××住宅小區(qū)成品保護(hù)施工方案

1、1 目錄 第一章工程概況 . 2 第二章結(jié)構(gòu)階段成品保護(hù)措施 . 2 第三章裝修階段成品保護(hù)措施 . 8 第四章特殊部位處理 . 18 第五章 項(xiàng)目成品保護(hù)制度 . 182 第一章工程概況 本工程建筑面積 60440 mi,共分為 4 棟單體。5、6、7 號樓土 0.00 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 39.65 m, 室外自然地坪標(biāo)高為-0.3 m ； 1 號樓土 0.00 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 40.55 m，室外自然地坪標(biāo)高為 -1.2 m。 1 號樓建筑面積為 10107 m2,地下一層為人防層，設(shè)計(jì)為六級人防，戰(zhàn)時為人員掩 蔽，平時為自行車庫，地上主體六層；建筑主體檐高 19.2m，地上層高 2.8 m

2、。5 號樓建筑面 積為 10168 m2，地下一層為儲藏間與自行車庫，地上主體七層；建筑主體檐高 19.2 m，地上 層高 2.8 m。6 號樓建筑面積為 21998 m2,地下兩層為車庫，層高 3.4 m；地下夾層為設(shè)備層， 層高 2.2 m,地上主體七層；建筑主體檐高 19 m 地上層高 2.8 m。7 號樓建筑面積為 18167 ml，地下一層為儲藏間與自行車庫，地上主體九層，局部十層；建筑主體檐高 27.7 m ;地上 層咼 2.9 m。 建筑中外墻內(nèi)保溫做 60 mm 厚增強(qiáng)石膏聚苯復(fù)合板，內(nèi)隔墻為 100 mm 厚超輕型陶?；炷粮?墻板；外門窗采用塑鋼門窗，戶門采用鋼制三防門，內(nèi)

3、門為木門；外裝修采用噴外墻涂料；屋 面防水和地下室外墻防水均采用聚氯乙烯卷材防水。 第章結(jié)構(gòu)階段成品保護(hù)措施 2.1 鋼筋工程： 2.1.1 成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，并用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、 油污。 2.1.2 綁扎墻柱鋼筋時，應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。 底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳應(yīng)綁扎牢固，防止操作時蹬踩變形。嚴(yán)格控制馬凳加 工精度在 3 mm 以內(nèi)，防止底板、樓板上部混凝土保護(hù)層偏差過大。 3 2.1.3 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時，須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。 2.1.4 綁扎鋼筋時，禁止碰動預(yù)埋件及

4、洞口模板。 2.1.5 鋼模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。 2.1.6 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，應(yīng)與土建 技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。 2.1.7 澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高 300 mm,防止由于泵管過重壓塌 樓板上部鋼筋。在去往操作面的主要通道上也需要架設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。 2.1.8 施工板筋時，要先綁扎下層鋼筋，再鋪設(shè)水電電管（一次到位） ，然后再綁扎負(fù)彎屈筋 或上層鋼筋。綁扎板筋時應(yīng)從一頭開始向后退著綁扎，不允許踩踏鋼筋。為減少鋼筋被踩踏， 施工現(xiàn)場鋼筋綁扎時必須使用跳板凳。 2.1.9 當(dāng)樓

5、板或底板鋼筋綁扎完畢后，嚴(yán)禁在成型的鋼筋上隨意走動或集中堆放施工荷載。 2.1.10 鋼筋綁扎成型后，必須及時組織下道工序的施工，防止鋼筋因長時間漏置在空氣中而 對鋼筋造成腐蝕。 2.1.11 施工過程中，施工現(xiàn)場必須設(shè)立馬道，施工人員必須在馬道上行走，嚴(yán)禁攀爬鋼筋。 2.1.12 綁扎完的梁、板鋼筋，要設(shè)置鋼筋凳，上鋪腳手板作為人行通道，要防止板的負(fù)彎矩 筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。 2.1.13 綁扎完的墻鋼筋，施工人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。 2.1.14 澆筑混凝土?xí)r，采用布料機(jī)可避免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。 2.1.15 澆筑混凝土?xí)r，墻筋設(shè)套管

6、保護(hù)，防止污染鋼筋。 2.1.16 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看管鋼筋，以防鋼筋跑位。 2.1.17 鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染，可采用適 當(dāng)濃度的洗4 滌液進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈。 2.1.18 鋼筋綁扎成形后，要認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、預(yù)留洞口 的加固筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋等都要逐一檢查核對， 骨架的軸線、位置、垂直度都必須實(shí)測檢查， 經(jīng) 質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請監(jiān)理公司驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 22模板工程： 221 預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時，要有木方墊架；立放時， 要搭設(shè)分類模板架。模板觸地

7、處要墊木方，以保證模板不扭曲變形。 2.2.2 保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全， 吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體， 堆放合理，保持 板面不變形。冬期施工時，大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。 2.2.3 拆除模板時應(yīng)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。 2.2.4 模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面混凝土拉裂。 2.2.5 墻模：墻體是定型大鋼模，吊裝就位時盡量要一次就位成功， 不要用鋼管及榔頭敲、 砸 模板，以防模板變形。 2.2.6 樓板模板：支設(shè)完畢后，安裝人員（水、電）禁止在其上面配管，鋼筋工堆放鋼筋要分 散堆放，不要使勁拽、拖、拉鋼筋。 2.2

8、.7 樓板模板支設(shè)完成后，嚴(yán)禁在模板上堆放集中施工荷載。 2.2.8 加工成型的門窗洞口模板， 在拆模后必須集中堆放在干燥的區(qū)域內(nèi)。 同時，為了避免木 材的含水率過大，在模板成型后，應(yīng)在模板的表面刷清漆，形成對木材的封閉， 從而保證模 板的幾何形狀和尺寸。 2.3 混凝土工程： 2.3.1 在澆筑混凝土過程中， 為了防止鋼筋位置的偏移， 應(yīng)在人員主要通道處的梁、 板鋼筋上 5 鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁、板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù) 埋件和插筋。 2.3.2 在交叉作業(yè)時，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩， 保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 233

9、 拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角， 不要 使用錘子或其它工具劇烈敲打模板表面。 用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避 免模板撞擊混凝土墻、柱。 2.3.4 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。 施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時， 必須經(jīng)過核 算加設(shè)臨時支撐。 2.3.5 獨(dú)立柱及突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的墻陽 角、門窗洞口等處各個陽角均用竹膠板包起來， 利用墻體模板支設(shè)時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎 固定，防止各個陽角被碰掉或碰壞。 2

10、.3.6 樓梯：已澆筑好的混凝土樓梯采用膠合板鋪貼保護(hù)踏步的護(hù)角。 2.3.7 墻面：禁止亂剔、亂鑿、亂畫，門洞口在 1.5 m 范圍內(nèi)用舊竹膠板保護(hù)。保護(hù)方法： 將 220 mm 寬的竹膠板用門型鋼筋卡卡住。陽臺欄板上口及窗臺下口均采用舊竹膠板及門型鋼 筋卡卡住，以防邊角被破壞。 2.3.8 樓板：禁止在樓板上鑿洞，隨時清理樓面上的垃圾，保持樓面的清潔。 2.3.9 混凝土成型后嚴(yán)禁隨意進(jìn)行剔鑿。 2.3.10 交叉施工時，各工種對上道工序的成品、設(shè)備必須進(jìn)行檢查和辦理書面接交手續(xù)。 6 2.3.11 混凝土澆筑后未達(dá)到 1.2 MPa 時，嚴(yán)禁上人踩踏或進(jìn)行下道工序施工。 2.3.12 混

11、凝土澆筑后，在沒有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，嚴(yán)禁在樓板等處集中堆放模板、架料等集 中荷載。 2.4 腳手架工程： 2.4.1 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。 如確因操作要求需要臨時拆除時， 必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后， 及時予以恢復(fù)。 242 在每步架的作業(yè)完成后， 必須將架上剩余材料物品移至上 （下）步架或室內(nèi)；每日收工 前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊， 垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入 安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁從架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。 243 涉及到外保溫施工及門窗施工的外架， 必須

12、由專門的架子工改造。 同時，必須經(jīng)技術(shù)部、 安全部門認(rèn)可后方可執(zhí)行。 第三章裝修階段成品保護(hù)措施 3.1 隔墻板、通風(fēng)道工程： 3.1.1 隔墻板進(jìn)場應(yīng)側(cè)立搬運(yùn)，輕抬、輕放。 3.1.2 堆放場地應(yīng)平整、干燥，下部用木方墊高 10 cm。 3.1.3 隔墻板儲存應(yīng)側(cè)立，板面與鉛垂面不得大于 150，堆長不得超過 4 m 堆層不得超過兩 層。 3.1.4 雨天必須有遮蓋措施。 3.1.5 隔墻板安裝切割必須采用專用切割機(jī)，不得用大錘及其它工具撞擊墻板；安裝完成后， 必須設(shè)立標(biāo)志，7 天內(nèi)不得撞擊隔墻板。 7 3.1.6 水電二次配管必須使用專用工具切割，補(bǔ)縫后加設(shè)網(wǎng)格布。 3.1.7 通風(fēng)道安裝

13、應(yīng)輕拿輕放， 通風(fēng)道施工中應(yīng)進(jìn)行臨時塞堵和擋蓋， 以防落進(jìn)材料等物。 施 工完后，應(yīng)將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。 3.1.8 通風(fēng)道堆放不得超過三層，運(yùn)送過程必須由四人同時抬放。 3.2 膩?zhàn)庸こ蹋?3.2.1 膩?zhàn)蛹巴苛线M(jìn)場后必須入庫存放，并放于墊板上，墊板高度大于 15 cm。 3.2.2 膩?zhàn)邮┕み^程中，應(yīng)隨用隨拌制，不得使用間隔太長的拌制成品。 323 膩?zhàn)油瓿珊?，必須在墻面上設(shè)置提醒標(biāo)志，不允許用手及其它物體摩擦。 324 膩?zhàn)邮┕み^程中，必須用膠帶紙保護(hù)門窗，防止污染窗框。 3.3 門窗工程： 3.3.1 木門框安裝后經(jīng)常過小推車處必須用木板保護(hù)，其高度以手推車車軸中

14、心為準(zhǔn)。 3.3.2 門窗框進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面應(yīng)墊起離開地面 30 cm,并墊 平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊。露天臨時存放時，上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、 雨淋。 3.3.3 進(jìn)場的木門窗框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理， 其余各面刷清油一道，防止受 潮后變形。鋼門窗進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、型號分類堆放，掛牌并標(biāo)明其規(guī)格、型號和數(shù)量， 用 苫布蓋好，嚴(yán)防亂堆亂放，防止鋼窗變形和生銹。 鋁合金門窗要入庫存放， 下邊要墊起、墊平， 碼放整齊。 3.3.4 安裝門窗時要輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。 鋁合金門窗保護(hù)膜要檢查完整無損后再

15、進(jìn)行安裝，安裝后要及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好， 并禁止從窗口運(yùn)送任意材料，防止碰撞損壞。 3.3.5 安裝門窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其他裝飾好的成品面層。 3.3.6 已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時， 要派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時損壞門窗及 玻璃。 8 3.3.7 嚴(yán)禁將窗框、窗扇做為架子的支點(diǎn)使用，防止腳手板搬動時砸碰和損壞門窗框、扇。 3.3.8 小五金的安裝型號及數(shù)量要符合圖紙要求， 安裝后要注意成品保護(hù)，噴漿時要遮蓋保護(hù)， 以防污染。 3.3.9 門窗裝好后，不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門窗。 3.3.10 抹灰時，殘留在鋼門窗框扇上的砂漿要及時清理干凈。 3.3.11

16、 鋁合金門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去， 要輕撕，且不可用開口鏟，防止將表面劃傷， 影 響美觀。 3312 鋁合金門窗表面如有膠狀物時， 應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦拭干凈。 如發(fā)現(xiàn)局部劃痕， 可 用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂染。 3.4 外墻保溫工程： 3.4.1 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序。嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。 3.4.2 對抹完聚合物砂漿的保溫墻體， 不得隨意開鑿孔洞。如確實(shí)需要開鑿，應(yīng)在聚合物砂漿 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。安裝完物件后應(yīng)將其周圍恢復(fù)原狀。 3.4.3 各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱，不得用錯。 344 不得在擠塑板上部放置易燃及溶劑性化學(xué)物品，不得在上面加工作業(yè)電氣焊

17、活。 3.5 面層施工： 3.5.1 地面與樓面工程成品保護(hù)措施： 3.5.1.1 在操作過程中，注意運(yùn)灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。 3.5.1.2 面層抹壓過程中，應(yīng)隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。 3.5.1.3 面層壓光交活后，在養(yǎng)護(hù)過程中，封閉門口和通道，不得有其他工種進(jìn)行施工。 3.5.2 裝飾工程成品保護(hù)措施： 3.5.2.1 抹灰前必須事先把門窗框與墻體連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)， 門口釘設(shè)木板保 9 護(hù)。 3.5.2.2 要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。 鋁合金門窗框必須有保護(hù)膜，并保持到快要 竣工需擦洗玻璃為止。 3.5.2.3 推小車或

18、搬運(yùn)東西時， 要注意不要損壞口角和墻面。 抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在 墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。 3.5.2.4 拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。 3.5.2.5 要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)備洞 等不要隨意抹死。 3.526 內(nèi)保溫工程作業(yè)時同抹灰工程。 3.5.3 屋面工程成品保護(hù)措施： 3.5.3.1 隔氣層施工前，要將基層表面的砂、土、硬塊、雜物等清掃干凈，防止降低隔氣效果。 3.5.3.2 已鋪好的保溫層（80mm 厚 FSG 防水保溫板）上不得施工，并要及時鋪抹面層，以保 證保溫的效果。 3.

19、5.3.3 屋面變形縫、水落口、通風(fēng)道等處，施工中應(yīng)進(jìn)行臨時塞堵和擋蓋， 以防落進(jìn)材料等 物。施工完后要將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。 3.5.3.4 屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。 3.6 水電安裝成品保護(hù)措施： 3.6.1 電氣安裝工程： 3.6.1.1 暗設(shè)工程成品保護(hù)措施： （1）管路敷設(shè)： 1） 管路敷設(shè)完成后，應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)，鋼管口應(yīng)在敷設(shè)完成后焊接鋼片或膠布封堵進(jìn)行保護(hù)， 塑料管口應(yīng)進(jìn)行封堵保護(hù)或綁扎牢固， 也可有意壓扁管口。 其他工種在操作時， 應(yīng)注意不要將 10 管子砸扁和踩壞。 2） 配合土建施工時，應(yīng)派專人看護(hù)，以防止管路位移或受機(jī)械損

20、傷。如有破損情況，應(yīng)立即 恢復(fù)原樣。3） 土建專業(yè)進(jìn)行混凝土澆筑時，澆筑人員、振搗人員必須注意保護(hù)已經(jīng)敷設(shè)的電 氣管路，安裝人員必須派專人負(fù)責(zé)看護(hù)已經(jīng)敷設(shè)好的電氣管路， 發(fā)現(xiàn)有破壞的管路及時修補(bǔ)完 好。4）工程住宅部分為一次性壓光地面，二層以上全為一層半鋼筋，管路敷設(shè)在一層鋼筋上 的管子盡量減少接頭，若有接頭，一定要進(jìn)行處理，處理方法為： （A）接頭兩側(cè)近距離綁扎牢固。 （B）管邊敷設(shè)鋼筋一根，以增加強(qiáng)度，防止接頭斷開。 （C）為保證管路暢通，平臺的管路敷設(shè)完畢后，在敷設(shè)墻體管路之前，必須進(jìn)行疏通，疏通 采用吹氣的方法。若有不通時，就在本層的頂板上進(jìn)行補(bǔ)救，以保證管路敷設(shè)暢通。 （2）穿線工程

21、： 1） 在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，防止盒、箱 進(jìn)水。 2） 緊固螺絲時，不應(yīng)用力過猛，以免瓷件破裂。線路敷設(shè)后，不得再次噴漿刷油，以防止污 染導(dǎo)線。 3） 直埋電纜施工不宜過早，一般應(yīng)在其他室外工程基本完成后進(jìn)行，防止其他地下工程施工 時損壞電纜。如已經(jīng)提前將電纜敷設(shè)完，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識并進(jìn)行現(xiàn)場巡視。 4） 直埋電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)立即鋪砂、蓋磚及回填夯實(shí)，防止其它重物損壞電纜，并及時畫 出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位及敷設(shè)深度。 5） 室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后，應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。 6） 電纜兩端頭處的門窗要安裝封閉好，并加鎖，防止電纜丟失或損

22、毀。 7） 制作電纜頭時，對易損件要輕放，操作時要小心，防止破壞電纜頭的瓷套管等易損件。 8） 11 起吊電纜頭前，要把防扭抱箍安裝好，并備有保護(hù)繩，以免損傷電纜和破壞瓷套管。固 定電纜時要墊好橡皮或鉛皮。 9）封閉插接母線安裝完畢后，暫時不能送電運(yùn)行，其現(xiàn)場要設(shè)置明顯標(biāo)志牌，以防損壞。 10） 封閉插接母線安裝完畢后，如在其他工程作業(yè)時，應(yīng)對封閉插接母線加以保護(hù)，以免損傷。 11）穿線時不得遺漏帶護(hù)線或護(hù)口。 3.6.1.2 明設(shè)管線成品保護(hù)措施： （1） 敷設(shè)管路時，應(yīng)保持墻面、頂棚、地面的清潔完整，修補(bǔ)鐵件油漆時，不得污染建筑物。 （2） 施工用高凳時，不得碰壞墻角、門窗，更不得靠墻面立

23、高凳。高凳腳應(yīng)有包扎物，既防 止劃傷地板、又防止滑倒。 （3）搬運(yùn)物件及設(shè)備時，不得砸傷管路及盒、箱。 （4） 明配管路及電氣器具安裝時，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高 凳機(jī)具時，不得破壞門窗、墻面等。電氣器具安裝完畢后，不要再噴漿，如必須噴漿時，應(yīng)將 電氣設(shè)備及器具保護(hù)好后再進(jìn)行。 （5） 吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨， 嚴(yán)禁踩電線管行走，刷防銹漆不應(yīng)污染墻面、吊頂 或護(hù)墻板等成品及過程成品。 （6） 其他專業(yè)在施工中，應(yīng)注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。 3.6.1.3 設(shè)備、燈器具安裝工程保護(hù)措施： （1） 燈具開關(guān)、插座、吊扇進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊

24、、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時輕拿輕放， 以免破壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。 （2） 安裝燈具開關(guān)、插座、吊扇時，不要破壞建筑物的門窗及墻面。 （3） 燈具、插座、吊扇安裝完畢后，不得再次噴漿，以防止器具污染。 （4） 其他工種在施工時，不要破壞和碰歪開關(guān)、插座、燈具、吊扇等。 （5） 安裝表板時應(yīng)注意墻面整潔，表板安裝后，不得碰砸及弄臟閘或損壞墻面，并做防碰保 護(hù)。 12 （6） 地面插座應(yīng)采用有防水措施的出線口。 3.6.1.4 成套配電盤柜、箱工程保護(hù)措施： （1） 柜、箱（盤）進(jìn)入現(xiàn)場后，暫不安裝就位的，應(yīng)及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固。 （2） 設(shè)備在搬運(yùn)過程中不許倒立，防止設(shè)備油

25、漆、電器元件損壞。 （3） 設(shè)備安裝完畢后，暫時不能送電運(yùn)行的，變配電室門應(yīng)封閉，派專人專鎖看護(hù)。 （4） 未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等，防止損壞或丟失。 3.6.1.5 安裝電動機(jī)成品保護(hù)措施： （1）電動機(jī)及其附屬設(shè)備安裝在機(jī)房內(nèi)， 機(jī)房門應(yīng)加鎖，未經(jīng)電氣安裝及有關(guān)人員的允許, 電氣安裝人員不得入內(nèi)。 （2） 電動機(jī)及附屬設(shè)備如安裝在室外， 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取必要的保護(hù)措施， 控制設(shè)備的箱、 柜要加鎖。 （3） 施工中各工種之間要互相配合，保護(hù)設(shè)備不受碰撞損傷。 （4） 電動機(jī)安裝后，應(yīng)保持機(jī)房干燥，以防設(shè)備銹蝕。 （5） 電動機(jī)及電動機(jī)拖動設(shè)備安裝完后，應(yīng)保護(hù)清潔。 （6） 高壓電動機(jī)安裝調(diào)試過程應(yīng)設(shè)專人值班。 3.6.2 管道安裝工程： 3.6.2.1 管道安裝完畢后進(jìn)行抹灰、涂刷，對管道必須進(jìn)行有效遮擋，防止污染。