O型密封圈選用知識

1、O型密封圈選用知識2008-10-31 18:04O型密封圈1、造價(jià)低、使用方便。因可對彈性體材料進(jìn)行廣泛的選擇，所以適用范圍很廣。2、O型圈的尺寸是用其內(nèi)徑（直徑）d1和截面直徑d2來定義的。截面直徑約為0.35到12mm，而內(nèi)徑可達(dá)5000mm。3、壓力作用下，O型圈的性狀和具有高表面張力的液體相仿，壓力會均勻地向各個(gè)方向傳遞。4、主要應(yīng)用：    徑向靜密封：例如襯套、封蓋、導(dǎo)管、缸。    軸向靜密封：例如法蘭、平板、頂蓋。    動密封情況：推薦用于中等使用工況，要受到其密封的速度和壓力的限制：

2、                         密封往復(fù)運(yùn)動的活塞、活塞桿、柱塞等                       

3、  密封在傳動軸、主軸、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)桿等上慢速的擺動、轉(zhuǎn)動或螺旋運(yùn)動5、技術(shù)數(shù)據(jù)    工作壓力         靜密封：無擋圈時(shí)，可達(dá)5MPa；有擋圈時(shí)，可達(dá)40MPa；有特殊擋圈時(shí)，可達(dá)200MPa。注意允許的擠出間隙值。        動密封：無擋圈時(shí)，往復(fù)運(yùn)動可達(dá)5MPa；有擋圈時(shí)壓力可更高。    速度      

4、  往復(fù)運(yùn)動，可達(dá)0.5m/s        旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，可達(dá)2.0m/s    溫度        取決于復(fù)合物的耐介質(zhì)性        一般場合：-30到+110攝氏度        特殊橡膠：-60到+316攝氏度     &

5、#160;  旋轉(zhuǎn)場合：-30到+80攝氏度    確定應(yīng)用范圍時(shí)，必須考慮到峰值溫度、連續(xù)工作溫度以及運(yùn)行周期。在旋轉(zhuǎn)場合，必須考慮由于摩擦熱引起的溫升。6、復(fù)合物    硬度值及其允差通常是以DIN 53505/ASTMD2240在軟件上進(jìn)行的測量為依據(jù)的，用劭氏A來表示。 在產(chǎn)品上的硬度測量是在IRHD（國際橡膠硬度計(jì)）上進(jìn)行的。小于2mm的截面上的測量是不允許的。7、設(shè)計(jì)建議選擇O型圈尺寸：    所選的截面直徑應(yīng)和O型圈的內(nèi)徑有恰當(dāng)?shù)谋壤ê螢楹线m？）   

6、; 考慮到公差的因素，有疑問的時(shí)候，推薦使用下一個(gè)較大的截面（提供了一個(gè)系列供選擇），特別是動密封的場合。    壓縮永久變形：CS=（h0-h2）/（h0-h1）*100% 其中h0為原始高度（截面直徑），h1為壓縮狀態(tài)下的高度，h2為釋放后的高度。初始壓縮：    作用：實(shí)現(xiàn)初始密封；補(bǔ)償制造公差；保證一定限度的摩擦力；補(bǔ)償壓縮變形；補(bǔ)償磨損。    選擇：動密封選擇6-20%d2；靜密封選擇15-30%d2。考慮O型圈和溝槽的公差，對液壓應(yīng)用場合，最小值規(guī)定為6%，在氣動應(yīng)用場合規(guī)定為2%。壓縮力：

7、    隨初始壓縮和劭氏硬度而變。拉伸-壓縮：    在徑向密封的結(jié)構(gòu)中，在內(nèi)溝槽-“外周密封”-的O型圈將受到拉伸，且超過溝槽的直徑。在安裝狀態(tài)的最大拉伸量為6%。外溝槽-“內(nèi)周密封”-的O型圈最好沿其周長受壓縮。在安裝狀態(tài)的最大周長壓縮量為3%。超過這些數(shù)值將導(dǎo)致O型圈截面過渡增大或減小。拉伸1%相應(yīng)地使界面（d2）減小約0.05%。8、安裝辦法    不應(yīng)將O型圈通過尖邊或孔口；滑移運(yùn)動長時(shí)，密封座必須開凹槽；盡量使O型圈在安裝的時(shí)候需要移動的距離小。    徑向安裝（

8、靜密封和動密封）    內(nèi)周密封：選擇O型圈的尺寸，使其內(nèi)徑d1和被密封的直徑之間的偏差盡可能??；    外周密封：選擇O型圈的尺寸，使其內(nèi)徑d1等于或略小于溝槽的直徑。    軸向安裝（靜密封）    選擇O型圈尺寸時(shí)要考慮到壓力的方向。內(nèi)部壓力時(shí)，應(yīng)選擇得比溝槽外徑約大1-2%；外部壓力時(shí)，應(yīng)選擇得比溝槽內(nèi)徑約小1-3%。    旋轉(zhuǎn)軸密封運(yùn)行周期較短的場合    密封原理：一個(gè)拉長的橡膠圈受熱后會收縮（焦耳效應(yīng)

9、）。圓周速度低于0.5m/s時(shí)，此效應(yīng)可忽略。    選擇密封圈時(shí)使其內(nèi)徑比被密封的軸徑約大2-5%。    可以使用特殊的復(fù)合物，如劭氏80，具有高耐磨性和低摩擦性能，復(fù)合物號N8006的特殊填充的丁腈橡膠。    也可以使用星型密封圈。9、溝槽設(shè)計(jì)    矩形溝槽：所有新設(shè)計(jì)最好采用矩形溝槽。也可用傾斜側(cè)面（<5%）的溝槽設(shè)計(jì)。如使用擋圈，就必須采用垂直側(cè)面?？紤]O型圈的允許膨脹值，動密封中為8%，靜密封中為15%。    三角溝槽：常

10、用于法蘭和端蓋密封。缺點(diǎn)是制造困難，留供O型圈的膨脹空間很小，設(shè)計(jì)時(shí)要嚴(yán)格考慮尺寸。    梯形溝槽：僅在特殊場合使用，例如在為了保持住O型圈的頂部安裝的場合。僅推薦用于O型圈界面直徑大于2.5mm的場合。影響密封性能的其它因素1）O形圈的硬度    O形圈材料硬度是評定密封性能最重要的指標(biāo)。硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙。由于邵氏A70的丁晴密封都能滿足大部分的使用條件，故對密封材料不作特殊說明，一般提供邵氏A70的丁晴橡膠。    2）擠出間隙  

11、;  最大允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力、O形圈截面直徑以及和材料的硬度有關(guān)。通常，工作壓力越高，最大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍，就會導(dǎo)致O形圈被擠出損壞。最大允許擠出間隙gmax壓力 MPa    O形圈截面直徑W    1.78    2.62    3.53    5.33    7.00邵氏硬度A703.

12、50    0.08    0.09    0.10    0.13    0.157.00    0.05    0.07    0.08    0.09    0.1010.50 

13、60;  0.03    0.04    0.05    0.07    0.08邵氏硬度A803.50    0.10    0.13    0.15    0.18    0.207.00  &#

14、160; 0.08    0.09    0.10    0.13    0.1510.50    0.05    0.07    0.08    0.09    0.1014.00    

15、0.03    0.04    0.05    0.07    0.0817.50    0.02    0.02    0.03    0.03    0.04邵氏硬度A903.50    0.13

16、    0.15    0.20    0.23    0.257.00    0.10    0.13    0.15    0.18    0.2010.50    0.07  

17、;  0.09    0.10    0.13    0.1514.00    0.05    0.07    0.08    0.09    0.1017.50    0.04   

18、60;0.05    0.07    0.08    0.0921.00    0.03    0.04    0.05    0.07    0.0835.00    0.02    0.03

19、60;   0.03    0.04    0.04注：1、當(dāng)壓力超過5MPa時(shí)，建議使用擋圈；    2、對靜密封應(yīng)用場合，推薦配合為H7/g6。    3）壓縮永久變形    評定O形圈密封性能的另一指標(biāo)，即該材料的壓縮永久變形。在壓力作用下，作為彈性元件的O形圈，產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力增大，會出現(xiàn)永久的塑性變形。壓縮永久變形d可由下式確定：     式中：b0-原始厚度（截面直徑W）