建筑工程-砌體結構工程施工方案編制指南（加氣塊）范本參考

1、砌體結構工程施工方案編制指南（加氣塊）插入項目效果圖 工程名稱： 文件編號：CSCEC5-FAZN-23（項目自擬編號）發(fā)布日期： 執(zhí)行日期：工程名稱 砌體結構工程施工方案（加氣塊）目 錄一、編制說明11.1 編制依據11.2 編制人員11.3 發(fā)放范圍1二、工程概況22.1 工程概況22.2 設計簡介2三、施工部署33.1 組織機構33.2 工程施工條件33.3 施工準備43.3 施工安排5四、施工計劃74.1 施工進度計劃74.2 資源配置計劃7五、深化設計95.1 二次結構深化設計95.2 砌體排版深化設計11六、施工工藝技術136.1 工藝流程136.2 施工方法13七、驗收要求177

2、.1 驗收內容及驗收標準177.2 驗收程序及人員19八、管理及保證措施208.1 質量保證措施208.2 安全文明施工措施238.3 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理保證措施248.4 進度施工措施25九、相關施工圖紙26 29一、編制說明1.1 編制依據序號類別名 稱（規(guī)范如有更新須作相應更改）1標準規(guī)范砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50203-20112蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T 11968-20063蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構造13J 1044預拌砂漿應用技術規(guī)程JGJ/T 223-20105砌體現場檢測技術標準GB/T 50315-20126建筑施工安全檢查標準JGJ 59-201178相

3、關文件*工程承包合同9*工程施工圖紙10*工程施工組織設計111.2 編制人員序號編制人職務編制時間1張三項目總工程師2019.1.121.3 發(fā)放范圍序號單位部門1公司/分公司工程管理部、技術質量部、安全部2項目部工程部、技術部、質量部、安全部、3二、工程概況2.1 工程概況項目內容工程組成由*層地下室、*棟高層組成，總建筑面積*m2單位工程13、6、7、10、11、14、17、20、23#樓4、5、9、12#樓15、16、19#樓8、18#樓13、21、22#樓結構形式框剪框架框剪框剪框剪建筑物總高度(m)51/53.117.829.453.653.6/97.8/75.6總層數17/18F

4、6F10F17F17/30/24F標準層層數14/15F3F7F14F14F/26F/20F標準層層高(m)2.95m2.9m2.9m3.15m3.15m戶型情況140戶型115戶型115戶型260戶型180戶型其他情況2.2 設計簡介砌體及砂漿要求部位墻體材料磚/砌塊強度等級砂漿強度等級地下室人防區(qū)域蒸壓加氣混凝土砌塊200厚A5.0,B07砌塊干容重6.0kN/m³M5專用砌筑砂漿地下室非人防區(qū)蒸壓加氣混凝土砌塊100、200厚A5.0,B07砌塊干容重6.0kN/m³M5專用砌筑砂漿室內地坪以上部分外墻、內墻、樓梯間和人流通道以及衛(wèi)生間墻體蒸壓加氣混凝土砌塊100、1

5、50、200厚A5.0,B07砌塊干容重6.0kN/m³M5專用砌筑砂漿墻體200導墻、煤矸石多孔磚墻體在室內地面上200高處至地梁或地下室頂板埋土部分、室內地坪以下墻體、陽臺磚砌攔河以及天面女兒墻砌體MU15水泥磚100、200厚MU15M10水泥砂漿非圍護構件(如花池、臺階、女兒墻和欄板等)、地下擋土砌體等MU15水泥磚200厚MU15M10水泥砂漿砌體的施工質量控制等級為B級三、施工部署3.1 組織機構3.1.1組織機構圖根據工程特點，建立以項目經理為核心的管理層，全權組織、指揮、協(xié)調現場施工，對工期、質量、安全、成本等進行嚴密綜合組織管理。組織機構圖如下：施工管理組織機構圖3

6、.1.2崗位職責序號職位職責（針對砌體工程施工）1項目經理全面負責砌體施工資源調度2項目總工程師負責砌體施工前方案編制，負責砌體施工過程中的安全技術交底，組織砌體樣板驗收3生產經理負責砌體施工過程中的質量、安全、進度，材料、人力等資源的組織，參與砌體樣板驗收4質量工程師負責砌體施工過程檢查，組織砌體工程自檢5安全工程師負責砌體施工過程安全監(jiān)管6施工技術員負責現場施工管理，對質量、安全、材料及勞動力的一線管理和執(zhí)行。3.2 工程施工條件序號項 目內容1場地及交通條件（1）工地設置南北兩個大門，一進一出。中間各樓棟間頂板均為規(guī)劃市政路。頂板存在多條坡道直通各層地下室，交通通暢。（2）各樓棟均配置一

7、臺中速雙籠人貨電梯，其中超200m高層設置兩臺高速雙籠人貨電梯，砌體材料運輸方便。2水電條件（1）樓棟施工用水采用DN50立管，每層均設置有DN25的用水接駁口。同時，超200m高層在中間層（約30層）設置中轉水池加壓供水。（2）各樓棟每兩層配置一個分配電箱，每層根據現場施工需要設置多個分配電箱。33.3 施工準備3.2.1技術準備（1）技術準備序號控制項目技術準備1圖紙規(guī)范等項目總工組織施工員、班組長熟悉圖紙、會審紀要、設計變更、規(guī)范、標準、圖集等技術資料，所有相關會審紀要、設計變更必須確認下發(fā)到位。2施工方案及交底編制施工方案，按規(guī)定進行審批；對管理人員進行砌體技術交底，施工員對勞務班組進

8、行技術、質量、安全交底。3砌體排版圖組織施工技術員、班組長等對砌體進行排版，細化確認到每面墻體排版及預留預埋洞口等。4材料檢試驗所有進場材料應有產品合格證書、產品性能型式檢驗報告，對于加氣塊、水泥磚、商品砂漿、鋼筋、外加劑、水泥、砂、石子進場材料等進場報驗及送檢合格，后錨固植筋的檢測試驗，混凝土工程的實體檢測。5工作面移交組織對砌體班組進行工作面移交，主要在于木工、鋼筋工、混凝土工的材料、垃圾清理，外架班組的臨邊洞口防護、人貨梯通道等移交。6（2）砂漿設計配合比和施工配合比換算砂漿配合比換算設計砂漿強度等級施工采用材料換算備注商品砂漿自拌砂漿預拌砂漿散裝罐可自動調配拌制相應強度的砂漿。M5專用

9、砌筑砂漿水：粉料=1：4(體積比)攪拌至糊狀，不得結塊，靜置35min后使用。/1、本產品即加氣砌塊專用粘合劑；2、調制好的產品應在4h內用完；3、涂抹厚度24mm，用量58kg/墻體；4、施工溫度535；5、儲存和運輸過程中防雨、防水、防潮，保質期6個月。M10水泥砂漿水：粉料=1：6(體積比)采用手持式電動攪拌器攪拌時，應先加入規(guī)定量的水或配置液體，再加入混砂漿攪拌，攪拌35min，攪拌均勻。質量比：水泥：砂：水= 1：5.2：1.2(以堆積密度推算)體積比：水泥：砂：水=1:4.6：1.61、施工溫度535，五級風及以上和雨雪天等露天條件下暫停施工。冬施應采取保溫措施，溫度5，硬化期不得

10、受凍。2、砂漿應隨拌隨用，從加水攪拌至使用完畢，不超過2h。當砂漿拌合物出現少量泌水時，應拌合均勻后使用。3、當施工現場氣候炎熱或干燥季節(jié)，可酌量增加水量。當氣溫30時，須在1.5h內用完。5、干混砂漿的保質期為三個月。3.2.2現場準備序號控制項目現場準備1施工人員包括管理人員及施工人員需提前進場，了解現場施工狀況，接受技術交底、安全交底等，施工人員施工機具需符合要求。2施工機具垂直運輸通道、攪拌機具等需布置到位。3清理放線劃分好現場施工區(qū)域，將施工層的雜物清理干凈，保護好樓層軸線控制線、控制點、水準點，要求勞務提前完成樓層的墻體線及標高線。4植筋依據樓層墻體定位線、標高線及排版圖確定二次結

11、構植筋位置，并提前完成植筋工作以及植筋拉拔試驗，構造柱鋼筋制作及綁扎。5材料準備1、砌塊、砂漿等材料進場，按規(guī)格、大小堆放整齊，并標識；2、墻體拉結筋、圈過梁骨架制作，對混凝土預制塊及強弱電箱混凝土預制框進行加工制作。零星材料及相應工具配備齊全。6樣板引路完成實體樣板及工法樣板的施工并驗收通過。7預制頂磚在主體結構混凝土施工過程中，提前安裝好三角形模板(中間等邊三角形和兩邊直角三角形)、強弱電箱混凝土預制框模板等，利用落地灰和余料澆筑墻體頂步收口的三角形混凝土塊。83.3 施工安排3.3.1樣板施工砌體樣板分為工法樣板及實體樣板,計劃每個班組施工每個戶型前需完成相應戶型的樣板。詳見樣板施工方案

12、。3.3.2施工區(qū)段及順序劃分依目前主體結構進度安排，6F單體待主體結構封頂后施工砌體工程，17/18F單體待主體結構完成至9F后穿插施工砌體工程，21#(30F)樓。按目前施工進度計劃流水施工：140戶型：1、2、3#樓6、7、10、11、14#樓17、20、23#樓115戶型：4、5#樓9、12#樓15、16、19#樓180戶型：13#樓21、22#樓260戶型：8#樓18#樓四、施工計劃4.1 施工進度計劃以17/18F樓棟為主要節(jié)點安排，4F及10F單體可待主體結構完工后進行砌體穿插，24F/30F為采用SSGF穿插施工，需保證N-4穿插進度。時間節(jié)點如下表所示，進度計劃詳見附表。序號

13、時間節(jié)點準備事項1主體完成4F1F拆模清理完成，樓層放線定位開始21F完成28d后植筋使用的鋼筋送檢合格，依據樓層砌體控制線植筋，拉拔試驗檢測合格3主體完成6F1、人貨電梯安裝完成、砂漿罐、攪拌機布置完成，場地布置完成；2、相應部分砌體材料進場，送檢合格，工人運輸材料上樓；3、預制塊、預制過梁等開始預制。4砌體樣板完成并驗收通過6主體完成9F砌體工程正式大面積施工，機電預埋跟進78主體封頂28d(懸挑、大跨結構等)拆模清理完成，砌體3d施工完成9主體封頂45d14d后斜磚頂塞等完成，砌體工程完工4.2 資源配置計劃4.2.1主要材料配置計劃材料名稱型號數量進場說明蒸壓加氣混凝土砌塊600

14、15;250×200600×250×100A5.0，B071、加氣塊材料使用量極大且不宜露天存放，現場場地較為狹窄，須待勞務拉磚工人進場前35天進場加氣塊，確保材料進場即刻上樓。2、其余材料于場地布置完成后即可適當進場儲備。 (根據進度計劃、分區(qū)分段、周轉情況對材料分批進場數量、時間進行說明)水泥磚190×85×53厚MU15商品砂漿M10專用砌筑砂漿M5混凝土預制塊直角三角形、等邊三角形預埋管墻體等厚混凝土預制框依據強弱電盒等預制混凝土預制過梁洞口寬度+600鋼筋拉結筋6構造柱、圈過梁6、124.2.2機械設備配置計劃機械名稱型號數量進場說明

15、人貨電梯SC200/20019主體結構完成6F時由設備管理人員配置到位物料提升機SS100/1004主體結構完成時由設備管理人員配置到位砂漿罐20m³3基礎施工時即需要配備砂漿攪拌機VJZ32515主體結構完成9F時由勞務人員配置到位斗車0.5m³50加氣塊電鋸/10激光投線儀五線5水準儀DS310靠尺2m10勞務人員及項目部各自配備塞尺/5角尺50cm104.2.3勞動力配置計劃根據施工安排，劃分為2個泥工班組，各階段工種人數如下表所示：工種勞動力配置人數主體結構918F階段主體結構封頂砌體工程施工階段砌體收尾階段測量放線241砌筑工6012030木工15305混凝土工1

16、0205電工241普工51010五、深化設計5.1 二次結構深化設計因本工程二次結構要求復雜，需事先依據設計圖紙要求、規(guī)范規(guī)定及地方標準深化設計完成后，報甲方、設計、監(jiān)理審批后指導現場施工，便于放線植筋的提前進行。（詳見附圖）5.1.1 構造柱、邊框、反坎、墻體拉結筋設置要求序號構件圖紙要求1構造柱1、結構平面圖中除已注明的鋼筋混凝土構造柱外,還應按下列要求設置鋼筋混凝土構造柱:(1)填充墻長度大于5m或墻長超過層高2倍時,設置鋼筋混凝土構造柱,構造柱柱中距外墻3m,內墻4m。(2)寬度2.4m的洞口兩側,以及長度超過2.5m獨立墻體端部,應設置鋼筋混凝土構造柱。(3)窗臺墻長度大于3m時,亦

17、在墻中部設置鋼筋混凝土構造柱,構造柱柱中距不大于3m。(4)墻長大于墻高且端部無柱時,應在墻端設置鋼筋混凝土構造柱。(5)陽臺磚砌欄桿、屋面女兒墻每隔2m及轉角處均設鋼筋混凝土構造柱。2、構造柱截面為200×墻厚,主筋為412,箍筋為6200。構造柱與樓面相交處在施工樓面時應留出相應插筋,構造柱配筋見圖。鋼筋混凝土構造柱須先砌墻后澆柱,墻與鋼筋混凝土構造柱連接處要砌成馬牙槎,沿柱設置26600拉結筋,每邊伸入墻內長度的要求應符合墻體拉結筋規(guī)定。3、與混凝土柱、墻相連結的墻垛水平長度300時,可支模澆筑混凝土,設置U型水平鋼筋6300錨入墻、柱內,頂角配筋28;也可以按圖在墻垛端部設置

18、混凝土邊框。2邊框1、當挑梁上的單片砌體墻端未設構造柱時,應按圖設置鋼筋混凝土邊框,豎向縱筋采用210,水平分布筋6200(每一皮磚設置),作為拉結筋在墻體內通長并錨入相鄰墻、柱內。2、外墻寬度小于2.4m而不小于1.2m的洞口兩側、內墻寬度小于2.4m而不小于1.5m的洞口兩側應設置鋼筋混凝土邊框,疏散用防火門、戶門兩側做混凝土邊框。邊框做法如下。3墻體拉結筋1、填充墻應沿框架柱全高每隔500mm600mm設拉筋，其中墻體200mm設26，墻體200mm設36。拉筋伸入墻內的長度：6、7度時宜沿墻全長貫通,8、9度時應全長貫通。4混凝土反坎1、所有衛(wèi)生間及廚房設置(自結構樓層面標高)200m

19、m高混凝土反坎，與結構一次成型。2、所有混凝土擋水坎臺高度見建施圖大樣,配筋詳結施圖。 3、管道井門下設擋水門檻(結構樓層面標高)高215mm(建筑面層65mm+150mm)。55.1.2 圈、過梁及窗臺壓頂設置要求序號構件圖紙要求1圈、系梁1、當填充墻高度大于4m時,需設鋼筋混凝土水平圈梁一道,圈梁一般位于墻的半高處,宜與門窗過梁結合設置,梁寬同墻厚,梁高150,為上下各放置212縱向鋼筋,箍筋6200；縱筋兩端錨入混凝土柱(墻)內滿足錨固長度la。2、當采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻厚為100mm的填充墻,且填充墻高度大于2.6m時,或墻厚為120mm的填充墻,且填充墻高度大于3.0m時,需

20、設水平鋼筋混凝土系梁一道,一般位于墻的半高處,梁寬同墻厚,梁高150,縱筋為上下各放置210,箍筋6200；縱筋兩端錨入混凝土柱(墻)內滿足錨固長度la。2窗臺壓頂窗臺板的設置,采用鋼筋混凝土現澆板,板厚不小于100mm:(1)窗臺長度小于2.4m時,縱向鋼筋28,分布鋼筋6200,窗臺板兩端各伸入墻體不小于300mm。(2)窗臺長度不小于2.4m,窗臺墻構造柱柱中距不大于2.4m時,縱向鋼筋2D8錨入兩端構造柱內,分布鋼筋6200；窗臺墻構造柱柱中距2.43m時,縱向鋼筋210錨入兩端構造柱內,分布鋼筋6200。3過梁1、門窗洞頂低于梁底標高時,除圖上注明外,統(tǒng)一按下述處理:(1)洞寬為 b

21、,過梁上面填充墻體高度不大于1200時,設鋼筋混凝土過梁,過梁構造信息詳表:2、當洞頂與結構梁(或板)底的距離小于鋼筋磚過梁或鋼筋混凝土梁高度時,過梁與結構梁(或板)澆成整體,如圖所示：5.1.4 過梁構造信息表 過梁洞寬(b)混凝土強度等級梁寬梁高架立筋底筋箍筋梁支座長度截面配筋形式b<1200C20同墻厚100/21062503001200b<1800C20同墻厚120/21262503001800b<2400C20同墻厚1802821262503002400b<3000C20同墻厚25021021262503003000b<3600C20同墻厚3002102

22、146250300注:當洞邊為鋼筋混凝土柱或柱邊磚墻支座寬度300時,需在過梁標高處的柱內預埋鋼筋,鋼筋直徑及根數同過梁,待施工過梁時,將過梁底筋及架立筋與之焊接。當洞口寬度大于3600,墻體高度大于1200小于2000時,洞口寬度選用11YG301中的 2級過梁。5.2 砌體排版深化設計為相響應綠色節(jié)能環(huán)保施工，減少材料浪費，推行加氣塊集中加工，大型切割機具不上樓，對墻體進行排版，材料集中加工后上樓。5.2.1 墻體預留洞口及砌體要求序號構件圖紙要求1墻體預留洞口1、本工程涉及墻體預留洞口300可通過加氣塊居中跨接成型，洞口尺寸300時需設置抱框或者過梁。2、由于本項目采取樓板預埋工字鋼懸挑

23、腳手架，因而對于預埋工字鋼樓層，存在單片墻體下穿過多根工字鋼，導致下部多個預留洞口問題。因而對單片墻體預留洞3個以上時，砌筑導墻高度大于工字鋼高度，即于導墻上設200高鋼筋混凝土圈梁貫通再于其上施工砌體。主要有以下幾種情況：預留洞類型預留形式機電預留洞預制抱框外架拉結點預留洞砌體跨接施工通道預留洞過梁工字鋼挑架層貫通圈梁2磚砌電梯井1、磚砌電梯井應設置鋼筋混凝土構造柱和圈梁：轉角處均設鋼筋混凝土構造柱，截面為200×200,主筋為412，箍筋8200；每隔2.5m設一道封閉圈梁，圈梁b×h=墻厚×350，縱筋上下各212，箍筋6200，每道圈梁的豎向定位標高位置應

24、滿足設備廠家的要求。(依據電梯廠家配套圖紙為準)3樓梯間和人流通道的填充墻1、樓梯間和人流通道的填充墻，尚應采用4鋼絲網150×150，M10砂漿面層加強；砂漿30mm厚，樓梯間的填充墻構造柱間距不大于層高且不大于4m，截面與配筋見構造柱。4其他1、所有分戶墻分室墻及衛(wèi)生間墻、小構造隔墻均應砌至梁底或屋頂。2、室內地面低于室外地坪或側墻底部為擋土墻時,當高差600時,其周邊墻體應用混凝土澆筑,混凝土墻寬度同其上磚墻,高度由地面下400至室外地坪或擋土面上100。高差大于600時按地下室側墻的要求執(zhí)行。3、地面層砌體墻身設防潮層,在室內地坪下60處做20厚1:2.5水泥砂漿內摻35%防

25、水劑,在此標高范圍內為混凝土構造或砌石構造時可不做。4、在室內地坪變化處,防潮層應重疊設置,并在高低差埋土一側墻身做20厚1:2.5防水砂漿防潮層。5、內門及其他門窗的加氣混凝土門窗垛、固定門窗的錨固構件部位應砌預制混凝土塊。5.2.2 其他砌體排版構造要求具體要求如下表，詳見附圖。序號構件深化設計要求1砌體排版由上至下進行砌體排磚，底部（因梁截面尺寸不同導致或施工誤差導致）誤差通過灰縫砂漿或細石混凝土摞地解決(或通過導墻、水泥磚灰縫調整)。2構造柱圈過梁構造柱、圈過梁的最小截面尺寸需滿足圖紙、規(guī)范要求，宜大不宜小。3拉結筋因本工程施工專用粘結劑砌筑，灰縫寬度34mm，無法于灰縫中設置拉結筋，

26、因而作如下處理：(1)設置混凝土拉結筋帶，于拉結筋部位設置混凝土條帶20mm、40mm、60mm厚(使用180mm、200mm、240mm厚度加氣塊調節(jié)尺寸)。(2)于加氣塊面切槽10mm深，15mm寬，將拉結筋壓入填滿粘接劑。4門窗預制塊對于未設置構造柱或抱框的門窗洞口需埋設混凝土預制塊，預制塊高度、厚度同墻體加氣塊尺寸，厚度80mm，隨排版調節(jié)。5頂磚或塞縫本工程墻體上口處理分為兩種情況，砌體上口高度通過導墻排磚調整為以下兩種高度：20mm上口60mm時，使用摻膨脹劑的細石混凝土(砂漿)灌實；150mm上口180mm(190mm水泥磚，斜磚角度5075°)時，使用實心水泥磚斜。6

27、導墻1、衛(wèi)生間、廚房及淋浴間墻體下部要求施工同墻厚200mm高(結構樓層面標高)混凝土反坎，一次成型。2、管道井墻體下部施工同墻寬215高(結構樓層面標高)混凝土反坎。3、其余部位均設置同墻寬200mm以上高(結構樓層面標高)實心水泥磚導墻，以避免墻體在后續(xù)施工時受潮。4、依據上口收口寬度對導墻進行調節(jié)，保證以上最小高度要求。7六、施工工藝技術6.1 工藝流程樓面清理放線定位構造柱及墻體植筋構造柱鋼筋綁扎二次導墻(混凝土或水泥磚)施工墻體(加氣塊)施工(當天下班前完成墻體垂平檢查)圈、過梁、窗臺壓頂施工(支模、鋼筋綁扎、澆混凝土、拆模)墻體(加氣塊)施工構造柱施工(支模、鋼筋綁扎、澆混凝土、拆

28、模)頂磚或塞縫(間隔時間14d)頂磚或塞縫場地清理本工程對墻體垂直度及平整度要求極高，且因本項目砌體多為100墻體，極易于二次結構施工過程中擾動導致墻體偏位，所以調整部分施工順序，先行施工端頭部分頂磚塞縫用作臨時固定，后施工二次結構。6.2 施工方法6.2.1施工工序序號工藝名稱操作內容1樓層清理樓層施工前需進行清理，包括地面、墻柱梁等構件表面的浮漿清理。2定位放線1、依據建筑圖紙墻體位置進行定位放線，主控線使用混凝土結構階段樓層控制線，門窗洞口詳細尺寸需對照門窗表圖紙，注意事項如下：、門窗表中外門和窗洞口尺寸為砌磚尺寸。、門窗表中入戶門和內門洞口尺寸為抹灰后的尺寸,砌磚及混凝土導墻施工時應在

29、左、右和上方各擴大20mm。、樓層結構標高Hg，建筑標高為Hg+0.065m。3構造柱及墻體植筋1、構造柱植筋采用2長2短，滿足綁扎搭接長度要求。4構造柱鋼筋綁扎1、構造柱骨架筋同樣上下錯開，滿足上下搭接要求。5導墻施工1、一次成型導墻隨主體結構施工。2、二次成型導墻依據砌體線施工，導墻高度依據墻體凈空要求設置，確保上口高度符合2060mm或者150180mm的頂磚要求，同時兼顧門窗洞口過梁、壓頂及機電預埋等要求。3、施工前做好鑿毛沖洗等工作。6墻體施工詳見墻體施工工藝表7二次結構施工工藝詳見二次結構施工工藝表8頂磚或塞縫1、砌體頂部后塞口：頂塞預留高度符合要求，頂部采用實心磚斜砌，斜砌角度在

30、50°75°之間，墻長大于1.2m時須雙側雙向斜砌（倒八），兩端及中間使用混凝土預制塊頂塞；頂磚待填充墻砌筑完成14天后方可施工；砂漿塞縫飽滿、堵塞嚴實，無明顯裂縫。2、塞縫砂漿、細石混凝土均摻58%的防水劑及膨脹劑。96.2.2 墻體施工工藝序號工藝名稱控制措施1立面排塊根據墻體凈高度、砌塊的高度及灰縫厚度計算皮數，選擇合適的組合排磚方法，確定砌塊的層數。應注意考慮門窗洞口過梁及圈梁高度和位置，根據排版情況在砌塊底部設置實心磚導墻(200mm)調節(jié)圈梁高度及位置和頂部斜砌高度。非現澆的門窗洞口邊處每隔一(250mm)設置預制混凝土塊，與加氣塊同尺寸。2平面排塊砌筑前在平面

31、位置處應先排砌塊，將砌塊沿軸線方向，在兩根框架柱之間，干擺砌塊，調整好縫隙（注意門洞口及構造柱處的處理），排到墻的兩端時，排不了整塊時，可以把砌塊進行割鋸，但長度不能少于整塊長度的1/3。砌塊垂直灰縫寬度為34mm。砌塊模數：砌塊選用規(guī)格為長600mm×高250mm，寬度根據圖紙在不同部位選用100mm、200mm等，根據灰縫留設寬度：橫向3mm、豎向3mm，確定砌筑模數為長603mm、高253mm。每一層砌體在砌筑前應根據實際部位計算出梁(板)底凈高，根據砌塊模數確定底部砌筑實心磚高度、中部圈梁的留設高度及頂部斜砌的留設高度。3預留預埋1、本次強弱電箱均采用預制混凝土框，墻體砌筑過

32、程中需一次組砌完成；2、空調洞、衛(wèi)生間通風口等同樣預制混凝土塊，內置相應管徑的PVC套管(砌筑時注意內高外低)，墻體砌筑過程中一次組砌完成；3、門窗垛、欄桿固定件、電箱部位按要求留設預埋件；4砌塊組砌按設計標高立好皮數桿，每跨立兩根（靠近柱子處），砌體施工時，必須在墻體兩側雙面掛線，掛線一定要拉緊繃直。砌塊組砌示意圖5砌筑施工方法及施工要點1、預埋在柱中的拉結鋼筋或網片必須準確地砌入填充墻的灰縫中，其埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮磚或砌塊的高度。2、砌體結構墻體砌筑時應錯縫搭砌，蒸汽加壓混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應大于2皮。3、砌體灰縫應飽漿粘結，

33、其飽漿粘結應以灰縫與粘結面的有效粘結面積百分率計算，大于80%,灰縫的厚度應控制在34mm范圍內。4、砌體豎向灰縫與水平灰縫應采用擠漿法施工。具體工藝要求如下：在砌塊的檔頭部位與砌塊全長敷漿，把砌塊放置上墻后，對準皮數桿，配合敲擊方式擠漿錘擊，把砌筑上墻的砌塊一次性校平擺正。5、與框架粘結的砌塊應優(yōu)先砌筑上墻并確保其飽漿粘結，面積應大于90%。6、砌筑墻體時，當砌筑至梁、板底150180mm時(或者2060mm)，應間隔14天以上再砌筑斜頂磚。砌筑填充墻斜頂磚時，應采用立磚斜砌擠緊，傾斜度宜為5075°左右，砌筑砂漿應飽滿并達到有效粘結的要求。7、構造柱馬牙槎處的墻體拉結筋設置于陽槎

34、，馬牙槎砌塊陽槎下口需切45°斜槎。8、在砌體轉角處（無構造柱時）應埋置鋼筋。墻體轉角及交接處作法（無構造柱時）9、通風管井在砌筑時，井道內壁要隨砌隨進行抹灰、壓光。10、砌筑外墻時，盡量不留或少留腳手眼，墻中如預留腳手眼，不得用干磚填塞，應在抹灰前安排專人從外面用C20細石混凝土填實，以防留下墻體滲、漏隱患。6.2.3 二次結構施工工藝序號工藝名稱控制措施1鋼筋綁扎構造柱上下端600mm長度范圍為加密區(qū)，箍筋間距加密到100mm。2二結構支模1、沿二結構與砌體邊沿粘貼雙面膠。2、支模時不得使用螺桿、步步緊等在砌體墻上穿洞，普通構造柱使用對穿螺桿，轉角柱需斜撐加固。3、支模時在頂部設

35、置小料斗，料斗高度必須高出構造柱頂端50100mm，確保澆注后構造柱頂部與梁底之間混凝土密實，模板拆除后待混凝土強度達到75%后及時將料斗部位突出構造柱的混凝土剔除。 構造柱澆注時頂部設置小料斗3混凝土澆筑使用塌落度較大的細石混凝土施工，配備小型振搗棒，分層振搗澆筑，澆筑同時輕敲模板側面，確保振搗密實。4七、驗收要求7.1 驗收內容及驗收標準7.1.1砌體檢驗批劃分砌體工程驗收分為檢砌體工程驗收分為檢驗批驗收以及子分部工程驗收，具體劃分如下：（1）以1棟單體作為一個單位工程，各棟單體檢驗批劃分如下：單位工程分部工程子分部工程分項工程檢驗批主體結構砌體工程鋼筋1層一個檢驗批模板1層一個檢驗批混凝

36、土1層一個檢驗批填充墻砌體1層一個檢驗批(250m³)地下室/19個檢驗批1#、2#、3#、6#、14#樓/18個檢驗批7#、8#、10#、11#樓/17個檢驗批4#、5#、9#、12#樓/6個檢驗批15#、16#、19#樓/10個檢驗批21#樓/30個檢驗批22#樓/24個檢驗批7.1.2砌體驗收標準本工程主要驗收標準參考砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2011“9 填充墻砌體工程”及工程設計圖紙要求。施工依據：砌體結構專項施工方案驗收依據砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2011驗收項目設計要求及規(guī)范規(guī)定主控項目1塊材強度等級設計要求MU , 質量證明文件齊

37、全，試驗合格，報告編號 2砂漿強度等級設計要求M , 見證試驗合格，報告編號 3與主體結構連接第9.2.2條：填充墻砌體應與主體結構可靠連接，其連接構造應符合設計要求，末經設計同意，不得隨意改變連接構造方法。每一填充墻與柱的拉結筋的位置超過一皮塊體高度的數量不得多于一處。抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于5處。 檢驗方法：觀察檢查。 4植筋實體檢測檢測試驗合格，報告編號 一般項目1軸線位移10mm2墻面垂直度（每層）3m5mm3m10mm3表面平整度8mm4門窗洞口高、寬（后塞口）±10mm以內5外墻上、下窗口偏移20mm6空心磚砌體砂漿飽滿度水平80%垂直第9.3.

38、2條7蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體砂漿飽滿度水平80%垂直80%8拉結筋、網片位置第9.3.3條：填充墻留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于5處。 檢驗方法：觀察和用尺量檢查。 9拉結筋、網片埋置長度10搭砌長度第9.3.4條：砌筑填充墻時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量：每檢驗批抽檢不應少于5處。檢查方法：觀察和用尺檢查。11水平灰

39、縫厚度第9.3.5條：填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應正確。燒結空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體的灰縫應為812mm 。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度不應超過15mm；當蒸壓加氣混凝土砌塊砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為3mm4mm。抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于5處。 檢查方法：水平灰縫厚度用尺量5皮小砌塊的高度折算；豎向灰縫寬度用尺量2m砌體長度折算。12豎向灰縫寬度7.1.3子分部工程驗收以1棟單體作為一個單位工程，各棟單體子分部工程進行驗收。序號

40、項目相關內容1資料及文件砌體工程驗收前，應提供下列文件和記錄：1、設計變更文件2、施工執(zhí)行的技術標準3、原材料出廠合格證書、產品性能檢測報告和進場復驗報告4、混凝土及砂漿配合比通知單5、混凝土及砂漿試件抗壓強度試驗報告單6、砌體工程施工記錄7、隱蔽工程驗收記錄8、分項工程檢驗批的主控項目、一般項目驗收記錄9、填充墻砌體植筋錨固力檢測記錄10、重大技術問題的處理方案和驗收記錄11、其他必要的文件和記錄2觀感質量砌體子分部工程驗收時，應對砌體工程的觀感質量作出總體評價。3不合格處理當砌體工程質量不符合要求時，應按現行國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB 50300 有關規(guī)定執(zhí)行。4有裂縫砌體驗

41、收有裂縫的砌體應按下列情況進行驗收：1、對不影響結構安全性的砌體裂縫，應予以驗收，對明顯影響使用功能和觀感質量的裂縫，應進行處理；2、對有可能影響結構安全性的砌體裂縫，應由有資質的檢測單位檢測鑒定，需返修或加固處理的，待返修或加固處理滿足使用要求后進行二次驗收。57.2 驗收程序及人員序號項目驗收程序1分項工程檢驗批驗收1、相應檢驗批完成后，由施工單位項目專業(yè)質量檢查員、專業(yè)工長組織勞務班組自檢完成后報監(jiān)理單位，應由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質量檢查員、專業(yè)工長等進行驗收。 2、分項工程應由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)技術負責人等進行驗收。2子分部工程驗收1、分部工程完成后，由施

42、工單位項目負責人組織分包單位應對所承包的工程項目進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理單位組織驗收。2、分部工程應由總監(jiān)理工程師組織施工單位項目負責人和項目技術負責人等進行驗收。 八、管理及保證措施8.1 質量保證措施8.1.1常見質量問題控制措施序號質量措施1現場的砌塊必須有出廠合格證明，并對其強度、尺寸、外觀進行檢查，無缺棱、無掉角、裂紋等，不合格材料不得進場使用。2砌塊進入現場后，應按砌塊強度等級及規(guī)格分別堆放，并在堆放垛上設置標志，砌塊堆放地必須平整并做好排水。砌塊堆放高度一般不超過2m，堆垛之間應保持適當的距離，以便砌塊運輸上墻。3現場施工全部選用商品砌筑砂漿，應預先進行試配以確定砂漿配合比。施

43、工所使用砂漿要嚴格按配合比進行配制，砌筑前需進行現場抽樣檢驗。所有商品砌筑砂漿必須在出廠后規(guī)定時間內使用完畢，如遇高溫天氣，時間必須相應提前。4檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要清除干凈。基底若為墊層或磚砌塊，應事先澆水濕潤。拌合應采用不含有害物質的潔凈水。5在砌筑前先立皮數桿，皮數桿應立于墻角及交接處，其間距不超過5m為宜，立皮數桿時要用水準儀來抄平，使皮數桿上的樓地面標高線位于設計標高位置。6所有施工機械應充分滿足垂直運輸、水平運輸的條件，墻體砌筑等中小型機械應完好并有備用設備。盡量減少人工搬運的繁重體力勞動，充分發(fā)揮機械效率，加快施工速度。7編制材料分配及供應計劃。8砌筑前根據設計圖紙要

44、求，做好測量放線工作，一米線，立好數桿、軸線。在有坡度要求的砌體，應立好坡度門架。8.1.2各工序質量控制各工序質量控制控制項目管控措施導墻施工一次成型混凝土導墻施工方法：衛(wèi)生間、廚房等反坎，使用定型模板、方鋼背楞，夾具加固。一次成型連續(xù)無漏做。導墻支模使用止水螺桿，嚴禁使用普通螺桿。主要控制：1、定位加固，嚴禁使用鐵線、木條、套管、鋼筋等雜物穿過坎臺加固定位支模；2、高度為樓面+200mm，厚度同墻；3機電進出水管進行壓槽；4、需插振搗棒：澆筑密實，無蜂窩、麻面、漏漿、露筋、脹模等質量缺陷。二次成型混凝土導墻施工方法：管道井反坎。主要控制：1、樓板面施工縫混凝土鑿毛清理，澆筑前濕潤；2、高度

45、為樓面+215mm，厚度同墻；3、需插振搗棒：澆筑密實，無蜂窩、麻面、漏漿、露筋、脹模等質量缺陷。實心水泥磚導墻施工方法：所有加氣塊墻體下部。主要控制：1、樓板面砌筑前清理及濕潤；2、高度200mm，厚度同墻； 砌筑前12d進行濕潤，嚴禁采用干磚或處于吸水飽和狀態(tài)的磚砌筑。導墻施工完成后需進行7d以上濕水養(yǎng)護墻體施工砌塊選用1、蒸壓加氣混凝土砌塊的產品齡期不應小于28d，含水率宜小于30%，運輸裝卸過程中嚴禁拋擲、傾倒，且防止雨淋。2、不得使用缺棱掉角、破損嚴重的砌塊，大面墻體不得使用200mm的砌塊。墻體砌筑1、本工程使用專用砂漿砌筑，為薄灰砌筑法施工，砌筑前不應對其澆水濕潤；蒸壓加氣混凝土

46、砌塊采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿或普通砌筑砂漿砌筑時，應在砌筑當天對砌塊砌筑面噴水濕潤。塊體相對含水率 40%50%。2、砌塊搭砌長度1/3砌體長度灰縫34mm；3、組砌方法正確，無混砌，無通縫； 4、水平、垂直灰縫砂漿飽滿度需滿足80%拉結筋施工本工程為薄灰砌筑法施工，灰縫34mm，無法于灰縫內設置拉結筋，兼拉結筋植筋位置偏差、導墻高度調整(不同凈空導致導墻高度不同)，現有兩種解決辦法：1、設置墻體拉結筋混凝土帶60mm×拉結筋長度，通過240mm、180mm、120mm砌塊進行調整；2、在砌塊表面層切槽，將拉結筋嵌入砌塊并用砂漿塞實；砌筑觀感頂塞飽滿、不開裂。單面墻明顯缺棱掉角

47、少于3處，單面墻無斷磚；勾縫到位，灰縫寬度、厚度、飽滿度、砂漿強度符合要求，無瞎縫、透縫、假縫。頂磚及塞縫頂磚時間1、砌體完成后14d方能進行頂磚及塞縫工作。頂塞部位1、塞縫堵洞需包括外墻螺桿洞在內的所有洞口。砌體二次結構需待頂磚及塞縫完工后方能施工，機電開槽需等砌體工程全部完成后方能施工。頂塞部位需適當進行養(yǎng)護。二結構施工一般項目留槎、拉結筋：按要求留設斜槎、陽槎，禁止留陰槎；馬牙槎留設符合要求；拉結筋位置、數量、間距、規(guī)格、長度及末端彎鉤符合要求；同層排水管井部位砌體應預留拉結筋，不得留槎；鋼筋植筋、綁扎符合設計要求。模板施工1、沿二結構與砌體邊沿粘貼雙面膠，防止混凝土漏漿。2、支模時不得

48、使用螺桿、步步緊等在砌體墻上穿洞。窗臺壓頂1、窗臺壓頂設置外地內高，內外高差20mm；2、窗臺企口做法，沿窗框外邊線位置設置窗臺混凝土臺階做法。二次結構澆筑密實，不存在蜂窩、麻面、漏漿、露筋、脹模、夾渣、馬牙槎粗糙等缺陷8.1.3基本規(guī)定控制項目基本規(guī)定臨時施工洞口腳手架洞口1、在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m。洞口依據2.3.4節(jié)設置過梁。臨時施工洞口應做好補砌。2、不得在下列墻體或部位設置腳手眼：120mm厚墻、清水墻、料石墻、獨立柱和附墻柱；過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；寬度小于1m的窗間墻

49、；門窗洞口兩側200mm范圍內；轉角處450mm范圍內；梁或梁墊下及其左右500mm范圍內；設計不允許設置腳手眼的部位；輕質墻體；3、腳手眼補砌時，應清除腳手眼內掉落的砂漿、灰塵；腳手眼處使用細石混凝土填塞密實。管線埋設設計要求的洞口、溝槽、管道應于砌筑時正確留出或預埋，未經設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應依據2.3.4節(jié)設置鋼筋混凝土過梁。不應在截面長邊小于500mm的承重墻體、獨立柱內埋設管線。自由高度尚未施工樓面或屋面的墻或柱，其抗風允許自由高度不得超過砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2011表3.0.12的規(guī)定。如超過表中限值時

50、，必須采用臨時支撐等有效措施。墻體移動在墻體砌筑過程中，當砌筑砂漿初凝后，塊體被撞動或需移動時，應將砂漿清除后再鋪漿砌筑。樓板堆載砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。當施工層進料口處施工荷載較大時，樓板下宜采取臨時支撐措施。雨天施工雨天不宜在露天砌筑墻體，對于下雨當日砌筑的墻體應該進行遮蓋。繼續(xù)施工四，應符合墻體的垂直度，如果垂直度超過允許偏差，應拆除重新砌筑。8.1.4冬期施工序號內 容1當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時，砌體工程應采取冬期施工措施。2冬期施工的砌體工程質量驗收除應符合本章要求外，尚應符合現行行業(yè)標準建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T 104的有關規(guī)定。3冬期

51、施工所用材料應符合下列規(guī)定：砌體用塊體不得遭水浸凍。4冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增加1組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，用于檢驗轉入常溫28d的強度。如有特殊需要，可另外增加相應齡期的同條件養(yǎng)護的試塊。5冬期施工中磚、小砌塊澆（噴）水濕潤應符合下列規(guī)定：采用薄灰砌筑法的蒸壓加氣混凝土砌塊施工時，不應對其澆（噴）水濕潤；6拌合砂漿時水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40。7采用砂漿摻外加劑法、暖棚法施工時，砂漿使用溫度不應低于5。8 8.1.5成品保護措施砌體工程完成后主要后續(xù)工序在于水電開槽配管，此階段成品保護以機電工程施工控制為主。序號工藝名稱控制措施1陰陽角保護1、洞口、陽角處混凝土統(tǒng)一用模板保護，防止破壞，作法詳下圖示。成品保護作法2管線開槽1、照明配電箱、消防箱孔洞等砌體施工完成后機器(專用開槽器)開槽，先彈線后開槽，用混凝土封堵。箱底安裝高度要正確，表面平整、配線整齊、接線規(guī)范、箱內設施配套齊全。管道暗敷現場圖3砌體與混