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1、東風(fēng)小區(qū)W2區(qū)水泵房基坑降水、護(hù)坡補(bǔ)充施工方案編 制:審 核:審 批:北京一建路橋公司2002年06月 一、基坑降排水方案1、降水井點(diǎn)設(shè)計及布置降水井設(shè)計:孔深16.0m,孔徑600mm,下入400mm水泥濾水管,管外填滿優(yōu)質(zhì)過水濾料;鉆孔采用循環(huán)鉆機(jī)以清水鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁成孔,成井后用空壓機(jī)或污水泵洗井。降水井布置:降水井沿基坑南、東、西側(cè),距槽邊1.0m布置,井間距7.0m,共布井11眼。北側(cè)利用11#樓降水井2、降水井施工 (1)成孔:采用循環(huán)鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁成孔。 (2)洗井: 井點(diǎn)施工結(jié)束后,應(yīng)立即組織洗井。洗井宜自上而下進(jìn)行,洗至水清基本不出泥漿,出水正常為止。 (3)抽水 各抽水井采用2

2、”塑料管直接與施工現(xiàn)場排水口相連,排放抽出的地下水。 (4)機(jī)械設(shè)計采用正循環(huán)鉆機(jī)1-2臺, 由熟練操作工人作業(yè)。工序流程: 定井位 鉆機(jī)定位 成孔 下井管 填濾料 洗井 下泵試抽水 鋪設(shè)排水系統(tǒng) 正式抽水 3、降水井施工技術(shù)要求 (1)施工前準(zhǔn)備 井孔施工前必須人工挖深坑見到原狀土,然后進(jìn)行清水循環(huán)鉆進(jìn),保持孔內(nèi)液面高度,以防孔內(nèi)坍塌。 (2)降水井施工技術(shù)要求 降水井施工過程中,要求施工人員嚴(yán)格按照地質(zhì)設(shè)計成井工藝要求執(zhí)行,確定并記錄含水層上、下界面深度,全孔均下f400mm水泥礫石濾水管,利于各種巖性水的滲入。下管前替漿保證孔深和填礫料高度,成井后徹底洗井,補(bǔ)充礫料,保證礫料填實(shí)。降水井

3、口應(yīng)高出地面20cm,以防土、石塊掉入井內(nèi)。(3)水泵、聯(lián)絡(luò)管安裝要求水泵必須下到設(shè)計深度15.0m,泵管連接不漏水,地上排水聯(lián)絡(luò)管連接牢固、不漏水。(4)供電系統(tǒng)安裝技術(shù)要求所有供電系統(tǒng)必須嚴(yán)格執(zhí)行電器裝置安裝施工及驗收規(guī)范, 本次降排水工程最大用電量為80KW。4、 水設(shè)備安裝及抽水降水井施工完成后,統(tǒng)一進(jìn)行抽、排水設(shè)備的安裝。抽水設(shè)備采用1寸、3.5m3潛水泵,一井一泵,下入深度在15.0m,各井抽出的水,由統(tǒng)一排水溝流入甲方指定的外排水口(市政雨水管道)。 5、降水維護(hù)期:在抽水維護(hù)期間,根據(jù)單井出水量確定開、關(guān)水泵的時間間隔,委派專業(yè)人員24小時輪流值班,保證水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)及井內(nèi)水位。

4、現(xiàn)場準(zhǔn)備多臺備用水泵及零配件,以便及時更換或維修。6、降水中可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)處理措施 由于受場地地下水貯存條件及施工條件的制約,以及管井降水的局限性,粉質(zhì)粘土與粉砂、砂質(zhì)粉土之間,以及其它粘性土與粉砂、粉土的界面可能會有少量滲水現(xiàn)象,基坑開挖時,可采用堵排措施予以解決,即在噴護(hù)砼層面內(nèi)預(yù)埋塑料管將滲水導(dǎo)出坡外,在槽底坡腳處設(shè)置寬300mm深200mm排水溝,并設(shè)置6個集水坑:長600mm寬600mm深500mm,滲水由槽底排水溝流入集水坑,用水泵抽排入坡頂排水溝。二、基坑邊坡支護(hù)方案1 邊坡支護(hù)要求為確?;A(chǔ)工程順利進(jìn)行,基坑邊坡需要進(jìn)行有效支護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場條件及基坑深度,邊坡按1:0.1放

5、坡,墻線外800mm留作工作面,此段邊坡需進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),為滿足現(xiàn)場施工要求。2 土釘支護(hù)設(shè)計參數(shù)(1) 基坑深度為:水泵房深約6.50m,邊坡按1:0.1放坡;(2) 基坑邊坡土釘橫向間距1.0m,豎向間距1.5m;(3) 土釘孔徑120mm,傾角100;(4) 土釘桿體采用II級螺紋鋼筋,直徑F18mm;(5) 土釘設(shè)置深度及長度如下:第一排:H1=1.5m,1F18L1=7.0m 1.0m第二排:H2=3.0m,1F18L2=6.0m 1.0m第三排:H3=4.5m,1F18L3=6.第四排:H4=6.0m,1F18L4=5.(6) 土釘孔內(nèi)注滿水灰比為1:0.45-0.5的純水泥漿(P.

6、O 32.5水泥);(7) 每排土釘端頭用1F16鋼筋橫向拉接牢固焊接在一起,壓在鋼筋網(wǎng)片上;(8) 坡面鋪設(shè)f6.5250250鋼筋網(wǎng)片,保護(hù)層厚40-50mm;(9) 坡面噴射混凝土,厚度為100mm,強(qiáng)度為C20;(10)坡頂鋪設(shè)f6.5250250鋼筋網(wǎng)片與坡面鋼筋網(wǎng)連接,用C20混凝土設(shè)置1000mm寬護(hù)頂散水,坡腳做至基底以下200mm(排水溝底)。 4.土釘支護(hù)對土方開挖的要求土釘支護(hù)是一種先開挖后支護(hù)的手段,要求土方開挖與其同步進(jìn)行施工。土方開挖首先要保證足夠的邊坡土體自穩(wěn)條件,嚴(yán)禁超挖;其次要與土釘支護(hù)密切配合,根據(jù)本工程土質(zhì)條件及支護(hù)設(shè)計,對土方開挖做出如下施工要求:(1)

7、 土方開挖要求分步進(jìn)行,做到開挖一步支護(hù)一步,支護(hù)一步開挖一步;(2) 土方每步開挖深度與土釘支護(hù)每步高度保持一致,即:第一步2.0m深,以下每步1.5m深,每步嚴(yán)禁超過2.0m; (3)在基坑中央距邊坡5.0以外范圍內(nèi)可以自由超挖,每步開挖先沿基坑周邊挖出護(hù)坡工作面,保證土方開挖與護(hù)坡施工同步進(jìn)行;土方開挖與護(hù)坡施工將根據(jù)現(xiàn)場情況交叉配合施工,避免等待,縮短工期。 5施工工藝 基坑邊坡土釘墻支護(hù)施工的主要工序是: 第一步,修坡。基坑作業(yè)用挖掘機(jī),人工對開挖后的邊坡進(jìn)行修整,保證基坑坡面的平度。 第二步,編網(wǎng)。按設(shè)計要求編鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)使用錨桿傳遞的集中力均勻分散于四周,使加固邊坡形成整體分布

8、受力狀態(tài),防止噴射混凝土收縮裂縫,提高噴射砼層的承載能力。第三步,土釘與注漿。將土釘送入孔后,在常壓下注入水灰比為1:0.45-0.5純水泥漿。第四步,焊接錨頭及噴射混凝土。用1F16鋼筋將各錨頭水平橫向拉接,用1F16400mm彎成直角,將錨頭與橫向拉筋焊接在一起,然后對邊坡進(jìn)行噴射混凝土,砼強(qiáng)度為C20,配合比為水泥:沙:碎石:水=1:2.0:2.0:0.5(具體配合比根據(jù)試驗配比單確定),噴射機(jī)工作壓力為0.3-0.4Mpa。 6. 施工技術(shù)要求 水泥選用P.O 32.5水泥,如果坡面出現(xiàn)少量滲水,可適量添加速凝劑。 鉆孔前,根據(jù)設(shè)計要求和土層條件,定出孔位,作出標(biāo)記。 土釘水平方向孔距

9、誤差不大于50mm,垂直方向孔距誤差不大于100mm,土釘長度誤差50mm,f6.5鋼筋網(wǎng)誤差不得大于20mm。 鉆孔底部的偏斜尺寸不大于錨桿長度的3%。 注漿材料應(yīng)按工藝要求,嚴(yán)格配比,確保漿液質(zhì)量。 注漿時應(yīng)從孔底開始,并保證孔底漿液與土層有充分的粘結(jié),孔口有漿液溢出。 做好防水措施,開挖前在坡頂做工好60mm厚、1000mm寬的砼防護(hù)層,中間夾f6.5250250鋼筋網(wǎng)層,并和坡面噴射砼層的鋼筋網(wǎng)連在一起。 對鋼材、水泥、石料和外加劑等要按照施工規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢。 分派專職人員,進(jìn)行砼試件試測工作,做好各種試驗數(shù)據(jù)的記錄整理,以便發(fā)現(xiàn)問題及時、盡快解決。 如有邊坡滲水,須采取排水措施,做好邊坡滲水處理:在坡面滲水處鑿直徑100mm、深500mm的孔,將塑料導(dǎo)水管埋入孔內(nèi),導(dǎo)水管周圍用碎石濾料填埋,讓滲出的水沿導(dǎo)水管流入坑底排水溝。 7.基坑邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測(1)監(jiān)測目的 對基坑開挖的速度進(jìn)行控制,對土釘支護(hù)進(jìn)行監(jiān)控,通過信息反饋及時調(diào)整支護(hù)方案,確?;娱_挖過程中以及基礎(chǔ)施工過程中的邊坡穩(wěn)定。 (2)監(jiān)測項目 坡頂水平變形的監(jiān)測 通過對邊坡頂位移的監(jiān)測,可以控制整個邊坡

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