寬3m，深3m,采用風鎬落煤人工出貨方式進行。支護采用錨網(wǎng)支護。要求頂錨桿長2.2m；頂錨索長8m，幫錨桿長2.2m；間排距均為0.8m。其它要求按本措施中有關部分執(zhí)行。（七）形成抹角支護在3號、4號支架前煤壁用風鎬落煤錨網(wǎng)支

11、護形成抹角。幫頂錨桿施工方法與（二）相同，頂板破碎時，及時打帶帽頂子進行臨時支護。機頭三角點處可以采取錨索支護頂板。（八）工作面劈幫鋪網(wǎng)時，為了施工方便，需將超前支護棚回撤，但回順必須提前在超前支護原位置補打錨索，運順備工字鋼棚后方可進行回撤工作。（九）防片幫措施1、支架推移運輸機時1）、工作面架前片幫0.34m-0.8m時，及時打出伸縮梁。2）、工作面片幫深度達到0.8m-1.6m時，先拉超前架，并打出伸縮梁。3）、工作面片幫深度達到1.6m-2.4m時，先拉超前架，打出伸縮梁，然后打貼幫單體剎幫、剎頂或備棚將幫、頂剎嚴、剎實。2、支架停止并使用單體推移運輸機時，1）、工作面片幫深度達到0.

12、8m-1.6m，必須使用臨時支護方式，支護金屬網(wǎng)，然后打錨桿或錨索維護幫、頂。2）、工作面片幫深度達到1.6m以上時，打貼幫單體剎幫、剎頂或備棚將幫、頂剎嚴、剎實。3）、工作面劈幫時，片幫深度達到1.6m以上，片幫寬度達到2m以上時，煤壁必須進行錨桿、錨索聯(lián)合支護（打錨桿、錨索按有關措施規(guī)定執(zhí)行）。三、安全措施1、工作面支架不能接實頂板時，必須用圓木或木拌接實頂板。2、施工人員靠近煤幫作業(yè)時，必須設專人監(jiān)護，并嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，找掉幫頂危石浮矸和傘檐，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即停止作業(yè)，待隱患處理完并確認安全后方準作業(yè)。3、施工人員在運輸機上連網(wǎng)作業(yè)或在靠近煤幫作業(yè)時，運輸機必須停電閉鎖；運輸機

13、運轉(zhuǎn)時，人員必須站在有效的作業(yè)平臺上施工作業(yè)，20m范圍內(nèi)嚴禁有人操作支架；在距采煤機滾筒15m范圍內(nèi)作業(yè)時采煤機必須停電并將離合器打開，拔出離合器手柄。4、使用運輸機運料時，必須指派專人負責聯(lián)系，統(tǒng)一協(xié)調(diào)作業(yè)，確認安全后方可操作。裝料地點與卸料地點一定要有專人監(jiān)護，物料一定要擺放、固定好；運輸機運轉(zhuǎn)前，必須用擴音電話喊話示警。確認安全后，先點動幾次運輸機，再進行運轉(zhuǎn)；運轉(zhuǎn)時，運輸機必須低速運行。卸物料時，運輸機必須停電閉鎖。使用運輸機運料過程中，必須安排專人跟料，發(fā)現(xiàn)問題及時停電閉鎖，5、當?shù)装逅裘罕谒缮⒒蚱瑤蜁r，必須搭設作業(yè)平臺。作業(yè)平臺采用厚度不小于的木板搭設，木板的一端用特制的吊鉤牢

14、固的鉤在液壓支架的二級或一級護幫板的圓孔上，木方的另一端固定在運輸機電纜槽上，并用鐵線或麻繩綁牢。6、搭設作業(yè)平臺的木板之間間距不得大于0.05m，并且必須用麻繩或鐵線綁扎牢固，木板與木板的搭接長度不得小于，作業(yè)平臺寬度必須在1m以上。7、人員在平臺上作業(yè)且需轉(zhuǎn)運輸機時，必須設專人在就近擴音電話處監(jiān)視運輸機運行情況，發(fā)現(xiàn)有大塊煤矸等不能通過平臺時，及時喊話停止運輸機運轉(zhuǎn)，待將大塊煤矸等處理完好后方可恢復運輸機運轉(zhuǎn)。8、連網(wǎng)作業(yè)時，嚴禁人員到網(wǎng)與煤壁之間作業(yè)，作業(yè)人員嚴禁空頂作業(yè)。9、煤壁開幫時，最大臨時控頂距不得大于0.8m。10、當片幫寬度超過0.4m的時候，必須及時進行頂板維護，確保作業(yè)人

15、員的安全。11、人員到煤幫維護幫頂時，必須將作業(yè)地點5m范圍內(nèi)的金屬網(wǎng)吊掛好。并將上下3組液壓支架的截止閥關閉，保證安全退路暢通。12、割煤前，必須將煤壁余網(wǎng)吊掛在前梁上，采機司機精力集中，防止采機滾筒割傷割壞金屬網(wǎng)。13、鋪網(wǎng)期間嚴禁擦頂移架。移架時認真觀察架前、架上金屬網(wǎng)狀態(tài)，防止支架撮壞金屬網(wǎng)。14、劈幫結(jié)束后，如果頂板壓力顯現(xiàn)或棚梁變形時，必須及時加備抬棚或用單體打帶帽點柱維護頂板。15、在劈幫鋪網(wǎng)過程中，嚴禁工作面留頂煤。16、使用單體推移運輸機時，必須選好支點和角度，支穩(wěn)后系好保護繩，所有人員躲到安全地點，操作者必須在離注液槍6m以外的安全地點操作。17、用單體推移運輸機時，嚴禁損

16、壞支架和運輸機部件，用鏈子拉運輸機時，鏈子必須用皮帶蓋好，鏈子的連接環(huán)必須用螺絲擰滿扣。18、使用錨桿機風水頭必須接設牢固，風頭設置兩道保護，施工過程中風水管吊掛理順好、連接處必須使用標準的U型銷。施工結(jié)束后錨桿機、釬桿等放到安全地點，風水管路盤掛整齊，妥善保管。19、使用錨桿機時，施工人員必須著裝整齊，袖口扎緊。20、接錨桿機風頭前，必須先將風管內(nèi)的雜物吹凈，防止雜物進入錨桿機出現(xiàn)故障，影響施工質(zhì)量和速度。21、升、降、移動錨桿機及換釬桿時，操作人員必須扶穩(wěn)錨桿機，防止錨桿機傾倒傷人或損壞錨桿機。22、鉆眼時，錨桿機與釬桿均要保持成直線，防止斷桿傷人及損壞錨桿機，鉆眼速度要均勻。23、安裝錨

17、桿、錨索前，必須將孔內(nèi)煤巖粉清除干凈，確保錨固效果。24、安裝錨桿、錨索前，必須認真檢查鉆孔質(zhì)量及錨桿部件、藥卷是否完好，變質(zhì)硬化的藥卷嚴禁使用。25、攪拌藥卷速度要均勻，攪拌時間2530秒，凝固時間30秒，裝頂板錨桿時，鋼帶托盤螺母要上好，緊貼頂板巖面，錨桿注入后及時將螺母擰緊。26、施工不合格的錨桿、錨索必須重新補打。27、施工過程中必須保護好藥卷，錨桿、錨索等，嚴禁亂扔、損壞和丟失。28、施工過程中，如果煤壁片幫超過時，必須先打超前錨桿，確認支護有效后方可繼續(xù)作業(yè)。29、頂板錨索、錨桿打完后，移架時支架上必須加墊木墊，防止升架頂壞錨索、錨桿，嚴禁擦頂移架。30、多項工作平行作業(yè)時，兩處作

18、業(yè)地點間距不得小于10m。31、運輸機需要臨時點動或運轉(zhuǎn)前，必須派專人與工作面聯(lián)系好，采用擴音電話喊話示警以后，確認安全后，方可點動幾次再轉(zhuǎn)動運輸機。32、所有施工人員必須嚴格按本工種崗位標準和操作規(guī)程作業(yè)。33、其他按煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、1212規(guī)程及有關文件或補充措施的規(guī)定執(zhí)行。四、劈幫掛網(wǎng)期間通風安全措施1、劈幫掛網(wǎng)期間保證工作面風量在700m3/min左右。2、在劈幫掛網(wǎng)期間將運回順灌漿管路末端接至工作面不超過20m處并進行試水，確保管路暢通。3、每天派專人對工作面相關通風設施進行維護和檢查，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定。4、對工作面上、下尾巷及兩順每3天進行噴灑一次阻化劑，阻化劑濃度不小于1318%。5、測風員每天對工作面風量進行一次測定，將風量情況