水泥深層攪拌樁施工技術(shù)交底(共3頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上CB15附件2 工程施工技術(shù)交底記錄合同名稱: 韶關(guān)市乳源瑤族自治縣南水水庫(kù)供水工程 合同編號(hào)：NSSKGS-TJAZ-1 (原水管道部分)土建及安裝施工第標(biāo)段單位工程名稱韶關(guān)市乳源瑤族自治縣南水水庫(kù)供水工程(原水管道部分)土建及安裝施工第標(biāo)段施工單位廣東水電二局股份有限公司分部工程名稱頂管工程施工內(nèi)容工作井水泥攪拌樁主持人/交底人郭莉 / 楊成時(shí)間/地點(diǎn)2017-8-20 / 項(xiàng)目部1、施工技術(shù)交底文件清單:（國(guó)家法律法規(guī)、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、合同文件、施工組織設(shè)計(jì)及施工措施計(jì)劃等）。2、施工技術(shù)交底內(nèi)容：（設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、作業(yè)指導(dǎo)書交底等）。施工技術(shù)交

2、底記錄：本工程設(shè)計(jì)圖紙水泥攪拌樁施工為工作井的進(jìn)口做加固作用，使頂管設(shè)備能準(zhǔn)確的進(jìn)行施工。一、施工工藝1、選擇合適的深層攪拌鉆機(jī)型號(hào)，噴漿泵采用活塞泵，嚴(yán)禁采用注射泵。2、每臺(tái)樁機(jī)必須配備相關(guān)部門認(rèn)證的水泥漿自動(dòng)記錄裝置。3、攪拌樁施工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行工藝試樁，基本掌握各種機(jī)械參數(shù)，掌握噴漿量、下鉆和提升的阻力等情況，選擇合理的技術(shù)措施。4、水泥攪拌樁樁徑為0.6m。噴漿鉆進(jìn)速度為0.81.0m/min；提升速度為0.81.0m/min；攪拌轉(zhuǎn)數(shù)70轉(zhuǎn)/min；下沉噴漿壓力為0.250.40Mpa。5、攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并有專人記錄。二、水泥攪拌樁施工工

3、藝步驟1、樁機(jī)運(yùn)至工地后，先進(jìn)行安裝調(diào)試，待鉆桿旋轉(zhuǎn)、漿泵及計(jì)量設(shè)施一切調(diào)試正常后，樁機(jī)移至樁位。2、預(yù)攪啟動(dòng)攪拌機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架向下切土邊下沉邊噴漿攪拌至設(shè)計(jì)加固深度邊攪拌邊噴漿提升直至預(yù)定的停漿面攪拌時(shí)當(dāng)出樁頂漿夜溢30s 關(guān)閉送漿泵和攪拌機(jī)械完成單樁施工。3、水泥攪拌樁施工工藝流程：施工準(zhǔn)備施工放樣制漿站、輸漿管路準(zhǔn)備深層攪拌樁機(jī)就位調(diào)整位置及垂直度攪拌下沉噴漿至樁底攪拌提升、噴漿至樁頂出樁頂漿夜溢30s鉆機(jī)移位深層攪拌樁機(jī)就位下根樁作業(yè)。三、施工質(zhì)量控制及事故注意事項(xiàng)1、水泥攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）。2、水泥攪拌樁樁體采

4、用R42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥（不過(guò)期、不受潮、不結(jié)塊），水泥漿液水灰比0.55，外加劑為木質(zhì)素磺酸鈣摻入量為水泥重量的0.2%，生石膏粉摻入量為水泥重量的2%。水泥漿液嚴(yán)格按照室內(nèi)試驗(yàn)所確定的配合比進(jìn)行拌制。制備好的漿液不得離析、不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（不超過(guò)2小時(shí)）；漿液倒入儲(chǔ)漿桶時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。3、泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿?，F(xiàn)場(chǎng)拌制漿液，應(yīng)有專人記錄每根樁水泥用量，并記錄送漿開始、結(jié)束時(shí)間。4、根據(jù)成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。操作人員應(yīng)記錄每米下沉?xí)r間、提升時(shí)間、送漿時(shí)間、停漿時(shí)間等。5、供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使攪拌機(jī)

5、下沉到停漿面以下0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿上升。如因故停漿超過(guò)3小時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆除輸漿管路，清洗后備用。6、水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機(jī)開鉆前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開鉆。7、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在3小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄中。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于50cm，超過(guò)12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。8、現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容包括：施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高等。四、施工技術(shù)保證措施1、攪拌樁

6、開工前，首先編制深層水泥攪拌樁施工技術(shù)方案報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，并提交一份根據(jù)施工詳圖規(guī)定放樣的樁基中心線和樁位測(cè)量成果及樁位編號(hào)圖報(bào)送給監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理檢查簽字確認(rèn)后方可開鉆施工。2、攪拌樁使用的水泥品種及摻量必須滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)水泥按建材試驗(yàn)規(guī)定提前送檢試驗(yàn)，合格后方可使用，整個(gè)樁基施工只能使用一種品牌的水泥，不允許混用。嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥。3、樁機(jī)就位平整、穩(wěn)固，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)；在樁架或樁管上設(shè)置用于施工中觀測(cè)深度和斜度的裝置。4、樁機(jī)鉆桿垂直偏差不大于0.5%，樁位偏差不大于30mm，樁徑偏差不大于20mm，樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定，單樁實(shí)

7、際噴漿量與設(shè)計(jì)噴漿量偏差在設(shè)計(jì)量的8%以內(nèi)。5、制備好的漿液不離析，泵送必須連續(xù)。拌制漿液的罐數(shù)、固化劑的用量以及泵送漿液的時(shí)間等有專人記錄。6、施工時(shí)因停漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。若停機(jī)超過(guò)3h，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，可先拆卸輸漿管路清洗。樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于24h，如因特殊原因超過(guò)上述時(shí)間，對(duì)最后一根樁先進(jìn)行空鉆留出榫頭以待下一批樁搭接，如間歇時(shí)間太長(zhǎng)造成與第二根樁無(wú)法搭接，采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。7、噴攪達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌噴漿數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)。8、攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝要求，有專人記錄攪拌機(jī)每米下沉和提升的時(shí)間。施工中出現(xiàn)的問(wèn)題和處理情況，須如實(shí)記錄并匯總分析。9、施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員與機(jī)臺(tái)操作人員密切配合，以確保樁長(zhǎng)、樁身垂直度、水泥摻入量等重要指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。10、水泥入罐前先過(guò)篩，確保無(wú)結(jié)塊、無(wú)雜質(zhì)，單樁噴漿量、噴漿、停噴時(shí)間、復(fù)攪長(zhǎng)度等均有專人記錄。五、質(zhì)量檢查1、施工過(guò)程中對(duì)每根工程樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，不合格工程樁根據(jù)其位置、數(shù)量具體情況，采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)附近工程樁等措施。2、為檢驗(yàn)攪拌樁截滲效果，進(jìn)行圍井施工并進(jìn)行綜合抽水試驗(yàn)，同時(shí)在樁體鉆取試樣測(cè)試。本工程擬做兩個(gè)圍井試驗(yàn)，滲透系數(shù)不大于1；5×10-5cm/s，上、下游兩施工段各布置一個(gè)，具體位置由甲方及