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1、宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司100萬(wàn)噸/年球團(tuán)工程(二期)自動(dòng)化、電信工程施工組織方案審核人:核對(duì)人:編制人:承德博冠實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司2010年3月23日目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工原則四、自動(dòng)化電信安裝、調(diào)試五、施工保證措施六、設(shè)備材料管理七、設(shè)備和材料防護(hù)措施八、雨季施工方案九、冬季施工方案十、施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施十一、組織機(jī)構(gòu)十二、施工機(jī)具十三、勞動(dòng)力計(jì)劃表一、工程概況:1、工程名稱:宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司100萬(wàn)噸/年球團(tuán)(二期)工程工程地點(diǎn):河北省張家口市宣化區(qū)宣鋼廠區(qū)內(nèi)工程內(nèi)容:新建一條100萬(wàn)噸/年球團(tuán)生產(chǎn)線自動(dòng)化、電信工程施工2、工程承包范圍:本工程為宣鋼公司100萬(wàn)
2、t/a球團(tuán)工程(二期)自動(dòng)化儀表施工。球團(tuán)生產(chǎn) 線的各主要丄藝生產(chǎn)段進(jìn)行一次儀表檢測(cè)及自動(dòng)控制,對(duì)配套的公輔設(shè)施的各種工 藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。主要控制范圍包括以下內(nèi)容:原料準(zhǔn)備系統(tǒng)(預(yù)留)、輕磨系統(tǒng) (預(yù)留)、配混系統(tǒng)(預(yù)留)、造球系統(tǒng)、焙燒冷卻系統(tǒng)、回?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)、主引風(fēng)系 統(tǒng)、成品系統(tǒng)、環(huán)境除塵系統(tǒng)以及公用和輔助設(shè)施。控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)1)控制系統(tǒng)之間采用環(huán)形工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,傳輸節(jié)點(diǎn)采用工業(yè)以太 網(wǎng)交換機(jī),傳輸介質(zhì)為光纜,其優(yōu)點(diǎn)是傳輸速率快,抗干擾能力強(qiáng),傳輸速率最大 可達(dá)lOOM/so預(yù)留與上一級(jí)網(wǎng)絡(luò)的傳輸接口,使生產(chǎn)數(shù)據(jù)能及時(shí)上傳。2)控制系統(tǒng)開(kāi)放性好。系統(tǒng)硬件、軟件采用了通用的工業(yè)標(biāo)
3、準(zhǔn),使系統(tǒng)能與多個(gè)供貨商的設(shè)備接口。3)控制系統(tǒng)電控和儀控使用同一種控制器,使用戶能更有效地利用系統(tǒng)資 源。二、編制依據(jù):本施工方案是在各種施工條件具備的惜況下擬定的,在施工中要與設(shè)計(jì)單 位、施工管理單位、監(jiān)理及建設(shè)單位相互聯(lián)系,以確保工程保質(zhì)保量如期完工。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合施工圖紙技術(shù)條件要求,符合并不局限于下列規(guī)程、規(guī)范和標(biāo) 準(zhǔn)要求:電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范管道篇GB5031-1994電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范管道焊接頭超聲波檢驗(yàn)篇DL/T5048-1995電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鋼制承壓管道對(duì)接接頭射線檢驗(yàn)篇DL/T5069-1996交流電氣裝置的過(guò)電壓保護(hù)和絕緣配合DL/T620-199
4、7交流電氣裝置的接地DL/T621-1997系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求GB14050-1993剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行GB13955-2005漏電保護(hù)安裝和運(yùn)行GB13955 自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50131-2007火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-2007 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348-1990工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB6222-2005建筑安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào)建設(shè)項(xiàng)U (工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定建設(shè)項(xiàng)U環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗(yàn)收監(jiān)測(cè)技術(shù)要求(國(guó)環(huán)發(fā)2000 38)三、施工原則:(1) 、堅(jiān)持安全第一的原則,堅(jiān)決執(zhí)行有關(guān)施工技術(shù)要
5、求的規(guī)定,在確保安全 的前提下,保證質(zhì)量,力爭(zhēng)加快工程進(jìn)度。(2) 、在施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和文件的要求進(jìn)行,按燒結(jié)機(jī)自動(dòng)化、電信安 裝的技術(shù)要求施工及驗(yàn)收,施工順序本著先主后次的原則,一面組織領(lǐng)取材料、機(jī) 具及人員進(jìn)場(chǎng),一面組織人員熟悉施匸情況和基本概況,待設(shè)備到貨后開(kāi)始安裝, 不誤工期。(3) 、工程所需的材料、配件、器具和設(shè)備必須具有質(zhì)量合格證明書(shū)、規(guī)格型 號(hào)及性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,對(duì)所有材料、設(shè)備、配件進(jìn)場(chǎng)物資都要有監(jiān) 理工程師進(jìn)行檢查,監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可用于施工、安裝。四、自動(dòng)化、電信安裝、調(diào)試:1、現(xiàn)場(chǎng)儀表部分(1) 、儀表的開(kāi)箱:儀表到貨后,甲乙雙方組織開(kāi)箱,對(duì)照清
6、單核對(duì)主附件,做好開(kāi)箱記錄。并妥善保管技術(shù)文件。(2) 、儀表的保管:儀表位于通風(fēng)干燥及溫差較小的場(chǎng)所。(3) 、儀表安裝前的調(diào)整:所有外方儀表不需單校,所有國(guó)內(nèi)配套儀表到貨 領(lǐng)出后,由調(diào)試人員組織單校,做好試驗(yàn)記錄。(4) 、儀表的定位:當(dāng)管道安裝基本成型后,山甲乙雙方至現(xiàn)場(chǎng),確定儀表 位置,同時(shí)需明確管道內(nèi)介質(zhì)的各種參數(shù)以及是否保溫,以便確定具體的安裝方 式。2、儀表、自動(dòng)化管線敷設(shè):(1) 、金屬導(dǎo)管必須接地(PE)可靠;(2) 、明敷的電纜(線)導(dǎo)管用管卡來(lái)固定電纜(線)管;(3) 、暗配的導(dǎo)管。埋設(shè)深度與建筑物、建筑物表面的距離不應(yīng)小于15 cm, 明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距均
7、勻,安裝牢固;(4) 、電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑;(5) 、金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接,鍍鋅和壁厚小于等于2 mm的鋼導(dǎo)管不得套 管熔焊連接;(6) 、電線電纜穿管前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施,不接入 接線盒箱的垂直管口穿入電線。電纜后,管口應(yīng)密封;(7) 、三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨(dú)穿于鋼管內(nèi)。不同回路。不同電 壓等級(jí)和交流與直流的電線,不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi),同一交流回路的電線應(yīng)穿于同 一金屬導(dǎo)管內(nèi),電線不得有接頭。(8) 、按圖紙規(guī)定敷線,電線管末端和接線盒的端子上標(biāo)相應(yīng)的號(hào)碼,以便于 安裝檢查和檢修。3、電纜橋架安裝:金屬電纜橋架及其支架,和引入引
8、出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地可幕。(1) 、金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不少于2處與接地PE或接零PEN干線相連 接;(2) 、直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30米,電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè) 置補(bǔ)償裝置;(3) 、電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不應(yīng)小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑;(4) 、電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53米,垂直安裝的支架間距不大 于2米;(5) 、橋架與橋架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏,螺母位于橋架外 側(cè);(6) 、支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí),焊縫飽滿;膨脹螺栓固定時(shí),選用螺栓適 配,連接緊固,防松件齊全,立柱焊接,每125%。,橫臂水平允許偏差2mm。4、成排的儀表盤、柜、操作臺(tái)
9、的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、同一系列規(guī)格相仿兩盤、柜、臺(tái)的頂部高度允許偏差為2mm:(2) 、當(dāng)同一系列規(guī)格盤、柜、臺(tái)間的連接處超過(guò)2處時(shí),頂部高度允許偏差 為 5mm;(3) 、相鄰兩盤、柜、臺(tái)接縫處正面的平面度允許偏差為1mm;(4) 、當(dāng)盤、柜、臺(tái)間的連接處超過(guò)5處時(shí),正面的平面度允許偏差為5mm:(5) 、相鄰兩盤、柜、臺(tái)之間的接縫的間隙,不大于2mmc5、儀表箱、保溫箱、保護(hù)箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、固定牢固;(2) 、垂直度允許偏差為3mm,當(dāng)箱的高度大于1. 2m時(shí),垂直度允許偏差為4 mm:(3) 、水平度的允許偏差為3mm:(4) 、成排安裝時(shí)應(yīng)整齊美觀。6、儀表
10、盤、柜、臺(tái)、箱在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中,應(yīng)防止變形和表面油漆損傷。 安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法。7、就地接線箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、周圍環(huán)境溫度不宜高于45度;(2) 、到各檢測(cè)點(diǎn)的距離應(yīng)適當(dāng),箱體中心距操作地面的高度宜為1.2-1. om;(3) 、不應(yīng)影響操作、通行和設(shè)備維修;(4) 、接線箱應(yīng)密封并標(biāo)明編號(hào),箱內(nèi)接線應(yīng)標(biāo)明線號(hào)。8、溫度檢測(cè)儀表的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、接觸式溫度檢測(cè)儀表(水銀溫度計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)、 熱電阻、熱電偶等)的測(cè)溫元件應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反映被測(cè)對(duì)象溫度的地方。(2) 、在多粉塵的部位安裝測(cè)溫元件,應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施。(3) 、測(cè)溫元件
11、安裝在易受被測(cè)物料強(qiáng)烈沖擊的位置,以及當(dāng)水平安裝時(shí)其 插入深度大于lm或被測(cè)溫度大于700度時(shí),應(yīng)釆取防彎曲措施。(4) 、表面溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被測(cè)對(duì)象表面緊密接觸,固定牢固。9、壓力檢測(cè)儀表的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備或管道上。(2) 、測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度,宜與取壓點(diǎn)的高度一致。(3) 、測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí),宜距地面1.8m以上,或 在儀表正面加保護(hù)罩。10、流量檢測(cè)儀表節(jié)流件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,截流裝置的出口邊緣應(yīng)無(wú)毛刺、圓角和可見(jiàn)損 傷,并按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測(cè)量驗(yàn)證其
12、制造尺寸。(2) 、安裝前進(jìn)行清洗時(shí)不應(yīng)損傷節(jié)流件。(3) 、節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝。(4) 、節(jié)流件的安裝方向,必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游 端面??装宓匿J邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測(cè)流體的流向。(5) 、在水平和傾斜的管道上安裝的節(jié)流裝置,若有排泄孔時(shí),排泄孔的位置 為:當(dāng)流體為液體時(shí)應(yīng)在管道的正上方,當(dāng)流體為氣體或蒸汽時(shí)應(yīng)在管道的正下 方。(6) 、環(huán)室上有“ + ”號(hào)的一側(cè)應(yīng)在被測(cè)流體流向的上游側(cè)。當(dāng)用箭頭標(biāo)明流 向時(shí),箭頭的指向應(yīng)與被測(cè)流體的流向一致。(7) 、節(jié)流件的端面應(yīng)垂直于管道軸線,其允許偏差為1度。(8) 、安裝節(jié)流件的密封墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于管道的內(nèi)徑,夾緊后不得突入管 道內(nèi)壁。11、物位檢測(cè)儀表的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、浮力式液位計(jì)的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。(2) 、浮筒液位計(jì)的安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài),處于浮筒中心正常操作液位 或分界液位的高度。(3) 、鋼帶液位計(jì)的導(dǎo)管應(yīng)垂直安裝,鋼帶應(yīng)處于導(dǎo)管的中心并滑動(dòng)自如。(4) 、用差壓計(jì)或差壓變送器測(cè)量液位時(shí),儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓 口。12、自控設(shè)備安裝PLC柜用10#基礎(chǔ)槽鋼,用膨脹螺栓固定在地板上,基礎(chǔ)槽鋼安裝的水平度 和垂直度必須符合要求,基礎(chǔ)槽鋼上敷設(shè)§二5mm厚的絕緣橡膠板后,再安裝柜 子,確定柜子能夠防
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