2019電渣壓力焊施工方案.doc

1、常州第一建筑集團(tuán)有限公司施工方案工程名稱：常熟中南御錦城 1#樓分部項(xiàng)名稱：電閘壓力焊施工方案監(jiān)理單位：昆山市恒昌工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：常州第一建筑集團(tuán)有限公司項(xiàng)目經(jīng)理：孔洪泉項(xiàng)目工程師、編制人：董偉編制日期：2014 年 2 月 10 日工程名稱常熟中南御錦城 1#1#樓日 期20132013 年 2 2 月 1010 日現(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件，請(qǐng)予以審批。類另 y y編制人冊(cè)數(shù)頁(yè)數(shù)施工組織設(shè)計(jì)、亠 * 、亠）1施工方案董偉1 16 6內(nèi)容附后電閘壓力焊施工方案。申報(bào)簡(jiǎn)述：根據(jù)該工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)、規(guī)范及中南工藝等要求編制，具體施工操作詳見該施工申報(bào)部門（分包單位）：常州一建第十二項(xiàng)

2、目部申報(bào)人：施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審批表TJ1.4TJ1.4審核意見：有 無(wú)附頁(yè)總承包單位名稱：審核人：審核日期：年 月日審批意見：審批結(jié)論：同意修改后報(bào)重新編制審批部門（單位）：審批人：日期：年 月曰電渣壓力焊施工方案、工程概況:工程名稱：常熟中南御錦城 1#1#婁建設(shè)單位：常熟中南御錦城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：合肥工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：昆山市恒昌建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：常州第一建筑集團(tuán)有限公司施工地點(diǎn)：常熟市新世紀(jì)大道以東、南三環(huán)路以北建筑面積：約 3000030000 m m2 2本工程 1#1#為住宅地下室 2 2 層，地上 3232 層，局部 3333 層，高度為99

3、.8599.85 米，剪力墻結(jié)構(gòu)。該工程高層區(qū)域 1#1#樓以及地下車庫(kù)（外墻及外墻扶壁柱除外）豎向鋼筋1414,不大于1818 的全部采用電渣壓力焊。二、電渣壓力焊主要設(shè)備材料及其要求如下：1 1、焊接夾具應(yīng)具有一定的剛度，使用靈巧，堅(jiān)固耐用，上下鉗 口同軸。2 2、控制箱包括：電壓表、電流表、信號(hào)電鈴等。3 3、烘箱、氣割設(shè)備。4 4、 焊劑采用 HJ431HJ431。（使用前，須經(jīng)烘箱 250250 度烘焙 1-21-2 小時(shí)后 方可使用）。5 5、 壓力焊機(jī)：應(yīng)根據(jù)旗焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電 焊機(jī)。本工程選用 MH-36-MH-36-H型著型鋼筋埋弧對(duì)焊機(jī)，電源電纜和控 制電

4、纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。6 6、 焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于 30m30m 截面面積不得小于 50mm50mm三、工藝流程：鋼筋斷料-鋼筋端面刷凈、加工-鋼筋放入提升架、上緊夾-焊劑烘干裝焊劑盒T接通電源引弧T啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)對(duì)接頭加壓、接頭墩粗-拆除夾具、清理電渣-質(zhì)量檢驗(yàn)。四、主要操作要求：1 1、 施焊前，先將鋼筋端部 120mm120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、沒(méi)污、清刷干 凈，鋼筋端部用焊接機(jī)械上的小砂輪磨平。2 2、 鋼筋安裝于夾具鉗口內(nèi)并予以?shī)A緊，上下鋼筋軸線應(yīng)保持在 一條直線上。3 3、 設(shè)置同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或符合有關(guān) 規(guī)程和規(guī)定，同時(shí)應(yīng)考慮鋼筋制作時(shí)的對(duì)

5、焊接頭。4 4、 關(guān)閉焊劑盒，四周裝滿所需的焊劑。焊劑在使用前，須經(jīng)烘 箱 250250 度烘焙1-21-2 小時(shí)后方可使用。5 5、 采用手工電渣壓力焊時(shí)為直接引弧法。先將上鋼筋與下鋼筋 接觸，接通焊接電源后立即將上鋼筋擔(dān)升 2-4mm2-4mm 引燃電弧，然后繼 續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫米， 使電弧穩(wěn)定燃燒后隨著鋼筋的熔化而漸漸下 送，并轉(zhuǎn)入電渣過(guò)程，待鋼筋熔化到一定程度后，在切斷焊接電源的 同時(shí)迅速進(jìn)行頂壓。 持續(xù)數(shù)秒后方可松開操作桿， 以免接頭偏斜或結(jié) 合不定，鋼筋的上提和下送速度需經(jīng)過(guò)試焊而確定， 以防斷路或短路。6 6、 焊接完成后，應(yīng)冷卻 2-3min2-3min ，再打開焊劑盒，拆除

6、夾具，待 鋼筋充分冷卻后去掉渣殼。7 7、 下部鋼筋與焊劑盒的縫隙必須用石棉布塞嚴(yán)，防止焊劑漏失。8 8、焊接前，應(yīng)先試焊三個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可選用焊接參數(shù)。每換一批鋼筋都應(yīng)重新調(diào)整焊接參數(shù)。9 9、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收規(guī)范要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收，確保焊接質(zhì)量1010、電渣壓力焊焊接參數(shù)。鋼筋直徑（mmmm電弧過(guò)程（V V電渣過(guò)程（V V）焊接電流（A A）焊接通電時(shí)間（s s）141435-4535-4518-2218-22200-220200-22012121616200-250200-2501414五、質(zhì)量驗(yàn)收要求：1 1、電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：（1 1）焊包均勻，不得

7、有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。（2 2）接頭外鋼筋軸線的偏移不得超過(guò) 1/101/10 鋼筋直徑，同時(shí)不得大于 2 2 mmmm（3 3）接頭處彎折不超過(guò) 4 4 度。2 2、對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。3 3、 鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有一個(gè)試件的搞拉強(qiáng)度值低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到要求，該批接頭即為不合格品。六、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及缺陷預(yù)防措施：1 1、焊接必須保持干燥。2 2、項(xiàng)目部質(zhì)量員或技術(shù)員對(duì)所有鋼筋接頭進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，外觀 檢驗(yàn)不合格則下令立即返工重新施焊。3 3、外觀

8、檢驗(yàn)合格后，與監(jiān)理一起從成品中抽取試件，送有關(guān)試 驗(yàn)室進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。4 4、鋼筋電渣壓力焊接頭接伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試件均不得低于該 級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù) 值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)， 復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度 達(dá)不到要求，該批接頭即為不合格品。5 5、電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：（1 1）焊包均勻、飽滿、光滑，不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣， 鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。（2 2）接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò) 1/101/10 鋼筋直徑， 同時(shí)不得 大于 2mm2mm。（ 3 3）接頭處彎折不超過(guò) 4 4 度。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)

9、將其切斷重焊。6 6、通電時(shí)間由現(xiàn)場(chǎng)施工人員根據(jù)手表或秒表控制。項(xiàng)目部質(zhì)量 員待焊接開始 1 1 小時(shí)后對(duì)其進(jìn)行抽檢，連續(xù)檢查 1 1 小時(shí)的工作量作為 質(zhì)量控制依據(jù)，并記錄 1 1 小時(shí)內(nèi)的焊接質(zhì)量情況。若發(fā)現(xiàn) 1 1 小時(shí)以上 有三個(gè)以上接頭外觀不合格，則再連續(xù)檢查同時(shí)的焊接質(zhì)量情況。7 7、鋼筋電渣焊接頭缺陷及防止措施：焊接缺陷防止措施偏心把鋼筋端部矯直；上鋼筋安放正直；頂壓用力適當(dāng)； 及時(shí)修理夾具。彎折把鋼筋端部矯直；鋼筋安放正直；適當(dāng)延遲松開機(jī)（夾） 具的時(shí)間。咬邊適當(dāng)調(diào)小焊接電流；適當(dāng)縮短焊接通電時(shí)間；及時(shí)停 機(jī)；適當(dāng)加大頂量。未熔合提咼鋼筋下送速度；延遲斷電時(shí)間；檢查夾具，使上 鋼筋均勻下送；適當(dāng)增大焊接電流。焊包不勻鋼筋端部切平；鐵絲圈放置正中；適當(dāng)加大熔化量氣孔按規(guī)定烘焙焊劑；把鐵銹清除干凈。燒傷鋼筋端部徹底除銹；把鋼筋?yuàn)A緊。焊包下流塞好石棉布。七、安全技術(shù)措施：1 1、焊接設(shè)備應(yīng)有接地或接零保護(hù)措施。2 2、伸出箱外的接線端要用防護(hù)置蓋好，電源線應(yīng)設(shè)在人體不易 觸及的地方，長(zhǎng)度不宜超過(guò) 2-3m,2-3m,電源線不應(yīng)施在地上。電焊工只 可接、拆焊接軟線，其他接線均應(yīng)由電工負(fù)責(zé)。3 3、 電焊設(shè)備和線路等帶電體之間必須有良好的絕緣，并應(yīng)安裝 自動(dòng)斷電裝置。4 4、 做好個(gè)人防護(hù)，工作前要戴好手套、穿