諶松滸土木工程施工計劃書

1、（施工組織設(shè)計）設(shè)計說明書興城御景東方2#住宅樓項目施工組織設(shè)計起止日期： 2012年6月18日 至 2012年6月22日學(xué)生姓名諶松滸班級土093學(xué)號成績指導(dǎo)教師(簽字)土木工程學(xué)院（部）2012年 6月 23 日目錄1 工程概況3 （一）工程項目概況3 （二）施工條件分析9 （三）工程特點102、 施工準(zhǔn)備計劃11 （一）技術(shù)準(zhǔn)備11 （二）生產(chǎn)準(zhǔn)備113、 施工方案13 （一）總體安排13 （二）劃分施工段13 （三）施工原則要求13 （四）施工順序14 （五）任務(wù)劃分15 （六）流水段劃分15 （七）基礎(chǔ)工程15 （八）主體工程19 （九）屋面工程38 （十）裝修工程39 （十一）水電

2、工程424、 施工質(zhì)量控制44 （一）質(zhì)量管理制度44 （二）技術(shù)管理制度455、 安全施工和文明施工47 （一）安全施工47 （二）文明施工49六、附錄521、 工程概況（一）工程項目概況1、 工程名稱：興城御景東方2#住宅樓。 2 、建筑面積：3864.66，占地面積：644.11；建筑高度：54.75m。建設(shè)單位：浙江興城（株洲）房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，建筑地點：株洲市荷塘區(qū)，建設(shè)工期：6個月共180天；裝修122天，結(jié)構(gòu)型式為底框結(jié)構(gòu)，上部四層為磚混結(jié)構(gòu)，底部兩層為框架結(jié)構(gòu)；下部兩層為商業(yè)，上部四層為住宅。 3 、地基基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)類型、特點：3.1基礎(chǔ)工程：3.1.1 本場區(qū)土層從上至下

3、依次為，填土、淤泥質(zhì)土、含礫粉質(zhì)粘土、角礫、強風(fēng)化巖、弱風(fēng)化巖、中風(fēng)化巖。場地中風(fēng)化巖體分布較廣，層位穩(wěn)定，力學(xué)性能好，埋深較淺,基坑開挖后可直接取該層為持力層，地基持力層承載力為1800Kpa。故該工程基礎(chǔ)采用獨立柱基與磚條基相結(jié)合的基礎(chǔ)形式，該工程基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。3.1.2 柱基：以中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂做為持力層，地基承載力特征值?；炷翉姸鹊燃墸邯毩⒅鶠镃25，柱為C30，墊層用C20混凝土，厚度為100MM,基礎(chǔ)底板保護層厚度為40mm，柱LQL的混凝土保護層厚度為30 mm。當(dāng)基礎(chǔ)底邊長度A或B大于等于2.5米時，該方向的鋼筋長度可縮短，并交錯放置，與柱H方向平行的基礎(chǔ)底板鋼筋?；?/p>

4、開挖后，須經(jīng)勘探部門，質(zhì)檢部門，監(jiān)理部門，業(yè)主及設(shè)計部門驗基坑，確認達到設(shè)計要去后方可進入下道工序。磚墻基礎(chǔ)：框架隔墻持力層選用粉質(zhì)粘土。3.1.3 磚墻基礎(chǔ)：框架隔墻持力層選用粉質(zhì)粘土承載力為220Kpa,材料，頁巖磚，MU10，砂漿:M10水泥砂漿，JQL混凝土強度等級C25.3.1.4 基礎(chǔ)應(yīng)盡量淺埋，埋深可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整?；A(chǔ)完成后應(yīng)及時回填，并分層夯實，密實系數(shù)不少于0.94. 3.2主體結(jié)構(gòu)類型：該工程為五層框架結(jié)構(gòu)。3.2 主體結(jié)構(gòu)類型：本工程總共為六層，一、二層為商鋪屬于框架結(jié)構(gòu)，三、四、五、六層為民用住宅屬于磚混結(jié)構(gòu)。3.3 安全等到級為二級，一、二層耐火等級為二級

5、，三、四、五、六層耐火等級為三級，抗震設(shè)防小于6度，鋼筋混凝土抗裂等級均為三級,設(shè)計使用年限為50年。 3.4 本工程樓面活荷載：樓面2.0KN/m2，走廊2.5 KN/m2 ;廚房、衛(wèi)生間活荷載：2.0KN/m2；陽臺：2.5KN/樓梯間荷載：3.5KN/(商業(yè))，2.0KN/（住宅）；上人屋面活荷載：2.0KN/m2；不上人屋面活荷載：不上人屋面0.7KN/m2. 3.5本工程平面整體表示方法制圖規(guī)則及構(gòu)造見詳圖。 4 主要內(nèi)外裝修： 4.1 凡木磚或木材與砌體接觸部位均應(yīng)涂防腐油；一般明露木制品做一底二度調(diào)和漆,凡鐵構(gòu)件.預(yù)埋件均刷防銹漆一度,銀粉漆二道,顏色另定。 4.2凡窗頭、窗臺、

6、陽臺、雨蓬、飄板底均作滴水線。內(nèi)窗臺除有要求外,均做1:2水泥砂漿粉面并做40寬護角線。 4.3外裝修凡貼面,涂料等裝飾材料的色彩應(yīng)先做樣塊,經(jīng)設(shè)計院認可后方可才能訂貨、施工。 4.4圖中所選用標(biāo)準(zhǔn)圖中有對結(jié)構(gòu)工種的預(yù)埋件、預(yù)留洞，如樓梯、平臺欄桿、門窗、建筑配件以及各種裝修材料的質(zhì)量、除公共部位外，住宅戶內(nèi)僅做初裝，面層由用戶自理。根據(jù)實際情況選用毛坯地、毛胚樓、毛坯內(nèi)墻。室內(nèi)墻柱,門洞的陽角離樓地面高2000范圍內(nèi)做20厚1:2水泥砂漿護角面,每側(cè)寬80。承包商進行二次設(shè)計輕鋼結(jié)構(gòu)雨棚、裝飾物等，經(jīng)確定后，向建筑設(shè)計單位提供預(yù)埋件的設(shè)置要求。4.5凡室內(nèi)構(gòu)件及裝飾做法除標(biāo)注外詳見二次裝修設(shè)

7、計，二次裝修必須滿足建筑及裝修規(guī)范要求。施工單位只需滿足外形尺寸即可，但采取的構(gòu)造方法須合乎規(guī)劃且安裝牢固。4.6地面均為填土（砂）分層夯（沖）實，每層夯實厚度200,做C15砼地板100厚（或見結(jié)構(gòu)設(shè)計），地面大面積或長度較大的砼須設(shè)分倉縫，縫間距不大于6米。陽臺在適中位置設(shè)置曬衣架，做法詳98ZJ4115砌體5.1本工程外墻采用240厚頁巖多孔磚，圖中內(nèi)墻除注明者外均為240厚頁巖多孔磚，墻體定位除注明者外均居軸線中心砌筑。除標(biāo)注者外所有非圍護構(gòu)件（如花池、欄板等）及標(biāo)高以下砌體采用燒結(jié)頁巖多孔磚砌筑。圖中門窗墻垛除注明者外均為120mm或者緊靠混凝土結(jié)構(gòu)柱。5.2外墻內(nèi)側(cè)砌體與砼構(gòu)件相接

8、處需通長設(shè)置300寬鋼絲網(wǎng)，所有內(nèi)墻與砼梁柱接縫處需雙面通長設(shè)置300寬鋼絲網(wǎng)。并保證砌筑時砂漿飽滿,垂直和水平縫中均不得有漏漿現(xiàn)象。施工時應(yīng)嚴格執(zhí)行相關(guān)國家規(guī)范.5.3構(gòu)造柱按結(jié)構(gòu)說明設(shè)置，建筑圖中標(biāo)注平面位置，隔墻均砌至板底或梁底.空心磚墻頂部應(yīng)采用實心磚斜立砌實,。砌筑砂漿應(yīng)飽滿。門窗洞口如需設(shè)現(xiàn)澆鋼筋砼過梁,具體構(gòu)造要求詳見結(jié)構(gòu)總說明。5.4墻身防潮層：在室內(nèi)地坪下約60處做20厚1：2水泥砂漿內(nèi)加35%防水劑的墻身防潮層（在此標(biāo)高為鋼筋混凝土構(gòu)造，或下為砌石構(gòu)造時可不做）當(dāng)室內(nèi)地坪變化處防潮層應(yīng)重疊設(shè)置，并在高低差埋土一側(cè)墻身做20厚1：2水泥砂漿防潮層,如埋土側(cè)為室外，還應(yīng)刷柔性K

9、11(型)聚合物水泥基防水涂料兩遍。 5.5所有與屋面交接的砌體墻均做250高C20素混凝土泛水。寬度同周邊墻體。（門洞口除外）所有有水房間樓面均平內(nèi)墻面混凝土反邊200高，寬度同周邊墻體。（門洞口除外）。5.6砌體墻留洞見建筑圖,鋼筋砼墻樓板及梁上留洞及預(yù)埋件見結(jié)構(gòu)圖和設(shè)備圖，土建施工留洞需與各設(shè)備專業(yè)密切配合。必須與土建同步施工，不許土建主體完工后再開鑿。預(yù)留洞的封堵：混凝土墻留洞的封堵見結(jié)施，水、電、暖通各專業(yè)預(yù)留洞見各專業(yè)圖紙，其余砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后，用C15細石混凝土填實。5.7結(jié)構(gòu)預(yù)埋件見結(jié)構(gòu)圖,建筑構(gòu)造預(yù)埋件見建筑詳圖。6屋面工程6.1本工程主要上人屋面防水等級為級，

10、防水層合理使用年限為15年。6.2屋面坡度未注明均為建筑找坡2%.檐溝或女兒墻內(nèi)天溝溝縱坡為1%坡向水落口，屋面排水組織見屋面平面圖，采用 110UPVC 白色雨水管。由高屋面向低屋面排水者，需在低屋面落水管出水處增設(shè)水簸箕，做法見中南標(biāo)05ZJ2016.3上人屋面選用屋1，樓梯間屋面選用屋4.防水材料選用無機防水涂料柔性K11(聚合物水泥基防水涂料)兩遍。其余見詳圖。7門窗工程7. .1門窗定位：門立樘位置除特別注明外,平開內(nèi)門立樘與開啟向墻面平,平開外門立墻中.防火門（應(yīng)設(shè)閉門器）應(yīng)靠疏散方向側(cè)立樘，窗立近墻內(nèi)邊.7.2門窗框料選用：鋁合金門框料壁厚不小于2，鋁合金窗框料壁厚不小于1.4，

11、玻璃幕墻橫梁及立柱框料壁厚不小于3。塑鋼門窗主型材可視面最小壁厚：平開門窗25mm，推拉門窗23mm。玻璃單塊1-3平方米用5厚鋼化玻璃，3-4平方米用8厚鋼化玻璃，4-6平方米用10厚鋼化玻璃，其余小于1平方米的玻璃均用5厚普通玻璃。七層以上平開窗玻璃必須采用鋼化玻璃。距最終裝修面垂直高度500的窗戶，應(yīng)用安全玻璃（鋼化玻璃），凡推位窗須做限位器。建筑中玻璃幕墻應(yīng)用安全玻璃（鋼化玻璃），采光頂棚應(yīng)用安全玻璃（夾層玻璃），平臺走廊、樓梯、陽臺欄板應(yīng)用安全玻璃（夾膠玻璃）。玻璃材質(zhì)、大小、厚度等均按建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-97和建筑安全玻璃管理規(guī)定執(zhí)行。有視線干擾的衛(wèi)生間窗用玻璃采用磨

12、砂玻璃。7.3本工程門窗采用灰色塑鋼中空玻璃窗(5+6A+5)帶紗扇(商鋪門為灰色斷熱鋁合金中空鋼化玻璃)。承包商應(yīng)委托專業(yè)單位依據(jù)相關(guān)規(guī)范設(shè)計加工。外門窗物理性能指標(biāo)：抗風(fēng)壓2級，氣密性3級，水密性3級，隔聲性3級，采光性3級，保溫性見節(jié)能一覽表。7.4本工程所注門窗尺寸均為洞口尺寸，門窗立面為外視立面。住宅建筑低于900的窗臺、公共建筑低于800的窗臺應(yīng)做護窗欄桿。8樓梯欄桿工程8.1本工程樓梯為板式樓梯，樓梯踏步高、寬及平臺寬度等詳樓梯詳圖。8.2樓梯欄桿選用詳樓梯詳圖，起步選用05ZJ401-12/29防滑選用05ZJ401-1/30。樓梯欄桿壁厚要求：不銹鋼管%c20壁厚不小于1.0

13、,%c20壁厚不小于1.5，法蘭盤選用市售不銹鋼成品，壁厚1.0。無梯裙樓梯欄桿臨空側(cè)應(yīng)做擋水，做法：1：2水泥砂漿50寬20高。8.3樓梯欄桿扶手高度自踏步前緣線量起900，靠梯井一側(cè)水平欄桿500及頂層歇臺板水平臨空欄桿，其高度1050，欄桿凈距110，下部100高范圍內(nèi)不應(yīng)留空，做120x120細石混凝土反邊。8.4建筑高度在六層以下陽臺、平臺欄桿有效高度1050，建筑高度在七層及七層以上陽臺、平臺欄桿有效高度1100。護窗欄桿可踏面以上有效高度900。欄桿為方鋼管時，40x40以下壁厚1.5，50x5070x70壁厚2.0，80x80以上壁厚2.5。圓管依直徑相應(yīng)參考。9其它9.1凡地

14、面設(shè)有地漏的樓地面，應(yīng)做出不小于1%的坡度坡向排水地漏。9.2所有管道穿過墻身，樓板的孔洞必須用細石混凝土堵塞嚴密。（穿樓板的管道必須裝有鋼管套管高出地面100）9.3凡外墻懸挑部分的雨篷、檐口以及窗頂，窗臺等部位均應(yīng)做滴水線以防雨水滲漏或污染窗面。（二）、施工條件分析工程投資已到位，圖紙已經(jīng)過會審，由于本工程區(qū)域采用圍墻全封閉，因此所有員工吃、住、工作均在區(qū)域內(nèi),這對工程的治安封閉管理十分有利，工程施工用水、用電管線均已接入，三通一平工作已完成已具備開工條件.（1）施工工期目標(biāo)本工程總工期180日歷天，按合同力爭提前完工（2）施工質(zhì)量目標(biāo)總體質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量評分達到95分以上，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程獎。

15、分解目標(biāo)：合格率為100%，合格品率100%，分項工程優(yōu)良率95%以上。（3）安全目標(biāo)確保無重大傷亡事故發(fā)生，達到株洲市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境保護達標(biāo)。（4）成本目標(biāo)根據(jù)投標(biāo)文件及合同價控制成本，保本經(jīng)營，力爭取得有盈利的最終經(jīng)濟效益目標(biāo)。（5）管理目標(biāo)采用現(xiàn)代化管理技術(shù)和先進工藝進行施工，實現(xiàn)組織落實，計劃落實、措施落實的有序施工，達到行業(yè)內(nèi)一流的管理水平，素立優(yōu)良的社會信譽，取得良好 的社會綜合效益。（三）、工程特點（1）由于基礎(chǔ)斷面及埋置深度均比較大、深，所以土方開挖工程量與回填土方量大，須采用機械開挖，機械回填，并適當(dāng)?shù)牟扇∨潘胧?，防止由于地表水和雨水浸泡地基。?）主體結(jié)構(gòu)部分，砌

16、筑結(jié)構(gòu)量大，導(dǎo)致砌體材料用量較大，并且層層設(shè)圈梁，過梁，為此要求現(xiàn)場要做好施工計劃，確保資金、材料、人員的投入。腳手架采用落地架，隨主體上升而逐層向上搭設(shè)，而一、二層層高3.6m，所以要進行專項支模方案。（3）裝飾工程：具有工作面寬、作業(yè)人員分散、多工種交叉作業(yè)、成品保護困難等特點，是本工程施工組織和管理比較困難的階段。它包括：屋面的處理、外裝飾、內(nèi)抹灰、門窗安裝、樓地面施工、水暖電安裝及室外總體施工。（4）外墻裝飾采用高級涂料，施工中材料規(guī)格必須一致，顏色均勻，線角垂直，大面平整，縫格均勻，使整個工程顯得美觀大方。內(nèi)墻面粉刷表面平整光潔，陰陽線角垂直，分界面、分界線清楚。（5）因為本工程一、

17、二層為商業(yè)框架結(jié)構(gòu)，三、四、五、六層為民用住宅，防火等級不一樣，要注意滿足結(jié)構(gòu)防火要求。2、 施工準(zhǔn)備工作計劃（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織現(xiàn)場施工人員熟悉、閱讀圖紙，在施工前會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計院完成圖紙會審工作。2、確定檢驗批。在工程施工前做好技術(shù)交底，對土、水、電等各工種相互干擾的環(huán)節(jié)提出解決方案。由主管工程師負責(zé)組織技術(shù)人員編制切實可行的施工方案。3、測量方案，完成工程的高程引線，建筑定位等工作。（二）、生產(chǎn)準(zhǔn)備1 主要機械設(shè)備選擇1.1垂直運輸設(shè)備：TC5516塔吊一臺，回轉(zhuǎn)半徑50米，起重力矩145t-m；考慮本工程落地面積較大，該工程在西南方向空閑面積較大，紅旗路和規(guī)劃路一側(cè)空

18、閑面積較小，且靠近主要道路，不利于安裝塔吊，所以將塔吊安裝在建筑的西南方向，進場后先開始塔吊基礎(chǔ)的施工。1.2砼、砂漿攪拌設(shè)備：JZC-350攪拌機二臺，混凝土采用商品混凝土。1.3塔吊TC5516.幅度42m, 1臺;混凝土攪拌機 JZC 3501,1臺;砂漿攪拌機 UJZ 200,1臺; 鋼筋切斷機 GJ540 ，1臺;鋼筋彎曲機 WJ401 ，1臺 ; 插式振搗器 ZX50 ,3臺;平板振搗器 ZW50, 3臺;電焊機 BX330 ,3臺。1.4木工機械：電鋸MT-400二臺，壓刨機一臺，無齒鋸二臺。2材料進場：2.1對設(shè)計圖紙進行詳細核算，提出年、月、旬材料計劃，根據(jù)施工情況，提前三天

19、通知進場數(shù)量、品種，由公司材料處組織進場，確保材料供應(yīng)及時。2.2鋼管、鋼模板、竹膠大模板、腳手架扣件、早拆支撐、桁架、木方等根據(jù)施工需要有計劃地組織進場存放，以備使用。對異形角模、圓柱、方柱陽角、梁柱交接等部位采用的定型模板，提前制作加工。主要施工機械設(shè)備表序號機械、設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力1砼輸送泵HBT80110M3/臺班2塔式起重機(臂長50m)TC551613反鏟挖掘機PC110-714木工壓刨機MB106H25木工圓鋸機MJ10926鋼筋彎曲機GJ7-4017鋼筋對焊機UN-10018鋼筋切斷機GQ40A19鋼筋調(diào)直機GT4/14110交流電焊機BX1-300211卷揚機1t1

20、12混凝土攪拌機 JZC 3501113砂輪鋸214蛙式夯機215砂漿攪拌機UJZ200116插式振搗器ZX501三、施工方案（一）、總體安排為了加快施工進度，獨立樁采用人工成槽，基槽土方采用人工開挖，主體結(jié)構(gòu)混凝土采用現(xiàn)場分一處集中攪拌。垂直運輸主要采用一臺塔吊和，為了保證混凝土的質(zhì)量，主體模板主要采用竹膠合板，根據(jù)本工程地理位置點，內(nèi)腳手采用滿堂腳手，因工程總層高在30米以下，外腳手均采用整體落地式全封閉腳手。主體完工后進行室內(nèi)裝修，然后進行室外裝修，室外裝修從上至下進行?；炷翝仓捎蒙唐坊炷?。裝修及混凝土澆筑不分施工段。但仍可以按原施工段順序依次施工。（2） 、劃分施工段根據(jù)該工程的

21、設(shè)計圖紙和當(dāng)?shù)刭Y源情況及施工單位的條件，將該工程分為三個施工段2-12-13（含2-13），為第一個施工段、2-132-25為第二個施工段，2-26240為第三個施工段。（3） 、施工原則要求 按先地下后地上的原則，將工程劃分為基礎(chǔ)、主體工程，屋面工程和裝飾工程四個階段，?；A(chǔ)工程：護坡樁、降水、挖土完成后、澆筑混凝土墊層，在做外墻、柱、梁板鋼筋混凝土工程，布置護坡樁不考慮回填土原則。主體結(jié)構(gòu)：要緊密圍繞模板、鋼筋、混凝土、砌體這四大工序組織施工，注意計算好支模材料量及鋼筋供應(yīng)量。屋面工程:嚴格按照圖紙要求做好房屋屋面的防水保溫工程。裝修工程：要根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的特點，按照設(shè)計圖紙進行施工，安排

22、好各個工序之間的搭接。（四）施工順序1.基礎(chǔ)工程定位放線降水護坡樁施工挖土方釬探、驗槽混凝土墊層底板防水層，保護層底板及反梁鋼筋底板混凝土反梁模板、混凝土防水層處理獨立基礎(chǔ)及磚墻基礎(chǔ)的鋼筋、模板、混凝土拆模養(yǎng)護。2. 結(jié)構(gòu)工程：1、 二層：放線綁扎柱子鋼筋支柱墻模板澆筑混凝土支梁底模板扎梁鋼筋支梁側(cè)模板支板底模板扎板鋼筋（水電管預(yù)埋）澆梁柱板混凝土養(yǎng)護拆模。3、 四、五、六層：放線砌墻安裝預(yù)應(yīng)力空心板構(gòu)造柱扎筋構(gòu)造柱支側(cè)模安裝圈梁、廁所、陽臺的模板澆筑混凝土養(yǎng)護拆模。3. 屋面工程：砌筑屋面女兒墻頂板找平保溫層處理防水工程。4. 裝飾裝修工程 室內(nèi)裝修：結(jié)構(gòu)處理放線貼灰餅、充筋立門窗口水電設(shè)備

23、管線安裝搭腳手架墻面抹灰吊頂龍骨鋪樓地面吊頂板、窗簾盒掛鏡線安裝、門窗扇及五金、木裝飾工程粉刷油漆燈具安裝清理竣工。室外裝修：屋面工程安裝吊籃架子結(jié)構(gòu)處理向上抹底灰從屋頂向下做面層臺階、散水清理。（5） 、任務(wù)劃分 根據(jù)本工程特點，成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，由經(jīng)理部總承包并承擔(dān)土建施工。水電隊承包暖衛(wèi)動電工程，裝修隊承包裝修工程。電梯由建設(shè)單位委托廠家進行安裝調(diào)試，鋁合金門窗、不銹鋼扶手等由項目經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家制作并安裝，防水保溫工程項目經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家施工，一切工序必須按照總包安排的綜合進度計劃合理穿插作業(yè)。（6） 、流水段劃分 將該工程劃分為三個施工段、，三個施工段基本工程量相差不大。2-1

24、2-13軸（不含2-13軸）為施工段，2-132-28軸（不含2-28軸）為施工段,2-282-40軸為施工段（7） 基礎(chǔ)工程根據(jù)本工程的特點，將其劃分為四個主要施工階段，即：基礎(chǔ)施工階段、主體結(jié)構(gòu)施工階段、屋面工程施工階段、裝飾施工階段。該階段施工是本工程的重點，采用人工開挖，挖土?xí)r先找準(zhǔn)中心線，然后自上而下逐層用鍬鎬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎。挖土次序為先挖中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差5cm，直至設(shè)計圖紙要求的標(biāo)高為止，如有需要應(yīng)該進行邊坡支護。木工和鋼筋工按時進行支模和扎筋，獨立柱基采用商品C25混凝土現(xiàn)澆，墊層采用人工攪拌機攪拌C20混凝土100mm厚，磚墻基礎(chǔ)采用C25商品混凝土

25、，墊層采用人工攪拌C10混凝土100mm厚，采用電動軟軸行星式內(nèi)部振動器對混凝土進行搗實。澆筑混凝土前，應(yīng)核對設(shè)備、電氣預(yù)埋管，以免遺漏。基礎(chǔ)應(yīng)盡量淺埋，埋深可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整?；A(chǔ)完成后應(yīng)及時回填土，并分層夯實，密實系數(shù)不少于0.94。柱基礎(chǔ)預(yù)留柱的箍筋密度及其型式同底層柱,搭接范圍內(nèi)柱箍筋加密不大于搭結(jié)鋼筋較小直徑的5倍，不大于100mm，柱主筋同底層柱插入基礎(chǔ)底。 1施工過程1.1熟悉圖紙內(nèi)容1.2獨立混凝土基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備墊層尺寸、標(biāo)高檢查合格。水泥：采用普通硅酸鹽水泥 PO32.5，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于 5%，卵石粒徑 5-32mm，含泥量不大于 2%且無雜物。鋼筋：

26、進場有產(chǎn)品出廠合格證，試驗單，二次試驗必須合格。1.3流水段劃分，工藝流程流水段劃分同土方開挖的劃分。工藝流程：墊層放線支大腳側(cè)模綁底筋綁柱跟筋大角混凝土澆筑支柱跟側(cè)模澆筑柱跟混凝土拆模養(yǎng)護1.4施工方法模板：采用木模。用前清凈上面的灰渣，刷隔離劑一道，分規(guī)格堆好。墊層經(jīng)檢查驗收，尺寸標(biāo)高均符合設(shè)計要求。墊層上找出基礎(chǔ)軸線，柱、基礎(chǔ)大腳邊線。在基坑上做出標(biāo)記。鋼筋：先綁底板筋，后綁立筋。底板筋用砂漿墊塊墊起35600600500，立筋下部用短筋與底筋焊牢，上部用木方 4-9060夾緊，固定在側(cè)模上，大腳頂層鋼筋用門形鐵馬16500固定。混凝土澆筑：先大腳，后柱根。大腳分層對稱澆筑，防止模板移位

27、。柱跟混凝土澆筑完，再核對一下軸線與垂直度，確保柱的位置準(zhǔn)確。澆筑完后，澆水養(yǎng)護不少于 7d。每個流水段至少留試塊兩組，做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護與同條件養(yǎng)護。質(zhì)量要求：混凝土基礎(chǔ)軸線、斷面、尺寸準(zhǔn)確，混凝土密實，表面平整，混凝土強度等級達到設(shè)計要求。磚墻基礎(chǔ)施工順序大致與獨立基礎(chǔ)相似，但須按照施工圖紙要求進行施工。2.素混凝土基礎(chǔ)2.1施工準(zhǔn)備地基經(jīng)過檢查合格。水泥：采用普通硅酸鹽水泥 C25，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于 5%，卵石粒徑 5-32m，含泥量不大于 2%且無雜物。2.2流水段劃分，工藝流程流水段劃分同土方開挖的劃分。工藝流程：地基檢查驗收放線支?；炷翝仓B(yǎng)護2.3施工方法模板：采用木模

28、，用前除去表面灰渣，刷隔離劑一道，按規(guī)格堆好。地基檢查合格后，放線找出基礎(chǔ)的位置與標(biāo)高，立側(cè)模?；炷翝仓河梢欢艘来畏謨蓪舆M行，每次澆筑厚度250mm，用插入式振搗器振實，用鐵鍬拍平。完成后蓋草袋，澆水養(yǎng)護。2.4每個流水段至少留混凝土試塊兩組，同條件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d，按時試壓。2.5質(zhì)量要求：基礎(chǔ)軸線、斷面標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整，混凝土密實，混凝土強度等級達到設(shè)計要求。（8） 主體工程該階段是本工程的主要施工階段，一、二層主要階段包括：支模、扎鋼筋、澆混凝土、拆模、砌墻。三、四、五、六層主要階段包括砌墻、支模、澆混凝土、砌墻。一、二層按照施工設(shè)計圖紙進行鋼筋綁扎和模板安裝，柱子先扎筋再支模，梁

29、和樓板先支模后綁扎鋼筋，對綁扎的鋼筋按要求進行鋼筋的調(diào)至，截斷、制作，在進行混凝土的整體現(xiàn)澆。三、四、五、六層按設(shè)計圖紙要求先砌墻，再支模扎筋，后澆混凝土，梁和樓板先支模后綁扎鋼筋。1） 、鋼筋工程1、 認真審閱圖紙。2、 熟悉現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程要求，并繪制出大樣圖，注明各彎起鋼筋的位置和角度。3、 購置的鋼筋必須有質(zhì)保書并應(yīng)按規(guī)定做好復(fù)試工作，復(fù)試合格才能使用，進后鋼材必須按規(guī)格、品種、批號分類堆放整齊。系上所抄料牌。4、 鋼筋加工制作場地應(yīng)平整，道路暢通，水、電、消防設(shè)施應(yīng)齊5、 選擇所用成型機具設(shè)備必須齊全，并符合要求，鋼筋對焊機、切斷機、彎曲機均配置二套。切割機、卷揚機各配制一套，操作

30、工具配備鋼筋鉤子、撬棍、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。6、 鋼筋除銹、調(diào)直、切斷。7、 進行必須的安全施工技術(shù)交底工作，確保成型質(zhì)量。施工布署1、 鋼筋成型的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定（1）級鋼筋末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。（2）、級鋼筋末端需作90或135彎折時，級鋼筋彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍，級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍。（3）彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。（4）箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。2、鋼筋連接采用閃光對焊、直螺紋絲口連接，梁板鋼筋均采用閃光對焊，搭接

31、焊，搭接綁扎。柱、墻鋼筋均采用直螺紋絲口連接及墻18以下鋼筋的搭接綁扎。3.鋼筋保護層：保護層厚度對板墻15mm，柱梁25mm，基礎(chǔ)有墊層時35mm，無墊層時70mm。操作工藝1. 基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程：按設(shè)計間距綁扎基礎(chǔ)底板底鋼筋 地梁主梁鋼筋綁扎 地梁次梁鋼筋綁扎 基礎(chǔ)底板面鋼筋綁扎1) 放基礎(chǔ)柱、墻及地梁線。2) 鋼筋交叉點每點綁扎。3) 按放出的柱尺寸線綁扎柱插筋，并焊在基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)上。4) 墊塊在墊層上做砼梗，與墊層一起澆筑,沿基坑長軸方向布置,待砼強度達到70%后再放鋼筋,自檢后準(zhǔn)備鋼筋驗收。2. 柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋豎向受力筋連接畫箍筋間距線綁箍筋。1) 綁扎時，按設(shè)計要求

32、的箍筋數(shù)量按彎鉤錯開套在柱筋上。2) 柱豎向受力鋼筋連接采用直螺紋連接，接頭位置應(yīng)相互錯開，900mm范圍內(nèi)有接頭的鋼筋截面面積為受力鋼筋總截面面積的50。3) 在立好的柱筋上用粉筆標(biāo)出箍筋的間距，由下往上綁扎。4) 箍筋應(yīng)與主筋垂直，主筋交點加密區(qū)均要綁扎。5) 箍筋彎鉤位于與主筋的交點上，交錯布置。6) 保護層墊塊在梁、柱、墻側(cè)面用專用塑料墊塊,梁板底墊塊采用碎大理石片，水平間距小于1000mm。3. 梁鋼筋綁扎1) 梁鋼筋綁扎采用先主梁后次梁順序綁扎。扎前先對梁號和梁所用鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸進行核實。2) 架起梁上部鋼筋，再穿箍筋，后把下部鋼筋穿到箍筋中，然后按照箍筋間距進行綁扎。

33、3) 在主梁全部或一、二個開間綁扎完成后，綁次梁。次梁上部筋放在主梁上層鋼筋上邊，下部筋從主梁腹中穿過，當(dāng)有吊筋時，次梁下部筋應(yīng)位于吊筋上。4) 梁鋼筋搭接長度及搭接區(qū)箍筋加密應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定綁扎。5) 梁箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋接頭應(yīng)交錯設(shè)置，轉(zhuǎn)角與梁筋交點應(yīng)扎牢。6) 彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置應(yīng)正確，與柱節(jié)點處梁鋼筋錨入柱長度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。7) 次梁綁完后與主梁一同落入模內(nèi)，并及時墊好墊塊。8） 當(dāng)梁高度h450mm,時在梁的兩個側(cè)面沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋，當(dāng)一側(cè)設(shè)置有兩根或兩根以上縱向構(gòu)造時鋼筋，其間距200mm，如圖1，6、框架結(jié)構(gòu)中，沿框架柱設(shè)2%1306500插筋伸

34、出長度為600MM，后砌墻頂應(yīng)與上層的底密切結(jié)合。墻柱連接節(jié)點如圖2，圈梁代過梁時圈梁的附加鋼筋為平面圖中所標(biāo)過梁的配筋，QL底附加筋長L=Ln+2X240。4. 板鋼筋綁扎1) 綁扎前應(yīng)修理模板，并將模板上的垃圾雜物清掃干凈。2) 用粉筆在模板上劃好鋼筋的分布間距。3) 按劃好的鋼筋間距先排放受力鋼筋，后分布筋并綁扎牢固。板的鋼筋網(wǎng)除靠近周圍兩行的相交點全部綁扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯綁扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力鋼筋必須全部綁扎牢。4) 鋼筋的間距：位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。5) 墊好的墊塊，間距不大于1000mm，呈梅花布置，自檢合格后，準(zhǔn)備鋼筋驗收。5、墻筋綁

35、扎：鋼筋的錨固與接頭：受力鋼筋除圖中注明應(yīng)采用焊接處外，其它位置可采用綁扎接頭，鋼筋錨固及搭接長度除圖中說明外均按表（一）選用。1) 在底板墊層混凝土上彈出墻身及洞口位置線。先綁4根豎筋，并畫好橫筋分擋標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分擋標(biāo)志，橫筋在外，豎筋在里，先綁豎筋后綁橫筋，橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。2) 雙排鋼筋之間綁間距拉筋，以固定鋼筋間距，拉筋為8500成梅花狀布置。3) 在墻筋外側(cè)綁上砂漿墊塊，保證保護層的厚度。4) 為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線，按設(shè)計要求綁扎梁、過梁筋。5) 各連接點的抗震構(gòu)造及錨固長度，均按設(shè)計要求進行綁扎錨固

36、。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、 帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋經(jīng)除銹后表面要清潔3、 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，箍筋的間距數(shù)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4、 鋼筋連接的機械性能必須檢驗合格。5、 綁扎骨架不得有變形，松脫，鋼筋位置、彎鉤的朝向應(yīng)正確必須正確，6、 級鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。7、 鋼筋彎曲點處不得有裂縫。8、 鋼筋對焊接頭無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻，接頭處彎折不大于4，軸線偏移2mm。9、 允許偏差（mm）：全長10mm，彎起筋彎起高度5mm，鋼筋彎起點位置20，受力鋼筋排距5；箍筋橫向鋼筋間

37、距20。保護層：基礎(chǔ)10；柱、梁5；板墻殼3。綁扎網(wǎng)長寬10；網(wǎng)眼尺寸20；骨架及高5；長10。成品保護1、柱子鋼筋綁扎完之后，不準(zhǔn)踐踏。2、樓板的負彎短鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀。3、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。4、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。5、安裝預(yù)埋管及洞口時不得切斷和移動鋼筋。注意事項：1、 鋼筋綁扎前應(yīng)清理污物，銹斑、油污等。2、 鋼筋綁扎完成后，應(yīng)認真做好自檢工作，按要求不同部位墊好保護層。單層雙向板或雙層雙向板鋼筋應(yīng)根據(jù)使用鋼筋直徑及板厚設(shè)置一定數(shù)量擱腳，確保保護層厚度。3、 做好分項驗收和隱蔽工程驗收工作。4、 如有鋼筋代換需根據(jù)鋼筋

38、代換原則，并通過設(shè)計單位簽字認可。5、 對規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭。6、 對現(xiàn)澆整體框架梁板應(yīng)按受力方向分清主次。7、 對綁扎接頭處箍筋必須加密，滿足規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。8、 對有抗震要求的框架柱，級抗震要求全部采用焊接接頭，級抗震要求宜采用焊接接頭，接頭錯開符合設(shè)計和規(guī)范對柱單面鋼筋在3根以上冷接時接頭必須錯開，并滿足要求。9、 砼澆搗過程中嚴禁在鋼筋上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跑道操作。10、 按安全和文明施工要求和操作規(guī)程做好安全、文明工作。二）、模板工程（1）施工準(zhǔn)備1)柱模板投入量為半層。梁板模板投入量為三層。圈梁、過梁模板投入量為梁模數(shù)量的一層半。2

39、)組合模板進場前做好質(zhì)量檢查，進場的必須是合格品，用前清除表面的浮渣，刷隔離劑一道，配齊連接卡具。3)木膠合板，按設(shè)計圖紙要求制成定型模板，編號周轉(zhuǎn)使用，用前刷隔離劑一道。4)木立柱、木拉桿進場后撥掉上面的釘子，拆除鐵件，分類堆放整齊。（2）流水段劃分，工藝流程1)流水分段同墻體砌筑的劃分。2)工藝流程：a)柱模板：彈出柱軸、尺寸線抹找平定位墩綁筋安裝柱模板安裝拉桿與支撐辦理預(yù)檢b)梁模板：拉線找出軸線與標(biāo)高地面夯實支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁模板綁筋安裝側(cè)模加水平拉桿辦預(yù)檢c)樓板模板：抄平找出軸線及標(biāo)高地面夯實支立柱安裝楞木鋪面板校正標(biāo)高加水平拉桿辦預(yù)檢d)圈梁支模：支立柱安裝楞木鋪底模綁筋安裝側(cè)

40、模水平支頂辦預(yù)檢e)構(gòu)造柱模板：綁筋砌磚支模預(yù)檢澆筋混凝土f)混凝土屋檐支模：校正圈梁立筋支外模綁斜板筋支里模與墻拉結(jié)好支頂板模(3)施工方法1)柱模板：底面找好位置，底面彈線，做好定位墩，分段支模，上下要支頂好。支完后做一次柱模垂直度的復(fù)查與校正。2)梁模板：找出軸線位置與標(biāo)高?；鶎油烈粚?，用大方或厚木板墊好。立柱找好標(biāo)高，加水平拉桿拉好。放大小楞木鋪底板，安裝側(cè)板，梁起拱 0.2%橫向拉結(jié)好。斜梁支模立柱之間除水平支撐外，尚須斜向垂直支撐拉緊，防止支架傾倒移位。3)樓板模板：找出軸線位置與標(biāo)高，基土要夯實，立柱加水平拉桿。放大小木楞，找好標(biāo)高，鋪面板。4)圈梁模板：找好軸線位置，放立柱、

41、楞木、鋪底板。側(cè)板要支頂好與墻面對齊，防止漏漿。曲線形圈梁，底模上依照柱軸的墻外點，用弧形模板畫水平梁的外圍線。支完后，再用弧板校正一次，防止錯位。5）混凝土屋檐模板：下層墻留洞。圈梁下留洞放水平木方，綁斜撐，鋪反做平臺，先支外模，后支里模。立柱與磚墻預(yù)埋鋼筋拉結(jié)好。6)樓梯間、電梯井墻模板考慮樓梯間剪力墻外側(cè)與梁、板、樓梯交接，變化較多，使用組合鋼模散裝散拆，板縫間設(shè)對拉鋼片，水平內(nèi)鋼楞483.5間距400mm，豎向外鋼楞2483.5間距700mm，使用鉤頭螺栓連接。底部用樓板內(nèi)預(yù)埋的鋼筋頭加木方頂撐固定根部，上口用鋼管加早拆U型托頂撐。以上對拉鋼片設(shè)置數(shù)量均為：1500 mm長鋼模每縫設(shè)4

42、片，1200 mm鋼模每縫設(shè)3片，鋼片規(guī)格為50 mm寬，1.5 mm厚，長度為構(gòu)件厚+125mm。 墻上預(yù)留洞口，較小的用竹模板預(yù)先制作襯?，F(xiàn)場安裝，安裝時上下左右四面用鋼筋支撐焊牢，防止移位，內(nèi)外側(cè)通過墻身模板夾牢。較大的門窗洞口處使用鋼模預(yù)制襯模框留洞。10、 質(zhì)量要求：模板軸線、標(biāo)高、斷面尺寸準(zhǔn)確，柱垂直，梁板起拱適度，支撐牢固穩(wěn)定，板縫嚴密。3） 、混凝土工程主要混凝土采用商品混凝土進行澆筑，使用混凝土輸送泵澆筑，其余混凝土進行現(xiàn)場攪拌澆筑，可用塔吊進行運輸。（1）施工準(zhǔn)備:1）每個施工區(qū)選用混凝土攪拌機 1臺，塔式起重機1臺，從事混凝土的拌制與運輸。2)水泥：采用普通水泥 PO32

43、.5 或 PO42.5。要有出廠證與試驗單。3)砂子：采用中砂。砂子的含泥量、混凝土強度等級等于大于 C30，含泥量不超過 3%；混凝土強度等級小于 C30，含泥量不超過 5%，泥塊含量前者不超過 1%，后者不超過 2%。4)石子：采用碎石。針片狀顆粒：混凝土強度等級等于大于C30 含量不超過 15%，混凝土強度等級 C25 以下，含量不超過 25%。石子含泥量：C30 以上混凝土不超過 1%，C30 以下不超過 2%。泥塊含量，前者不超過 0.5%，后者不超過 0.7%。5)外加劑：采用早強減水劑或防凍劑，要經(jīng)過省認定，有出廠試驗單與使用說明書。（2）流水段劃分、工藝流程1)流水段劃分：同墻

44、體砌筑的劃分。2)工藝流程：攪拌出料混凝土質(zhì)量檢查（和易性、坍落度、試塊制作）運輸澆筑振搗找平、吊直。（3）施工方法1)柱混凝土澆筑：搭腳手架或安放活動操作平臺，澆水潤濕模板，柱底澆筑與混凝土同強度等級的水泥砂漿厚 50-100mm。然后分層澆筑混凝土。每次澆筑厚度 500mm。用插入式振搗器分層振實。柱模外用木錘敲打振實?；炷翝仓旰?，復(fù)查一次柱子的垂直度，作一次調(diào)整。拆模后澆水包塑料薄膜養(yǎng)護。2)梁板混凝土澆筑：澆水潤濕模板，由一端開始依次澆筑混凝土。用插入式振搗器或平板式振搗器振實。用鐵鍬拍平。斜梁板部分混凝土的澆筑，由低處向高處依次進行施工。梁、板混凝土強度等級不同，上料時，料斗做好

45、標(biāo)識，防止弄錯，澆筑時，先梁后板進行施工。3)施工縫的留置：設(shè)在梁或板跨的 1/3 處。在澆筑混凝土前，清凈表面浮渣，澆水濕潤，鋪與混凝土同強度等級的水泥砂漿厚50100mm，再澆筑混凝土。4)常溫下，梁、板摻早強減水劑，增強混凝土早期強度，加快模板周轉(zhuǎn)。5)混凝土試塊留置：每層每個流水段每班至少留試塊兩組，做同條件與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 28d，按時試壓?；炷翝仓瓿珊?，蓋草袋澆水養(yǎng)護不少于7d。6)混凝土澆筑后，兩天之內(nèi)不準(zhǔn)上人。上部堆放磚、砂漿時，要輕放、輕卸，防止結(jié)構(gòu)受沖擊發(fā)生裂紋。為避免大坍落度砼在收縮過程中產(chǎn)生裂紋，梁、板砼表面收水后及時噴灑氧化養(yǎng)護膜養(yǎng)護。柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)砼表面拆模后，立即

46、噴灑氧化保護膜，以保持水分。根據(jù)情況柱也采取表面纏繞塑料膜的方法養(yǎng)護。（4）質(zhì)量要求：混凝土結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、斷面尺寸和強度必須符合設(shè)計要求。混凝土密實，表面平整、順直。4） 砌體結(jié)構(gòu)1.本工程外墻采用240厚頁巖多孔磚，圖中內(nèi)墻除注明者外均為240厚頁巖多孔磚，墻體定位除注明者外均居軸線中心砌筑。除標(biāo)注者外所有非圍護構(gòu)件（如花池、欄板等）及標(biāo)高以下砌體采用燒結(jié)頁巖多孔磚砌筑。圖中門窗墻垛除注明者外均為120mm或者緊靠混凝土結(jié)構(gòu)柱。2.外墻內(nèi)側(cè)砌體與砼構(gòu)件相接處需通長設(shè)置300寬鋼絲網(wǎng)，所有內(nèi)墻與砼梁柱接縫處需雙面通長設(shè)置300寬鋼絲網(wǎng)。并保證砌筑時砂漿飽滿,垂直和水平縫中均不得有漏漿現(xiàn)象。

47、施工時應(yīng)嚴格執(zhí)行相關(guān)國家規(guī)范.3.砌筑時砌塊孔洞垂直于水平平面，底朝上扣砌。內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處錯縫搭接，隔層咬槎。門窗處根據(jù)設(shè)計要求留設(shè)預(yù)埋件及防腐木磚。4.每天砌筑高度不得超過1.8m，在砂漿終凝前將灰縫用軟管勾壓平整。砌筑時每一層留置一組標(biāo)養(yǎng)砂漿試塊。5.砌筑時做好墻體與柱的拉結(jié)，保證間距600mm壓一層拉結(jié)筋，壓入墻內(nèi)不小于500mm。為保證砼工程的表面觀感、質(zhì)量及施工速度，主體施工時砼柱、墻處不預(yù)留甩筋，砌筑前按標(biāo)高線在柱、墻上拉結(jié)筋位置要求處用沖擊鉆（12mm鉆頭）打眼，孔深 80100mm，用外力把10鋼筋釘入孔內(nèi)，外露50mm長與6拉結(jié)筋焊接，要求焊縫長度3cm（雙面），焊接質(zhì)量良好。6

48、.門窗過梁選用圖集LG25中相應(yīng)過梁（級荷載），當(dāng)門口上設(shè)拉梁時，拉梁替代過梁。7.砌體表面平整度、垂直度校正必須在砂漿終凝前進行，每完成一道墻操作者自檢合格后，質(zhì)檢員復(fù)檢，合格后做好標(biāo)識才能撤跳進入下一道墻的施工。8.質(zhì)量允許偏差：表面平整度8mm，垂直度5mm。水平灰縫與豎向灰縫寬度為10mm，最大不能超過12mm，最小不能超過8mm。9.內(nèi)外墻交接處不能同時砌筑時留成凸槎，設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋設(shè)置：100mm厚墻體6600，200mm、300mm厚墻體26600，埋入墻體內(nèi)長度不小于1000mm，末端做90彎鉤。10.三層及以上承重墻采用燒結(jié)頁巖多孔磚，容重小于等于16.4KN/m，一層至二

49、層內(nèi)墻非承重墻采用燒結(jié)頁巖空心磚，容重小于等于11.0KN/m，外墻非承重墻采用燒結(jié)頁巖多孔磚，容重小于等于16.4KN/m。11. 砌體結(jié)構(gòu)的鋼筋砼構(gòu)造柱 位置詳結(jié)構(gòu)平面圖，構(gòu)造柱須先砌墻后澆柱，砌墻時與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙搓，詳圖8.9，沿墻高每隔500在灰縫內(nèi) 26鋼筋與柱拉接，每邊埋入墻內(nèi)600mm鋼筋端部要彎鉤。12.鋼筋砼圈梁沿墻滿鋪,砼強度等級為C20，QL擱置于窗頂，梁底標(biāo)高為窗頂。陽臺轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)攔板構(gòu)造柱，截面為120X240，配筋為410，6200，構(gòu)造柱間距小于4米，且上下主筋應(yīng)與壓頂、陽臺邊梁進行錨固。在磚砌體結(jié)構(gòu)中，當(dāng)梁跨度4.8米，且梁端無構(gòu)造柱時，支承梁的砌體處

50、應(yīng)設(shè)梁墊（圖10），當(dāng)墻中設(shè)有圈梁時，墊塊與圈梁澆成整體。梁支座處無墊塊以及圈梁時須將支座以及支座兩側(cè)各240范圍的墻身砌體用砂漿將其孔洞灌實一皮。13.砌體的施工質(zhì)量控制等級為B級，應(yīng)符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，衛(wèi)生間，廚房（門洞處除外）梁上反沿構(gòu)造，做法如圖5） 腳手架工程按照建筑物高度及外型特征，外維護腳手架采用單排懸挑式鋼管腳手架，內(nèi)掛綠色小眼密目安全網(wǎng)。在首層頂板處懸挑第一道鋼梁，水平每隔1.4 m間距在頂板外圍梁上埋216錨環(huán)，懸挑16工字鋼，；在8層、16層再各懸挑一次。腳手架立桿橫距1 m，縱距1.3 m，水平大橫桿間距1.5 m，在每層頂板處設(shè)間距3.9 m的附墻拉結(jié)小橫桿

51、。架子鋼管內(nèi)側(cè)滿封安全網(wǎng)，在首層及上面各懸挑層用40mm厚木板鋪設(shè)一道水平硬防護，其他各層每層設(shè)一道水平大眼兜網(wǎng)。外側(cè)連續(xù)設(shè)置與地面成450角的剪力撐。具體做法見附圖14、15。一、二層層高比較大，所以需做專項腳手架施工。室內(nèi)墻體砌筑、抹灰時，用鋼管組裝成定型高凳，上鋪鋼跳板的方法。天棚抹灰時，搭設(shè)滿堂腳手架，上鋪鋼跳板。主體施工時在頂板內(nèi)預(yù)埋錨環(huán)，梁內(nèi)預(yù)留套管，懸挑掛設(shè)預(yù)制定型鋼平臺備用。此出料平臺結(jié)構(gòu)施工時倒運下層的模板和鋼管，砌筑及裝飾施工時運送砌體、砂漿及裝飾面料。為保證安全腳手架搭設(shè)時須注意：（1）嚴格控制垂直偏差，使腳手架呈小偏心受力。（2）鋼管使用扣件連接，伸出的端頭均應(yīng)大于10cm，防止滑脫，螺栓松緊要適度。（3）懸挑鋼梁端部焊水平鋼管防滑環(huán)。（4）為防止豎向鋼管滑移，在懸挑鋼梁上立焊100mm直徑25的鋼筋短頭。（5）相鄰桿件接頭不允許在同一步架內(nèi)，同一跨間，應(yīng)錯開50cm以上。大橫桿應(yīng)置于立桿里側(cè)，減小外傾力矩。（九）、屋面工程1.本工程主要上人屋面防水等級為級，防水層合理使用年限為15年。2.屋面坡度未注