工藝工法QC座漿法安裝煤礦大型提升機設備工法

1、“座漿法”安裝煤礦大型提升機設備工法XX公司機電安裝工程處XXXXXXXXXX近年來，由于煤礦產(chǎn)量不斷增加，提升設施相應加大，大型礦井多采用進口提升機，XX安裝處在多年國產(chǎn)提升機施工經(jīng)驗的基礎上，結合進口提升機的要求和特點，總結出一套成熟的大型提升機設備安裝施工方法。通過多項工程應用，安全、質量、施工進度綜合評價效果顯著，并取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。其中山西屯留煤礦主井系統(tǒng)安裝包括主井提升機安裝獲得2007年度“魯班獎”，山東趙樓煤礦副井提升機安裝獲得2008年度山東省煤炭行業(yè)“優(yōu)質工程”。據(jù)安徽省科學技術情報研究所查新，采用CGM灌漿材料,設備基礎墊鐵采用“座漿法”找平,該項技術的應用

2、,國內尚未見有關文獻報道。其中工法關鍵技術通過中國煤炭建設協(xié)會組織有關專家鑒定：采用“座漿法”安裝煤礦大型提升機設備施工技術安全可靠，達到國內領先水平。2.1采用新型灌漿材料，設備基礎墊鐵采用“座漿法”一次找平，提高了安裝質量，加快了施工進度，并改變了傳統(tǒng)研磨基礎進行找平的方法，大大降低了基礎研磨的工作量。2.2在設備基礎平面上，除布設提升機的十字中心線線架外，在其它各部位（如軸承座、電機底板、制動器底板等）的軸線或中心線也布設了線架（線架高度1），有效地提高了設備底板找正的精度和效率。2.3設備底板（提升機設備包括主軸底板、電機底板、制動器底板等）一次全部找平找正完，地腳螺栓緊固，有別于其它

3、找正方法。采用先進、精密的蔡司007儀器測量標高，改變了過去反復操作的施工方法。本工法適用于礦山類（包括金礦、銅礦、鐵礦等非煤礦山），以及電力、化工等大型成套機電設備類似工程的安裝施工。依據(jù)現(xiàn)行的煤礦安裝工程質量檢驗評定標準及相關技術文件要求，采用機械設備安裝與電氣設備安裝平行施工，同時采用CGM型高強無收縮灌漿料，首次使用“座漿法”安裝煤礦大型提升機設備等新工藝、新技術、新材料，確保工程質量，提高施工效率。設備底板墊塊布置及找平找正機械設備安裝設備基礎檢查驗收設備倒運及開箱檢查驗收測量放線軸承座找正設備底板梁安裝找正盤式制動器及液壓站安裝主軸吊裝車槽裝置安裝盤形閘安裝滾筒安裝通風設備安裝外部

4、油管敷設、潤滑系統(tǒng)安裝電機轉子裝配及定子找正設備注油竣工驗收設備檢查，配合調試電氣設備安裝盤柜安裝設備基礎檢查驗收電纜橋架安裝設備倒運及開箱檢查驗收變壓器安裝接地系統(tǒng)安裝電纜做頭、壓接線電纜敷設竣工驗收檢查接線配合調試高壓系統(tǒng)試驗、調整施工現(xiàn)場測量定位1根據(jù)施工總平面圖上的坐標位置、基線、基點的相關數(shù)據(jù)及設計圖紙上指定的相對標高，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行測設。2提升機十字中心線的位置測定后，應在基礎平面和墻體及線架上做出清楚標識，（參見圖.11提升機線架布置圖）。同時在其它各部位（如軸承座、電機底板、制動器底板等）的軸線或中心線布設線架（線架高度1）。圖.11提升機線架布置圖3測量放線后，應

5、對設備基礎進行復測校核（結合到貨設備），應重點檢查地腳螺栓孔的相對幾何尺寸和地腳螺栓孔的垂直度以及下平面的水平度和平整度，并如實做好記錄。設備的二次倒運及開箱檢查驗收1大型設備從庫房至施工點的二次倒運，根據(jù)設備的重量、外形尺寸，選擇適當?shù)倪\輸車輛、吊車及索具。大（高）件吊裝倒運時，在車上必須放置平穩(wěn)，捆綁可靠，防止傾倒。2索具要使用合理，吊點正確。裝卸時，繩索的夾角不能大于60度，要防止設備包裝箱損壞或設備變形損壞。3運輸?shù)缆芬秸⒔Y實，以防運輸車輛歪斜、沉陷，坡度不大于150/1000。重量較大的設備在樓層停放時，必須用道木支墊，防止結構受力不均勻損壞設備和房屋結構，并按設備重量合理分散放

6、置。起重機吊裝有效區(qū)域外的設備可以利用滾桿輔助就位。 4設備開箱時，要會同廠家、建設單位、監(jiān)理等單位一起檢查驗收。開箱前應備齊開箱工具，開箱時不得損壞包裝箱內的設備。設備檢查過后，暫時不能安裝的，應做防塵、防撞保護。小件和零部件清點檢查完畢后，應及時放回包裝箱內，打上封條并入庫，以防丟失，備品備件應及時移交建設單位。要認真做好設備開箱檢查記錄，各方簽字要齊全。設備應在倒運到現(xiàn)場后，安裝前開箱，以利于在裝、卸和運輸過程中保護設備。設備基礎墊鐵布置、底板梁找正設備基礎墊板隨設備到貨，每組墊板按120mm配置，厚度分50mm、30mm、20mm、10mm、5mm、2mm、1mm等多種。主軸底板墊板為

7、300×300mm，共8組；電機底板墊板為240×240mm，共6組；盤形閘底板墊板為200×200mm，共16組。為方便工作和更精確的找正墊板，在機坑內搭設工作平臺，在底板的各軸線設置一定數(shù)量的線架，線架的高度為1米。依據(jù)提升機的十字中心線和設計的位置尺寸，布置各臨時大線。在墊板上劃出十字中心線，利用方框水平儀及鋼尺、線墜等對墊鐵進行找平找正，墊板用Q235 50×50的鋼墊塊四角墊平，墊板的水平度偏差不大于0.1/1000，位置偏差不大于1mm。墊板布置前,要先鑿去墊板位置基礎浮層,并沖洗干凈。然后利用高強度無收縮灌漿料將墊鐵澆灌，澆灌厚度在3015

8、0mm之間。墊板的厚度以墊板上平面與設備底板下平面有2030mm的調整間隙為準。在灌漿料強度達到后，將設備底板梁吊放到墊板上，根據(jù)設備標高找平底板梁，利用力矩扳手預緊，復測底板梁的水平度，依據(jù)偏差利用調整墊片調整墊鐵的高度，再預緊，再復測調整，直至地腳螺栓在預緊力矩時，底板梁的水平度符合要求為止。軸承座兩側底板的水平度利用蔡司007找平，允許偏差不得超過0.1。多個制動器支架底板標高利用水準儀校正。依據(jù)提升機十字中心線，利用鋼尺、線墜校正底板梁，允許偏差±1mm。將地腳螺栓緊固到設計力矩。制動器支架及電機的底板梁找正方法同此。提升機安裝將軸承座的上蓋拿下來，將下半軸承座吊放到找平找正

9、的底板梁上，穿上連接螺栓，依據(jù)提升機十字中心線，利用鋼尺、線墜校正軸承座。軸承座找正后，就可進行主軸的吊裝。主軸吊裝前，用煤油將大軸上的防銹涂層擦洗干凈，將下半滑動軸承吊放到軸承座內（事先用煤油擦洗干凈，在軸承座內涂一層專用潤滑油）。吊主軸時，鋼絲繩部位要加墊層防損壞主軸，主軸吊起時要水平，采用1只10噸手拉葫蘆調平。主軸的提升機側要面向吊裝方向，由于提升機房內沒有承載區(qū)域，在主軸由吊裝孔進入約1/3時，松10噸手拉葫蘆，使主軸的提升機側擔在車房結構梁上，同時另一側鋼絲繩慢慢垂直于主軸。此時松掉主軸提升機側的10噸手拉葫蘆及鋼絲繩，利用車房內的起重機吊起主軸提升機側。然后50噸吊車和起重機配合

10、慢慢將移進車房內。移入后，主軸一端落在電機基礎上，另一端落在車房結構梁上。往軸承座上落時，起重機應使用最慢速度，接近落放到位時，施工人員要扶穩(wěn)主軸，看好主軸與軸承的間隙。主軸吊放到位后，合上軸承和軸承座的上蓋，緊固連接螺栓，下步將可安裝滾筒。滾筒為二半式，先吊裝一半滾筒，與主軸連接完成后利用起重機將半滾筒松入機坑內，再安裝另一半滾筒，此后就可依次安裝盤形閘及制動器等。安裝時要注意設備的位置編號。滾筒由吊裝孔進入車房內的方法同主軸?？紤]提升機房內沒有承載區(qū)域，吊裝孔至電機基礎之間的區(qū)域鋪設20 mm的鋼板或鋼軌來增大承重面積。電機安裝電機轉子與主軸采用法蘭連接。先將連接片與轉子和主軸法蘭盤各錯位

11、安裝一半，每片先用兩條螺栓先固定即可，然后用專用吊具吊起轉子，與主軸連接。電機定子首先吊放到機坑內，沿著底板梁上的滑道，使用千斤頂滑移到位。電機定、轉子由吊裝孔進入車房內的方法同滾筒。提升機各安裝部位的清洗使用煤油，不脫毛的棉布擦洗干凈，暫不安裝時，應用干凈的白棉布蓋好。設備安裝時，絞車大廳內要整潔、防塵土。各部連接螺栓要按設備的技術資料要求的力矩緊固，緊固時要做好標記，防漏緊（各部地腳螺栓及連接螺栓的規(guī)格和緊固力矩列表附后）。車槽裝置應在主軸裝置就位前安裝就位，托架與預埋件焊接連接，托架要按設計圖紙的位置尺寸定位。托架與車槽梁間要有2030mm的調整間隙（調整刀頭的位置）。大型提升機設備安裝

12、中，均采用CGM型高強無收縮灌漿新材料。CGM型高強無收縮灌漿新材料主要特點是：1 早強、高強 1天強度最高可達50Mpa，設備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn)；2 自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水攪拌后，即可施工，不須振搗便可充填全部空隙；3 微膨脹 保證灌漿料與基礎緊密接觸；4 耐久性 200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗，強度無明顯變化；5 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10；6 施工性 機械、人工攪拌均可，簡便快捷。 CGM型高強無收縮灌漿新材料技術指標：1 抗壓強度：1天 3050Mpa；3天 4560Mpa；28天 6585Mpa豎向膨脹率：0.022 流動度：300mm3 最低施

13、工溫度：- 10.2：表6.2 機具設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1運輸汽車30T臺12運輸汽車20T臺13自吊車8T臺14配電箱臺15手拉葫蘆10T、2T只各26卸扣20T只47千斤頂16T只28電焊機BX-500臺19方框水平儀臺110水準儀臺111游標卡尺200把212塞尺200把113壓線鉗臺114萬用表塊215氧氣工具套116線墜1KG個817切割機臺118磁座鉆臺119角向磨光機臺220沖擊電錘臺221手電鉆13mm臺122梯子3m架223汽車吊50t臺124汽車吊25t臺125經(jīng)緯儀臺126蔡司007套17.1本方法應遵循現(xiàn)行煤礦安裝工程質量檢驗評定標準（MT5010-9

14、5）。7.2安裝質量允許偏差（進口設備應參照外方技術資料的要求）。墊鐵與基礎接觸面積90，墊板水平度符合外方安裝工程師的要求。7.墊片的規(guī)格、布置方向要正確。7.機座的基礎螺栓露出絲扣的長度基本一致，均為24個螺距。7.2.4主軸軸心線在水平面內的位置偏差不應超過5mm。7.主軸軸心線與垂至于主軸的提升中心線的水平面內的垂直度不應超過0.5。7.主軸水平度嚴禁超過0.1；7.制動盤的端面跳動嚴禁大于。7.軸承墊板：沿主軸方向的水平度0.15；垂直于主軸方向的水平度0.15。7.軸承座：沿主軸方向水平度0.1；垂直于主軸方向水平度0.15。7.螺栓的緊固要達到設計力矩，做好標記，防漏緊。7.電機

15、定轉子間的氣隙：參照設備的技術要求。7.閘瓦的平均摩擦半徑必須等于或略大于設計的平均摩擦半徑。7.接地電阻1歐姆。7.成排盤面平整度5mm；盤柜每米垂直度。7.電纜彎曲半徑15d。8.1施工前必須認真編制施工組織設計。8.2各工種操作人員須持證上崗，必須嚴格按照操作規(guī)范施工。建立健全安全保障體系，落實安全生產(chǎn)責任制(見圖8.3)。項目經(jīng)理機械安裝班分管項目經(jīng)理分管項目經(jīng)理電氣安裝班起重工電焊工安全保障體系示意圖落實安全技術交底制度，各級安全技術交底均應有書面記錄，有交底人和接受人的簽字，并妥善保管記錄。8.5做好“三保四口”的落實工作，現(xiàn)場孔洞及臨邊要加防護并牢固可靠，安全警示標志齊全；人員進

16、入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，高空作業(yè)必須系合格的安全帶，并正確使用，穿防滑鞋。8.6現(xiàn)場必須備足消防器材，定期檢查并保持完好。8.7臨時用電要嚴格按臨時施工用電規(guī)范的要求安裝，做好用電安全管理工作。8.8現(xiàn)場應加強保衛(wèi)防范工作，以防設備丟失和人為破壞。8.9大件吊裝應明確重量，機索具經(jīng)檢查無誤后方可使用，吊裝要統(tǒng)一指揮，吊裝人員精力要集中。正式起吊前要進行試吊，全面檢查無誤后，方可正式起吊。8.10設備吊裝時，要嚴格按設備的吊裝要求進行，防吊裝不當，損壞設備。 本工法僅在施工現(xiàn)場進行成套設備安裝，不存在重要環(huán)境因素污染問題?，F(xiàn)場要求做好文明施工。文明施工注意事項施工現(xiàn)場的標志牌、管理制度要齊

17、全。施工場地的環(huán)境干凈、整潔。機具、材料堆放整齊、分類清楚。各種安全防護用品和消防設施齊全、完好。臨時用電規(guī)范。做到工作完、現(xiàn)場清，下班后工器具要收理整齊。班中不準戲鬧，儀表端莊。安全帽配戴規(guī)范，衣容整齊，與外單位協(xié)調文明禮貌。采用此工法安裝大型提升機設備，同其它安裝方法相比，工期縮短，安裝質量優(yōu)良。此工法在國產(chǎn)提升機安裝上應用，平墊鐵利用“座漿法”安裝，省去了基礎的研磨工序，比較方便操作。提高了經(jīng)濟效益，同時創(chuàng)下顯著的社會效益。在安全上和其它方法上都具有優(yōu)越性，為加快礦井建設做出了突出貢獻。11應用實例實例一：2006年7月利用此工法安裝潞安礦業(yè)集團屯留煤礦主井提升系統(tǒng)（×4多繩摩

18、擦式二臺套），其中一臺套進口XX設備，一臺套是進口XX公司產(chǎn)品。安裝僅用35天，安全、優(yōu)質、高效，包括主井提升系統(tǒng)安裝在內的主井系統(tǒng)工程安裝獲得2007年度國家級優(yōu)質工程“魯班獎”。實例二：2007年2月，XX公司指定XX安裝處安裝新集劉莊礦業(yè)集團主井提升系統(tǒng)，該提升系統(tǒng)采用5M×6多繩輪摩擦輪、內置式電機塔式進口二臺套，XX安裝處利用此工法安全優(yōu)質高效完成任務，展示了XX安裝處建設者的風采。實例三：2007年2月由XX安裝處施工的趙樓煤礦副井提升機安裝，采用的是德國西馬格5×4多繩磨擦落地式提升機，XX安裝處利用此工法，工期提前20天，贏得了礦方及西馬格公司駐礦代表的好評，并由礦方推薦評為2007年度山東省煤炭行業(yè)優(yōu)質工程。附錄一: 近年來XX安裝處施工的典型提升機(表11-1)表11-1 近年來XX安裝處施工的典型提升機序號工 程 名 稱設備規(guī)格