塔吊安裝及拆除專項(xiàng)施工方案

1、塔吊安裝及拆除專項(xiàng)施工方案幸福時(shí)代廣場(chǎng)工程塔吊安裝及拆除施工方案編制人（技術(shù)負(fù)責(zé)人）：審核人（項(xiàng)目經(jīng)理）：審批人（公司總工）：河南華隆建設(shè)工程有限公司2015年 7月 24 日塔吊安裝及拆除專項(xiàng)施工方案一、工程概況項(xiàng)目名稱幸福時(shí)代廣場(chǎng)，本項(xiàng)目位于河南省舞陽(yáng)縣人民路與海南路交叉口西北角。建設(shè)單位漯河幸福房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司，本項(xiàng)目總建筑面積為107291.24 m2,基底面積14095.74 m2,地上建筑面積88840.65 m2,地 下建筑面積為18450.39 m,建筑功能：地下一層為設(shè)備用房、地下 汽車(chē)庫(kù)和商業(yè)；其中商業(yè)建筑面積 5956.47 m,地下車(chē)庫(kù)停車(chē)位232 個(gè)，其中無(wú)障礙車(chē)位

2、5個(gè)。設(shè)備用房建筑面積1988.32 m,車(chē)庫(kù)105 05.6 m2o除設(shè)備用房外的地下室為平戰(zhàn)結(jié)合使用的人防地下室，設(shè)置有7個(gè)防護(hù)單位，設(shè)置有人員隱蔽單元、物資庫(kù)和移動(dòng)電站，平時(shí)為 普通汽車(chē)庫(kù)和商業(yè)。地上部分為 6個(gè)分區(qū)，其中1區(qū)地上建筑面積2 676.68 m,基底面積870.85 m。建筑功能：1-2F為商鋪模式商業(yè)， 3F為辦公；2區(qū)地上總建筑面積為19579.09 m,建筑功能：1-2F為 商鋪模式商業(yè)，3F為敞開(kāi)式辦公，4-17F為辦公；3區(qū)地上建筑面積 2748.51 m,基底面積897.44 m,建筑功能：1-2F為商鋪模式商業(yè)， 3F為辦公；4區(qū)地上總建筑面積28140.18

3、 m,建筑功能：1-2F為商 鋪模式商業(yè)，3F為辦公。4F為旅館內(nèi)部辦公室及會(huì)議室，5-17F為客 房，共14間辦公室，7間會(huì)議室，364間客房，其中無(wú)障礙客房8間， 套房26間，普通客房330間；5區(qū)地上總建筑面積為3853.82 m,基底面積1247.21川。建筑功能：1-2F為商鋪模式商業(yè)，3F為辦公；6 區(qū)地上建筑面積32007.34 ，地上一、二層局部為開(kāi)向商業(yè)內(nèi)街的 小商鋪，其他部分為綜合商業(yè)。3-4F全部為綜合商業(yè)，其中3F商業(yè) 沿內(nèi)街布置有外廊和鋼結(jié)構(gòu)連廊，可通過(guò)連廊與1-5區(qū)的3F辦公區(qū)相連接。4F商業(yè)局部為影院，影院有4個(gè)影廳，每個(gè)影廳126個(gè)觀眾 席，共計(jì)504個(gè)，屬于小

4、型電影院。建筑高度：本項(xiàng)目地下室為車(chē)庫(kù)和商業(yè)，層高 5.3m。1區(qū)、3區(qū)、 5區(qū)建筑高度均為17.65m,室內(nèi)外高差0.45m。2區(qū)、4區(qū)建筑高度66.65m,室內(nèi)外高差 0.45m。6區(qū)1F商業(yè)層高5.4m, 2F商業(yè)層高5.2 m 3-4F商業(yè)層高均為5.1m，建筑高度21.25m，室內(nèi)外高差0.45m。結(jié)構(gòu)形式為：1區(qū)、3區(qū)、5區(qū)、6區(qū)為框架結(jié)構(gòu)，2區(qū)、3區(qū)為 框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室結(jié)構(gòu)形式在有地上主樓的部分與主樓結(jié)構(gòu)形 式保持一致，其他部分為框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。本項(xiàng)目包含有多層公共建筑、高層裙房和高層建筑，地下室耐火等級(jí)為一級(jí)，地上耐火等級(jí)為1區(qū)、3區(qū)、

5、5區(qū)為二級(jí)（高層裙房），2區(qū)、4區(qū)為一級(jí)（一類高層），6區(qū)為二級(jí)（多層公共建筑） 各項(xiàng)性能參數(shù)先進(jìn)，起升高度高，工作幅度大，作業(yè)空間大， 使用效率高。 起升機(jī)構(gòu)采用電磁離合器換擋變速。同時(shí)，采用帶渦流制服 動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)，使得起升機(jī)構(gòu)獲得理想的起升速度及載荷的慢就位。 各種安全裝備齊全，具有自銷(xiāo)、自保、報(bào)警等多種功能，使 用安全，維修方便。二、塔吊安裝所需設(shè)備1、塔機(jī)中心位置布置本工程根據(jù)施工實(shí)際情況，需安裝 4臺(tái)塔吊使用，施工塔吊設(shè)置 在樓四角。2、塔機(jī)基礎(chǔ)塔吊承臺(tái)基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土：平面尺寸 5000X 5000mm厚度1 280mm采用C30混凝土，內(nèi)配20雙層雙向鋼筋，塔機(jī)基礎(chǔ)頂面與 基

6、礎(chǔ)地面平，在塔吊基礎(chǔ)施工時(shí)預(yù)埋基座 螺栓。固定附著式起重機(jī)的基礎(chǔ)是確保塔機(jī)安全檢查的必有條件，在附 著之前為獨(dú)立式使用。所以對(duì)基礎(chǔ)要求較高，必須嚴(yán)格按廠家提供的 技術(shù)資料和要求對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算和施工。3、安裝所需機(jī)具、工具的配置QY12氣車(chē)吊1臺(tái)、枕木、足量的鐵絲、鋼絲繩吊索、繩扣卸扣等 常用工具、活動(dòng)扳手、錘子、鉗子、加力桿、鋸弓、扭力扳手、全站 儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)、開(kāi)口扳手、梅花扳手、鑿子等工具。4、安裝工藝流程（安裝步驟）安裝十字梁、底架 一吊裝底節(jié)、爬升架 一 吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 一- 吊裝液壓油泵連接泵站與油缸之間的液壓軟管 吊裝回轉(zhuǎn)總成 安裝塔帽安裝司機(jī)室組裝、吊平衡臂組裝、吊裝起 重頂升作

7、 斜撐安裝及壓自檢及各安全裝置 調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、當(dāng)塔機(jī)安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)認(rèn)真全面地檢查一 遍，并由本公司設(shè)備裝備部、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)安部組織驗(yàn)收，合格后 方準(zhǔn)投入使用。三、塔吊安裝（一）立塔1引言熟讀說(shuō)明書(shū)，以便正確迅速架設(shè)塔機(jī)，達(dá)到可頂升加節(jié)的位置。 立塔時(shí)需用QY12汽車(chē)吊一臺(tái)。合理安排塔機(jī)安裝人員，妥善協(xié)調(diào)各 種安裝和組裝步驟，來(lái)往通道及組裝現(xiàn)場(chǎng)之間的關(guān)系，將使用汽車(chē)吊 的時(shí)間減至最少。2立塔的注意事項(xiàng)1）塔機(jī)安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于 8m/s時(shí)進(jìn)行。2）必須遵循立塔程序。3）注意吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長(zhǎng)度適當(dāng)、質(zhì)量可靠的吊 具。4）塔機(jī)各部件所有可拆的銷(xiāo)軸，塔身

8、連接螺栓、螺母均是專用 特制零件。5）必須安裝并使用保護(hù)和安全措施，如扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄等。6）必須根據(jù)起重臂長(zhǎng)，正確確定配重?cái)?shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂安裝一塊2.32t的平衡重，但嚴(yán)禁超過(guò)此數(shù)量。7）裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前， 嚴(yán)禁起重臂 吊載。8）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則無(wú)法進(jìn)行。9）塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分 如吊臂、吊鉤等離輸電線5m以上的安全距離。10）準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具。11）塔機(jī)安裝場(chǎng)地的參考尺寸，詳見(jiàn)附圖。12）頂升前，應(yīng)將小車(chē)開(kāi)到規(guī)定的頂升平衡位置，起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)

9、制動(dòng)器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊。13）頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開(kāi)動(dòng)小車(chē)使吊鉤起升和放下。14）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或放下時(shí)），必須盡可能靠近塔身。3接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，檢查塔身的垂直度，允差為1/1000,再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。 檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀 態(tài)。是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。如果安裝完畢就要使用塔機(jī)工作，則必須按有關(guān)規(guī)定的要求調(diào)整 好安全裝置。4頂升加節(jié)4.1頂升前的準(zhǔn)備1）按液壓泵站要求給其油箱加油。2）清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將待頂升加 高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位

10、置時(shí)的吊臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在整個(gè) 頂升加節(jié)過(guò)程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過(guò)程所用時(shí)間最短。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)：必須先裝7節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，再裝普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，順序 絕不能顛倒。3）放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。4）將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方，平衡臂處于套架的后方（頂升 油矩正好位于平衡下方）。5）在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，套架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng) 螺栓。4.2頂升前塔機(jī)的配平。1）塔機(jī)配平前，必須先將小車(chē)運(yùn)行到參考位置，并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物，然后拆除下支座四個(gè)支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓；2）將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至”頂升方向",使套架頂升至下支 座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿

11、的位置；3）通過(guò)檢驗(yàn)下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并 觀察套架8個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，檢查塔機(jī)是否平 衡。略微調(diào)速小車(chē)的配平位置，直至平衡。使得塔機(jī)上部重心落在頂升 油缸梁的位置上。4）起重臂小車(chē)的配平位置，可用布條系在該處的斜腹桿上作為 標(biāo)志，但要注意,這個(gè)標(biāo)志的位置隨起重臂長(zhǎng)度不同而改變，事后應(yīng)將該 標(biāo)志取掉。5）操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的 連接螺栓。4.3頂升加節(jié)431頂升前的準(zhǔn)備工作1）將一節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（統(tǒng)稱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）吊至頂升套架 引進(jìn)橫梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤， 使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合

12、適地落在引進(jìn)橫梁上 ，然后摘下吊 鉤。2）將小車(chē)開(kāi)至頂升平衡位置。3）使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀 態(tài),并不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。4）卸下塔身頂部與下支座連接的8個(gè)高強(qiáng)螺栓。頂升作業(yè)1）將頂升橫梁定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi) （要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察 頂升橫梁兩端銷(xiāo)軸都必須放入圓弧槽內(nèi)），開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸 出，將頂升套架及其以上部分頂起，頂起略超過(guò)半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度后， 使頂升套架的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一級(jí)踏步上。確認(rèn)兩個(gè)爬爪準(zhǔn)確地 掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升 橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的上一級(jí)踏步上。再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過(guò)半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時(shí)

13、塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)的空間，將頂升套架引進(jìn)橫梁的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，并對(duì)正，卸下引進(jìn)滾輪，用 12件或8件M36的高強(qiáng)度螺栓(每根高強(qiáng)螺栓必須由兩個(gè)螺母)將 上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠(預(yù)緊力矩不小于1700KN M )。再次縮回油缸，降下支座落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用8件M36的高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠，每根高強(qiáng)度螺栓必 須有兩個(gè)螺母，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利的落在塔身頂部， 并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔。在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從 上往下插入四根(每角一根

14、)導(dǎo)向桿，將下支座落下。頂升過(guò)程的注意事項(xiàng)：(1) 塔機(jī)最高處風(fēng)速大于8m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。(2) 頂升過(guò)程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂制動(dòng)住，小車(chē)必需停在規(guī)定的頂升配平位置。(3) 若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個(gè)M36的螺栓連接，唯有在這種情況下，允許這 8根螺栓每根只用一個(gè)螺母。(4) 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。(5) 在下支座與塔身沒(méi)有用M36螺栓連接好之前，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)、 小車(chē)變幅和吊裝作業(yè)(6) 在頂升過(guò)程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升， 將下

15、支座落在塔身頂部，并用 8件M36高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連 接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。2) 塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度(但不超過(guò)獨(dú)立高度)后，應(yīng)旋 轉(zhuǎn)起重臂至不同的高度，檢查塔身各接頭處，基礎(chǔ)地腳螺栓的擰緊問(wèn) 題(哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松)。3) 如工作高度超過(guò)獨(dú)立工作高度時(shí)，需進(jìn)行塔身附著。附著裝置由四套框梁和四根內(nèi)撐桿組成，四套框梁由24套M20螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架，附著框架四頂點(diǎn)處有四根撐桿與 之絞接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平內(nèi)；通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓可以推動(dòng)內(nèi)撐 桿固定塔身。(1) 附著架按照塔機(jī)中心線距離設(shè)置，若實(shí)

16、際使用時(shí)與設(shè)計(jì)值不 符，必須與制造商聯(lián)系；撐桿與建筑物的連接方式可以根據(jù)實(shí)際情況而 定。附著架間距應(yīng)按照生產(chǎn)廠家提供技術(shù)資料設(shè)置。(2) 先將附著框架套在塔身上、并通過(guò)四根內(nèi)撐桿將塔身的四根 主弦桿頂緊、及與塔身的腰桿連接好；通過(guò)銷(xiāo)軸將附著桿的一端與附 著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接。(3) 每道附著架的四組附著撐桿應(yīng)盡量處于同一水平面上。但在 安裝附著框架和內(nèi)撐桿時(shí)，若與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的某些部位發(fā)生干涉，可 適當(dāng)升高或降低附著框架的安裝高度。允許附著框架與連接基座的高 度差不大于200mm。(4) 附著撐桿上允許搭設(shè)供人從建筑通向塔機(jī)的跳板，但嚴(yán)格禁 止堆放重物。(5) 附著點(diǎn)

17、的承載能力安裝塔機(jī)前，應(yīng)對(duì)建筑物附著點(diǎn)(連接基座固定處)的承載能力 以及影響附著點(diǎn)強(qiáng)度的鋼筋混凝土骨架的施工日期等因素，預(yù)先應(yīng)有 估計(jì)。塔機(jī)附著點(diǎn)的受力隨工況的變化而變化。(6) 安裝附著裝置時(shí)，應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，其偏 差不得大于塔身全高的5/1000,允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到。(7) 附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身、內(nèi) 撐桿的連接必須可靠。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠地將塔身主弦桿頂緊，并與塔身 的腹桿夾緊、各連接螺栓應(yīng)連接好。各調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整好之后，應(yīng)將螺 母可靠地?cái)Q緊。開(kāi)口銷(xiāo)應(yīng)按規(guī)定張開(kāi)，運(yùn)行后經(jīng)常檢查是否發(fā)生松動(dòng), 并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5、投入使用前的工作塔機(jī)投入使用

18、前的工作，是為了保證塔機(jī)能正確操縱，并在安全 條件下運(yùn)行。這些工作主要是：對(duì)塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。5.1 部件檢查為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全動(dòng)轉(zhuǎn)，應(yīng)對(duì)塔機(jī)各部件進(jìn) 行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查工作。1) 各部件之間的緊固連接狀況檢查；2) 檢查支承平臺(tái)及護(hù)欄的安裝情況；3）檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及其不能與塔機(jī)機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行摩擦；4）檢查電纜通行狀況；5）檢查平衡臂配重的固定狀況；6）檢查平臺(tái)上有無(wú)雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)下墜傷人；7）檢查各潤(rùn)滑面和潤(rùn)滑點(diǎn)。5.2安全裝置調(diào)試塔機(jī)安全裝置主要包括：行程限位器和荷載限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。荷載限制器有：

19、起重 力矩限制器、起重量限制器。此外還包括風(fēng)速儀5.3立塔后檢查項(xiàng)目（見(jiàn)下表）序號(hào)檢杳項(xiàng)目檢杳內(nèi)容1底架檢查地腳螺栓的緊固情況； 檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分有 5米的安全； 距離并檢查臨時(shí)性纜通過(guò)狀況，以防損壞。2塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的連接緊固情況。3套架檢查與下支座的連接情況；檢查頂升時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸的支承銷(xiāo)軸和連接情況和是否靈活可靠； 檢查走道，扶欄的緊固情況。4上、下支座及司 機(jī)室:檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況；檢查電纜的通行狀況（電纜應(yīng)從上支座右邊和梯子 上、下端的鋼環(huán)里通過(guò)）； 檢查與司機(jī)室的連接情況； 司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤(rùn)滑油、油棉紗與其它易燃物品。5塔頂 檢查吊臂、平衡臂位桿的安

20、裝情況；檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況；保證起升鋼絲繩穿繞正確。6吊臂 檢查各處連接軸、墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)安裝的正確性； 檢查變幅小車(chē)安裝運(yùn)行情況，載人吊欄的緊固情況；檢查起升，變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況。7平衡臂 檢查平衡臂的固定情況；檢查平衡臂護(hù)欄及走道的安裝情況，保證走道無(wú)雜 物。8吊具 檢查自動(dòng)換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全 可靠； 檢查吊鉤組有無(wú)影響使用的缺陷；檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求；檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求；9機(jī)構(gòu) 檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況；各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整合適； 檢查牽引機(jī)構(gòu)，當(dāng)小車(chē)分別運(yùn)仃取小和取大幅度處， 卷筒鋼絲繩上至少應(yīng)有3圈

21、安全圈； 檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無(wú)松動(dòng)。10安全裝置 檢查吊臂、平衡臂位桿的安裝情況；檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況；保證起升鋼絲繩穿繞正確。11潤(rùn)滑根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)檢查潤(rùn)滑情況，進(jìn)行潤(rùn)滑工作。5.4塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列試驗(yàn)（每轉(zhuǎn)移一個(gè)工地都必 須進(jìn)行）1）空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行 過(guò)程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。2）靜態(tài)超載試驗(yàn)空載試驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載試驗(yàn)。根據(jù)不同起重臂長(zhǎng)，以及起升機(jī)構(gòu)選用的不同方案。3）超載動(dòng)態(tài)試驗(yàn)在上表幅度H處，吊生1.43t（50m臂1.98 t,44m臂2.64t）,對(duì)各 機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的全程范圍內(nèi)進(jìn)行8-

22、10次動(dòng)作,各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)器 動(dòng)作可靠。機(jī)械及結(jié)構(gòu)各部件無(wú)異常，連接無(wú)松動(dòng)和破壞。四、安裝單位：總負(fù)責(zé)人：技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：主要安裝人員：五、塔吊的拆除：1、拆卸注意事項(xiàng)：1）塔機(jī)拆出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。2）在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)有目的地對(duì)限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器 等進(jìn)行可靠性檢查。3） 在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒(méi)有用M36高強(qiáng)度 螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。4）塔機(jī)拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī) 構(gòu)底主要受力件經(jīng)常檢查。5）頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各種相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置

23、是否正常（如滾輪與主弦之間，套架與塔身之間）， 如果套架在上升時(shí)，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，立即 下降。6）拆卸時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完， 工作場(chǎng)地受限制，應(yīng)注意工件程序，吊裝堆放位置。不可馬虎大意， 否則容易發(fā)生人身安全事故。7）負(fù)一至負(fù)四標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除使用 QY12汽車(chē)吊，在裙房屋頂將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從預(yù)留洞吊出。2、拆塔的具體程序?qū)⑺C(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無(wú)障礙影響拆卸作業(yè)。拆卸步驟與立塔組裝的步驟相反。必須嚴(yán)格執(zhí)行本說(shuō)明書(shū)的規(guī)定 嚴(yán)禁違反操作程序。拆塔具體程序如下：1）降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如有附著裝置，相應(yīng)地拆卸）2）拆下平衡臂配重（留一塊 2.32t的配重）；

24、3）起重臂的拆卸；4）平衡臂的拆卸；5）拆卸司機(jī)室；（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）；6）拆卸塔頂；7）拆卸回轉(zhuǎn)塔身；8）拆卸回轉(zhuǎn)總成；9）拆卸套架及塔身加強(qiáng)節(jié)。2. 1拆卸塔身將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向，使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀 態(tài)，小車(chē)處于規(guī)定的平衡位置。拆塔最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離開(kāi)下部標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)2cm左右，即停止頂升。頂起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出，回縮油缸， 由爬爪支承，頂升橫梁降至下面踏步再回縮，下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之 間用螺栓連接；用小車(chē)吊夠?qū)?biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面。注意：將拆掉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進(jìn)橫梁的外端后，在頂升套架的下 落過(guò)程中，當(dāng)頂升套架上的活動(dòng)地爬爪通過(guò)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步 時(shí)，須用人工翻轉(zhuǎn)活動(dòng)

25、爬爪，以便頂升套架能順利地落到下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)的頂端。重復(fù)上述動(dòng)作，將頂升加節(jié)上來(lái)的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。2.2拆卸平衡臂配重將小車(chē)固定在吊臂根部，借助輔助吊車(chē)拆卸配重。拆開(kāi)配重塊的連板，按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸 下。僅留下一塊配重塊。2.3起重臂的拆卸從小車(chē)及吊臂將起升鋼絲繩卸下，同時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩全長(zhǎng)認(rèn)真進(jìn)行 檢查。1）對(duì)吊裝點(diǎn)進(jìn)行拆卸；2）輕輕提起起重臂，使位桿系統(tǒng)放松，拆掉連接銷(xiāo)軸；3）放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。2.4平衡臂的拆卸將配重塊首先吊下，后通過(guò)平衡臂上的四個(gè)安裝吊耳吊起平衡 臂,使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷(xiāo)軸。然后拆掉平衡臂 與回轉(zhuǎn)塔身的連接，將平衡

26、臂輕輕放至一面。2.5拆卸司機(jī)室2.6拆卸塔頂拆卸前,檢查與相鄰的組件之間是否有電纜連接。2.7拆卸回轉(zhuǎn)塔身2.8拆卸回轉(zhuǎn)總成吊住套架,拆下其與下支座支腳的連接螺栓，并將其用爬爪支承 在塔身上，用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。2.9拆走套架及塔身加強(qiáng)節(jié)1）吊起套架,緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出，放至地面。2）依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3、塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng)3.1塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。3.2對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞，焊縫裂紋,結(jié)構(gòu)變形等情 況,檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。3.3檢查完畢后，對(duì)缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處 理。六、防雷接地安裝1、采用自然接地體

27、安裝，利用底板鋼筋做接地體。將底板鋼筋搭接焊成方格形接地網(wǎng)。利用鍍鋅圓鋼直徑為12mn從基礎(chǔ)板焊接引出點(diǎn)。塔吊金屬部分與基礎(chǔ)板引出點(diǎn)接成一體。2、避雷針安裝避雷針采用直徑為19mn鍍鋅圓鋼制成，避雷針安裝在塔吊最高 處。七、安全技術(shù)措施1、塔基安裝必須在白天進(jìn)行，嚴(yán)格遵守塔吊起重機(jī)安全規(guī)程 建筑機(jī)械使用安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。2、在安裝作業(yè)前，必須由專業(yè)工種施工作業(yè)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行 安全技術(shù)教育，做到人人心中有數(shù)。3、 參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽，佩帶安全帶，并穿軟 底防滑鞋進(jìn)行作業(yè)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)要求有專人指揮，相互協(xié)調(diào)配合，確保安全。5、參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程， 一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置，防止在施工時(shí)滑脫發(fā) 生意外事故。6、嚴(yán)禁自上而下拋擲