發(fā)電機定子冷卻水水質工況改進探索

1、發(fā)電機定子冷卻水水質工況改進探索1 系統設置及水質情況概念山西陽光發(fā)電有限責任公司（原陽泉二電廠）安裝有四臺300MW燃煤發(fā)電機組，發(fā)電機型號為QFSN-300-2-2O£子繞組采用水內冷方式，定冷水系統為一獨立而封閉的自循環(huán)系統。冷卻水循環(huán)運行一段時間后,由于與金屬部件及空氣的接觸,水質會逐漸下降。劣化的水質如不進行及時適當的處理,其中的雜質會不斷沉積造成循環(huán)管路堵塞,阻礙冷卻水的循環(huán),影響散熱。水質劣化引起的導電度增大會影響發(fā)電機相關部件的絕緣效果,造成不可想象的惡果。從1號機投產起,由于各種原因,我公司發(fā)電機組的定子冷卻水水質沒有引起足夠重視,以至于定冷水水質長期處于不合格狀態(tài)

2、,定冷水離子交換系統沒能與其它設備一道,轉入正常的運行。機組運行中采用臨時更換除鹽水的方法,降低冷卻水含Cu量,改善冷卻水水質。不僅浪費掉大量的除鹽水,增加了人員的工作量,而且收效甚微。表1是2000年運行中的定冷水水質化驗數據。問題最嚴重的是4號機,4號機2000年1月份含銅量變化情況見表2。雖然每天更換除鹽水,但惡化的水質依然沒有好轉的跡象。為防止發(fā)生事故,我們決定改進定冷水水質工況。2 改進方案經過對系統摸底和對其它兄弟電廠運行情況的了解,制定了三套方案。a）添加銅緩蝕劑。向定冷水中定期加入銅緩蝕劑，保持濃度在0.3%左右,可保持銅含量在合格的水平（即CuK40叱g/L）,導率（以下簡稱

3、"DD"）也能保持合格,運行安全可靠。缺點是運行中緩蝕劑的測定比較麻煩,由于定冷水的損失,在補充除鹽水的同時還需要不定期的補加緩蝕劑。此方案需設置專用的加藥系統,每機一套。b)補加凝結水處理。特點是不用設置任何處理或加藥系統，簡單且?guī)缀鯖]有運行成本。問題是凝結水DD大,對發(fā)電機安全運行不利,而且由于凝結水中氨成分的存在,可能發(fā)生銅氨絡合反應(Cu2+4NH3=Cu(NH3)42+加腐蝕銅部件，不利于發(fā)電機長期安全運行。c)投運發(fā)電機組本身配置的離子交換系統。不用增加設備，運行起來水質可以得到保證。由于該裝置在機組投產后一直未使用,要將其投入運行,需要配置離子交換樹脂,及設備

4、調試等工作。上述三種方案,第一種雖然可行,但設置必需的配藥、加藥設備比較麻煩,運行監(jiān)督難以做到準確、及時和連續(xù),不利于準確有效的工作需要;第二種方案雖然十分簡單,但畢竟有銅部件遭受腐蝕的顧慮。為保持pH略大于7、DDC2s/cmCu試驗過程中遇到的問題是凝結水與除鹽水來水壓力不同,配比控制較難，2號4號機沒有凝結水補水管路，若方案可行,需增設專用補水管。而且從試驗數據可以看出,含銅量沒有明顯下降。對于第三種方案,可以預期,只要離子交換系統投運,其水質就是很有限的,雖然設備不完善,但可以通過調試來解決。經過綜合分析考慮及根據小型試驗,決定實施第三種投運離子交換系統方案為改進水質的手段。2000年

5、上半年，我們對1號4號定子冷卻水系統進行消缺及調試，將其投入運行。3 結論和問題分析a）定冷水離子交換系統調試后全部投入了正常的運行。水質比以前大大改善,指標基本上達到部頒規(guī)程和國際規(guī)定的要求,運行中只需補充化學監(jiān)督取樣和在線儀表取樣消耗的除鹽水。補充的水量是微不足道的,比投運前大大減少,設備運行的安全性大大提高。b）從4號機系統的運行情況來看，不太令人滿意。主要的問題是樹脂的運行周期短,定冷水含銅量相對較高。原因可能是發(fā)電機定冷水系統中的相關銅部件腐蝕沉積物較多,需要較長時間循環(huán)除去,也可能是別的原因,正做進一步觀察和探索。c）離子交換器內樹脂運行3到5個月后失效需進行再生或更換。需配置樹脂

6、再生專用設施,將失效樹脂再生后重新利用。d）為使定冷水含Cu量降至更低的水平，計劃利用機組的大小修機會，對整個系統鍍膜保護,之后再投入離子交換器。這樣定冷水含銅量將進一步下降、穩(wěn)定,離子交換器的運行周期也將大大延長。e）在日?；瘜W監(jiān)督工作中，DD實施在線連續(xù)監(jiān)督，含銅量通過間斷的抽查來實施監(jiān)督。但在工作中發(fā)現,以現行的標準來指導控制我公司現有系統的定冷水水質會產生矛盾。DD的運行監(jiān)督指標,即使在離子交換系統投運以前也是遠遠的低于部標或國標的,但抽查試驗的含銅量卻在大部分的時間里超標。在近半年的試驗中，當定冷水的DD值接近或超過0.4S心時，含銅量就接近甚至超過40區(qū)g/L1999年初岳陽事故通報后，我們將定冷水的DD值控制下調為W2.0wS/流沿用至今。在實際控制中，DD值很少有超標的時候。以DD值的變化做采取措施（