混凝土管理制度(共31頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄1. 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及部門崗位責(zé)任制和人員崗位職責(zé)、重要崗位持證上崗制度，人員技術(shù)培訓(xùn)制度···································22. 質(zhì)量檢查、技術(shù)管理和檔案資料管理制度·

2、3;······················123. 原材料進(jìn)場檢驗(yàn)、混凝土配合比設(shè)計(jì)控制制度···············154. 混凝土出廠檢驗(yàn)、運(yùn)輸、交貨檢驗(yàn)制度·····

3、;·················195. 計(jì)量系統(tǒng)的定期計(jì)量校驗(yàn)制度····························246. 配料計(jì)量控制

4、制度······································267. 不合格品處理制度·········

5、83;····························278. 事故分析報(bào)告制度···················&#

6、183;··················289. 儀器設(shè)備維修保養(yǎng)制度·····························

7、;·····29企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及部門崗位責(zé)任制和人員崗位職責(zé)、重要崗位持證上崗制度，人員技術(shù)培訓(xùn)制度一、技術(shù)負(fù)責(zé)為了使企業(yè)有穩(wěn)固發(fā)展和良好的社會(huì)信譽(yù)，技術(shù)管理和質(zhì)量管理是公司的龍頭管理，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)做到如下幾點(diǎn)：1.當(dāng)好經(jīng)理的參謀和職工的表率一切為企業(yè)負(fù)責(zé)，魏經(jīng)理負(fù)責(zé)，配合公司領(lǐng)導(dǎo)為企業(yè)建立合理的技術(shù)基礎(chǔ)，使企業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)不斷提高，配合領(lǐng)導(dǎo)有計(jì)劃的對技術(shù)改造、設(shè)備更新和技術(shù)革新，不斷提高企業(yè)在技術(shù)方面的素質(zhì)。合理的組織企業(yè)的一切技術(shù)工作，建立良好的生產(chǎn)技術(shù)工作秩序，保證生產(chǎn)的正產(chǎn)進(jìn)行。2.加強(qiáng)和落實(shí)實(shí)驗(yàn)室的管理工作對進(jìn)廠的一切生產(chǎn)材料（水泥、砂、石、

8、外加劑），按照國家或行業(yè)的有關(guān)規(guī)范合理的分批的進(jìn)行測試和檢驗(yàn)，并保存好相應(yīng)的原始記錄，必要時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)試驗(yàn)結(jié)果，禁止不合格的、影響產(chǎn)品質(zhì)量的原材料進(jìn)入生產(chǎn)工序當(dāng)中，對不合格的材料做好封樣留存。做好實(shí)驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證試驗(yàn)設(shè)備的正常工作和完好無損。3.做好企業(yè)產(chǎn)品、質(zhì)量等有關(guān)技術(shù)資料的檔案管理工作對已出具的各工程相關(guān)技術(shù)資料分批、分類的留底存檔，以備查驗(yàn)。對各材料（水泥、外加劑）的生產(chǎn)廠家提供的有關(guān)資料原件分類存檔。配合和協(xié)調(diào)施工單位，合理的出具相關(guān)技術(shù)資料或有關(guān)資料數(shù)據(jù)。4.做好和加強(qiáng)生產(chǎn)中的配合比管理工作根據(jù)產(chǎn)品等級(jí)和生產(chǎn)材料的測試結(jié)果，依據(jù)配合比相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范，合理的出具生產(chǎn)配合

9、比，檢查和了解生產(chǎn)材料的異常波動(dòng)情況，并按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制水灰比，為產(chǎn)品質(zhì)量打下穩(wěn)固基礎(chǔ)。了解攪拌站的生產(chǎn)情況和配合比使用情況，嚴(yán)格要求微機(jī)操作工按照配合比相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行操作，對異常現(xiàn)象進(jìn)行合理解決，并對已生產(chǎn)的異常產(chǎn)品作出相應(yīng)的處理方法，并保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。5.加強(qiáng)產(chǎn)品的質(zhì)量管理和成本管理工作隨時(shí)組織各生產(chǎn)班組，工種進(jìn)行相應(yīng)學(xué)習(xí)，對各工藝流程、生產(chǎn)工序、設(shè)備性能等進(jìn)行技術(shù)輔助和相互溝通，以保證產(chǎn)品質(zhì)量這條生命線，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入工程當(dāng)中。協(xié)助生產(chǎn)部門和財(cái)務(wù)部門搞好各工程的工程量核實(shí)和工程造價(jià)及預(yù)決算等管理工作。必要時(shí)組織或參與職工進(jìn)行技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)管理等方面的教育和學(xué)習(xí)，引

10、導(dǎo)和灌輸職工的管理理念，搞好各部門的工作協(xié)調(diào)和周圍團(tuán)結(jié)，使整個(gè)企業(yè)上下一心，開創(chuàng)企業(yè)輝煌。二、生產(chǎn)調(diào)度1、職責(zé)1.1負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各攪拌車、泵車、操作班等各部門工作人員，按其作業(yè)指導(dǎo)書中相應(yīng)的程序進(jìn)行工作的責(zé)任。1.2嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的工作程序。1.3對攪拌車、泵車等設(shè)備，影響產(chǎn)品質(zhì)量的不良因素，有匯報(bào)（公司領(lǐng)導(dǎo)）責(zé)任，或通報(bào)（其它部門）責(zé)任。1.4在遇到有機(jī)械、質(zhì)量、交通或生產(chǎn)方面突發(fā)事件而對產(chǎn)品質(zhì)量有嚴(yán)重影響的情況下，有通報(bào)、匯報(bào)的責(zé)任和采取相應(yīng)的措施的責(zé)任。1.5負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場和刷車臺(tái)的環(huán)境的日常管理及廢水再利用的協(xié)調(diào)工作。2、調(diào)度員的工作程序生產(chǎn)調(diào)度員的任務(wù)是：按照生產(chǎn)任務(wù)單安排、組織、指揮

11、、協(xié)調(diào)砼生產(chǎn)過程，確保生產(chǎn)任務(wù)安全、按時(shí)、按質(zhì)的圓滿完成，并完成其它相關(guān)職責(zé)。2.1生產(chǎn)調(diào)度人員工作必須按時(shí)到崗，每次供砼開盤前必須做到：（1）督促攪拌車、泵車、c操作室人員到崗情況和設(shè)備完好情況。（2）會(huì)同有關(guān)人員，了解主要原材料的儲(chǔ)備情況（主要是水泥儲(chǔ)量和外加劑品種和數(shù)量）。（3）班前安全、生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量交底等，并會(huì)同有關(guān)人員（司機(jī)、操作工等）共同簽署本班的書面交底和設(shè)備完好，人員到位的情況表格。（4）與工地聯(lián)系，了解輔助工作人員到位情況和工地施工準(zhǔn)備情況，并再次核對提供砼的品種等級(jí)、數(shù)量，上述工作一切準(zhǔn)備就緒后，方可開盤供砼。并協(xié)調(diào)工地，爭取最佳卸料時(shí)間。2.2開盤后，供砼生產(chǎn)過程中的工

12、作程序（1）砼開盤后，召集有關(guān)人員同質(zhì)檢員做好開盤鑒定工作。（2）在砼生產(chǎn)全過程中，檢查監(jiān)督攪拌車司機(jī)、泵工、操作室等人員是否嚴(yán)格按照其相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行工作，如檢查出不合格工序和不正確的操作應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)檢查其是否造成對質(zhì)量的影響，并通報(bào)（有關(guān)人員）或匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)處理。（3）認(rèn)真執(zhí)行施工方案要求，合理安排車輛、泵車的工藝流程，做到均衡生產(chǎn)。（4）在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常與用戶進(jìn)行聯(lián)系，及時(shí)掌握現(xiàn)場生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，避免長時(shí)間的壓車等情況出現(xiàn)，盡量滿足顧客的合理要求。（5）妥善做好每一次砼施工的收尾工作，滿足用戶實(shí)際所需用量（合同量之內(nèi)或某一百分比超加量）。（6）每次生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，調(diào)度員一定查看回收票據(jù)的工作

13、是否妥當(dāng)。2.3記錄（1）調(diào)度員要認(rèn)真準(zhǔn)確填寫本班次各類票據(jù)（水泥倉位單、砼運(yùn)輸單、任務(wù)單），施工日志及交接班記錄。三、材料部1、職責(zé)砂、石收料員負(fù)責(zé)砂、石進(jìn)廠初檢、首檢、驗(yàn)證至消耗過程的質(zhì)量責(zé)任。2、工作程序2.1批量砂、石首車進(jìn)廠初檢和首檢。（1）核對運(yùn)輸單中標(biāo)明砂、石級(jí)配、粒徑、含泥、顏色等是否與進(jìn)貨通知單相符。（2）通知實(shí)驗(yàn)室對進(jìn)廠砂、石進(jìn)行取樣、試驗(yàn)、鑒定工作。（3）在首檢過程中，如發(fā)現(xiàn)有材質(zhì)問題，應(yīng)請有關(guān)技術(shù)部門技術(shù)人員參加收檢，并向公司經(jīng)理匯報(bào)，必要時(shí)采取拒絕進(jìn)貨、暫停進(jìn)貨、隔離存放等措施。2.2正常進(jìn)料時(shí)，要認(rèn)真核對每一車砂、石運(yùn)輸單中所標(biāo)明的產(chǎn)地（上車目測）級(jí)配、粒徑、含泥、

14、顏色是否相符。2.3符合上述要求的合格砂石，司裝車人員全部下車，才能過磅計(jì)量，按公司規(guī)定，計(jì)量中每車扣除含水率510%，如實(shí)登記“一般材料進(jìn)廠計(jì)量檢測記錄”，日清日結(jié)，并開具收料單。2.4指揮車輛到堆料現(xiàn)場指定地點(diǎn)卸車，只允許單面卸車，卸凈后再卸另一面。砂、石料沿隔倉板兩側(cè)陸續(xù)堆放，為鏟車攢料創(chuàng)造條件。2.5在砂、石常規(guī)檢測中，如發(fā)現(xiàn)有材質(zhì)問題，未卸車的停止卸車，已卸車的隔離存放。2.6批量進(jìn)貨前，應(yīng)檢查磅秤的準(zhǔn)確性，進(jìn)貨途中1個(gè)月應(yīng)核對磅秤一次。凡超過磅秤最大載重量的車輛，禁止上稱，采取其他相應(yīng)措施。2.7月末將材料進(jìn)出廠稱量記錄整理后報(bào)公司材料會(huì)計(jì)。四、攪拌車司機(jī)1、職責(zé)范圍1.1司機(jī)負(fù)責(zé)

15、砼運(yùn)輸、防護(hù)及交付過程中的砼質(zhì)量責(zé)任。1.2司機(jī)應(yīng)服從調(diào)度指揮，并積極配合質(zhì)檢員的質(zhì)量檢查工作。1.3司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)將砼安全、保質(zhì)保量的運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。1.4司機(jī)對攪拌車設(shè)備的日常使用、維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)。1.5準(zhǔn)確及時(shí)填寫和傳遞有關(guān)的記錄。2、工作程序2.1生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）司機(jī)應(yīng)按時(shí)到崗，按時(shí)交接班，不得無故空崗。（2）司機(jī)在車輛啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行出車前檢查，保證車輛運(yùn)行良好，主要檢查包括：檢查液壓油箱的油面是否符合要求；檢查各部黃油蠱潤滑情況；檢查動(dòng)力輸出軸的螺栓及滾筒架的U型螺栓是否緊固狀態(tài)良好；將攪拌車操作螺桿放在中間位置；發(fā)動(dòng)車后，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，保持滾筒在低速下510分鐘后，達(dá)到理想的溫度；檢查車罐內(nèi)有無

16、剩水、雜物等留存，并進(jìn)行清理。（3）司機(jī)每日憑生產(chǎn)單出車，在接受生產(chǎn)任務(wù)單后，應(yīng)看清工地名稱、施工地點(diǎn)，并認(rèn)真接受調(diào)度的生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量安全交底。2.2砼運(yùn)輸過程中（1）司機(jī)在接到砼運(yùn)輸憑單（小票）后，應(yīng)核對工程名稱、強(qiáng)度等級(jí)，出站時(shí)間等是否正確，如有疑點(diǎn)要澄清后，方可出廠。（2）砼運(yùn)輸過程中，司機(jī)應(yīng)注意交通安全，遵守交通法規(guī)，服從交警指揮。（3）司機(jī)在自砼裝入到交付以前不得將罐體停轉(zhuǎn)或自行調(diào)慢規(guī)定的轉(zhuǎn)速。（4）司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按調(diào)度員交底要求執(zhí)行，在運(yùn)輸中，不得故意（除交通規(guī)則外）停車或拖延時(shí)間，在遇到特殊情況時(shí)，要得到調(diào)度員允許。（5）司機(jī)在自砼裝入到交付前，不得私自向車內(nèi)加水、加料，并有權(quán)阻止一

17、切未經(jīng)公司技術(shù)人員或質(zhì)檢員允許的所有加水、加料行為，若未加阻止視為司機(jī)私自加水、加料，將按違章處理。（6）司機(jī)在運(yùn)輸途中應(yīng)注意不得發(fā)生反轉(zhuǎn)、遺撒等影響市容環(huán)境的情況。（7）罐車到達(dá)施工現(xiàn)場。（8）同時(shí)在行駛中應(yīng)注意車輛運(yùn)行情況，包括：車輛載重時(shí)，時(shí)速不得超過40km/h，罐體的轉(zhuǎn)速保持在3轉(zhuǎn)/分鐘左右，特別注意，在拐彎時(shí)一定要減速慢行。車輛在放砼時(shí)一定要遵守正轉(zhuǎn) 中間位置 反轉(zhuǎn)的原則，不要突然加速罐體得轉(zhuǎn)數(shù)。（9）若車輛在運(yùn)行中發(fā)生故障或交通事故，應(yīng)及時(shí)采取措施并通知生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行處理或上報(bào)。（10）司機(jī)在到達(dá)現(xiàn)場后，在砼交付前，要將運(yùn)輸小票請工地有關(guān)人員對砼數(shù)量、質(zhì)量簽字認(rèn)可，并簽署砼車輛進(jìn)入

18、現(xiàn)場時(shí)間。2.3生產(chǎn)完成后（1）司機(jī)在完成任務(wù)后，應(yīng)及時(shí)當(dāng)班上交結(jié)清生產(chǎn)任務(wù)運(yùn)輸憑單，不得無故遲交。（2）應(yīng)及時(shí)刷車，保證設(shè)備清潔，應(yīng)做到：及時(shí)清理罐內(nèi)的積灰，刷車，保持車輛的整潔。搖擺槽一定要推回原處，并用鎖桿牢固?？哲囆旭偅汛蠊薏倏v桿處于中間位置，不要轉(zhuǎn)大罐。2.4罐車的底盤部分安全操作規(guī)程（1）啟動(dòng)前應(yīng)重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器，輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油及冷卻水，各連接件等，確定無誤方可運(yùn)行，燃油箱蓋需加鎖。（2）啟動(dòng)前將變速桿放在空擋位置，并拉緊手制動(dòng)器，使用馬達(dá)時(shí)，每次不超過58秒鐘，禁止連續(xù)使用，啟動(dòng)后，觀察各儀表指示值，檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，傾聽有無異常聲音，保持

19、怠速運(yùn)轉(zhuǎn)510分鐘，待水溫升到40以上，觀察周圍有無障礙物，方可起步。（3）行駛中要有高度責(zé)任感，嚴(yán)格執(zhí)行交通安全法規(guī)，中速行駛不得搶行，通過各種特殊地段時(shí)，必須做到一看二慢三通過，確保安全要點(diǎn)，并隨時(shí)注意氣候、路面急彎和行人的特點(diǎn)，掌握行車規(guī)律。（4）車輛剛出廠時(shí)，必須低速行駛，水溫未達(dá)到70時(shí)不得變速運(yùn)行，并隨時(shí)注意儀表及指示信號(hào)。（5）變速時(shí)應(yīng)逐級(jí)增減，正確使用離合器，避免掛檔時(shí)發(fā)生沖擊。（6）新車和大修后的車，應(yīng)嚴(yán)格遵守試運(yùn)轉(zhuǎn)，磨合期規(guī)定。（7）運(yùn)行中不得把腳放在離合器踏板上不得無故猛踩制動(dòng)器，下坡時(shí)不得滅火滑行。在坡道停車時(shí)，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，掛好低速檔外，將車輪楔牢。（8）由前進(jìn)檔變

20、為倒檔，或由倒檔變?yōu)榍斑M(jìn)檔時(shí)，需待車停穩(wěn)后方可換擋，并觀察四周有無障礙物，方可前進(jìn)或倒退。（9）通過橋梁、隧道、涵洞，應(yīng)先調(diào)查了解，必要時(shí)要停車檢查證實(shí)，可以通過方可開車。（10）車輛涉水過河時(shí)，應(yīng)先探明水底情況，水深不得超過排氣管，并低速行駛，涉水后，必須采取措施，防止制動(dòng)器失效。（11）使用插速鎖時(shí)，應(yīng)低速直線行駛，嚴(yán)禁夢轉(zhuǎn)猛沖。（12）在冰雪或泥濘易滑的路面上，應(yīng)低速行駛，不得快速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)，必要時(shí)裝上防滑鏈。（13）行車遇到機(jī)器過熱缺水時(shí)，禁止滅車后立即加注冷水。（14）在機(jī)車底下進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄滅，拉緊手制動(dòng)器，將車輪楔牢。（15）車輛回廠后，及時(shí)切斷電源，冬季除防凍液

21、外，將冷卻水放凈后，司機(jī)才能離開。（16）嚴(yán)格執(zhí)行文明作業(yè)法，維護(hù)保養(yǎng)車輛，執(zhí)行交接班制度認(rèn)真填寫機(jī)械履歷書。3、表格記錄：行車運(yùn)輸記錄。質(zhì)量檢查、技術(shù)管理和檔案資料管理制度1.進(jìn)場材料的檢查（1）質(zhì)量檢查員每班至少應(yīng)對進(jìn)廠材料檢查一次，即上班時(shí)和進(jìn)料過程中或下班前的一段時(shí)間內(nèi)。（2）對原材料進(jìn)行如下項(xiàng)目的檢查：砂、石：主要為目測，在必要時(shí)可取樣送實(shí)驗(yàn)室測試。目測項(xiàng)目為含泥、粒徑、級(jí)配、分倉、堆集。水泥：倉號(hào)、儲(chǔ)量、品種、標(biāo)識(shí)。外加劑：品種、規(guī)格、包裝、重量、存放、數(shù)量、標(biāo)識(shí)。 （3）在檢查原材料時(shí)如發(fā)現(xiàn)問題，除按不合格產(chǎn)品處理外，應(yīng)立即阻止、匯報(bào)、記錄。2.砼開盤鑒定（1）質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)并按

22、開盤鑒定工作程序進(jìn)行開盤鑒定工作操作。（2）質(zhì)量檢查員除按（開盤鑒定工作程序）執(zhí)行應(yīng)進(jìn)行的開盤鑒定砼之外的砼，開盤時(shí)應(yīng)執(zhí)行（開盤鑒定工作程序）中除不組織開盤鑒定及進(jìn)行開盤記錄外所有條款。3.過程檢查（1）開盤后質(zhì)檢員對操作工的操作要每班抽查。如：計(jì)量是否準(zhǔn)確；材料的品種規(guī)格使用的是否正確；攪拌時(shí)間是否符合規(guī)定要求。（2）攪拌車在接砼之前質(zhì)量檢查員應(yīng)對車內(nèi)是否有遺留存水和雜物負(fù)責(zé)進(jìn)行抽查，抽查量應(yīng)不小于本臺(tái)班次的30%，并進(jìn)行記錄。（3）質(zhì)量檢查員除開盤要做塌落度實(shí)驗(yàn)外，每臺(tái)班還應(yīng)根據(jù)實(shí)際車次，每十車抽查一次，以觀察塌落度變化情況，并進(jìn)行記錄。（4）質(zhì)量檢查員出開盤后到工地跟蹤檢查砼可泵性外，每

23、臺(tái)班還應(yīng)根據(jù)實(shí)際車次，每十車到工地觀察一次，并進(jìn)行記錄，檢查項(xiàng)目為：目測砼坍落度，塌落度損失情況、可泵性等。（5）在必要時(shí)，如要求測試砼出機(jī)溫度加入模溫度時(shí)，除在開盤鑒定時(shí)，首測之外，每臺(tái)班應(yīng)至少測試各兩次，并進(jìn)行記錄。為達(dá)到要求的出機(jī)溫度或入模溫度時(shí)，應(yīng)負(fù)責(zé)采取必要措施以控制砼溫度，如控制水溫等，及按施工方案中有關(guān)部分執(zhí)行。（6）在遇有雨天、雪天時(shí)、炎熱夏季、干燥春季，要隨時(shí)根據(jù)砂、石含水情況進(jìn)行施工配合比的調(diào)整，并以獲得標(biāo)準(zhǔn)塌落度為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，而不允許改變原配合比。如不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)立即匯報(bào)，并請實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員或其他技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整，并進(jìn)行記錄。（7）質(zhì)量檢查員除在開盤鑒定時(shí)將所加外加劑

24、的品種、規(guī)格、數(shù)量、摻加方法、堆積地點(diǎn)、標(biāo)識(shí)進(jìn)行交底外，應(yīng)每班進(jìn)行抽查，并做好記錄。（8）在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不合格工序時(shí)，應(yīng)立即查明原因，逐級(jí)上報(bào)，并按（不合格品工作程序）進(jìn)行處理。（9）質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)按規(guī)范規(guī)定監(jiān)督檢查試塊的取樣、制作、拆模、養(yǎng)護(hù)等項(xiàng)工作。（10）在應(yīng)急情況下，需經(jīng)與情況相適應(yīng)的管理人員和有關(guān)相適應(yīng)的手續(xù)、批示、簽字負(fù)責(zé)下，方可進(jìn)行應(yīng)急情況的臨時(shí)處理，并進(jìn)行記錄和監(jiān)督檢查時(shí)候是否完成補(bǔ)辦手續(xù)。4.交接班制度質(zhì)量檢查員在砼連續(xù)施工時(shí)要進(jìn)行交接班制，并填寫好必要的交接班事宜及注意事項(xiàng)，以保持工作的連續(xù)性。5.質(zhì)量記錄（1）質(zhì)量檢查員應(yīng)做的質(zhì)量檢查記錄項(xiàng)目如下：開盤鑒定記錄；質(zhì)量

25、檢查記錄；施工配合比；過程檢查記錄；交接班記錄。（2）以上各記錄，每月整理好后，交本部門主管審閱并保存?zhèn)洳?。原材料進(jìn)場檢驗(yàn)、混凝土配合比設(shè)計(jì)控制制度一、原材料進(jìn)場檢驗(yàn)質(zhì)量是企業(yè)的生命，加強(qiáng)原材料管理是保證混凝土質(zhì)量的基本條件之一，也是增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)。因此，特制定本制度。1.原材料的主管部門為材料部；試驗(yàn)室負(fù)責(zé)復(fù)試檢驗(yàn)，并隨時(shí)監(jiān)督原材料進(jìn)廠質(zhì)量，提出不合格品的處理意見。2.材料部嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定對進(jìn)廠原材料的驗(yàn)收和取樣送檢。3.加強(qiáng)原材料進(jìn)廠的驗(yàn)收工作，對于骨料，材料管理員必須每車進(jìn)行目測檢驗(yàn)，目測不合格應(yīng)要求供方退回，如供方不服，可共同取樣復(fù)驗(yàn)，對復(fù)驗(yàn)不合格的按不合格品控制程

26、度進(jìn)行處理。4.維護(hù)企業(yè)利率，對于砂含水率、含泥量超過合同規(guī)定的，必須根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果折量或折價(jià)，對工作不認(rèn)真的驗(yàn)收人員或見利忘義導(dǎo)致企業(yè)利益受損者嚴(yán)肅處理，情節(jié)嚴(yán)重者開除。5.重要原材料（指膠凝材料和外加劑）不得漏取漏試，違反者每批次罰責(zé)任人100元。6.凡取樣檢驗(yàn)結(jié)果為不合格的原材料，每批次獎(jiǎng)相關(guān)人員100元。7.對進(jìn)廠的各種材料必須分倉或隔離貯存，避免混雜和污染，在堆放處或罐倉的明顯位置，做出標(biāo)識(shí)。8.對于重要的原材料，如水泥、粉煤灰、礦粉等，為了避免出錯(cuò)，進(jìn)料口應(yīng)上鎖，入倉時(shí)驗(yàn)收人員必須到場監(jiān)視。二、混凝土配合比設(shè)計(jì)控制制度混凝土配合比設(shè)計(jì)是保證混凝土質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)，如果沒有合理的配合比和

27、相應(yīng)的嚴(yán)格管理制度，即使有優(yōu)質(zhì)的原材料、良好的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，也不可能生產(chǎn)出既優(yōu)質(zhì)又經(jīng)濟(jì)的商品混凝土。因此，應(yīng)高度重視混凝土配合比的設(shè)計(jì)與控制管理。1. 掌握必要的基礎(chǔ)資料在設(shè)計(jì)商品混凝土配合比前，必須掌握下列情況:(1) 盡可能掌握工程概況和技術(shù)要求(如:是否是大體積混凝土，是否有早強(qiáng)或緩凝的特殊要求，是否要對水化熱及溫度進(jìn)行控制，在抗?jié)B、抗裂、補(bǔ)償收縮等方面有無特別規(guī)定) 。 (2) 必須掌握原材料的品種規(guī)格、技術(shù)性能、質(zhì)量及其波動(dòng)情況、供應(yīng)能力和價(jià)格等技術(shù)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)。(3) 必須掌握施工工藝(如:泵送或非泵送、水下澆筑、自流平密實(shí)等) 、運(yùn)輸距離或時(shí)間。(4) 必須掌握季節(jié)和天氣情況(晴雨

28、天、溫濕度、日夜溫差、風(fēng)向、風(fēng)速等) 。(5) 必須掌握本企業(yè)的生產(chǎn)工藝條件、設(shè)備類型、人員素質(zhì)、生產(chǎn)管理水平和質(zhì)量控制水平等情況。(6) 必須盡可能掌握施工隊(duì)伍的技術(shù)、管理和操作水平等情況。(7) 必須盡可能了解施工部位在混凝土質(zhì)量驗(yàn)收評定中是采用統(tǒng)計(jì)方法還是采用非統(tǒng)計(jì)方法，以采用合理的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差值(即確定有合理富余量的配制強(qiáng)度) 。 只有掌握住上述情況，才有可能確保設(shè)計(jì)出的混凝土具有良好的施工性能，并且經(jīng)濟(jì)合理。2.配合比設(shè)計(jì)的管理  (1) 商品混凝土的使用對象建筑工程的情況十分復(fù)雜，每一個(gè)工程由于設(shè)計(jì)、施工、環(huán)境、地理位置的不同，均有其復(fù)雜性及特殊性，因此商品混凝土配合

29、比的設(shè)計(jì)與水泥制品廠(如:管樁廠、電桿廠、構(gòu)件廠等) 不盡相同，后者的混凝土配合比較單一且相對固定，而前者則品種較多，牽涉面廣、變化調(diào)整頻繁、影響混凝土最終質(zhì)量結(jié)果的因素更多，其配合比(基準(zhǔn)配合比) 必須由專人按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行理論設(shè)計(jì)計(jì)算，并結(jié)合工程設(shè)計(jì)要求、施工工藝、原材料性能狀況、企業(yè)的工藝設(shè)備及生產(chǎn)技術(shù)管理水平以及商品混凝土行業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)及調(diào)整，并在生產(chǎn)中進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。在配合比設(shè)計(jì)中切忌照搬別人的配方，混凝土的生產(chǎn)受諸多復(fù)雜因素的影響，不分條件及場合的生搬硬套是十分危險(xiǎn)的，這樣的事故不勝枚舉，教訓(xùn)深刻。因此混凝土在生產(chǎn)前必須經(jīng)過嚴(yán)格而系統(tǒng)的試配試驗(yàn)，并且區(qū)分試驗(yàn)室與現(xiàn)場施工環(huán)境的差

30、別，取得良好的試驗(yàn)效果。由試驗(yàn)室通過試驗(yàn)取得的成果，還必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人(總工程師) 審核后才能應(yīng)用于生產(chǎn)，未經(jīng)審核的配合比不得使用。 (2) 混凝土在生產(chǎn)過程要進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，動(dòng)態(tài)控制在基準(zhǔn)混凝土配合比基礎(chǔ)上進(jìn)行，由試驗(yàn)室掌握，根據(jù)工程情況、設(shè)計(jì)要求、氣候變化、運(yùn)輸途中的交通狀況、原材料的變化情況及工地的配合程度等因素，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，技術(shù)負(fù)責(zé)人在整個(gè)過程中起領(lǐng)導(dǎo)作用。 (3) 對工程上應(yīng)用的配合比進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，宜給每一個(gè)配方編一個(gè)不重復(fù)的編號(hào)，以利于質(zhì)量追蹤和信息反饋，并按工程單位分列存擋、備查，不得涂改或丟失。 對長期停止使用的配方，在重新使用時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)，復(fù)核該配合比的

31、重現(xiàn)性，避免因原材料變化而造成質(zhì)量事故，確保萬無一失。 (4) 科學(xué)合理的使用摻合料能夠取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，因此應(yīng)努力探索外加劑、粉煤灰、磨細(xì)礦渣等材料的雙摻或多摻技術(shù)，摻合料的添加不僅能夠降低成本，而且也能改善混凝土的性能，提高質(zhì)量，在這方面應(yīng)做到膽大心細(xì)?；炷脸鰪S檢驗(yàn)、運(yùn)輸、交貨檢驗(yàn)制度一、出廠檢驗(yàn)預(yù)拌混凝土攪拌站應(yīng)在混凝土出廠時(shí)對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，以判定混凝土質(zhì)量是否符合要求，出廠檢驗(yàn)工作由試驗(yàn)室質(zhì)量組負(fù)責(zé)。1.一般規(guī)定（1）出廠檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作應(yīng)由供方承擔(dān)。（2）當(dāng)判斷混凝土質(zhì)量是否符合要求時(shí)，強(qiáng)度、坍落度及含氣量應(yīng)以交貨檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)；氯離子總含量以供方提供的資料為依據(jù)；其

32、他檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行。（3）進(jìn)行預(yù)拌混凝土取樣及試驗(yàn)的人員必須具有相應(yīng)資格。2.檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、合同規(guī)定和施工需要而定，一般通用品檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度和坍落度；特制品還應(yīng)檢驗(yàn)合同規(guī)定的其他項(xiàng)目；摻有引氣型外加劑的混凝土應(yīng)檢驗(yàn)其含氣量。3.取樣與組批（1）出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取。（2）每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m³。（3）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的取樣頻率：a.每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次。b.每一工作班相同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。（4）混凝土坍落度檢驗(yàn)的取樣頻率：混凝土坍落度檢驗(yàn)的取

33、樣頻率應(yīng)與強(qiáng)度檢驗(yàn)的取樣頻率一致。檢測時(shí)還應(yīng)觀察混凝土拌合物的黏聚性和保水性，如不符合要求時(shí)，應(yīng)立即分析原因并處理，直至拌合物符合要求。正常情況下每車也應(yīng)進(jìn)行目測。（5）對有抗?jié)B、抗凍要求的混凝土取樣頻率應(yīng)為同一工程、同一配合比的混凝土不得少于一次。留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。（6）預(yù)拌混凝土的含氣量及其他特殊要求項(xiàng)目的取樣檢驗(yàn)頻率應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行。二、運(yùn)輸檢驗(yàn)商品混凝土與現(xiàn)場攪拌的一個(gè)重要區(qū)別，就是混凝土的運(yùn)輸。而從攪拌機(jī)出料到施工入模，應(yīng)避免產(chǎn)生離析、分層、大幅度降低流動(dòng)性以至凝固等現(xiàn)象，混凝土在施工過程中應(yīng)保持良好的工作性能，為此必須有先進(jìn)的運(yùn)輸車輛將混凝土運(yùn)至工地。應(yīng)著重控制以下四個(gè)方

34、面:1.控制運(yùn)輸時(shí)間。為保證商品混凝土質(zhì)量，從攪拌至入模不允許超過混凝土的初凝時(shí)間，混凝土初凝時(shí)間視水泥品種、外加劑品種、坍落度大小和氣溫等情況而異，一般運(yùn)輸時(shí)間宜控制在2 小時(shí)內(nèi)，從裝料至卸料一般不得超過4 小時(shí)。 2.攪拌車裝料前必須倒凈攪拌筒中的積水，出廠前可用少量有一定壓力的水沖洗料斗和下料溜槽，但應(yīng)控制水量:在運(yùn)輸過程中和卸料時(shí)，不得隨意加水。 3.重載攪拌車的筒體不得停止轉(zhuǎn)動(dòng)，以避免混凝土在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生離析、分層等現(xiàn)象。 4. 攪拌車到達(dá)現(xiàn)場后不準(zhǔn)隨意加水，卸料時(shí)如果混凝土坍落度偏小，可采用減水劑后摻法，添加適量的高效減水劑和少量水，在攪拌筒內(nèi)進(jìn)行2 分鐘的高速攪拌，攪拌均勻后方

35、可卸料。5.及時(shí)清洗攪拌車筒體，時(shí)間間隔應(yīng)控制在攪拌車每次從工地返回時(shí)，若工地較近則不超過4 小時(shí)，避免時(shí)間過長而導(dǎo)致混凝土掛壁，影響裝載數(shù)量及質(zhì)量。三、交貨檢驗(yàn)混凝土的質(zhì)量是以交貨檢驗(yàn)為依據(jù)。因此，交貨檢驗(yàn)對于預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)來說，是一項(xiàng)十分重要的工作，應(yīng)積極配合和督促需方做好交貨檢驗(yàn)的取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)和檢驗(yàn)等工作。1.一般規(guī)定（1）交貨檢驗(yàn)的取樣工作應(yīng)由需方承擔(dān)，當(dāng)需方不具備試驗(yàn)條件時(shí)，供需雙方可協(xié)商確定承擔(dān)單位，其中包括委托供需雙方認(rèn)可的有試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)單位，并應(yīng)在合同中予以明確。（2）當(dāng)判定混凝土質(zhì)量十分符合要求時(shí)，強(qiáng)度、坍落度及含氣量應(yīng)以交貨檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)；氯離子總含量以供方提

36、供的資料為依據(jù)；其他檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行。（3）交貨檢驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在試驗(yàn)結(jié)束后15天內(nèi)通知供方。（4）進(jìn)行預(yù)拌混凝土取樣及試驗(yàn)的人員必須具有相應(yīng)資格。2.檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、合同規(guī)定和施工需要而定，一般通用品檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度和坍落度；特制品還應(yīng)檢驗(yàn)合同規(guī)定的其他項(xiàng)目；摻有引氣型外加劑的混凝土應(yīng)檢驗(yàn)其含氣量。3.取樣與組批（1）交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。（2）交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣采取及坍落度試驗(yàn)應(yīng)在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)時(shí)開始算起20min內(nèi)完成，試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。（3）交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)隨機(jī)從同一運(yùn)輸車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/43/4之

37、間采取。（4）每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m³。（5）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的取樣頻率：a.每拌制100盤且不超過100m³相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。b.每一工作班拌制相同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。c.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m³時(shí)，相同配合比的混凝土每200m³取樣不得少于一次。d.每一樓層、相同配合比的混凝土取樣不得少于一次。e.每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。f.對有抗?jié)B、抗凍要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同

38、一工程、同一配合比的混凝土取樣不得少于一次。留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。g.混凝土坍落度檢驗(yàn)應(yīng)與強(qiáng)度檢驗(yàn)的取樣頻率一致。正常情況下每車也應(yīng)進(jìn)行目測。h.預(yù)拌混凝土的含氣量及其他特殊要求項(xiàng)目的取樣檢驗(yàn)頻率應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行。4.預(yù)拌混凝土出廠合格證供方應(yīng)按子分布工程分混凝土品種、強(qiáng)度等級(jí)向需方提供預(yù)拌混凝土出廠合格證。出廠合格證內(nèi)容至少應(yīng)包括：出廠合格證編號(hào)、合同編號(hào)、工程名稱、需方、供方、供貨日期、澆筑部位、混凝土標(biāo)記、其他技術(shù)要求、供貨量、原材料情況（品種、規(guī)格、級(jí)別及復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)）、混凝土配合比編號(hào)、質(zhì)量評定等。計(jì)量系統(tǒng)的定期計(jì)量校驗(yàn)制度一、周期檢定計(jì)劃1.所以計(jì)量和檢測用儀器設(shè)備均應(yīng)納入周

39、期檢定計(jì)劃，該計(jì)劃由管理人員編制，質(zhì)管部經(jīng)理審核，副總批準(zhǔn)。2.周期檢定計(jì)劃內(nèi)容包括：序號(hào)、管理編號(hào)、儀器編號(hào)、儀器名稱、檢定周期、檢定日期（計(jì)劃/實(shí)際）、備注等。3.檢定周期的確定，凡屬于國家強(qiáng)制檢定范圍的檢測儀器按國家規(guī)定執(zhí)行，國家沒有規(guī)定的按本公司實(shí)際使用頻度由計(jì)量管理人員確定，質(zhì)營部經(jīng)理審批。二、檢定計(jì)劃的實(shí)施計(jì)量和檢測儀器管理人員應(yīng)按周期檢定計(jì)劃，按時(shí)將儀器送有關(guān)法定計(jì)量單位進(jìn)行檢定，計(jì)量單位不能檢定的專用儀器、裝置由管理員按自校規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行自校準(zhǔn)。三、檢定狀態(tài)標(biāo)識(shí)1.檢驗(yàn)或校準(zhǔn)合格的儀器，應(yīng)貼綠色合格證標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括：有效期和檢驗(yàn)員印章或簽字。2.檢驗(yàn)或核準(zhǔn)不合格儀器，應(yīng)貼紅色封

40、存證內(nèi)容包括：禁用日期和檢驗(yàn)員簽章。四、儀器失準(zhǔn)的處置1.使用中若發(fā)現(xiàn)檢測儀器失準(zhǔn)，使用人員應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告計(jì)量儀器管理人員進(jìn)行檢查和處置。2.質(zhì)管部應(yīng)負(fù)責(zé)對已測數(shù)據(jù)的有效性進(jìn)行評審，必要時(shí)應(yīng)對已測結(jié)果進(jìn)行重新測量。配料計(jì)量控制制度1.試驗(yàn)室派試驗(yàn)人員在攪拌站配合材料人員，控制原材料的質(zhì)量，及時(shí)對進(jìn)場原材料取樣檢驗(yàn)，保證檢驗(yàn)頻率。2.試驗(yàn)人員在攪拌站要對攪拌用水、集料溫度、攪拌站溫度、環(huán)境溫度進(jìn)行測試并記錄。3.試驗(yàn)人員接任務(wù)通知單后，對集料測試含水率，換算施工配合比下配料單給攪拌機(jī)操作人員，和操作人員一起輸入電腦微機(jī)確認(rèn)后簽字備案。試驗(yàn)人員要認(rèn)真核對每盤的配料誤差是否符合要求，當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知操作人員調(diào)整落差，使混凝土用料符合規(guī)定要求（水泥、外加劑、水誤差±1%，碎石、砂誤差±2%）每個(gè)試驗(yàn)人員、操作人員要應(yīng)知應(yīng)會(huì)。4.混凝土在拌制出機(jī)后有試驗(yàn)人員在攪拌站，測試混凝土的各項(xiàng)工作性能（坍落度、擴(kuò)展度、含氣量、出機(jī)溫度）看是否符合配合比要求，要是不符合應(yīng)及時(shí)調(diào)整細(xì)集料的含水率。5.試驗(yàn)人員應(yīng)詳細(xì)記錄施工配合比的施工部位建立實(shí)際施工配合比臺(tái)帳，做到有據(jù)可查。6.在運(yùn)輸過程中，攪拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在3000轉(zhuǎn)/小時(shí)，到達(dá)工地后，攪拌筒應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)1-3分鐘，才可以卸料。7.