《電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子沖片和鐵芯》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)（征求意見(jiàn)稿）

1、Q/LB.XXXXX-XXXXICS 23.160CCS JSQAJ 78江蘇省質(zhì)量協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/JSQA XXXX2022電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子沖片和鐵芯Motor stator shaft punch and iron core2022 - 06 - XX發(fā)布2022 - 06 - XX實(shí)施江蘇省質(zhì)量協(xié)會(huì)發(fā)布T/JSQA XXXX2022目次前言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 產(chǎn)品分類14 要求15 試驗(yàn)方法36 檢驗(yàn)規(guī)則37 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存4附錄A（規(guī)范性附錄）定、轉(zhuǎn)子沖片檢驗(yàn)方法4附錄B(規(guī)范性附錄) 定子鐵芯檢驗(yàn)方法5附錄C(規(guī)范性附錄) 鑄鋁轉(zhuǎn)子檢驗(yàn)方法67前言本文件按照G

2、B/T 1.12020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由江蘇省質(zhì)量協(xié)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：神力電機(jī)股份有限公司、江蘇道科特企業(yè)管理咨詢有限公司、常州市昕澤五金模具、常州政放機(jī)械電器有限公司。本文件主要起草人：張兵、王琦、謝紀(jì)平、錢政放。電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子沖片和鐵芯1 范圍本文件規(guī)定了電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子沖片和鐵芯的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于軌道交通電機(jī)、高壓電機(jī)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子沖片和鐵芯。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的

3、內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 1801 產(chǎn)品及和技術(shù)規(guī)范（GPS） 極限與配合 公差帶和配合的選擇GB/T 1800.1 產(chǎn)品及和技術(shù)規(guī)范（GPS） 極限與配合 第 1 部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)GB/T 1196 重溶用鋁錠GB/T 2521.1-2016 全 工藝?yán)滠堧姽や?第 1 部分:晶粒無(wú)取向鋼帶(片)GB/T 2522 電工鋼片（帶）表面絕緣電阻、涂層附著性測(cè)試方法GB/T 2791 粘結(jié)劑 T

4、剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法 撓性材料對(duì)撓性材料GB/T 19289 電工鋼片（帶）的密度、電阻率和疊裝系數(shù)的測(cè)量方法BQB480-2018 全工藝?yán)滠垷o(wú)取向電工鋼帶GB/T 13914-2013 沖壓件尺寸公差GBT 33217-2016 沖壓件毛刺高度GBT 30571-2014 金屬冷沖壓通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3 產(chǎn)品分類3.1 產(chǎn)品按結(jié)構(gòu)分為定子沖片、定子鐵芯、轉(zhuǎn)子沖片和轉(zhuǎn)子鐵芯、鑄鋁轉(zhuǎn)子。3.2 產(chǎn)品按使用領(lǐng)域分為：軌道交通電機(jī)、高壓電機(jī)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子沖片和鐵芯。4 要求4.1 沖制定子、轉(zhuǎn)子沖片的冷軋硅鋼帶（片）應(yīng)符合GB/T 2521 的規(guī)定。4.2 鑄鋁轉(zhuǎn)子用鋁錠應(yīng)符合GB/T 1

5、196 的規(guī)定。4.3 產(chǎn)品按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。4.4 定子沖片4.4.1 尺寸公差4.4.1.1 外徑尺寸公差為H7。4.4.1.2 內(nèi)徑尺寸公差為H7。4.4.1.3 槽形尺寸公差為H10。4.4.1.4 槽口寬度尺寸公差為H12。4.4.1.5 槽底直徑尺寸公差為H10。4.4.2 沖片毛刺不大于0.05 mm。 4.4.3 齒寬相差不大于0.08 mm。4.4.4 外圓對(duì)內(nèi)圓的同軸度公差為8級(jí)。4.5 轉(zhuǎn)子沖片4.5.1 尺寸公差4.5.1.1 轉(zhuǎn)子外徑有加工余量的，外徑尺寸公差不做要求。4.5.1.2 對(duì)直接沖壓加工到產(chǎn)品尺寸的公差為h7。4.5.1.3 槽形尺寸公差

6、為H10。4.5.1.4 槽口寬度尺寸公差為H12。4.5.1.5 鍵槽寬尺寸公差為JS9。4.5.2 沖片毛刺不大于0.05 mm ，個(gè)別部位不大于0.60 mm。4.5.3 齒寬相差不大于0.08 mm。4.6 定子鐵芯4.6.1 外徑尺寸公差4.6.1.1 無(wú)筋定子鐵芯的外徑尺寸公差不作規(guī)定。4.6.1.2 有筋定子鐵芯外徑尺寸公差按表 1 的規(guī)定。 表1 鐵芯外徑公差 單位為毫米類 型型 號(hào)定子沖片外徑定子沖片外徑公差定子鐵芯外徑定子鐵芯外徑公差軌道交通電機(jī)定子重慶線系列495+0.068，+0.131/高壓電機(jī)定子860990.9-0.05,+0.05/風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子CR501170

7、-0.2 , 012410,+0.066柴油發(fā)電機(jī)定子HC5575-0.035 , +0.035/4.6.2 內(nèi)徑公差內(nèi)徑公差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 定子鐵芯內(nèi)徑公差 單位為毫米類 型型號(hào)定子沖片內(nèi)徑內(nèi)徑公差軌交電機(jī)定子重慶線系列2950 ，+0.05高壓電機(jī)定子860596+0.07， +0.13風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子CR508600， +0.14柴油發(fā)電機(jī)定子HC5400-0.05 ， +0.054.6.3 疊壓后的槽形尺寸可較沖片槽形小0.16 mm。4.6.4 垂直度按鐵芯長(zhǎng)L/300。4.6.5 鐵芯齒部彈開(kāi)度應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。 表3 鐵芯齒部彈開(kāi)度 單位為毫米鐵芯長(zhǎng)度300300600

8、600900900有齒壓板結(jié)構(gòu)1122齒壓板結(jié)構(gòu)34/4.6.6 鐵芯外圓及通風(fēng)道無(wú)焊渣。4.6.7 分段鐵芯，各段長(zhǎng)度允許偏差±0.5 mm，且每相鄰兩端累加后偏差不超過(guò)±1.0 mm，鐵芯總長(zhǎng)度的公差為（-1.0+2.0）mm（客戶有要求的按客戶圖紙）。4.7 轉(zhuǎn)子鐵芯4.7.1 內(nèi)徑公差應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。表4 轉(zhuǎn)子內(nèi)徑公差 單位為毫米類型型號(hào)轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)徑轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)徑公差軌交電機(jī)轉(zhuǎn)子重慶線系列1000， +0.05高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子860220+0.02,+0.07風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子CR50310-0.02, +0.02柴油發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子HC5135+0.017,+0.0574.

9、7.2 轉(zhuǎn)子鐵芯長(zhǎng)度公差應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。表5 轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度公差 單位為毫米鐵芯長(zhǎng)度300300600600900900公差±0.5±1±1.5±24.7.3 外觀4.7.3.1 鑄轉(zhuǎn)子鐵芯檢查端環(huán)應(yīng)無(wú)裂紋，無(wú)明顯縮孔，風(fēng)葉、平衡柱無(wú)明顯殘缺，斜槽線平直不彎曲，通風(fēng)槽應(yīng)不堵塞、無(wú)嵌鋁等現(xiàn)象。4.7.3.2 非鑄鋁轉(zhuǎn)子，檢查無(wú)錯(cuò)片、轉(zhuǎn)軸無(wú)碰傷；槽型通暢、無(wú)銹跡等。4.7.4 鑄鋁轉(zhuǎn)子填充率不低于92%。4.8 本文件的第 4.4 條4.7 條的尺寸公差，也可按客戶提供的圖樣或標(biāo)準(zhǔn)制造。5 試驗(yàn)方法5.1 定子、轉(zhuǎn)子沖片檢驗(yàn)方法按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。5.2 定

10、子鐵芯檢驗(yàn)方法按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。5.3 轉(zhuǎn)子鐵芯檢驗(yàn)方法按附錄C的規(guī)定進(jìn)行。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.2 出廠檢驗(yàn)6.2.1 產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量部門檢驗(yàn)合格并附產(chǎn)品合格證后方可出廠。6.2.2 定子沖片、轉(zhuǎn)子沖片的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：a） 外徑（定子沖片）、內(nèi)徑、槽底徑（定子沖片）；b） 同軸度（定子沖片）；c） 槽形尺寸；d） 槽口尺寸；e） 鍵槽寬度（轉(zhuǎn)子沖片）；f） 齒部精度；g） 沖片毛刺。6.2.3 定子鐵芯的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：a） 外徑（有筋定子鐵芯）；b） 鐵芯長(zhǎng)度；c） 齒部彈開(kāi)度；d） 槽形尺寸，槽形整齊度；e） 鐵芯垂直度；f） 焊渣檢

11、查；g） 外觀。6.2.4 鑄鋁轉(zhuǎn)子的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：a） 內(nèi)徑；b） 鐵芯長(zhǎng)度；c） 斜槽度；d） 外觀；e） 填充率6.3 型式檢驗(yàn)6.3.1 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a） 新產(chǎn)品試制定型時(shí)；b） 當(dāng)原材料或生產(chǎn)工藝有較大的改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；c） 正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次；d） 供需雙方合同有要求時(shí)；e) 國(guó)家質(zhì)量管理監(jiān)督部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。6.3.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件第 4 章全部要求。6.3.3 型式檢驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格品中隨機(jī)抽取3件。6.3.4 型式檢驗(yàn)若有任一不合格項(xiàng)，允許對(duì)不合格項(xiàng)加倍抽樣復(fù)檢，若復(fù)檢仍不合格，則判該次型式檢驗(yàn)不合格。7 標(biāo)志、包

12、裝、運(yùn)輸及貯存7.1 標(biāo)志7.1.1 定子鐵芯和鑄鋁轉(zhuǎn)子用色筆在外圓或鋁環(huán)上表明產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)。7.1.2 沖片上掛有標(biāo)簽，表明產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。7.1.3 產(chǎn)品的包裝箱上，應(yīng)有下列內(nèi)容，并應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定：a) 生產(chǎn)廠名稱、地址；b) 毛重；c) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；d) 發(fā)貨日期。7.2 包裝7.2.1 沖片用鉛絲分臺(tái)捆扎或用木箱包裝。7.2.2 運(yùn)貨或自提產(chǎn)品可不包裝。7.3 運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸中應(yīng)防雨、防潮，應(yīng)輕裝輕卸。7.4 貯存 產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)。附錄A（規(guī)范性附錄）定子、轉(zhuǎn)子沖片檢驗(yàn)方法A.1 定、轉(zhuǎn)子沖片檢驗(yàn)方法見(jiàn)表A.1。表A.1定、轉(zhuǎn)子沖片尺寸、精

13、度檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)工具1沖片外徑（定子沖片）用環(huán)形壓板將沖片壓在平板上，用千分尺或0. 02游標(biāo)卡尺成90°測(cè)二點(diǎn)，取偏差最大值，或用投影儀測(cè)量。2內(nèi)徑用0.02游標(biāo)卡尺，方法同序號(hào)1。 3同軸度（定子沖片）用環(huán)形壓板將沖片壓在在平板上，用0. 02游標(biāo)卡尺互成90°四個(gè)位置的內(nèi)外測(cè)四點(diǎn)，取相對(duì)方向內(nèi)外徑間尺寸差?；蛴猛队皟x測(cè)量。4槽形尺寸用0.02游標(biāo)卡尺，任抽1槽測(cè)量，或用投影儀測(cè)量。5槽口寬度用0.02游標(biāo)卡尺，任抽1槽測(cè)量，或用投影儀測(cè)量。6槽底直徑0.02游標(biāo)卡尺互成90°測(cè)二處，取偏差較大值，或使用投影儀。7鍵槽寬度（轉(zhuǎn)子沖片）用0.02

14、游標(biāo)卡尺測(cè)量，活用投影儀測(cè)量8齒部精度用0.02游標(biāo)卡尺，方法同序號(hào)1，或用投影儀測(cè)量。9沖片毛刺將沖片置于平板上，毛刺向上用帶表座百分表測(cè)量活用025外徑千分尺測(cè)量，或光學(xué)顯微鏡測(cè)量。附錄B(規(guī)范性附錄)定子鐵芯檢驗(yàn)方法B.1 定子鐵芯檢驗(yàn)方法見(jiàn)表B.1。表B.1 定子鐵芯檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)工具1鐵芯外徑用外徑千分尺在距兩端 20 mm處成90°測(cè)兩處。無(wú)筋鐵芯測(cè)量金加工外徑尺寸，無(wú)加工要求的無(wú)筋鐵芯測(cè)量外徑，有筋無(wú)金加工要求的無(wú)需測(cè)量外徑。2鐵芯內(nèi)徑用內(nèi)徑千分尺在距兩端面 20 mm 處成90°測(cè)兩處。3鐵芯長(zhǎng)度（含通風(fēng)槽）用游標(biāo)卡尺或鋼尺分別于槽底、齒頂處成90°任選四處測(cè)量。4齒部彈開(kāi)度在齒部（內(nèi)徑處）用鋼尺或卷尺測(cè)量實(shí)際長(zhǎng)，減去該處計(jì)算鐵芯長(zhǎng)，兩端互成120°任測(cè)三處。5槽形尺寸、整齊度及表觀質(zhì)量任抽68槽，用通槽棒檢驗(yàn)，同時(shí)對(duì)所有槽內(nèi)及焊接處仔細(xì)檢查其表觀質(zhì)量。6鐵芯垂直度將定子鐵芯置于平板上，用直角尺測(cè)量。7外觀目測(cè)。附錄C(規(guī)范性附錄)鑄鋁轉(zhuǎn)子檢驗(yàn)方法C.1 鑄鋁轉(zhuǎn)子檢驗(yàn)方法見(jiàn)表C.1表C.1 鑄鋁轉(zhuǎn)子檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目