某某欄桿更換施工方案設(shè)計(jì)

1、目錄1編制依據(jù) 12概述 12.1工程概述 12.2現(xiàn)場(chǎng)概述 13主要工程量 24施工總體規(guī)劃 34.1進(jìn)度計(jì)劃安排 34.2施工順序 35施工布置 35.1交通疏解 35.2施工用電 45.3施工用風(fēng) 45.4施工用水 45.5安全防護(hù) 46施工方法及工藝 56.1圍擋施工 56.2欄桿拆除 66.3欄桿安裝 66.4裝飾施工 97施工資源配置 107.1勞動(dòng)力配置 107.2機(jī)械設(shè)備配置 118質(zhì)量控制措施 118.1測(cè)量保證措施 128.2預(yù)埋件質(zhì)量控制措施 128.3安裝工程質(zhì)量控制措施 129安全文明施工 1410環(huán)境保護(hù) 14XX橋欄桿更換施工方案1編制依據(jù)（1）業(yè)主下發(fā)任務(wù)書(shū)；（

2、2）橋梁欄桿裝飾工程設(shè)計(jì)圖紙；（3） 天府新區(qū)成都直管區(qū)建設(shè)工程打圍作業(yè)技術(shù)指南（試行）（天府新區(qū)成都建 設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站）；（4）工程影響社會(huì)交通通行情況；（5）公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTG D60-2004）；（6）混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145-2004）；（7）鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB50661-2011;（8）金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ13A 2013）；（9） 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ2-2008）。2概述2.1工程概述XX橋兩側(cè)欄桿為鋼筋混凝土欄桿，現(xiàn)接業(yè)主任務(wù)書(shū)，由我部負(fù)責(zé)將鋼筋混凝土欄 桿更換為金屬欄桿。金屬欄桿單節(jié)長(zhǎng)度6.56m，立柱采用鋼結(jié)構(gòu)

3、骨架；欄板上下設(shè)扶手和托梁，欄板兩 側(cè)采用定制鑄鐵件造型，欄板中部采用定制鐵花造型。所有立柱及踢腳外墻面采用優(yōu)質(zhì) 白麻花崗石板干掛進(jìn)行裝飾。欄桿端頭處設(shè)“錦江大橋”logo （花崗石陰刻）。2.2現(xiàn)場(chǎng)概述經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查，原有防護(hù)欄桿總長(zhǎng)度約760m其中上游側(cè)280m下游側(cè)480m（280m橋梁欄桿+200m引道擋墻欄桿）；欄桿高1.2m,防護(hù)欄桿為C30鋼筋砼結(jié)構(gòu),在 防護(hù)欄桿外側(cè)為1m寬電纜通道平臺(tái)（有電纜，已防護(hù)），防撞欄桿內(nèi)側(cè)為3.5m寬人行 道梁。為保證防撞護(hù)欄安全順利的拆除，需占用2.5m寬人行道作為施工場(chǎng)地。需要拆除的欄桿每一標(biāo)準(zhǔn)段3個(gè)小立柱、1個(gè)大立柱和4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)欄板組成，標(biāo)準(zhǔn)段

4、長(zhǎng)度為8.95m。小立柱尺寸為：長(zhǎng)0.35m、寬0.3m、高1.05m；大立柱尺寸為：長(zhǎng)1.3m、 寬0.3m、高1.2m;欄板尺寸為：長(zhǎng)1.65m、0.1m、高0.92m。欄桿底部踢腳尺寸為0.3m x 0.25m。欄桿拆除時(shí)對(duì)欄桿及踢腳鋼筋混凝土全部拆除。3主要工程量表1欄桿更換主要工程量表編號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)單位工程量備注1主體結(jié)構(gòu)工程量1.1欄桿拆除C30鋼筋混凝土m7603共 180.02m1.2鉆孔D=20mm h=135mm孔3272共 441.72m1.3預(yù)埋件安裝植M16*190化學(xué)錨栓根3272鉆孔、植筋膠錨固1.4拉拔力試驗(yàn)非破壞試驗(yàn)根3/1.5預(yù)埋件安裝鋼板kg2625

5、螺栓固定1.6欄桿安裝鋼結(jié)構(gòu)欄桿m760欄桿安裝、涂裝、清洗1.7花崗巖石板干掛30mm厚之麻化岡巖石m2753.11/1.8花崗巖石板干掛50mm厚之麻化岡巖石m10.77/1.9花崗巖石板干掛80mm厚之麻化岡巖石m19.54/1.10花崗巖石板干掛100mm厚之麻化岡巖石m26.91/1.11橋頭標(biāo)志花崗石陰刻個(gè)8刻"錦江大橋” logo2輔助工程量2.1疏解圍擋安拆2.5m高銀色彩鋼圍擋m784人行道疏解2.2警示牌材質(zhì)：逆反射材料個(gè)4人行道疏解2.3指路牌材質(zhì)：逆反射材料個(gè)4人行道疏解2.4宣傳畫(huà)張貼/m172.50/2.5反光路錐紅白相間個(gè)24輔道臨時(shí)疏解2.6移動(dòng)式標(biāo)志

6、牌限速、警示牌套5輔道臨時(shí)疏解2.7人行道恢復(fù)地磚更換m45.90包括拆除和重建2.8臨邊防護(hù)欄桿橋梁兩側(cè)，高度2mm5600 48*3.5mm架管制作2.9懸挑安全防護(hù)平臺(tái)平臺(tái)寬1m,欄桿高1.2mm200引道擋墻外側(cè)2.10雙層安全密目網(wǎng)2m高m21360綠色安全密目網(wǎng)2.11防墜竹夾板/m2200/4施工總體規(guī)劃4.1進(jìn)度計(jì)劃安排(1) 圍擋及安全防護(hù)時(shí)段：2014年11月11日2014年11月20日。(2) 欄桿更換施工時(shí)段：2014年11月15日2014年12月30日。(3) 圍擋及安全防護(hù)時(shí)段：2014年12月25日2014年12月31日。4.2施工順序欄桿更換總體施工順序?yàn)椋菏┕?/p>

7、現(xiàn)場(chǎng)布置欄桿拆除欄桿安裝場(chǎng)地清理。欄桿拆除施工順序?yàn)椋簷诎宀鸪⒅鸪娲蚰?、清洗。欄桿安裝施工順序?yàn)椋侯A(yù)埋件安裝欄桿安裝裝飾施工。5施工布置5.1交通疏解人行道疏解XX橋兩側(cè)人行道寬3.5m，欄桿施工時(shí)，安裝疏解圍擋，對(duì)行人進(jìn)行疏解，疏解后 確保人行道凈寬1m疏解圍擋采用銀色彩鋼圍擋，圍擋板高度 H=2.3m立柱規(guī)格100mM 100mm圍擋 安裝成型規(guī)格為每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)6.1m，咼2.5m，立柱間距為3m每節(jié)圍擋立柱頂部間隔布 置1個(gè)警示紅燈和1個(gè)球形燈。圍擋底部設(shè)20cm高警示標(biāo)擋板。圍擋利用膨脹螺栓固 定在硬質(zhì)人行道上，立柱處設(shè)置斜撐加固。本工程圍擋安裝總長(zhǎng)度為784m其中上游側(cè)292m

8、下游側(cè)492m車(chē)行道臨時(shí)疏解拆除的欄桿外棄及新建欄桿材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需要對(duì)正公路錦江大橋兩側(cè)輔道進(jìn)行臨時(shí) 疏解。輔道為3車(chē)道，臨時(shí)疏解時(shí)占用最外側(cè)車(chē)道，在裝卸車(chē)兩側(cè)50m范圍設(shè)置反光路 錐（每10m個(gè)）；在裝卸車(chē)來(lái)車(chē)方向前50m處安裝可移動(dòng)式限速標(biāo)志牌（限速20km/h） 及警示牌，并安排專人指揮交通。5.2施工用電本工程施工用電主要為混凝土鑿除、打磨、鋼結(jié)構(gòu)焊接以及涂裝工程用電，根據(jù)施工計(jì)劃安排，擬采用5臺(tái)20kW柴油發(fā)電機(jī)供電，其中1臺(tái)備用。5.3施工用風(fēng)本工程施工用風(fēng)主要為預(yù)埋件施工時(shí)鉆孔用風(fēng)，擬采用5臺(tái)YH-10/7空壓機(jī)，其中1臺(tái)備用。5.4施工用水本工程施工用水主要為基面清洗以及欄桿清

9、洗用水，施工用水主要利用12n®灑水車(chē)提供。5.5安全防護(hù)由于欄桿拆除及安裝過(guò)程中存在臨邊作業(yè)，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨邊安全防護(hù)欄桿。（1）橋梁兩側(cè)安全防護(hù)橋梁兩側(cè)欄桿外存在1m寬電纜通道平臺(tái)，可利用此平臺(tái)進(jìn)行安全防護(hù)施工。在距 離平臺(tái)邊線30cm處設(shè)置一道防護(hù)欄桿，掛雙層綠色密目防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)欄桿采用© 48*3.5mm架管制作，欄桿高度為2m （頂部距離人行道面1.2m）， 立柱間距2m欄桿縱向設(shè)置3排縱向架管，架管間采用十字扣件固定。欄桿立柱采用 膨脹螺栓固定，在立柱底部焊接一塊 150mm*150mm*5n®板，鋼板四角打孔，通過(guò) 4 顆M10*120膨脹螺栓固定

10、。（2）下游右岸引道擋墻處安全防護(hù)XX橋下游右岸引道臨邊為直立擋墻，擋墻高度 6m以上，此處欄桿外側(cè)無(wú)平臺(tái)，需 要設(shè)置懸挑安全防護(hù)平臺(tái)（含防護(hù)欄桿）。懸挑平臺(tái)及欄桿采用© 48* 3.5mm架管制作安裝。懸挑平臺(tái)寬1m鋪設(shè)竹夾板防墜；懸挑架管總長(zhǎng)度 3m間距2m布置，架管伸出擋 墻1m架管內(nèi)側(cè)端部用膨脹螺栓配“ U'型卡固定，懸挑架管兩端均用縱向架管連接成 整體。平臺(tái)外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛雙層安全密目網(wǎng)；欄桿立柱間距 2m并設(shè)置斜 撐加固；欄桿縱向設(shè)置兩排橫向架管，架管間距 0.6m。上述所有架管間連接均采用十字扣件或旋轉(zhuǎn)扣件固定。6施工方法及工藝6.1圍擋施工圍擋安

11、裝（1）圍擋的定位根據(jù)人行道疏解圍擋布置原則，首先對(duì)圍擋安裝進(jìn)行定位，由測(cè)量放出圍擋安裝邊 線，圍擋定位線確定后，請(qǐng)技術(shù)員、質(zhì)檢員及時(shí)確認(rèn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下步施工。（2）圍擋的安裝疏解圍擋基礎(chǔ)為硬質(zhì)人行道路面，圍擋采用電鉆打孔，埋設(shè)膨脹螺栓，待圍擋調(diào)整、 就位后，用膨脹螺栓固定。（3）安全警示設(shè)施的安裝 標(biāo)識(shí)牌在欄桿更換位置兩側(cè)人行道邊設(shè)置指示標(biāo)志及警示標(biāo)志，為行人指示行駛通道，提醒其注意安全。 宣傳標(biāo)語(yǔ)在圍擋上每隔30m張貼3X 2.3米（長(zhǎng)X高）宣傳海報(bào)或施工公告牌，主要內(nèi)容包 括：項(xiàng)目名稱；項(xiàng)目業(yè)主及法人代表；施工工期；投訴舉報(bào)電話；警示標(biāo)語(yǔ)； 宣傳標(biāo)語(yǔ)等。圍擋的維護(hù)圍擋安全作用的發(fā)

12、揮以及良好外部形象的體現(xiàn)關(guān)鍵在于日常的維護(hù)。安排一組人員進(jìn)行維護(hù)。日常維護(hù)包括：破損的維修，對(duì)污染部位進(jìn)行清潔，警示標(biāo)志的檢查清潔。 安排1名安全員帶領(lǐng)2名維護(hù)工人進(jìn)行巡查維護(hù)。圍擋拆除欄桿更換完成、涂裝、清洗后，方可拆除圍擋。圍擋拆除時(shí)首先拆除立柱斜撐，然后拆除立柱固定螺栓，再拆除彩鋼板，最后拆除 立柱和橫梁。地磚更換由于疏解圍擋安裝時(shí)，鉆孔及安裝膨脹螺栓對(duì)人行道地磚造成損壞，需要對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)時(shí)拆除破損地磚，并拔出膨脹螺栓，重新安裝與原人行道砼規(guī)格的地磚。疏解圍擋安裝時(shí)，每處立柱施工將造成2塊地磚破損，每塊地磚尺寸為30cm*30cm 需要更換的地磚總面積約45.90 m206.2欄桿

13、拆除欄桿拆除欄桿拆除主要內(nèi)容為立柱、欄板及踢腳鋼筋混凝土的拆除。防護(hù)欄桿采用人工拆除的，確保既有橋梁的結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定性不受破壞。防護(hù)欄桿采取 分段鑿除、分段清理的方式進(jìn)行拆除。按照先欄板后立柱、最后踢腳的順序逐節(jié)分段拆除，鋼筋混凝土利用電錘配合風(fēng)鎬 人工破碎，鋼筋采用手持式切割機(jī)割除。破碎后的混凝土塊及殘?jiān)侄渭小⑷斯ぱb車(chē)。植栓面清理對(duì)要植栓的斷面按施工縫處理，對(duì)作業(yè)面進(jìn)行浮渣清理，并用清水沖洗。6.3欄桿安裝預(yù)埋件施工預(yù)埋件安裝施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€一鉆孔一清孔一注膠、植栓一固化、保護(hù)一拉拔 力試驗(yàn)一預(yù)埋鋼板安裝。(1) 定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 根據(jù)橋梁分縫位置，設(shè)置控制樁位

14、，對(duì)后錨 錨栓位置進(jìn)行定位，錨栓的位置應(yīng)避開(kāi)人行道梁內(nèi)主筋， 避免在結(jié)構(gòu)開(kāi)孔時(shí)損傷結(jié)構(gòu)內(nèi) 部主筋，影響結(jié)構(gòu)的可靠性。(2) 鉆孔按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在確定好的錨栓位置進(jìn)行鉆孔，采用手風(fēng)鉆成孔。錨栓規(guī)格 為M16*190,其錨固長(zhǎng)度為130mm鉆孔擬采用直徑為20mmB勺鉆頭，成孔孔深135mm(3) 清孔鉆孔完畢檢查孔深、孔徑，并將孔內(nèi)粉塵用空壓機(jī)吹出，然后用毛刷、棉布蘸丙酮 將孔壁刷凈。清孔完畢，用海綿塞堵住孔口，防止異物進(jìn)入，經(jīng)驗(yàn)收合格后盡快植入錨 栓。（4）注膠、植栓注膠前對(duì)植栓孔進(jìn)行驗(yàn)收，確定孔深、孔徑，計(jì)算出需要的注膠量；根據(jù)本工程要 求，單根錨栓用膠量27ml。將與化學(xué)錨栓規(guī)格配套

15、的藥劑管插入植栓孔內(nèi)。 用電錘將化學(xué)錨栓（刻畫(huà)深度標(biāo)注） 緩慢旋轉(zhuǎn)著植入孔內(nèi)，直至埋入標(biāo)準(zhǔn)深度。植栓過(guò)程中隨時(shí)觀察、確保檢查錨栓與膠體 密實(shí)，植栓后及時(shí)將溢出孔外的膠體清除干凈。（5）固化、保護(hù)安裝完成的錨栓應(yīng)保證在膠體固化期及強(qiáng)度增長(zhǎng)期內(nèi)不受擾動(dòng)，對(duì)植好的錨栓應(yīng)做好保護(hù)工作，以防止固化時(shí)間內(nèi)錨栓被搖擺或碰撞，植筋3天后方可受力使用。（6）拉拔力試驗(yàn)根據(jù)植筋錨固膠性能，在施工完7天后，對(duì)植筋質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收。錨栓采用 M16*190錨栓，錨栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為12KN根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145-2004）相關(guān)要求，欄桿工程為一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，進(jìn)行非破壞性抗拉拔承載力現(xiàn) 場(chǎng)檢驗(yàn)。非

16、破壞性檢驗(yàn)荷載取min（0.9Ayfyk, 0.8Nr« c）；其中，f 為錨栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 （本工程取值12KN）, Nr，c為混凝土錐體受拉破壞承載力標(biāo)準(zhǔn)值 （本工程取值56.96KN）。 經(jīng)計(jì)算，非破壞性檢驗(yàn)荷載取值為10.8KN。根據(jù)規(guī)程要求，按照千分之一比例且不小于3根的檢測(cè)頻率對(duì)植入的鋼筋進(jìn)行抽檢， 本次植筋數(shù)量總計(jì)約3268根（上下游兩側(cè)），隨機(jī)選取3根鋼筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)器 具主要有空心千斤頂、手動(dòng)液壓泵、油壓表、百分表等。（7）預(yù)埋鋼板安裝植栓驗(yàn)收合格后，安裝預(yù)埋鋼板，復(fù)核鋼板高度，不平處利用薄鋼板找補(bǔ)，調(diào)平后 利用扳手?jǐn)Q緊螺帽，確保預(yù)埋鋼板穩(wěn)固。欄桿安裝欄桿由

17、一端向另一端逐節(jié)安裝，確保安裝線型平順、美觀，安裝過(guò)程中人工搬運(yùn)、 就位、安裝，安裝施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€f立柱安裝f欄板安裝f檢查校核f立柱防銹 漆涂裝。(1) 定位放線欄桿安裝前，首先對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行清理、除銹，并重新復(fù)核埋件位置及高程。根據(jù)設(shè) 計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件位置，測(cè)放出欄桿立柱安裝位置，并在預(yù)埋件上進(jìn)行定位標(biāo)記， 指導(dǎo)安裝施工。(2) 立柱安裝立柱鋼材均采用Q235B鋼，出廠前鋼材表面進(jìn)行熱鍍鋅處理， 安裝完成后進(jìn)行面層 防銹處理。根據(jù)預(yù)埋件高程復(fù)核情況，適當(dāng)調(diào)整立柱高度，確保安裝完成的立柱高度一致。安 排4人一組進(jìn)行立柱安裝，由兩人負(fù)責(zé)立柱安裝就位，一人利用拉線及水平尺控制立柱 線型

18、平順和豎向垂直。立柱準(zhǔn)確就位后，由焊工立即進(jìn)行將立柱槽鋼與預(yù)埋件焊接。立柱與預(yù)埋件的焊縫質(zhì)量不低于二級(jí)，焊接時(shí)首先進(jìn)行初焊，立柱間欄板安裝完成、 線型校核后再進(jìn)行滿焊。(3) 欄板安裝金屬欄桿為定制欄桿，欄桿均作灰色外墻氟碳漆。出廠前底層刮原子灰1遍，中層 刷環(huán)氧富鋅漆2遍；欄桿安裝完成后面層噴涂 2層金屬氟碳漆。欄板由廠家加工成定型預(yù)制件，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝、焊接。施工現(xiàn)場(chǎng)安排 68 人負(fù)責(zé)搬運(yùn)及安裝就位，兩側(cè)各1人負(fù)責(zé)控制欄板橫向、 縱向及豎向順直度。就位準(zhǔn)確 后由2名焊工負(fù)責(zé)焊接。首先安裝焊接頂部扶手及底部托梁， 待骨架線型校核無(wú)誤、焊接牢固后，安裝中間 的造型鑄件。造型鑄件安裝時(shí)，首先

19、由兩側(cè)向中部逐段定制鑄鐵件， 最后安裝中部定制 鐵花。欄板焊接焊縫質(zhì)量為三級(jí)焊縫，焊接時(shí)首先初焊定位，安裝后整體線型校核無(wú)誤后 再進(jìn)行滿焊。(4) 檢查校核安裝完成后，檢查護(hù)欄是否滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)不能滿足設(shè)計(jì)要求的及時(shí)調(diào) 整或更換，以保證滿足設(shè)計(jì)要求。檢查校核主要包括焊縫欄桿安裝高度、欄桿順直度以及焊縫質(zhì)量、欄桿抗推力檢查， 經(jīng)驗(yàn)收校核無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一道工序施工。(5) 立柱防銹漆涂裝欄桿安裝檢查校核無(wú)誤后，對(duì)所有立柱鋼骨架涂刷2遍環(huán)氧富鋅防銹漆。6.4裝飾施工裝飾施工主要包括花崗巖石板干掛裝飾及欄桿涂裝。花崗巖石板干掛裝飾花崗巖石板干掛施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線一掛件安裝一石板開(kāi)槽一安

20、裝面層石板一嵌 縫一清洗、打磨。(1) 施工準(zhǔn)備對(duì)立柱骨架上安裝的干掛連接板以及人行道梁踢腳表面進(jìn)行打磨、清洗，同時(shí)用鐵絲前掛水平垂直控制線，并做好陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)角規(guī)方控制。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出 安裝石材的位置線和分塊線。(2) 掛件安裝在立柱骨架及欄板底部的水平槽鋼預(yù)留孔位置安裝鍍鋅掛件，掛件用M10螺栓固定,同一排掛件安裝應(yīng)在同一條直線上。(3) 石板開(kāi)槽按照設(shè)計(jì)要求在石板背面需要開(kāi)槽的位置預(yù)先劃線， 集中開(kāi)槽。開(kāi)槽后應(yīng)將石材背 面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。(4) 安裝面層石材石材安裝一般從下至上進(jìn)行，根據(jù)石材水平縫隙的標(biāo)高，按通線安裝石材，石材縫 寬根據(jù)設(shè)計(jì)要求及廠家指導(dǎo)確定。將

21、掛件的螺母完全擰緊，調(diào)整就位，檢查平整度、垂直度、接縫寬度等，經(jīng)檢查合 格后，再用石材膠將掛件與板固定。石材安裝完后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行縫隙清理，主要清理縫隙間的殘留雜物 等。(5) 嵌縫在分縫處嵌入嵌縫泡沫條、張貼分色膠帶紙，然后注入廠家配套的嵌縫膠；注膠完成后用小圓棒將膠抹光，使之呈 U型，隨后將膠紙撕去(注意防止污染石材表面)。(6) 清洗、打磨待嵌縫膠硬化后，將石材表面上的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它 粘接牢固的雜物，可用開(kāi)刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。局部邊角處有突刺時(shí)用角磨機(jī)配合細(xì)砂紙打磨光滑。欄桿涂裝欄桿及干掛石材安裝完成后，對(duì)外露金屬欄桿進(jìn)行面層涂裝處理

22、，涂裝工藝為噴涂 2層金屬氟碳漆。噴涂前對(duì)欄桿進(jìn)行清洗，并采用塑料薄膜對(duì)干掛石欄桿及踢腳以及人行道地面進(jìn)行 覆蓋。利用噴槍對(duì)欄桿外露面均勻噴涂，后一遍涂料的噴涂在前一遍涂料表面干燥后進(jìn) 行；每層涂飾完成后待漆膜干燥后用細(xì)砂紙打磨，打磨完成后用布擦干凈。涂裝完成后，清洗施工現(xiàn)場(chǎng)，拆除塑料保護(hù)薄膜。7施工資源配置7.1勞動(dòng)力配置表2施工勞動(dòng)力配置表序號(hào)工種單位數(shù)量備注1管理人員人1/2技術(shù)人貝人1/3測(cè)量人員人3/4質(zhì)檢員人1/5安全員人1/6調(diào)度員人1/7班組長(zhǎng)人4/8破碎工人8/9焊工人8/10安裝工人20/11油漆工人8/序號(hào)工種單位數(shù)量備注12普工人20/13安全文明施工員人4交通指揮、保

23、潔、維護(hù)14司機(jī)人5/7.2機(jī)械設(shè)備配置表3施工設(shè)備資源配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1全密閉覆蓋渣車(chē)25t輛4/2輕卡/輛1/3灑水車(chē)12m3輛1/4柴油發(fā)電機(jī)20kW臺(tái)5/5空壓機(jī)YH-10/7臺(tái)5/6電焊機(jī)BX1-500臺(tái)87風(fēng)鎬/把4/8電錘/把4/9電鉆/把8/10手風(fēng)鉆配20mm鉆頭把8/11手持式切割機(jī)/把4/12手砂輪/把4/13角磨機(jī)/把8/14油漆噴槍/把8/15全站儀徠卡臺(tái)1/16試驗(yàn)設(shè)備拉拔力試驗(yàn)套1/8質(zhì)量控制措施建立健質(zhì)量管理組織體系，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，小組辦公室設(shè)在工程管理部,工程管理部負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作。 工程嚴(yán)格按照“初檢-復(fù)檢一終檢”的三級(jí)檢驗(yàn)制度

24、對(duì)本標(biāo)工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程控制8.1測(cè)量保證措施（1）在各項(xiàng)施工測(cè)量開(kāi)始之前，測(cè)量人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，并進(jìn)行校核，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工放樣。（2）預(yù)埋件及欄桿安裝前，由專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行放線；施工過(guò)程中，注意對(duì)定位 點(diǎn)的保護(hù)，并隨時(shí)注意校核安裝位置；施工完成后，及時(shí)對(duì)埋件位置及欄桿安裝位置進(jìn) 行復(fù)核。8.2預(yù)埋件質(zhì)量控制措施（1）化學(xué)錨栓及錨固劑必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，不合格的產(chǎn)品不得使用。（2）鉆孔前必須放線，所鉆植栓孔必須盡可能保證與施工面垂直，錨孔的孔徑和 孔深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）成孔后必須清孔，采用用空壓機(jī)配合毛刷壓縮空氣進(jìn)行清空， 不宜用水沖洗（4）植栓前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，

25、植栓過(guò)程應(yīng)保持連續(xù)、快速，防止操作不當(dāng)導(dǎo)致錨 栓到位前錨固劑凝固。（5）植栓完畢后，應(yīng)保證植入的錨栓在錨固膠固化前不受外力影響。（6）鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的廢孔用結(jié)構(gòu)膠或高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料填充密實(shí)。（7）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求檢查埋件施工過(guò)程中錨孔、植栓的施工質(zhì)量，質(zhì)量 要求按照下表所示嚴(yán)格執(zhí)行：表4預(yù)埋件施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）檢測(cè)方法備注1錨孔深度0， +20mm尺量/2垂直度5°角度尺量/3錨孔位置5mm尺量/4抗拔力不小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值 90%抗拉拔力試驗(yàn)非破壞性試驗(yàn)8.3安裝工程質(zhì)量控制措施（1）所有材料及成品進(jìn)場(chǎng)，必須有材質(zhì)單、質(zhì)量保證書(shū)、合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告, 必須經(jīng)過(guò)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和見(jiàn)證取樣。（2）嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的品種，規(guī)格，型號(hào)，厚度，必須符合工程和 設(shè)計(jì)要求，焊口滿焊，打磨光滑平整，油漆做到無(wú)淚點(diǎn)，光亮度強(qiáng)，表面清潔干凈，做 到上表美觀，制作尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品做到橫平豎直，符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（3）選擇合適的焊接工藝、焊條規(guī)格、直徑，電流，速度等，焊接前母材應(yīng)清洗 干凈，用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可以用角磨機(jī)打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行 焊接。（4）安裝人員采用經(jīng)過(guò)本專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的、擁有豐富安裝經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人，施工 前技術(shù)人員應(yīng)向工人講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和安全準(zhǔn)則；所有技術(shù)需向現(xiàn)場(chǎng)工人交底。（5）安