單面彩鋼酚醛復合風管施工工法

1、 單面彩鋼酚醛復合風管制作安裝施工工法目 錄一、前言1二、工法特點1三、適用范圍1四、工藝原理1五、主要工藝流程及操作要點25.1 施工工藝流程25.2 操作要點25.2.1 前期準備25.2.2 制作25.2.3 風管連接55.2.4 風管安裝75.2.5 檢測7六、施工機具7七、質量控制7八、安全措施9九、環(huán)保措施10十、效益分析1010.0.1 絕熱性好，可大大減少空調的散熱損失1010.0.2 消聲性好1010.0.3 重量輕，可減輕建筑負荷，且安裝方便1110.0.4 經久耐用，使用壽命長1110.0.5 降低層高1110.0.6 可縮短施工周期1110.0.7 衛(wèi)生1110.0.8

2、 美觀，適合明裝1110.0.9 適用范圍廣1110.0.10 材料價格12十一、應用實例12一、前言目前國內通風空調管道材料以鍍鋅鋼板為主，管道外覆蓋玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡膠海綿等保溫層。這種傳統風管安裝工期長、制作成本高、自身重量大、隔熱性能和外觀較差，使得中央空調的使用者、施工者和設計者都迫切希望新型風管材料的出現。單面彩鋼酚醛復合風管外表面為0.2mm厚的高溫烤漆彩色鋼板，內表面為鍍膜壓花鋁箔。彩鋼板保證了風管有一定的強度，酚醛板起到了保溫的效果，內覆鋁箔加強了風管的密封性能。材料到場后，現場按設計規(guī)格尺寸加工，成型，一次吊裝，省去了外覆保溫材質的工序，即縮短了工期，也取得了較好得

3、經濟效益。二、工法特點單面彩鋼酚醛復合風管與傳統風管相比較，工期短、施工規(guī)范，便捷快速，精簡了傳統風管復雜的制作步驟、降低材料人工成本，體現了標準工藝的先進性和科學性。而且單面彩鋼酚醛風管觀感好、重量輕、方便安裝降低了屋面頂板的負擔。除此之外，單面彩鋼酚醛復合風管系統還具有優(yōu)異的防火性能、優(yōu)良的絕熱性能、抗腐蝕抗老化、隔音性能良好等諸多優(yōu)點。三、適用范圍本工法適用于低、中、高（2000Pa）壓空調系統及潮濕環(huán)境的工民用建筑、酒店、醫(yī)院、寫字樓以及其它特殊要求場所的通風與空調酚醛復合風管施工。酚醛復合風管矩形風管邊長宜為120L3000，且其長邊與短邊之比不大于4：1。四、工藝原理單面彩鋼酚醛風

4、管由于酚醛板外表覆蓋彩鋼板，內覆鋁箔的特點，使得單面彩鋼酚醛保溫板在施工現場，采用專用制作工具，方便快捷地對酚醛保溫板進行裁切、粘接拼接，在風管內接縫涂密封膠，制作成通風管道，然后通過專用法蘭與其它零、配件組成風管系統。五、主要工藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程前期準備制作連接安裝檢測5.2 操作要點 前期準備施工前對施工人員進行現場技術交底、安全交底。準備施工工具，并制作工作平臺，工作平臺應足夠寬大，可以適用于制作各種尺寸的風管。分解風管施工圖，確定空調設備及風管各部件的安裝位置，將風管分為直管、彎頭、變徑、 三通、四通等類型；確定各類型風管的長度和數量；確定風管與空調設備及風管各部件的

5、連接方式及相應的連接輔件；確定風管的加固方式；核算板材的用量；根據風管的拆分情況并結合主輔材配比表計算各種輔材的用量。由于酚醛板材尺寸一般為3000×1200，而設計風管的規(guī)格尺寸各式各樣，所以在劃線過程中應精確計算、合理地劃線、切割下料是降低材料損耗的關鍵。 制作制作流程:放樣切割、壓彎成形加固1放樣矩形直風管放樣。一般復合板材供貨板寬為1200mm，長度為3000mm，根據風管邊長尺寸及板材寬度，矩形直風管的放樣采用如圖-1所示的組合方法。A和B隨板材厚度而變化，(B=2A)。使用不同組合方法放樣尺寸不一樣，按風管制作任務單規(guī)定的組合方式計算放樣尺寸。按計算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼

6、卷尺在板材上丈量，用畫筆在板材上畫出板材切斷線、V形槽線、45度斜坡線。圖5-1 矩形風管放樣圖T形矩形風管放樣。平直管面按矩形直縫管放樣，彎頭部位管面按下圖放樣。用鋼尺丈量，用畫筆靠尺劃出切斷線、V形槽線、45度斜坡線，如圖-2所示。圖5-2 T型矩形風管放樣圖矩形變徑管的放樣。矩形變徑管一般由四塊板組成。先按設計要求，在板材上對側板放樣，然后測量側板變徑邊長度，按測量長度對上板放樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎處線或V形槽線，如圖-4所示。圖5-3 矩形變徑管放樣圖 2切割檢查風管板材放樣是否符合風管制作任務單的要求，劃線是否正確，板材有否完好。檢查刀具刀片安裝是否牢固。檢查刀片伸出高度

7、是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度應能切斷板材，不傷工作臺面；單刀刨刀片和雙刀刨刀片伸出高度應能切斷上層鋁箔和芯材，不傷下層彩鋼板。雙刨刀兩刀間距約2mm。按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨。將板材放置在工作臺上，鋼尺平行固定在恰當位置。手持刀具，將刀具基準邊靠緊方鋼尺，刨面壓緊板材，刀具基準線對準放樣線，向前推或向后拉刀具，直刀將板材切斷；單側45°刀將板材切邊；雙側45°刀將板材開槽。角度切割時，要求工具的刀片安裝時向左或向右傾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割時刀具要緊貼鋼尺以保證切口平直并防止

8、切割尺寸誤差。板材切斷成單塊風管板后，將風管板編號并擺放整齊，防止不同風管的板材混亂。3成形檢查風管面板是否符合設計要求。清潔板材切割面的粉末，清除油漬、水漬、灰塵。用毛刷在切割面上涂刷膠粘劑。待涂膠不粘手時，將風管面板按設計要求粘合，并用刮板壓平。對難以刮平的部分，可用木錘輕輕錘平。檢查板材接縫粘接是否達到質量標準。在板材拼接處從一端至另一端按對中位置粘上壓敏鋁箔膠帶。壓敏鋁箔膠帶粘在一邊的寬度不小于20mm。用塑料刮板，刮平膠帶，使膠帶粘接牢固。清潔待施膠的風管內四角邊。用密封膠槍在風管角邊均勻施膠。密封膠封堵后，壓實。用鋼尺和角尺檢查粘接成形的風管質量。管段組合后，粘接成型的45度角切邊

9、外接縫，需用粘合劑封合板材外殼面，每邊寬度不小于20mm，粘接后用拉鉚釘鉚接，粘接、鉚接好管段應調整垂直度和對角線偏差，使符合規(guī)定要求，擺放定形后方可移動。圖5-4 45度斜角加折邊鉚接4加固風管的加的形式有兩種方法。一種是角加固，一種是平面加固。 平面加固是將加固支撐按需加強風管的邊長用砂輪切割機下料，切斷支撐材料。按設計要求用鋼尺在風管面確定加強點。橫、豎支撐間用漆包線或銅絲栓牢固，防止系統運行時產生噪音。加固方法見圖5-5和圖5-6。圖5-5 平面加固示意圖圖5-6 平面加固示意圖風管角加固是在風管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度與風管板材厚度相等，邊長不小于5

10、5mm ，如圖5-7所示。 圖5-7 角加固示意圖 風管連接 1單面彩鋼酚醛復合風管管段連接，以及風管與閥部件、設備連接的基本形式如表5-1所示。連接方式45°角粘接槽形插件連接工形插件連接表5-1 風管與閥部件、設備連接的基本形式2主風管與支風管的連接主風管上直接開口連接支風管可采用90°連接件或其他專用連接件，連接件四角處應涂抹密封膠。當支管邊長不大于500mm，也可采用切45°坡口直接連接。如圖5-8。 主圖5-8 風管與支風管的連接3管與柔性風管的連接主風管與柔性風管的連接應注意將環(huán)狀止口頂在復合板上，再扳邊固定，如圖5-9所示。圖5-9 主風管與柔性風管

11、連接4 風管與部件的連接方式，采用“F”法蘭連接，如圖5-10所示。 圖5-10 風管與部件連接 風管安裝 安裝前依施工圖的要求，確定風管走向、標高；檢查風管按分段尺寸制作成形后，要按系統編號并標記，以便安裝；風管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定；風管安裝前應清除其內、外表面粉塵及管內雜物。按設計要求在風管承重材料上鉆膨脹套孔。用全絲螺絲制作吊桿。吊桿按吊裝高度要求，用砂輪切割機下料，安裝吊桿。按設計要求對橫擔下料、鉆孔，并做好防腐處理。吊裝風管，在風管下安裝橫擔和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔。按設計要求安裝連接風管、通風系統部件。對金屬法蘭和金屬通風部件做絕

12、熱處理。5.2.5 檢測風管制作與風管系統安裝完畢后,按分項工程質量檢驗程序和要求分別進行質量檢查驗收。風管耐壓強度應符合通風管道技術規(guī)程（JGJ141-2004）附錄A風管耐壓強度及漏風量測試方法的規(guī)定。漏光法檢驗和漏風量試驗方法按通風空調工程施工質量驗收規(guī)范（GB50243-2002）規(guī)定實施。六、施工機具主要施工機具包括刨刀、鋼尺、角尺、刮板等，具體規(guī)格作用詳見見表6-1。主要機具數量備注刨刀雙刀刨兩把、單刀刨兩把直刀刨雙刀刨和單刀刨主要是用來切割“V”型槽口，直刀刨用來切割板材。鋁合金方鋼尺兩把用于在板材上劃線，以保證下料的準確性。鋁合金方鋼角尺兩把用于在板材上劃線，以保證下料的準確性

13、。塑料刮板兩個用來將粘貼的鋁箔膠帶壓平整，使風管外觀更趨完美。表6-1 主要施工機具七、質量控制本工法按通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002執(zhí)行。1制作風管時為保證風管制作后的強度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm單面彩鋼板做護邊。2風管在粘合前需預組合，檢查拼接縫處是否嚴密，尺寸是否符合要求。根據季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定最佳粘合時間。粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直度及對角線偏差應符合規(guī)定。3粘接縫在粘接后應平整，不得有歪斜，錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷。4選擇膠水可選用高固含量，固化程度快，合適酚醛板的專用膠水。在選用溶劑型膠液時，一定要使溶劑

14、揮發(fā)后，在進行風管拼接。5為防止風管內角縫處表面層剝落或接縫處產生泄漏現象，應用密封材料封堵四條內角縫，橫向加固最少數量及縱向間距應符合表7-1的規(guī)定。 壓力Pa邊長mm<3003105005107507511000100112501251150015012000400600111161080011111281010001111122101012001111122121015001112222151017002222222171020002222223加固縱向間距(mm)15001000600400表7-1 橫向加固最少數量及縱向間距6無論何種連接方式，均應注意防止冷橋的出現。7風管及法

15、蘭制作允許偏差，應符合表表7-2規(guī)定。單面彩鋼板酚醛風管的標注尺寸以內邊長為準。風管長邊尺寸b板材拼接平面度法蘭或管口平面度兩對角線之差風管內邊長表面局部凹陷b320323±2.05320b544±3.0表7-2 風管及法蘭制作允許偏差8風管安裝前，要根據設計要求對擬安裝的風管位置、標高、定位、放線及技術方案進行復核，在確定無誤后再進行施工。風管經過建筑結構的預留孔洞位置應認真校核。9風管支吊架間距應符合規(guī)定。水平安裝風管底邊尺寸不大于1000mm時，支吊架間距不超過2m；水平安裝風管底邊尺寸大于1000mm時，支吊架間距不超過1.5m；水平安裝風管底邊尺寸大于1600mm

16、時，支吊架間距不超過1m；垂直安裝風管的支架間距不超過2.4M，每根立管的支架不少于2個；水平安裝風管主、干管長度超過20M時，應設置不少于1個防擺支架。支吊架的選用應符合表7-4的規(guī)定：風管邊長b10001000b16001600b酚醛鋁箔復合板風管200015001000表7-3 支吊架間距對照表項目材料規(guī)格b800b>800b630630<b1250b>1250吊桿6圓鋼或螺桿8圓鋼或螺桿橫擔25*3角鋼30*3角鋼40*4角鋼注：b為管底邊表7-4 支吊架選用10與風管連接的風閥等部件，應單獨設置支吊架。風管安裝時應注意防護。風管穿過樓板或墻時，應設預埋管或防護套管，

17、其鋼板厚不小于0.75mm；穿過封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，其預埋管或防護套管鋼板厚不小于1.6mm；穿屋面時，應設防水套管。11風管明裝后，土建如需涂飾，應要求土建施工方選用水溶性涂料。建議不采用溶劑型油漆。如必須采用溶劑型油漆，請注意通風，使溶劑盡快揮發(fā)。八、安全措施1切割酚醛復合板時，無關人員應遠離工作平臺。2組裝風管、法蘭孔應用沖尖撬正，嚴禁用手指觸摸。3吊裝風管所用繩具要牢固，與電線保持安全距離。4高空安裝風管必須搭設腳手架，所有工具應放入工具袋內。5采用電動工具和機械設備時，應保證線路絕緣并帶漏電保護器。（額定漏電動作電流值應符合臨電規(guī)范）6臨時用電應符合施工現場臨時用電安全技

18、術規(guī)范的有關規(guī)定。九、環(huán)保措施1酚醛板及風管粘合所使用的膠粘劑應符合國家環(huán)保相關規(guī)范，不得揮發(fā)有害人體健康的氣體。2酚醛復合板切割后，剩余的余料應統一堆放，統一處理，防止對環(huán)境造成污染。十、效益分析隨著社會的不斷發(fā)展，建筑業(yè)對鋼材消耗日益增加而導致原材料供應緊張，材料價格的不斷上漲使得制作成本變得越來越高，因而在工程造價上鍍鋅鋼板風管所占比重將增大；并且安裝后還需進行保溫層的施工，在保溫上存在缺陷也不少。如，鐵皮風管保溫層密封不干膠膠帶穩(wěn)定性較差且易脫落，外表面鋁箔紙強度低，極易破損；保溫釘粘結不牢極易造成保溫層脫落，冷量泄漏大且板材容易銹蝕，造成空調冷量的巨大浪費等等。單面彩鋼酚醛保溫板風管

19、是新型綠色環(huán)保材料，酚醛泡沫塑料被稱為“保溫之王”，是目前復合風管的替代產品，又是鍍鋅鐵皮風管的新一代進化產品，它除了具有鐵皮風管剛度好、強度大的優(yōu)點外，又具有復合風管不需要二次保溫、吸聲降噪的性能。酚醛風管與其他風管相比，在材料費用方面每平米價格相差不多，但是在人工和工序等方面，可以節(jié)省相當一部分成本。工時方面，制作同平米風管，可以節(jié)省保溫層的制作步驟，安裝起來也較輕便，所以酚醛風管所需工時較其他種類風管要節(jié)省一半以上工時。10.0.1 絕熱性好，可大大減少空調的散熱損失酚醛復合風管的導熱系數為0.0160.036W/m·K，而鍍鋅鋼板風管和玻璃鋼風管的導熱系數大得多。另外，酚醛復

20、合風管特有的連接方式保證了通風系統優(yōu)良的氣密性，接近鍍鋅鋼板風管的8倍。有資料表明，在輸送同樣熱（冷）量時，鍍鋅鋼板風管的散熱損失為15，玻璃鋼風管的散熱損失為8，酚醛泡沫保溫材料風管的散熱損失低于2。 10.0.2 消聲性好酚醛鋁箔復合風管壁的夾層為相互貫通的多孔酚醛泡沫材料板，具有良好的消聲性能。在中央空調系統中，空調機組運行時產生的噪聲在5079dB范圍，經過送風管道傳遞，形成室內噪聲。酚醛鋁箔復合風管本身就是一個很好的管式消聲器，不必再設置消聲罩和消聲彎頭之類的消聲配件。 10.0.3 重量輕，可減輕建筑負荷，且安裝方便單面彩鋼酚醛鋁箔復合風管的重量輕，大約為2.97kg/，而鍍鋅鋼板

21、風管（1.0mm厚）和玻璃鋼風管（3 mm厚）的容重分別為7.85 kg/和1520 kg/，這就可以大大減輕建筑的負荷，且對風管的安裝極為有利。這對支架、吊件等的承載力要求大大降低，使得運輸和安裝非常方便。10.0.4 經久耐用，使用壽命長 鍍鋅鋼板在潮濕環(huán)境中較易生銹，玻璃鋼則易老化，易損壞，因此傳統風管的使用壽命都不長，大約為510年，傳統風管外包的保溫層，如玻璃棉的使用壽命只有5年，而單面彩鋼酚醛鋁箔復合風管的使用壽命至少20年以上。因此酚醛鋁箔復合風管的使用壽命是傳統風管使用壽命的3倍以上。另外，單面彩鋼酚醛鋁箔復合風管的再利用率可達60%80%，而傳統風管幾乎不能重復利用。10.0.5 降低層高 傳統的空調風管需要現場進行保溫層施工，因此要求有一定的施工高度，這就對建筑的層高提出了額外的要求。酚醛鋁箔復合風管不需要進行現場保溫施工，因此不必預留施工空間，這就可以降低建筑的層高。10.0.6 可縮短施工周期 酚醛鋁箔復合風管重量很輕，安裝比傳統風管方便快捷。風管吊裝時，所需吊架簡單，數量少，幾乎不用機械。制作簡捷，完全突破傳統工藝，大大縮短施工周期，現場改動也很方便。據現場測算，酚醛鋁箔復合風管安裝時每個工人一天可以制作安裝10.015.0 ，而傳統風管只