懸挑卸料平臺(tái)施工方案

1、懸挑卸料平臺(tái)施工方案施工單位：*編 制 人：*編制日期：*目 錄第一章編制說明與依據(jù)2第二章工程概況2第三章 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)2第四章搭設(shè)技術(shù)要求3第五章搭設(shè)、使用及拆除施工工藝3第六章 卸料平臺(tái)坍塌應(yīng)急救援方法6第七章 卸料平臺(tái)荷載受力驗(yàn)算6附圖：懸挑卸料平臺(tái)安裝示意圖第一章 編制說明與依據(jù)一、編制說明為了順利完成本工程卸料平臺(tái)安裝工程，在全面深入、細(xì)致地學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，充分熟悉設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，確保施工優(yōu)質(zhì)高效、安全 、文明施工的指導(dǎo)原則，編制本施工方案。二、編制依據(jù)1、工程施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)概況2、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-913、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)

2、范JGJ130-20114、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20126、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB 50018-2002)7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20108、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文9、國(guó)家、省、市有關(guān)建筑施工的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文明施工的規(guī)定；10、國(guó)家、省、市有關(guān)建設(shè)工程的施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；第二章 工程概況本工程為*，地處*，由榮成市衛(wèi)生局投資建設(shè),由*設(shè)計(jì)，*監(jiān)理，由*承建。該工程結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。主樓地下一層，地上15層+機(jī)房層+屋頂，結(jié)構(gòu)總高度，標(biāo)準(zhǔn)層高。第三章 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)本工

3、程卸料平臺(tái)采用懸挑式搭設(shè)，主要用作塔吊吊運(yùn)拆卸模板、建筑雜物等材料時(shí)使用。卸料平臺(tái)挑出建筑物長(zhǎng)度4m ，平臺(tái)寬度；主梁采用16#工字鋼，主梁 (水平鋼梁)的懸挑長(zhǎng)度為4米m，懸挑水平鋼梁間距 m；主梁一端架設(shè)在建筑物樓面上,外端設(shè)置18mm鋼筋（Q235）吊環(huán)，用鋼絲繩懸吊,鋼絲繩上端吊在上層樓面的預(yù)埋吊環(huán)。吊環(huán)采用18鋼筋（Q235）設(shè)置。次梁采用70×70×5角鋼，直角平面水平，垂直于主梁并與主梁水平焊接成整體框架，跨度2.4 m,間距1.33 m；在平臺(tái)面上鋪設(shè)5厚木板。卸料平臺(tái)向外三個(gè)方向的周邊設(shè)置高防護(hù)欄，防護(hù)欄設(shè)置二道水平通長(zhǎng)鋼管，防護(hù)欄立桿采用鋼管間距一道。防

4、護(hù)欄外立面滿掛密目式安全網(wǎng)，底部設(shè)置180mm高擋腳板。防護(hù)欄立桿采用活動(dòng)式設(shè)置，在平臺(tái)的周邊（主次梁面上）根據(jù)立桿的布置布位置焊接一根28短螺紋鋼，處露長(zhǎng)度約250mm，平臺(tái)底板在樓層上安裝完畢后，將平臺(tái)護(hù)欄的立桿套在預(yù)留焊接的短螺紋鋼上。卸料平臺(tái)容許承載力：均布活動(dòng)荷載kN/m2，最大堆放材料荷載8.0kN（卸料平臺(tái)搭設(shè)構(gòu)造詳見附圖）。第四章 搭設(shè)技術(shù)要求一、操作平臺(tái)搭設(shè)質(zhì)量技術(shù)要求:1、卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；2、斜拉鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算；3、卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲

5、繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；4、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；5、卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤；6、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；7、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；8、操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載（限載噸），人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。二、卸料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)要求1平臺(tái)安裝工人必須具備特種工上崗證并經(jīng)考核合格后方可上崗操作，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底；上崗時(shí)必須系安全帶，戴安全帽。嚴(yán)禁穿帶釘、易滑鞋上崗作業(yè)。嚴(yán)禁酒后及五級(jí)上大風(fēng)、雷雨天上架

6、作業(yè)。2作業(yè)時(shí)，必須具備工具袋，嚴(yán)禁向下亂拋雜物。3注意隨時(shí)檢查平臺(tái)架體及鋼絲繩拉吊節(jié)點(diǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)、處理。4注意清理平臺(tái)上無用的雜物，減輕平臺(tái)上的荷載。5及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)、錨固，以確保搭設(shè)過程安全。6護(hù)攔扣件要擰緊。有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。7. 腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看護(hù)。第五章 搭設(shè)、使用及拆除施工工藝一、卸料平臺(tái)的搭設(shè)1、卸料平臺(tái)的制作：卸料平臺(tái)底板的制作在地面進(jìn)行,整個(gè)平臺(tái)底板(不包括腳手板)采用定型制作,制作完成后用塔吊吊運(yùn)到施工部分安裝使用。卸料平臺(tái)制作場(chǎng)地應(yīng)平整、沒有雜物。2、卸料平臺(tái)制作順序：卸

7、料平臺(tái)開料骨架(主次梁)焊接護(hù)欄立桿螺紋鋼支撐平臺(tái)吊勾焊接、吊拉鋼絲繩安裝；并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步小橫桿并與各立桿扣緊安第一步大橫桿安第二步小橫桿安第二步大橫桿，安裝第三、四步小橫桿和大橫桿安裝二層連墻桿接立桿加設(shè)剪力撐鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。(1) 卸料平臺(tái)開料：按卸料平臺(tái)大樣圖進(jìn)行開料，開料尺寸要準(zhǔn)確，并預(yù)留夠主梁與次梁之間的搭接位；(2) 骨架(主次梁)焊接：在平整的樓地面上進(jìn)行平臺(tái)制作，先將主次梁按圖紙尺寸擺放好，進(jìn)行點(diǎn)焊臨時(shí)固定，經(jīng)核對(duì)尺寸無誤后，再進(jìn)行加焊固定；(3)護(hù)欄立桿內(nèi)螺紋鋼支撐焊接：立桿內(nèi)支撐28螺紋鋼焊接在卸料平臺(tái)外周邊的主梁面上，長(zhǎng)度為250m

8、m，間距按護(hù)欄立桿間距1200。(4）平臺(tái)吊勾焊接：在卸料平臺(tái)主梁兩外側(cè)面設(shè)置平臺(tái)吊勾，共設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn)，吊勾用18鋼筋緊貼主梁外側(cè)焊接，焊接錨固長(zhǎng)度為鋼筋的5d：在吊勾中穿18.5拉吊鋼絲繩，鋼絲繩頭搭接用卡頭固定不少于3個(gè)卡頭，用于調(diào)節(jié)收緊鋼絲繩。(5) 平臺(tái)腳手板鋪設(shè)：在角鋼上鋪設(shè)腳手板，腳手板用木板滿鋪。3、卸料平臺(tái)的安裝（1)、吊裝就位：卸料平臺(tái)的吊裝采用塔吊吊運(yùn)，人工協(xié)作進(jìn)行安裝的方式，腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)予綁扎固定。卸料平臺(tái)吊裝時(shí)由持特種操作證的塔吊司機(jī)開塔吊，專職司索工進(jìn)行司索，專職塔吊指揮工進(jìn)行指揮，卸料平臺(tái)吊裝時(shí)設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn)（利用在平臺(tái)板上設(shè)置的吊環(huán)），用四根

9、鋼絲繩掛在吊環(huán)上，起吊時(shí)使卸料平臺(tái)處于水平狀態(tài)。起吊時(shí)卸料平臺(tái)與外腳手架的水平距離保持在2米左右。起吊時(shí)在卸料平臺(tái)的兩對(duì)角綁兩根麻繩，由人工拉繩調(diào)節(jié)控制卸料平臺(tái)在上升過程中的搖擺及水平角度。卸料平臺(tái)吊升至使用樓層后，用人工拉麻繩及由塔吊指揮工指揮塔吊司機(jī)緩慢調(diào)整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平臺(tái)安放至準(zhǔn)確位置。（2)、卸料平臺(tái)固定：卸料平臺(tái)底板吊裝就位后，平臺(tái)末固定之前，不得松動(dòng)吊在平臺(tái)上的鋼絲繩。在平臺(tái)就位后，預(yù)埋螺栓露出端與主梁錨固端用蓋板套螺栓后壓牢固，每個(gè)螺栓頭均采用雙螺母固定，每根主梁錨固端設(shè)置兩道。將已安裝在卸料平臺(tái)吊環(huán)上的鋼絲繩的另一端掛住平臺(tái)上層邊梁上預(yù)埋的吊環(huán)，并收緊鋼

10、絲繩，用三個(gè)鋼絲繩卡頭固定。在確認(rèn)鋼絲繩收牢并產(chǎn)生承載力后，緩慢放松塔吊吊勾鋼絲繩，使卸料平拉吊鋼絲強(qiáng)完全受力。（3)、卸料平臺(tái)防護(hù)欄安裝：先將護(hù)欄立桿下端套進(jìn)在平臺(tái)上已焊接的螺紋鋼支撐頭上，立桿的間距1.2米一道。接著安裝護(hù)攔水平桿，護(hù)攔水平桿設(shè)置兩道，上桿高度。護(hù)欄立桿與水平桿用直角扣件連接。防護(hù)欄的下端設(shè)置不低于180mm高的擋腳板，護(hù)欄外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)。 4、卸料平臺(tái)安裝注意事項(xiàng) (1)工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。(2)在搭設(shè)中不得隨意改變卸料平臺(tái)構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距

11、作100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。二、卸料平臺(tái)的使用卸料平臺(tái)的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1) 卸料平臺(tái)上的施工荷載不得超過設(shè)計(jì)的規(guī)定值；材料堆放荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標(biāo)準(zhǔn)值，每個(gè)卸料平臺(tái)限重8.0KN，（本工程按2kN/進(jìn)行驗(yàn)算）；(2)卸料平臺(tái)上人操作時(shí)不得超過3人以上，施工活動(dòng)荷載按0.5kN/。(3)在卸料平臺(tái)面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。(4)作業(yè)人員在卸料平臺(tái)上的最大堆放高度不得超過卸料平臺(tái)的防護(hù)欄高度。 (5)工人在卸料平臺(tái)上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和

12、落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(6)每班工人上卸料平臺(tái)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。三、卸料平臺(tái)的拆除卸料平臺(tái)的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的程序進(jìn)行，在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。1、拆除防護(hù)欄桿：先拆除防護(hù)欄桿，并先搭后拆、后搭先拆的順序進(jìn)行拆除，拆除下來的鋼管及構(gòu)件必須及時(shí)搬離卸料平臺(tái)。2、拆卸平臺(tái)底板：平臺(tái)底板拆卸用搭吊配合進(jìn)行，防護(hù)欄桿拆除后，在平臺(tái)上的

13、四個(gè)吊環(huán)穿入鋼絲繩，鋼絲繩上端掛在塔吊吊勾上，緩緩升起塔吊，使吊勾上的鋼絲繩受力后，松動(dòng)卸料平臺(tái)拉吊鋼絲繩上的鋼絲繩卡頭，在塔吊吊勾上的鋼絲繩上完全受力后，將平臺(tái)拉吊鋼絲繩的上端（掛在上層邊梁的吊環(huán)上）拆除下來。最后將在樓層與主梁錨固的兩道錨固螺栓上螺母、蓋板卸下。卸料平臺(tái)與建筑完全分離后，將塔吊小車緩緩向處移動(dòng)，吊運(yùn)至制定地點(diǎn)擺放整齊。第六章 卸料平臺(tái)坍塌應(yīng)急救援方法1、若工地發(fā)生卸料平臺(tái)坍塌事故時(shí)，要立即組織人員及時(shí)搶救，控制好事故現(xiàn)場(chǎng)，防止事態(tài)擴(kuò)大。2、撥打120急救中心，到現(xiàn)場(chǎng)搶救受傷人員。3、急報(bào)公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施。4、清理事故現(xiàn)場(chǎng)，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊

14、全，免于遺漏受傷及遇難者，把事故損失控制到最少。5、備應(yīng)急救工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架第七章 卸料平臺(tái)荷載受力驗(yàn)算一、參數(shù)信息平臺(tái)寬度m平臺(tái)長(zhǎng)度4m主 梁16號(hào)工字鋼，主梁與樓板錨固長(zhǎng)度2m，錨固圓鋼筋直徑18mm次 梁16號(hào)工字鋼，次梁根數(shù)3根鋼絲繩6×37鋼絲繩直徑18mm，吊點(diǎn)距離主梁端頭，上下吊點(diǎn)垂直距離，吊環(huán)圓鋼直徑18mm荷載參數(shù)施工人員與物料總重量2噸作用面積m2施工人員與物料均布荷載kN/m2集中荷載10kN面板木腳手板面板自重標(biāo)準(zhǔn)值kN/m2欄桿、擋腳板木腳手板欄桿、擋腳板標(biāo)準(zhǔn)自重kN/m2二、次梁驗(yàn)算次梁采用16號(hào)工字鋼 ,截面積 A=2，截面慣性距 I=4

15、，截面模量 W=3，回轉(zhuǎn)半徑 i=，截面尺寸：b=,h=mm,t=mm。次楞自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值=，面板自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2（一）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算1、 次梁按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，其計(jì)算跨度取主梁間距，L=m，次梁最大計(jì)算寬度：1m2、荷載計(jì)算取均布荷載或集中荷載兩種作用效應(yīng)考慮，計(jì)算結(jié)果取其大值。均布線荷載設(shè)計(jì)值為：q1×(1×+×1×=KN/mq1×(1×+××1×= KN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1= KN/m作為設(shè)計(jì)依據(jù)。集中荷載設(shè)計(jì)值：面板與次梁自重荷載設(shè)計(jì)值q2×(1×+)=KN/m×

16、10= KN3、強(qiáng)度驗(yàn)算施工荷載為均布線荷載：M1= q1l2=××2=KN·m施工荷載為集中荷載：M2= q2l2+Pl=××2+××=KN·m取Mmax=KN·m驗(yàn)算強(qiáng)度。次梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2；=Mmax=×106=N/mm2< f=205N/mm2W×103次梁抗彎強(qiáng)度滿足要求!（二）撓度驗(yàn)算驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故其作用效應(yīng)的線荷載計(jì)算如下：q = 1×=KN/m次梁最大容許撓度值:2400/150=16mm；次梁彈

17、性模量: E=206000N/mm2；=5ql4=5××24004=mm<16mm384EI384×206000××104滿足要求!（三）整體穩(wěn)定性驗(yàn)算1、求均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)jb根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄表B.2，jb當(dāng)jb>0.6的時(shí)候，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B.12式j(luò)b =1.07=jb最終取jb2、整體穩(wěn)定驗(yàn)算根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)式，整體穩(wěn)定驗(yàn)算應(yīng)按下式計(jì)算：=×106=< 205N/mm2××10

18、3M繞強(qiáng)軸作用的最大彎矩，W按受壓纖維確定的梁毛截面模量結(jié)論：滿足要求!三、主梁驗(yàn)算主梁選擇16號(hào)工字鋼，截面積 A=2；慣性距 Ix=4；截面模量 Wx=3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=；截面尺寸，b=,h=,t=；懸挑長(zhǎng)度4m，在樓板上的錨固長(zhǎng)度2m，主梁鋼絲繩距懸挑端距離L1=m。（一）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算1、 荷載計(jì)算作用在主梁上的欄桿與擋腳手板自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值：；主梁自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值=26.1××78.5=均布線荷載設(shè)計(jì)值×(0.17+0.205) = ；次梁傳遞的集中荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算如下：計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN)水平懸挑梁彎矩圖(kN.m)水平懸挑梁剪力圖(kN)經(jīng)計(jì)算得到：支座反力從

19、左到右各支座力分別為：最大彎矩 Mmax=；最大變形Vmax=,在第1跨.2、 強(qiáng)度驗(yàn)算主梁的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f (N/mm2) = 205N/mm2；主梁的彎曲應(yīng)力按下式計(jì)算：MmaxN=×106×103=< 205 N/mm2xWA××103×102其中x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，?。唤Y(jié)論：滿足要求!（二）撓度驗(yàn)算經(jīng)計(jì)算，主梁最大變形值V=mm。主梁的最大容許撓度值:3500/150=，最大變形 Vmax =mm<mm滿足要求!（三）整體穩(wěn)定性驗(yàn)算1、求均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)jb根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄表B.2，jb當(dāng)jb>0.6的時(shí)候，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B.12式j(luò)b =1.07=jb最終取jb2、整體穩(wěn)定驗(yàn)算根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)式，整體穩(wěn)定驗(yàn)算應(yīng)按下式計(jì)算：=×106=< 205N/