電廠BOT脫硫項(xiàng)目脫硫運(yùn)行規(guī)程（上）

1、XX投資企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HNTD-102.05-XXXX脫硫運(yùn)行規(guī)程（上）XXXX-01-01發(fā)布 XXXX-01-01實(shí)施XX 投 資發(fā)布前 言本規(guī)程適用于華能XX電廠一期2×362.5MW機(jī)組煙氣脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行。為了提高脫硫運(yùn)行人員的操作水平和事故處理能力，對(duì)設(shè)備運(yùn)行的操作更加規(guī)范，從而保證脫硫系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。為滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)工作的需要，按照XX投資企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，編寫(xiě)了本規(guī)程。本規(guī)程主要根據(jù)電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)、電業(yè)安全工作規(guī)程以及相關(guān)技術(shù)協(xié)議等有關(guān)資料編寫(xiě)而成。由于編寫(xiě)人員的水平有限及資料的部分欠缺，在編寫(xiě)過(guò)程中難免存在不妥之處，敬請(qǐng)大家在使用過(guò)程中對(duì)發(fā)現(xiàn)

2、的問(wèn)題及時(shí)給予批評(píng)指正，并作為以后修訂的依據(jù)。本規(guī)程在編寫(xiě)過(guò)程中得到了公司、中心領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員的大力支持，在此深表感謝。本規(guī)程只供XX投資內(nèi)部使用，運(yùn)行班長(zhǎng)、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)管理相關(guān)人員應(yīng)熟悉并遵守本規(guī)程。本規(guī)程自頒布之日起生效，解釋權(quán)歸XX投資XXBOT運(yùn)行維護(hù)部。 起草部門(mén)：運(yùn)行維護(hù)部編 寫(xiě)： 初 審： 審 核：批 準(zhǔn)：本規(guī)程由XXBOT運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)解釋。本規(guī)程于XXXX年01月01日由BOT首次發(fā)布目 錄第一章 概述1第一節(jié) 脫硫設(shè)備整體概述1第二節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)2第二章 設(shè)備技術(shù)規(guī)范5第一節(jié) 煙氣系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范5第二節(jié) 吸收塔系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范6第三節(jié) 石灰石漿液制備及供給系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范

3、6第四節(jié) 石膏脫水系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范7第五節(jié) 事故漿液及排水坑系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范8第六節(jié) 工藝水系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范8第七節(jié) 壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范8第八節(jié) 廢水處理系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范9第三章 FGD系統(tǒng)整組啟動(dòng)15第一節(jié) 啟動(dòng)方式15第二節(jié) 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備15第三節(jié) FGD冷態(tài)啟動(dòng)16第四節(jié) FGD短期啟動(dòng)21第五節(jié) FGD短時(shí)啟動(dòng)21第四章 FGD系統(tǒng)整組停運(yùn)22第一節(jié) 停機(jī)方式22第二節(jié) 停機(jī)注意事項(xiàng)22第三節(jié) FGD長(zhǎng)期停運(yùn)23第四節(jié) FGD短期停運(yùn)25第五節(jié) FGD短時(shí)停運(yùn)26第五章 FGD系統(tǒng)運(yùn)行及維護(hù)28第一節(jié) 壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行28第二節(jié) 工藝水系統(tǒng)31第三節(jié) 石灰石漿液制備及供給系統(tǒng)運(yùn)行35第四節(jié) 吸收塔系

4、統(tǒng)51第五節(jié) 石膏脫水系統(tǒng)63第六節(jié) 煙氣系統(tǒng)71第七節(jié) 事故漿液及排水坑系統(tǒng)83第八節(jié) 廢水處理系統(tǒng)87第七章 事故處理90第一節(jié) 事故處理原則90第二節(jié) 脫硫系統(tǒng)電力中斷90第三節(jié) 6kV電源中斷91第四節(jié) 380V電源中斷92第五節(jié) 脫硫增壓風(fēng)機(jī)故障93第七節(jié) 發(fā)生火災(zāi)時(shí)的處理94第八節(jié) 常見(jiàn)故障及處理方法94第八章 定期工作102第一章 概述第一節(jié) 脫硫設(shè)備整體概述 1、FGD系統(tǒng)概述華能XX發(fā)電有限責(zé)任公司一期2×362.5MW機(jī)組煙氣脫硫特許經(jīng)營(yíng)工程項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為2×362.5MW機(jī)組脫硫, 煙氣脫硫工藝采用石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)。本系統(tǒng)包括兩套脫硫裝置，與#

5、1、#2燃煤發(fā)電機(jī)組（2×362.5MW）的鍋爐形成一爐一塔方式布置。每臺(tái)FGD的煙氣處理能力為相應(yīng)鍋爐BMCR工況時(shí)的100%煙氣量，燃燒煤種含硫量按1.2設(shè)計(jì)，脫硫效率按95%設(shè)計(jì)。每套煙氣脫硫裝置的出力在鍋爐BMCR工況的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)，最小可調(diào)能力與單臺(tái)機(jī)組40%BMCR工況相匹配。本脫硫裝置配套的子系統(tǒng)主要包括工藝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)（DCS）和電氣系統(tǒng)。FGD工藝系統(tǒng)主要由石灰石儲(chǔ)存及漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、排放系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、儀用壓縮空氣系統(tǒng)等組成。其中石灰石存儲(chǔ)及漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、儀用壓縮空氣系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)

6、為兩臺(tái)機(jī)組公用。工藝用水來(lái)自電廠工業(yè)水系統(tǒng)，脫硫系統(tǒng)設(shè)置專(zhuān)用的工藝水箱，其可用容積按兩臺(tái)爐脫硫裝置正常運(yùn)行1小時(shí)的最大水耗量設(shè)計(jì)。儀用壓縮空氣來(lái)自電廠儀用壓縮空氣系統(tǒng)，脫硫系統(tǒng)設(shè)置儀用壓縮空氣儲(chǔ)罐，壓縮空氣貯氣罐工作壓力為0.5MPa，貯氣罐的供氣能力能滿(mǎn)足當(dāng)全部空氣壓縮機(jī)停運(yùn)時(shí)，依靠貯氣罐的貯備，能維持整個(gè)脫硫控制設(shè)備繼續(xù)工作不小于15分鐘的耗氣量。2、工藝簡(jiǎn)介煙氣中SO2的去除在吸收塔內(nèi)進(jìn)行，吸收塔包括3層噴淋裝置和1套兩級(jí)除霧器，每層噴淋裝置對(duì)應(yīng)1臺(tái)漿液循環(huán)泵。從鍋爐引風(fēng)機(jī)送來(lái)的原煙氣經(jīng)過(guò)增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入吸收塔后折流向上與噴淋下來(lái)的漿液充分接觸，煙氣被漿液冷卻并達(dá)到飽和，煙氣中的SO2、SO

7、3、HCL、HF等酸性成分被吸收，再連續(xù)流經(jīng)兩層平板式除霧器，除去所含霧滴。經(jīng)洗滌和凈化的煙氣流出吸收塔，通過(guò)GGH后進(jìn)入煙囪排放。FGD煙氣入口與煙囪之間設(shè)置100%的旁路煙道，正常運(yùn)行時(shí)旁路煙道擋板關(guān)閉，事故情況或FGD停機(jī)時(shí)旁路煙道擋板開(kāi)啟。粒徑520mm的石灰石塊經(jīng)卡車(chē)運(yùn)至脫硫島，并經(jīng)卸料斗、振動(dòng)給料機(jī)、斗式提升機(jī)送至石灰石貯倉(cāng)儲(chǔ)存。貯倉(cāng)中的石灰石塊再經(jīng)過(guò)稱(chēng)重皮帶給料機(jī)，進(jìn)入濕式球磨機(jī)并加水研磨成固體物含量為30%左右的漿液，然后送至石灰石漿液箱。石灰石漿液系統(tǒng)主要由石灰石漿液箱、石灰石漿液輸送泵等組成，主要是將來(lái)自磨機(jī)系統(tǒng)的石灰石漿液，送往吸收塔。進(jìn)入吸收塔的石灰石漿液在吸收塔漿池中

8、溶解，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)入吸收塔的石灰石漿液量或吸收塔排出漿液濃度，使吸收塔漿池PH值維持在4.85.8之間以保證石灰石的溶解及SO2的吸收。氧化風(fēng)機(jī)送出的氧化空氣經(jīng)過(guò)噴水減溫后進(jìn)入吸收塔，把脫硫反應(yīng)生成的亞硫酸鈣強(qiáng)制氧化生成硫酸鈣并結(jié)晶生成二水石膏。吸收塔內(nèi)生成的石膏經(jīng)石膏排出泵送入石膏旋流器進(jìn)行脫水，旋流器底流漿液為含固率50%的石膏漿液，流入石膏漿液分配箱，溢流液（含固率為3）全部流入回流水池。石膏漿液從漿液分配箱靠重力流到真空皮帶脫水機(jī)上。真空皮帶脫水機(jī)將預(yù)脫水的石膏漿液進(jìn)一步脫水至水分小于10%的石膏。脫水后的石膏直接至石膏倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，分離出來(lái)的回流水流入回流水池?；亓魉蟛糠钟苫亓魉么蚧氐?/p>

9、吸收塔，少部分打到三聯(lián)箱由廢水處理系統(tǒng)處理。進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)的廢水經(jīng)中和、絮凝、沉淀等處理達(dá)標(biāo)后由再利用水泵輸送到灰場(chǎng)進(jìn)行噴灑。第二節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)1 FGD裝置規(guī)范主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)值備注一裝置設(shè)計(jì)參數(shù)1裝置處理煙氣量(標(biāo)態(tài)，干基，6O2)Nm3/h2×13086432裝置進(jìn)口粉塵濃度（標(biāo)態(tài)，干基，實(shí)際O2）mg/Nm3<1633裝置進(jìn)口煙氣溫度1454裝置進(jìn)口SO2濃度（標(biāo)態(tài)，干基，實(shí)際O2）mg/Nm325275裝置進(jìn)口SO2濃度（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2）mg/Nm32675二裝置性能數(shù)據(jù)1脫硫效率%952裝置出口SO2濃度(6%O2,干)mg/Nm3<1

10、343裝置出口粉塵濃度(6%O2,干)mg/Nm3<504Ca/S摩爾比1.031.055液氣比l/m310.336凈煙氣出口溫度48.47吸收塔出口煙氣水滴含量mg/Nm3758年SO2減排量t2×15965平均4800h計(jì)9年粉塵減排量t2×816平均4800h計(jì)10石灰石平均消耗量t/h2×7.14811年石灰石消耗量t2×34310平均4800h計(jì)12石膏產(chǎn)量t/h2×10.98613年石膏產(chǎn)量t2×52733平均4800h計(jì)14水耗量t/h2×9515年水總耗量t912000平均4800h計(jì)16每小時(shí)總電耗K

11、w·h/h788017年總耗電量Kw·h3.85×107平均4800h計(jì)18裝置可用率%9819裝置負(fù)荷適應(yīng)范圍% BMCR30%100%20裝置使用壽命年202 FGD入口煙氣參數(shù)煤質(zhì)成分分析Star：1.5%項(xiàng) 目符號(hào)單位數(shù) 據(jù)（設(shè)計(jì)煤種）數(shù) 據(jù)（校核煤種）全水分Mt%2.192.19收到基灰分Aar%28.4328.23干燥無(wú)灰基揮發(fā)分Vdaf%8.028.02收到基碳Car%62.6762.57收到基氫Har%2.562.56收到基氧Oar%2.232.23收到基氮Nar%0.720.72收到基全硫St，ar%1.201.50低位發(fā)熱量Qnet，arkJ/

12、kg2174021740鍋爐BMCR工況煙氣參數(shù)項(xiàng) 目單位數(shù) 據(jù)（標(biāo)態(tài)、干基）數(shù) 據(jù)（標(biāo)態(tài)、濕基）FGD入口煙氣量Nm3/h1316094（實(shí)際O2）1405460（實(shí)際O2）Nm3/h1308643（6%O2）引風(fēng)機(jī)出口煙氣溫度145正常值引風(fēng)機(jī)出口煙氣壓力Pa0煙氣通流能力設(shè)計(jì)溫度FGD入口煙氣中污染物成分（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2）BMCR項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)SO2mg/Nm32675SO3mg/Nm350Cl-（HCl）mg/Nm370F-（HF）mg/Nm330粉塵濃度（引風(fēng)機(jī)出口）mg/Nm3<1633 吸收劑-石灰石脫硫吸收劑采用外購(gòu)石灰石的方式，石灰石粒徑20mm，本期脫硫裝置石灰石

13、耗量為11.9t/h。石灰石塊分析資料成分CaO (%)MgO(%)SiO2(%)Fe2O3(%)粒徑含量>50<1<1.5<1325目4 工藝水源及水質(zhì)分析電廠一期(2×362.5MW)機(jī)組循環(huán)水采用直流供水方式，水源取自長(zhǎng)江。脫硫系統(tǒng)用水采用電廠工業(yè)水，水源是芭蕉湖水，其水質(zhì)資料見(jiàn)表芭蕉湖水分析資料。芭蕉湖水分析資料序號(hào)分 析 項(xiàng) 目含 量1pH(25)77.92全固形物(mg/L)842543溶解固形物(mg/L)822064懸浮固形物(mg/L)2445灼燒殘量(mg/L)13586總硬度(me/L)0.81.887酚酞堿度(me/L)08甲基橙堿度(

14、me/L)0.61.79CODMn(mgO2/L)1.64.210電導(dǎo)率(25)(S/cm)15030011濁度2.63012K+(mg/L)0.92.813Na+(mg/L)2.511.414NH4+(mg/L)0.151.415Ca2+(mg/L)123316Mg2+(mg/L)1.8817Fe3+(mg/L)0.020.4218Fe2+(mg/L)0.0010.08719R2O3(mg/L)14020HCO3-(mg/L)389021OH-(mg/L)022Cl-(mg/L)2.49.823CO32-(mg/L)024SO42-(mg/L)84025PO43-(mg/L)0.1626Si

15、O2(全)(mg/L)31427SiO2(溶)(mg/L)2105 氣/汽源、水源、電源的參數(shù)氣源參數(shù)雜用氣壓力Mpa0.6-0.8儀用氣壓力Mpa0.5-0.7工業(yè)水壓力Mpa0.4-0.6消防水總?cè)芙夤腆wmg/l20壓力MPa<1.0飲用水壓力MPa<0.6第二章 設(shè)備技術(shù)規(guī)范第一節(jié) 煙氣系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1增壓風(fēng)機(jī)型號(hào)：RAF40-19-1；動(dòng)葉可調(diào)軸流式；設(shè)計(jì)點(diǎn)：Q=561.54m³/s，H2100Pa，溫度t145； TB點(diǎn)：Q=617.7m3/s，H2520Pa，溫度t155；臺(tái)22增壓風(fēng)機(jī)配套主電機(jī)型號(hào)：YKK800-10，功率N1850kW

16、,6KV 電機(jī)轉(zhuǎn)速:590r/min；電機(jī)空間加熱器功率2.0KW臺(tái)23增壓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)型號(hào)： 4-72-11 No.4A 臺(tái)84冷卻風(fēng)機(jī)配套電機(jī)型號(hào)：Y132L-2；電機(jī)功率N5.5kW；轉(zhuǎn)速2970r/min臺(tái)85增壓風(fēng)機(jī)液壓潤(rùn)滑油泵型號(hào):GPA3-25，電機(jī)功率N5.5kW臺(tái)46增壓風(fēng)機(jī)液壓潤(rùn)滑油加熱器電機(jī)功率N3kW臺(tái)67增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑油泵電機(jī)功率N1.1kW臺(tái)48FGD旁路擋板型號(hào)：8970×4300；型式：電動(dòng)單軸雙百葉窗密封擋板門(mén)；尺寸：8970W× 1300H×450；設(shè)計(jì)壓力：20004000Pa；每臺(tái)配置2個(gè)調(diào)節(jié)式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和1個(gè)開(kāi)關(guān)式氣動(dòng)

17、執(zhí)行機(jī)構(gòu)；快開(kāi)時(shí)間：25s，開(kāi)關(guān)時(shí)間：55s；執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)功率：2X1.5KW臺(tái)29FGD出口擋板單軸雙百葉窗擋板，型號(hào)：4500×7200×450；電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)力矩：22000Nm；開(kāi)關(guān)時(shí)間：55s；執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)功率：2.1KW臺(tái)210FGD入口擋板單軸雙百葉窗擋板，型號(hào)：6300×6300×450；電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)力矩：22000Nm；開(kāi)關(guān)時(shí)間：55s；執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)功率：2.1KW臺(tái)211擋板密封風(fēng)機(jī)型號(hào):9-26No5A；離心式,流量Q=6762Nm3/s,設(shè)計(jì)壓力:5.18KPa ；配套電機(jī)功率18.5KW臺(tái)412密封氣電加熱器型號(hào)：ZF-180；功

18、率：180kW；臺(tái)213煙道膨脹節(jié)14原煙氣煙道非金屬型；規(guī)格：6300×6300；材質(zhì):EPDM，F(xiàn)4，玻纖布，超細(xì)玻璃棉臺(tái)215增壓風(fēng)機(jī)后原煙氣煙道非金屬型；規(guī)格：8840×4200；材質(zhì):EPDM，F(xiàn)4，玻纖布，超細(xì)玻璃棉臺(tái)216吸收塔原煙氣入口非金屬型；規(guī)格：8840×4200；材質(zhì):PDM，F(xiàn)4，EPDM臺(tái)217吸收塔凈煙氣出口非金屬型；規(guī)格：7690×4000；材質(zhì):PDM，F(xiàn)4，EPDM臺(tái)218主煙道入口非金屬型；規(guī)格：8300×4300；材質(zhì):PDM，F(xiàn)4，EPDM臺(tái)219旁路煙道非金屬型；規(guī)格：8300×4300；材

19、質(zhì):PDM，F(xiàn)4，EPDM臺(tái)2第二節(jié) 吸收塔系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1吸收塔噴淋塔；13mXH33.91m；臺(tái)22噴嘴型號(hào)：37965-4CTE-SILCNB308-120°；型式：切線(xiàn)雙空心錐型；材料：SiC；流量：69.3m3/h；壓力：55.2KPa；噴嘴個(gè)數(shù)：套5763噴淋層尺寸：13m；層數(shù)：三；材質(zhì)：FRP套24吸收塔進(jìn)口合金尺寸：4980×12170套25吸收塔攪拌器側(cè)進(jìn)式；n= 194r/min臺(tái)86吸收塔攪拌器配套電機(jī)型號(hào)：1VSF22；功率N22kW n=1480r/min臺(tái)87除霧器平板式；級(jí)數(shù)：2；尺寸：16500(D)；套28吸收塔氧化風(fēng)機(jī)

20、型號(hào):TAR-250；H108.1KPa； 進(jìn)口流量Q=5600Nm³/h（正常運(yùn)行）；轉(zhuǎn)速n=980r/min套49吸收塔氧化風(fēng)機(jī)配套電機(jī)型號(hào):YKK4004-6；電機(jī)功率N250kW,6000V電機(jī)轉(zhuǎn)速:980r/min臺(tái)410吸收塔氧化風(fēng)機(jī)隔音罩排風(fēng)機(jī)CGSZ（TAR350E）；電機(jī)功率N2.2kW臺(tái)8111#循環(huán)泵型號(hào):700X-TLR(A輪)離心式H17.7m； 泵轉(zhuǎn)速：473rpm，流量Q=6625m³/h臺(tái)2121#循環(huán)泵配套電機(jī)型號(hào):YKK4503-4；電機(jī)功率N560kW；6000V；轉(zhuǎn)速 n=1490r/min臺(tái)2131#循環(huán)泵配套減速機(jī)型號(hào):M1160

21、DHC1；速比:3.1501臺(tái)2142#循環(huán)泵型號(hào):700X-TLR(A輪) ；離心式 ，流量Q=6625m3/h,H19.6m； 泵轉(zhuǎn)速:488 rpm臺(tái)2152#循環(huán)泵配套電機(jī)型號(hào):YKK4504-4；電機(jī)功率N630kW；6000V；轉(zhuǎn)速 n=1490r/min臺(tái)2162#循環(huán)泵配套減速機(jī)型號(hào):M1160DHC1；速比:3.0533臺(tái)2173#循環(huán)泵型號(hào):700X-TLR(A輪) ；離心式 ；Q=6625m³/h,H21.5m；泵轉(zhuǎn)速:503rpm臺(tái)2183#循環(huán)泵配套電機(jī)型號(hào):YKK4504-4；電機(jī)功率N630kW；6000V；轉(zhuǎn)速n=1490r/min臺(tái)2192#循環(huán)泵配

22、套減速機(jī)型號(hào):M1160DHC1；速比:2.9622臺(tái)220吸收塔石膏排漿泵型號(hào):50KG45；離心式，流量Q=53.7m³/h，H48.5m臺(tái)421石膏排漿泵配套電機(jī)型號(hào):Y180L-4；電機(jī)功率N22kW n=1470r/min臺(tái)4第三節(jié) 石灰石漿液制備及供給系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1石灰石卸料斗型號(hào)：SZXLD8030；3000x3000x2600臺(tái)22振動(dòng)格柵型號(hào)：SZXLD8030；3000x6000，格柵傾角為5°，電機(jī)功率：2x2.4kW臺(tái)23石灰石卸料間除塵器型號(hào)：MC-120；脈沖袋式除塵器；風(fēng)量1080020800m3/h；臺(tái)14石灰石卸料間除塵

23、器配套引風(fēng)機(jī)型號(hào)：Y160M2-2；電機(jī)功率：15kW臺(tái)15石灰石卸料間除塵器配套清灰電機(jī)型號(hào)：Y90L-4；電機(jī)功率：1.5kW臺(tái)16金屬分離器型號(hào)：RCYB-5；永磁盤(pán)式；600X400臺(tái)27振動(dòng)給料機(jī)型號(hào)：GZG903FF；輸送能力：40t/h；給料粒度:40mm,電機(jī)功率：2x0.75kW,振動(dòng)頻率1500r/min臺(tái)28斗式提升機(jī)型號(hào)：TB315F；輸送能力：40t/h；提升機(jī)高度:36m,料斗運(yùn)行速度：0.5m/s臺(tái)29斗式提升機(jī)電機(jī)型號(hào)：Y160L-6；功率：11kW,轉(zhuǎn)速：1450r/min臺(tái)210稱(chēng)重皮帶給料機(jī)型號(hào)：JGC-30；輸送距離:5160mm，輸送帶寬度：500mm

24、,帶速：0.8m/s,輸送量：0.7-20t/h,臺(tái)211稱(chēng)重皮帶給料機(jī)電機(jī)型號(hào)：Y100L2-4；電機(jī)功率：3kW,電機(jī)轉(zhuǎn)速:1440r/min臺(tái)212石灰石倉(cāng)除塵器型號(hào)：MC-24；脈沖袋式除塵器；風(fēng)量21004300m3/h臺(tái)113石灰石倉(cāng)除塵器風(fēng)機(jī)型號(hào)：Y132S2-2；電機(jī)功率：7.5kW臺(tái)114石灰石倉(cāng)上部：16m(長(zhǎng))X7.5m(寬)X10m（高），混凝土結(jié)構(gòu)；下部錐體：高7.55m，錐頂角60°有效容積:750m3，錐斗材質(zhì)：16Mn臺(tái)115濕式球磨機(jī)型號(hào)：MQS-T2458；筒體規(guī)格:2400×5800, 筒體有效容積:23.68m3,生產(chǎn)能力：9.0t/

25、h,筒體工作轉(zhuǎn)速：21.2r/min臺(tái)216磨機(jī)主電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YTM4503-6；電機(jī)功率：380kW,電機(jī)轉(zhuǎn)速:990r/min,電壓：6kV臺(tái)217磨機(jī)慢速傳動(dòng)裝置型號(hào)：R107DV100M4/BMG/HF；電機(jī)功率：2.2kW,額定轉(zhuǎn)速:1450r/min臺(tái)218主減速機(jī)型號(hào)：TLM400-5.1-I；速比：5.1臺(tái)219磨機(jī)再循環(huán)箱2000×1800mm；材質(zhì)：碳鋼襯膠；有效容積：5.7m3臺(tái)220磨機(jī)再循環(huán)箱攪拌器電機(jī)功率：3kW臺(tái)221磨機(jī)再循環(huán)漿液泵型號(hào)：50KG35；Q=65m3/h,H=34m,電機(jī)功率N22kW，轉(zhuǎn)速：1470 r/min臺(tái)422磨料分配器材質(zhì)：碳

26、鋼襯膠；電液推桿2件，行程約為40672mm臺(tái)223石灰石旋流器型號(hào)：FXDS150-GK-X4；旋流子數(shù)：4 （3用1備）臺(tái)224石灰石漿液箱有效容積：215m3；6500×H6500；立式鋼制罐；材質(zhì)：碳鋼襯玻璃鱗片臺(tái)125石灰石漿液箱攪拌器漿式；電機(jī)功率N18.5kW；輸出轉(zhuǎn)速:37r/min；漿葉直徑：2200；葉端線(xiàn)速度：4.26m/s臺(tái)1261#/2#石灰石漿液泵型號(hào)：80KG；離心式，Q=78m3/h，H=40m臺(tái)2271#/2#石灰石漿液泵配套電機(jī)型號(hào)：Y225S-4；電機(jī)功率N37kW，轉(zhuǎn)速：1470rpm臺(tái)2第四節(jié) 石膏脫水系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1真空皮

27、帶脫水機(jī)型號(hào)：DU18m-1800；濾布有效寬度：1800mm 過(guò)濾面積：18m2 ，外形尺寸：14790（長(zhǎng)）x4690（寬）x2885（高），膠帶速度：19.5m/min臺(tái)22真空皮帶脫水機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào)：Y132M-4，功率:7.5kW，轉(zhuǎn)速：1480r/min臺(tái)23石膏旋流器型號(hào)：FXDS100-GK-×4；旋流子數(shù)：4，旋流子尺寸：371×1070，設(shè)備尺寸：1736×2067套24真空泵型號(hào)：2BEC40；型式：皮帶傳動(dòng)水環(huán)式；進(jìn)口流量Q=9300m³/h，運(yùn)行真空度：0.053MPa 設(shè)備尺寸：2831（長(zhǎng)）x2116（寬）x1970（高）臺(tái)

28、25真空泵配套電機(jī)型號(hào)：Y280M-4/90KW IP44； 重：1.0T；n=1480r/min臺(tái)26回收水池地下混凝土結(jié)構(gòu)；FRP防腐；容積：64m3,規(guī)格：4000x4000x4000個(gè) 17回流水池?cái)嚢杵麟姍C(jī)功率N4kW,輸出轉(zhuǎn)速:57r/min,葉端線(xiàn)速度：4.18m/s臺(tái)18回收水泵型號(hào):80KGL-30；流量Q=100m3/h，H30m； 泵轉(zhuǎn)速:1450r/min臺(tái)29回收水泵配套電機(jī)型號(hào)：Y180L4；電機(jī)功率N22kW臺(tái)210濾布濾餅沖洗水箱有效容積：3m3；碳鋼襯膠； 規(guī)格：1600×1550個(gè)111濾布濾餅沖洗水泵型號(hào)：形式：離心式；流量Q=21.6m3/h，

29、H=58m臺(tái)312濾布濾餅沖洗水泵配套電機(jī)型號(hào)：電機(jī)功率N=11kW，轉(zhuǎn)速：2900rpm臺(tái)313真空罐有效容積：3m3，規(guī)格：1300×2700；碳鋼襯膠；立式雙橢圓封頭臺(tái)214石膏漿液分配箱有效容積：1.6m3，規(guī)格：1962（長(zhǎng)）x1056（寬）x1500（高），立式敞口臺(tái)115廢水旋流器型號(hào)：FXDS75-GK-×3 ；旋流子數(shù)：3（2用1備），旋流子尺寸：175×825，設(shè)備尺寸：1500xH1792臺(tái)116廢水給料箱有效容積：6.88m3，規(guī)格：2000×3300，平頂錐底（120°）四支腿式臺(tái)117廢水給料泵型號(hào)：50KD；離心式

30、；Q=16m3/h； H=25M臺(tái)218廢水給料泵配套電機(jī)型號(hào)：Y132M-4，功率：7.5KW，轉(zhuǎn)速：1470r/min臺(tái)2第五節(jié) 事故漿液及排水坑系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1事故漿液箱有效容積:1375m³,規(guī)格12000×13500(H)；材質(zhì)：碳鋼襯玻璃鱗片個(gè)12事故漿液箱攪拌器電機(jī)功率N30kW,輸出轉(zhuǎn)速:18r/min,葉端線(xiàn)速度：3.96m/s臺(tái)13事故漿液返回泵型號(hào)：100KG40；離心；流量Q=110m³/h，H=40m；轉(zhuǎn)速n1470r/min臺(tái)14事故漿液返回泵配套電機(jī)型號(hào)：Y180L-4；功率N=22kW；轉(zhuǎn)速n1470r/min臺(tái)1

31、5吸收塔排水坑地下混凝土結(jié)構(gòu)，F(xiàn)RP防腐；3000(W)×3000(L)×3000(H)；個(gè)26吸收塔排水坑攪拌器電機(jī)功率N3kW,輸出轉(zhuǎn)速:71r/min,葉端線(xiàn)速度：3.90m/s臺(tái)27吸收塔排水坑泵型號(hào):100KGL-35/3.0；液下式，流量Q=100m³/h，H=25m；轉(zhuǎn)速n1470r/min臺(tái)28吸收塔排水坑泵配套電機(jī)型號(hào)：Y200L4；功率N30kW；轉(zhuǎn)速n=1470r/min臺(tái)2第六節(jié) 工藝水及壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1管道泵流量Q=200m³/h,H=15m；臺(tái)22工藝水箱有效容積：98m³；規(guī)格:5000&

32、#215;5000；結(jié)構(gòu)：碳鋼臺(tái)13工藝水泵型號(hào)：IS150125400A；流量Q=150m³/h,H=50m；轉(zhuǎn)速n1470r/min臺(tái)24工藝水泵配套電機(jī)型號(hào)：Y225S-4；電機(jī)功率N37kW，轉(zhuǎn)速：1470rpm臺(tái)25除霧器沖洗水泵型號(hào)：IS150125400A；流量Q=120m³/h,H=60m；轉(zhuǎn)速n2900r/min臺(tái)36除霧器沖洗水泵配套電機(jī)型號(hào)：Y225M-2；電機(jī)功率N37kW，轉(zhuǎn)速：2900rpm臺(tái)37儀用壓縮空氣儲(chǔ)罐容積:5m3；規(guī)格:1400×H3000；主體材質(zhì)：16MnR個(gè)1第七節(jié) 廢水處理系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范1中和箱尺寸：2.0×

33、2.0×2.0m(暢口)；結(jié)構(gòu)：碳鋼(8mm中板)；防腐材料：FRP；有效容積：6.5m3個(gè)12中和箱攪拌器型式：渦輪式；葉片和主軸材質(zhì)：碳鋼襯膠；電機(jī)功率：2.2KW；轉(zhuǎn)速：58rpm臺(tái)13反應(yīng)箱尺寸：2.0×2.0×2.0m(暢口)；結(jié)構(gòu)：碳鋼(8mm中板)；防腐材料：FRP；有效容積：6.5m3個(gè)14反應(yīng)箱攪拌器型式：渦輪式；葉片和主軸材質(zhì)：碳鋼襯膠；電機(jī)功率：2.2KW；轉(zhuǎn)速：58rpm臺(tái)15絮凝箱尺寸：2.0×2.0×2.0m(暢口)；結(jié)構(gòu)：碳鋼(8mm中板)；防腐材料：FRP；有效容積：6.5m3個(gè)16絮凝箱攪拌器型式：渦輪式；葉片

34、和主軸材質(zhì)：碳鋼襯膠；電機(jī)功率：2.2KW；轉(zhuǎn)速：58rpm臺(tái)17Ca(OH)2制備箱尺寸：2.5×2.8m(有蓋)；結(jié)構(gòu)：碳鋼(8mm中板)；有效容積：10.0m3個(gè)18Ca（OH）2輸送泵螺桿泵G40-1臺(tái)29Ca(OH)2計(jì)量箱尺寸：2.0×2.4m(有蓋)；結(jié)構(gòu)：碳鋼；有效容積：8.0m3個(gè)110Ca(OH)2制備箱攪拌器型式：渦輪式；葉片和主軸材質(zhì)：碳鋼防腐；電機(jī)功率：1.5KW；轉(zhuǎn)速：136rpm臺(tái)111Ca(OH)2計(jì)量箱攪拌器型式：渦輪式；葉片和主軸材質(zhì)：碳鋼防腐；電機(jī)功率：2.2KW；轉(zhuǎn)速：136rpm臺(tái)112Ca(OH)2計(jì)量泵流量：0.5m3/h；揚(yáng)程

35、：0.50MPa；電機(jī)功率：0.25 kW；過(guò)流部件：氟塑料臺(tái)213有機(jī)硫計(jì)量箱尺寸：1.0×1.4m (有蓋)；結(jié)構(gòu)：碳鋼 (6mm中板)；防腐材料： FRP（加樹(shù)脂）；FRP厚度：2mm個(gè)114有機(jī)硫計(jì)量泵型式：隔膜泵；流量：0-10.0L/h；揚(yáng)程：3.0bar；電機(jī)功率：0.022kW；過(guò)流部件：PVC臺(tái)215絮凝劑(復(fù)合鐵)計(jì)量箱尺寸：1.0×1.4m (有蓋)；結(jié)構(gòu)：碳鋼 (6mm中板)；防腐材料：FRP；有效容積：1.0m3個(gè)116絮凝劑計(jì)量泵型式：隔膜泵；流量：0-10.0L/h；揚(yáng)程：3.0bar；電機(jī)功率：0.022kW；過(guò)流部件：PVC臺(tái)217助凝劑計(jì)

36、量箱尺寸：1.0×1.4m (有蓋)；結(jié)構(gòu)：碳鋼(6mm中板)；防腐材料：FRP；有效容積：1.0m3個(gè)118助凝劑計(jì)量泵型式：隔膜泵；流量：0-10.0L/h；揚(yáng)程：3.0bar；電機(jī)功率：0.022kW；過(guò)流部件：PVC臺(tái)319助凝劑計(jì)量箱攪拌器型式：三葉推進(jìn)器；葉片和主軸材質(zhì)：碳鋼襯膠；電機(jī)功率：0.75KW；轉(zhuǎn)速：32rpm臺(tái)120清水池尺寸：2.6×5.0m (有蓋)；結(jié)構(gòu)：砼；防腐材料：襯膠；有效容積：25m3個(gè)121清水池?cái)嚢杵餍褪剑簻u輪式；葉片和主軸材質(zhì)：碳鋼襯膠；電機(jī)功率：3.0KW；轉(zhuǎn)速：88rpm臺(tái)122鹽酸貯罐尺寸：1600×H3950mm

37、；結(jié)構(gòu)：碳鋼襯膠個(gè)123鹽酸計(jì)量箱 尺寸：1.0×1.4m (有蓋)；結(jié)構(gòu)：碳鋼；防腐材料：襯膠個(gè)124鹽酸計(jì)量箱攪拌器N=0.75Kw個(gè)125鹽酸計(jì)量泵型式：隔膜泵；流量：0-25.0L/h；揚(yáng)程：3.0bar；電機(jī)功率：0.025kW；過(guò)流部件：PVC臺(tái)226卸酸泵型式：臥式離心泵，50FSB（L）-25；揚(yáng)程：25m；流量：12.5m3/h；電機(jī)功率：3kW；過(guò)流部件：氟塑料臺(tái)127酸霧吸收器規(guī)格：500；材質(zhì)：PVC臺(tái)128澄清池尺寸：4.0×4.5m；斜板式；結(jié)構(gòu)：砼；防腐材料：FRP（加樹(shù)脂）；FRP厚度：2mm；有效容積：50m3個(gè)129污泥輸送泵型式：臥式螺

38、桿泵；流量：12.0m3/h；揚(yáng)程：0.60MPa；電機(jī)功率：4.0kW；過(guò)流部件：氟塑料臺(tái)230污泥循環(huán)泵型式：臥式螺桿泵；流量：2.0m3/h；揚(yáng)程：0.60MPa；電機(jī)功率：1.50kW；過(guò)流部件：氟塑料臺(tái)231廢水緩沖池尺寸：3.0×3.0×3.0m(有蓋)；結(jié)構(gòu)：（地下式砼結(jié)構(gòu)）；防腐材料：FRP（加樹(shù)脂）；FRP厚度：2mm；有效容積：10m3個(gè)132廢水緩沖池?cái)嚢杵餍褪剑簻u輪式；葉片和主軸材質(zhì)：碳鋼襯膠；電機(jī)功率：3.0KW；轉(zhuǎn)速：88rpm臺(tái)133廢水提升泵型式：臥式離心泵；揚(yáng)程：25m；流量：12.5m3/h；電機(jī)功率：3kW；過(guò)流部件：氟塑料臺(tái)234離心

39、脫水機(jī)型號(hào)：XA(M)Y-80/1000-30UA；外形尺寸：4760×1400 ×1400mm；板框面積：80m2；電機(jī)功率： 11.0kW臺(tái)135電動(dòng)泥斗材質(zhì)：碳鋼；防腐材料：環(huán)氧煤瀝清；有效容積：4m3個(gè)136高壓沖洗水泵臺(tái)137檢修電動(dòng)葫蘆起吊重量：1t；臺(tái)138廢水排放池地下混凝土結(jié)構(gòu)；FRP防腐；規(guī)格：1.0m×H5m個(gè)139廢水排放泵型號(hào):80KGL-37；流量Q=100m3/h，H37m； 泵轉(zhuǎn)速:1470r/min臺(tái)140廢水排放泵配套電機(jī)型號(hào)：Y200L4；電機(jī)功率N30kW臺(tái)1第三章 FGD系統(tǒng)整組啟動(dòng)第一節(jié) 啟動(dòng)方式1 冷態(tài)啟動(dòng)冷態(tài)啟動(dòng)為F

40、GD系統(tǒng)的初次啟動(dòng)或FGD系統(tǒng)檢修后的重新啟動(dòng)。在冷態(tài)啟動(dòng)前， FGD系統(tǒng)內(nèi)的全部機(jī)械設(shè)備處于停運(yùn)狀態(tài)，所有的箱、罐、坑體等處于無(wú)液位狀態(tài)（無(wú)水或無(wú)漿液）。2 短期啟動(dòng)短期啟動(dòng)為FGD系統(tǒng)因故停運(yùn)24 72小時(shí)的重新啟動(dòng)。在短期啟動(dòng)前，有液位容器的攪拌器處于連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)，其他機(jī)械設(shè)備處于停用狀態(tài)。3 短時(shí)啟動(dòng)短時(shí)啟動(dòng)為因故臨時(shí)停運(yùn)后的重新啟動(dòng)，停運(yùn)時(shí)間在24小時(shí)內(nèi)，系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備處于熱備用狀態(tài)（各箱、罐、坑體的液位保持正常，攪拌器處于運(yùn)行狀態(tài)）。FGD系統(tǒng)投運(yùn)條件滿(mǎn)足后可隨時(shí)投入運(yùn)行。第二節(jié) 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1 啟動(dòng)前設(shè)備及系統(tǒng)檢查。接到啟動(dòng)命令后，運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)所屬設(shè)備作全面詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)

41、聯(lián)系檢修部門(mén)消除并驗(yàn)收合格。檢修后或冷備用的FGD需按以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查。1.1 所有檢修工作票終結(jié)，臨時(shí)安全措施已拆除，常設(shè)安全措施已恢復(fù)。設(shè)備改進(jìn)后應(yīng)有異動(dòng)報(bào)告。1.2 現(xiàn)場(chǎng)雜物清除干凈，各通道暢通，照明充足，欄桿樓梯齊全牢固，各溝道暢通，蓋板齊全。1.3 設(shè)備油位、油溫正常，油質(zhì)良好，油位計(jì)及油鏡清晰完好。1.4 管道、池、罐、塔、倉(cāng)及脫水系統(tǒng)各設(shè)備防腐措施完好，內(nèi)部已清掃干凈，無(wú)余留物，各人孔門(mén)檢查后關(guān)閉。1.5 煙風(fēng)道、管道保溫完好，各系統(tǒng)管道、支吊架完整，無(wú)異常現(xiàn)象，各種標(biāo)志清晰完整。1.6 機(jī)械、電氣設(shè)備地腳螺栓齊全牢固，防護(hù)罩完整，聯(lián)接件及緊固件正常，冷卻水供應(yīng)正常。1.7 配電

42、系統(tǒng)表計(jì)齊全完好，開(kāi)關(guān)柜內(nèi)照明充足，端字排、插接頭無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象。1.8 泵、風(fēng)機(jī)、攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)良好，各擋板門(mén)、膨脹節(jié)、煙風(fēng)道及疏、排水等設(shè)備完好。1.9 FGD系統(tǒng)熱工表計(jì)齊全，狀態(tài)正常。1.10工業(yè)水系統(tǒng)已具備向脫硫島供水條件。1.11 所有泵的機(jī)械密封水、冷卻水暢通。2 啟動(dòng)前的配送電及試驗(yàn)在以上設(shè)備及系統(tǒng)檢查的基礎(chǔ)上，聯(lián)系有關(guān)人員將控制電源、設(shè)備電源送上，并進(jìn)行啟動(dòng)前的相關(guān)試驗(yàn)。2.1 DCS系統(tǒng)投入，各系統(tǒng)儀用電源投入，檢查各組態(tài)參數(shù)正確，測(cè)量顯示及調(diào)節(jié)動(dòng)作正常。2.1 開(kāi)啟就地儀表的一次門(mén)，就地顯示儀表、變送器、傳感器工作正常，位置正確。2.3 就地控制盤(pán)及所裝設(shè)備工作良好

43、，指示燈試驗(yàn)合格。2.4 手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥、電動(dòng)閥、調(diào)節(jié)閥開(kāi)閉靈活，氣動(dòng)閥、電動(dòng)閥和調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)指示與DCS顯示相符。2.5電機(jī)絕緣合格，接地線(xiàn)良好，接線(xiàn)盒密閉完好。2.6 FGD原煙氣擋板門(mén)、凈煙氣擋板門(mén)、旁路擋板門(mén)開(kāi)/關(guān)靈活，保護(hù)試驗(yàn)正常。2.7各類(lèi)泵、風(fēng)機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)正常。2.8脫硫島內(nèi)的儀用空氣儲(chǔ)罐檢查正常，壓力在0.65Mpa以上。第三節(jié) FGD冷態(tài)啟動(dòng)FGD啟動(dòng)流程以#1FGD整套啟動(dòng)為例。1檢查各箱、罐、吸收塔底部排放閥均已關(guān)閉；FGD煙氣入口擋扳、出口擋扳在關(guān)閉位置，旁路擋扳在全開(kāi)位置。2 聯(lián)系主控，向FGD儀用壓縮空氣儲(chǔ)罐供氣。3聯(lián)系主控，向工藝水箱注水，打開(kāi)工藝水箱進(jìn)水管

44、氣動(dòng)閥，投入工藝水箱液位自動(dòng)控制。4投運(yùn)一臺(tái)工藝水泵。5 向吸收塔漿池注水（液）。5.1 初次啟動(dòng)時(shí)，利用除霧器沖洗水進(jìn)行注水。啟動(dòng)一臺(tái)除霧器沖洗水泵，投運(yùn)除霧器沖洗水系統(tǒng)，由除霧器沖洗水閥對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗，并對(duì)吸收塔注水，當(dāng)吸收塔液位達(dá)7.0m時(shí)，停止注水。5.2 檢修完畢后的吸收塔注液。開(kāi)啟事故漿液箱到吸收塔的漿液輸送管路，啟動(dòng)事故漿液返回泵，將事故漿液箱中的漿液通過(guò)漿液管線(xiàn)打入吸收塔中，當(dāng)吸收塔液位達(dá)到3.0m時(shí)，按順序啟動(dòng)吸收塔的4個(gè)攪拌器，檢查攪拌器運(yùn)行正常。當(dāng)吸收塔液位達(dá)到5.0m時(shí)，順序啟動(dòng)A、B、C、D漿液循環(huán)泵。當(dāng)吸收塔液位達(dá)到7.0m時(shí)，停止事故返回泵，排盡管道中的積漿。6

45、濾布沖洗水箱注水。6.1 采用工藝水對(duì)濾布沖洗水箱進(jìn)行注水。啟動(dòng)工藝水泵,打開(kāi)濾布沖洗水箱前的進(jìn)水手動(dòng)閥，待注水至水箱浮球閥自動(dòng)停止，濾布沖洗水箱處于冷備用狀態(tài)。7濕磨機(jī)再循環(huán)漿液箱注水，并將磨機(jī)再循環(huán)漿液箱攪拌器啟?？刂仆蹲詣?dòng)。濕磨機(jī)再循環(huán)漿液箱注水通過(guò)稀釋水管道注入。打開(kāi)回流水池至磨機(jī)系統(tǒng)管道沖洗氣動(dòng)閥，打開(kāi)球磨機(jī)稀釋水進(jìn)水手動(dòng)閥，打開(kāi)球磨機(jī)稀釋水旁路閥 ，將磨機(jī)再循環(huán)漿液箱注水到1200mm后，啟動(dòng)再循環(huán)箱攪拌器，關(guān)閉球磨機(jī)稀釋水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥旁路閥，注水完畢后，系統(tǒng)處于冷備用狀態(tài)。8石灰石料倉(cāng)進(jìn)料（如果二臺(tái)FGD都已停運(yùn)，則需停運(yùn)給料和制漿系統(tǒng)）。直徑520mm的石灰石塊用卡車(chē)運(yùn)至脫硫島，

46、通過(guò)卸料斗、振動(dòng)給料機(jī)、金屬分離器、斗式提升機(jī)等輸送至石灰石料倉(cāng)。8.1投入石灰石料倉(cāng)布袋除塵器運(yùn)行，啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)。8.2投入卸料間除塵器運(yùn)行，啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)。8.3啟動(dòng)卸料間除塵器的旋轉(zhuǎn)給料機(jī)。8.4啟動(dòng)斗式提升機(jī)。8.5啟動(dòng)金屬分離器。8.6啟動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)。8.7啟動(dòng)振動(dòng)隔柵。8.8打開(kāi)石灰石卸料斗底部手動(dòng)插桿閥，卡車(chē)將石灰石塊傾倒入卸料斗。9全面檢查石灰石漿液制備系統(tǒng)，系統(tǒng)具備制漿條件。10打開(kāi)石灰石塊倉(cāng)底部的手動(dòng)插桿閥，打開(kāi)石灰石倉(cāng)下料管手動(dòng)插板門(mén)。11程序啟動(dòng)球磨機(jī)運(yùn)行。12根據(jù)球磨機(jī)運(yùn)行情況調(diào)整給料量。13根據(jù)運(yùn)行狀況啟動(dòng)漿液制備區(qū)排水坑攪拌器、排水坑泵，并將制漿區(qū)排水坑攪拌器、

47、排水坑泵投自動(dòng)。14當(dāng)制漿系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘后，通知化驗(yàn)人員對(duì)磨機(jī)石灰石漿液取樣化驗(yàn)。 15當(dāng)石灰石漿液箱液位達(dá)到2600mm后，啟動(dòng)攪拌器運(yùn)行。16投運(yùn)FGD煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。17廢水處理系統(tǒng)各溶液箱加藥到800mm。18啟動(dòng)一臺(tái)除霧器沖洗水泵，將備用除霧器沖洗水泵投入聯(lián)鎖。19啟動(dòng)一臺(tái)石灰石漿液輸送泵，石灰石漿液打循環(huán)。并將備用石灰石漿液輸送泵投聯(lián)鎖。20檢查吸收塔攪拌器運(yùn)行正常。21根據(jù)運(yùn)行狀況啟動(dòng)吸收塔地坑攪拌器、地坑泵，打開(kāi)吸收塔地坑泵到吸收塔管線(xiàn)手動(dòng)閥。關(guān)閉吸收塔地坑泵到事故漿液箱管線(xiàn)手動(dòng)閥。將吸收塔排水坑攪拌器、排水坑泵啟?？刂仆蹲詣?dòng)。22聯(lián)系主控，啟動(dòng)吸收塔循環(huán)泵運(yùn)行。22.

48、1三臺(tái)循環(huán)泵檢查并恢復(fù)備用，開(kāi)啟循環(huán)泵齒輪箱冷卻水，開(kāi)啟漿液循環(huán)泵的機(jī)械密封冷卻水；22.2 逐一程序啟動(dòng)兩臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行，檢查循環(huán)泵運(yùn)行正常；23 FGD運(yùn)行后，視負(fù)荷情況決定是否啟動(dòng)第三臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行。24.啟動(dòng)除霧器沖洗系統(tǒng)，投吸收塔液位自動(dòng)控制。25.啟動(dòng)石膏排除泵25.1 石膏排出泵檢查并恢復(fù)備用，接通石膏排出泵密封冷卻水；25.2 啟動(dòng)一臺(tái)石膏排出泵，檢查運(yùn)行正常；25.3將備用石膏排出泵投聯(lián)鎖。26當(dāng)吸收塔完成注液，四臺(tái)攪拌器在運(yùn)行，石灰石漿液輸送泵在運(yùn)行，吸收塔可以進(jìn)漿。26.1 檢查石灰石漿液至吸收塔管路的旁路閥關(guān)閉，進(jìn)漿氣動(dòng)門(mén)前的手動(dòng)閥開(kāi)啟，該漿液管路沖洗水氣動(dòng)閥關(guān)閉。26.2

49、 將吸收塔進(jìn)漿投自動(dòng)。26.3 適當(dāng)開(kāi)啟吸收塔進(jìn)漿氣動(dòng)閥閥，將PH值設(shè)置為5.5，將吸收塔PH控制投自動(dòng)。27將吸收塔除霧器沖洗水投自動(dòng)控制。28聯(lián)系主控，啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行。28.1 氧化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)全面檢查；28.2啟動(dòng)一臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行；28.3檢查氧化空氣減溫水氣動(dòng)閥自動(dòng)開(kāi)啟，氧化空氣溫度、壓力正常，減溫水壓力正常。29FGD準(zhǔn)備進(jìn)煙，F(xiàn)GD煙氣系統(tǒng)通煙氣條件。29.1 循環(huán)泵運(yùn)行不少于兩臺(tái)； 29.2原煙氣溫度正常 100<T<180；29.3增壓風(fēng)機(jī)輔機(jī)系統(tǒng)已啟動(dòng)且增壓風(fēng)機(jī)本體啟動(dòng)條件滿(mǎn)足（除原煙氣擋板關(guān)閉凈煙氣擋板門(mén)開(kāi)啟條件外）； 29.4 電除塵器運(yùn)行；29.5 機(jī)組負(fù)荷&

50、gt;30%；29.6 至少一臺(tái)石灰石漿液輸送泵運(yùn)行；29.7 至少一臺(tái)除霧器水泵運(yùn)行；29.8 至少一臺(tái)工藝水泵運(yùn)行；29.9 至少一臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行；29.10 無(wú)油槍投運(yùn)信號(hào)且無(wú)MFT動(dòng)作；29.11 FGD煙氣系統(tǒng)無(wú)保護(hù)跳閘信號(hào)。29.12 原煙氣擋板關(guān)閉，凈煙氣擋板開(kāi)啟；30當(dāng)FGD通煙氣條件滿(mǎn)足后，投增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)順控，檢查增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；32手動(dòng)開(kāi)啟增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉，將增壓風(fēng)機(jī)入口壓力控制投自動(dòng)。33手動(dòng)緩慢關(guān)閉旁路擋板，維持增壓風(fēng)機(jī)入口壓力穩(wěn)定；34檢查FGD旁路擋扳密封風(fēng)自動(dòng)開(kāi)啟，入口原煙氣擋扳、出口凈煙氣擋扳密封風(fēng)自動(dòng)關(guān)閉。35石膏脫水系統(tǒng)的啟動(dòng)。35.1 啟動(dòng)前對(duì)石膏脫水系

51、統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)脫水系統(tǒng)具備投運(yùn)條件；35.2 順控啟動(dòng)真空皮帶脫水機(jī)。確認(rèn)工藝?yán)鋮s水流量正常啟動(dòng)濾布沖洗水泵確認(rèn)濾布沖洗水、濾餅沖洗水、真空盒密封水、皮帶沖洗水流量正常啟動(dòng)真空皮帶脫水機(jī)啟動(dòng)真空泵36一旦石膏旋流器投入運(yùn)行，旋流器底流就會(huì)自流入石膏漿液分配箱，分配箱內(nèi)的石膏漿液又會(huì)自流入真空皮帶脫水機(jī)進(jìn)行脫水產(chǎn)生石膏。當(dāng)石膏餅厚度達(dá)到15mm時(shí)，將真空皮帶脫水機(jī)石膏餅厚度控制投自動(dòng)。37石膏旋流器的啟動(dòng)。37.1 對(duì)石膏旋流器系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，開(kāi)啟旋流子手動(dòng)閥。37.2 當(dāng)石膏漿液分配箱液位無(wú)高報(bào)警、真空皮帶脫水機(jī)已運(yùn)行正常、將真空皮帶機(jī)頻率控制投自動(dòng)。37根據(jù)運(yùn)行狀況啟動(dòng)回流水池?cái)嚢杵?、回收水泵。開(kāi)啟回流水至吸收塔手動(dòng)閥，也可以向球磨機(jī)提供研磨水和稀釋水。檢查回流水系統(tǒng)的氣動(dòng)門(mén)處于自動(dòng)控制狀態(tài)；38檢查廢水旋流器，打開(kāi)廢水旋流器旋流子手動(dòng)閥；39廢水處理系統(tǒng)的啟動(dòng)。39.1 對(duì)廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查并恢復(fù)備用；40.2投運(yùn)廢水處理系統(tǒng)，打開(kāi)回流水池至廢水旋流器氣動(dòng)閥啟動(dòng)廢水旋流器；41如果二臺(tái)FGD同時(shí)運(yùn)行，石灰石漿液濃度不能滿(mǎn)足需要時(shí)，則需要啟動(dòng)第二臺(tái)球磨機(jī)運(yùn)行。42如果二臺(tái)FGD同時(shí)運(yùn)行，石膏漿液分配箱出現(xiàn)液位高報(bào)警，則需要啟動(dòng)第二臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)運(yùn)行。第