銅黃公路THFL01合同段冬季施工技術(shù)方案

1、國家高速公路網(wǎng)包頭至茂名線（G65）陜西境銅川至黃陵高速公路半截溝聯(lián)絡(luò)線TH-FL01合同段經(jīng)理部銅黃公路TH-FL01合同段冬季施工方案銅黃公路TH-FL01合同段冬季施工方案1.編制依據(jù)、原則、范圍1.1.編制依據(jù)根據(jù)該工程的工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況和當(dāng)?shù)氐乃?、氣象、地質(zhì)條件和施工環(huán)境條件，結(jié)合公司的施工實(shí)力、技術(shù)、資源等的配套能力以及公司多年公路建設(shè)所積累的施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)工程的重難點(diǎn)，以工程工期、質(zhì)量、安全及文明施工為目標(biāo)編寫的。主要編制依據(jù)有：1）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范實(shí)施手冊(cè)JTG/T F50-2011。2）建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-1997。3）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工調(diào)查情況。4）施工

2、設(shè)計(jì)文件。5）試驗(yàn)檢測(cè)管理等。1.2.編制原則1）遵照合同、設(shè)計(jì)文件，執(zhí)行“主要技術(shù)條件”和工程規(guī)范；2）實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、工期和節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)，安全和環(huán)境保護(hù)目標(biāo)；3）制訂技術(shù)先進(jìn)的、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的，經(jīng)濟(jì)合理的施工方案；4）開展信息化施工。建立健全施工監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，依靠監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。1.3.編制目的為確保工程冬季施工質(zhì)量、進(jìn)度、人員和機(jī)械安全，根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d 穩(wěn)定低于+5即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日均氣溫連續(xù)5d 高于+5時(shí)解除冬期施工；冬期施工期限以外，當(dāng)日最低氣溫低于0時(shí)也應(yīng)按本措施執(zhí)行。經(jīng)理部根據(jù)各在施項(xiàng)目情況及特點(diǎn)，嚴(yán)格按照合同文件相關(guān)要

3、求、設(shè)計(jì)圖施工、技術(shù)規(guī)范，特制定本措施。2.工程概況2.1.概述本標(biāo)段為新建銅川至黃陵公路半截溝聯(lián)絡(luò)線TH-FL101合同段。該聯(lián)絡(luò)線右線起點(diǎn)為YK0+288.5 YK2+552.369，左線起點(diǎn)為ZK0+000 ZK2+435.835，全長4699.704單線米。主要工程有隧道2座，長2360米（杏樹梁隧道右線長1220米，左線長1140米），橋梁4座，長1683米（右線漆水河大橋長351.5米，左線漆水河大橋長585.5米，右線半截溝大橋長414.0米，左線半截溝大橋長332米），鋼筋混凝土拱涵3座，長37.95米，路基656.704米。3、冬季施工準(zhǔn)備工作3.1組織準(zhǔn)備1) 為

4、從組織上、思想上切實(shí)做好冬施前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，加大對(duì)冬施工作的領(lǐng)導(dǎo)力度，充分認(rèn)識(shí)冬期施工的重要性，認(rèn)真部署冬期施工工作做到“準(zhǔn)備充分、措施得當(dāng)、條件保證、效果明顯”，確保工程質(zhì)量，確保安全、文明施工，防止一切事故發(fā)生，經(jīng)理部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師任組長；副經(jīng)理任副組長，各部室和各分公司任組員，組長負(fù)責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)本單位的冬施各項(xiàng)準(zhǔn)備和管理工作；副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織實(shí)施方面的工作，總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)支持和指導(dǎo)實(shí)施方面的工作，各部室和各分公司負(fù)責(zé)各自相應(yīng)的管理職責(zé)并賦予實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組長：副組長：組員：3.2技術(shù)準(zhǔn)備1）為加強(qiáng)冬期施工的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和施工技術(shù)交底。經(jīng)理部組織

5、施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)貫徹有關(guān)冬施的國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)文件，對(duì)冬季施工專業(yè)人員（包括技術(shù)人員、測(cè)溫、試驗(yàn)、質(zhì)檢、安全、消防、司爐、外加劑使用人員等）進(jìn)行專業(yè)知識(shí)及管理文件培訓(xùn)，尤其要重視對(duì)操作人員的培訓(xùn)。2）試驗(yàn)室根據(jù)工程實(shí)際情況配備冬季施工相應(yīng)的檢測(cè)儀器及工具（包括棒形溫度計(jì)、紅外線測(cè)溫儀、高低溫度計(jì)、干濕溫度計(jì)、記錄表格）3）收集氣象資料：我合同段將預(yù)先收集當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)（站）歷年氣象資料，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。自室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5時(shí)，工程施工即進(jìn)入冬季施工階段。3.3冬季施工生產(chǎn)準(zhǔn)備攪拌站冬季施工準(zhǔn)備1) 砂石料

6、倉：砂石料倉需搭設(shè)暖棚，暖棚骨架采用鋼結(jié)構(gòu)，棚頂采用彩鋼瓦，左、右、后邊均采用夾心板密封，料倉進(jìn)出料口采用棉帆布篷密封，保證不漏風(fēng)，機(jī)械出入口安排專人開啟門簾。暖棚內(nèi)采用升火爐加熱，保證暖棚內(nèi)溫度不低于10。2）計(jì)量系統(tǒng)料倉：計(jì)量系統(tǒng)料倉需搭設(shè)暖棚，暖棚骨架采用鋼結(jié)構(gòu)，棚頂采用夾心板覆蓋，料倉四周采用棉帆布篷密封，保證不漏風(fēng)，機(jī)械出入口安排專人開啟門簾。暖棚內(nèi)采用升火爐加熱，保證暖棚內(nèi)溫度不低于10。3）輸送帶：砂石料輸送帶采用彩鋼瓦密封，防止砂石料在傳輸過程中溫度流失。4）拌和機(jī)：拌和機(jī)需搭設(shè)暖棚，暖棚骨架采用鋼結(jié)構(gòu)，棚頂及四周均采用夾心板密封，砼罐車進(jìn)出口采用棚布密封，保證不漏風(fēng)，機(jī)械出入

7、口安排專人開啟門簾，防止砼在攪拌過程中溫度流失。5）拌合用水：為確保砼達(dá)到入模溫度的要求，確保水溫在80以下；拌合用水需加熱處理采用自加工加熱水箱（在攪拌機(jī)旁使用火磚搭設(shè)爐灶，爐灶砌體能承受加熱水箱的重量，采用煤炭加熱，爐灶上采用厚為6mm的鐵皮，加工成2m*2m*4m的有蓋水箱，水箱四周采用34層的土工布或棉帆布篷包裹保溫，確保水溫散失）。6）混凝土采用罐車運(yùn)輸，做到多裝快運(yùn)，少停留，少倒運(yùn)，混凝土罐將采用特制材料包裹保溫。罐車進(jìn)出洞口時(shí)，安排專人開啟保溫門簾，盡量減少門簾開啟時(shí)間，避免冷空氣進(jìn)入暖棚。7）攪拌機(jī)清洗時(shí)的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。

8、現(xiàn)場(chǎng)冬季施工準(zhǔn)備1) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水管應(yīng)埋入受凍土以下，外露管線用保溫材料包裹，外露水龍頭，消防箱可用鋸末或其他保溫材料做好保溫。消防栓及外露消防管線必須做好保溫防護(hù)。2）排除現(xiàn)場(chǎng)積水，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源，做好排水及防滑措施，消除施工現(xiàn)場(chǎng)用水造成的場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。對(duì)易燃區(qū)及時(shí)進(jìn)行整改，消滅火災(zāi)隱患，保證消防通道的暢通。3) 施工場(chǎng)地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場(chǎng)地附近，并保證消防道路的暢通。4) 各施工班組在進(jìn)入冬期施工前，要對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備，特別是大型機(jī)械設(shè)備和機(jī)具以及各種防護(hù)用的設(shè)施，進(jìn)行一次檢查、維修和保養(yǎng)，更換防凍劑冬

9、期用油，確保在冬施期間大型機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)防各種機(jī)具、設(shè)施和機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生。5）在進(jìn)入冬季前準(zhǔn)備好足夠的保溫物資、供熱能源，為冬季施工的正常進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)；對(duì)冬季施工的計(jì)量系統(tǒng)、機(jī)械、設(shè)備、管線等進(jìn)行全面檢修，更換老化元器件，備用一定量的易損零配件；結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換潤滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合機(jī)械性能的防凍要求，未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間等防凍措施。6）為了防止洞內(nèi)輸水管路受洞外的影響導(dǎo)致堵塞或不暢通，保證掌子面正常施鉆，洞外輸水主管路均采用保溫材料包裹，高壓水池采取覆蓋保暖措施。7）隧道洞口采用棉帆布篷以門簾方式掛設(shè)保溫，

10、根據(jù)洞內(nèi)實(shí)際溫度升火爐加熱，確保符合冬季施工要求。8）提前選擇并儲(chǔ)存適應(yīng)冬季施工的原材料，如水泥、砂石料、鋼材、外加劑等，選定合適的配合比。9）檢查住房及倉儲(chǔ)用房是否達(dá)到過冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作保溫棚，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。同時(shí)在采用煤爐和暖棚施工時(shí)，作好防火、防煤氣中毒措施。棚內(nèi)安設(shè)通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。10）在進(jìn)入冬季前，施工現(xiàn)場(chǎng)提前作好防寒保暖工作，對(duì)人行道路和各作業(yè)場(chǎng)所如鋼筋加工場(chǎng)、攪拌站等采取防滑措施。11) 認(rèn)真準(zhǔn)備冬施期間混凝土、砂漿試塊養(yǎng)護(hù)的標(biāo)養(yǎng)室及同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊的堆放場(chǎng)。保證加熱設(shè)備、溫控儀等正常工作。確保在冬期施工期間標(biāo)

11、養(yǎng)室的溫度控制在20±2以內(nèi)。12) 試驗(yàn)室及綜合部要做好冬施期間大氣溫度的記錄及大風(fēng)降溫天氣預(yù)報(bào)安排工作，防止寒流突然襲擊時(shí)能及時(shí)采取相應(yīng)措施。13) 綜合部、安質(zhì)部應(yīng)做好冬期職工生活后勤工作，臨時(shí)用電照明（動(dòng)力）線路應(yīng)進(jìn)行排查，不符合規(guī)定的應(yīng)及時(shí)更換；臨時(shí)供暖的辦公室、住房，進(jìn)入冬季施工前要檢修管道和暖氣片，保證按時(shí)供暖，采暖設(shè)備應(yīng)在冬期施工前準(zhǔn)備完畢。14) 冬季施工用電取暖的項(xiàng)目應(yīng)注意將電氣線路與照明線路分開，單位電源，取暖設(shè)備必須符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)檢查現(xiàn)有變壓器功率是否夠用及用電線路狀況。 保溫材料冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性

12、能好、價(jià)格便宜、就地取材。必須要求具有良好的防火性能及滿足環(huán)保要求。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：1）鋼模板的保溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板等。2）混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的環(huán)保型巖棉被、阻燃草簾被等。3）基槽、基坑的保溫：選用價(jià)格便宜的保溫材料如阻燃草簾被等。4）管道保溫：選用保溫瓦、草繩、橡塑海綿、保溫泡沫等。5）小車、灰漿桶機(jī)具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。6）風(fēng)檔、暖棚保溫：一般選用帆布蓬。7）門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、棉簾子、棉帆布篷等。4、冬季施工技術(shù)要點(diǎn)4.1、混凝土冬季施工配合比設(shè)計(jì)及原材料選定混凝土的配合比設(shè)計(jì)按現(xiàn)行

13、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)(JGJ55-2011)進(jìn)行，并遵照混凝土施工規(guī)范及設(shè)計(jì)文件中的有關(guān)規(guī)定。我項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)室在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)前收集以下資料：混凝土結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)所處環(huán)境情況，設(shè)計(jì)要求（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B標(biāo)號(hào)），施工方案、工藝，原材料品質(zhì)，選取符合冬季施工的配合比。1）水泥水泥選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。2）粗、細(xì)骨料混凝土所用粗、細(xì)骨料符合混凝土工程相關(guān)規(guī)范規(guī)定。保障粗、細(xì)骨料溫度在0以上，且不帶冰雪、不結(jié)塊。3）外加劑根據(jù)冬季施工需要，混凝土外加劑由減水、早強(qiáng)、防凍等組分復(fù)合而成。其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）、混凝土外加劑（GB8

14、076-2008）、混凝土防凍劑（JC475-92）。并有出廠檢驗(yàn)合格證。其用量經(jīng)過試驗(yàn)確認(rèn)，并滿足設(shè)計(jì)文件的相應(yīng)規(guī)定。4）拌合水拌制混凝土用水，符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-89）。如有需要將采用鍋爐對(duì)水進(jìn)行加熱，溫度控制在6080之間。5）同時(shí)為了減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度，具體辦法：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑?；炷涟韬图斑\(yùn)輸1）拌合站暖棚內(nèi)升火爐保溫，保證棚內(nèi)室溫不低于10，迎風(fēng)面采取防風(fēng)措施。混凝土拌和時(shí)，各項(xiàng)材料的溫度應(yīng)滿足混凝土拌合所需的溫度，為滿足拌和溫度，材料可分別加熱。材料加熱以滿足混凝土灌注初溫為前提，以熱工計(jì)算來確定加熱

15、的材料及其溫度（熱工計(jì)算公式參照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范）。2）混凝土原材料加熱首先考慮水，然后是砂石骨料，水泥只保溫，不加熱。拌制混凝土前，用熱水洗刷拌和機(jī)鼓筒。拌制混凝土?xí)r，砂石骨料的溫度保持在0以上，拌和用水溫度不低于5。必要時(shí)，先將拌和用水加熱，當(dāng)加熱水不能滿足拌和溫度時(shí)，可再將骨料均勻加熱。砂石骨料的加熱溫度控制在50以內(nèi)，水的加熱溫度控制6080以內(nèi)。加熱后的水和砂石先拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。拌和時(shí)間較常溫施工延長50%左右?；炷列冻霭韬蜋C(jī)時(shí)的最高允許溫度為35。3）混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)最大限度的縮短，運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。4）混凝土采用罐車運(yùn)輸，做到多裝快運(yùn)

16、，少停留，少倒運(yùn)，罐車進(jìn)出拌合站或洞口時(shí)，安排專人開啟保溫門簾，盡量減少門簾開啟時(shí)間，避免冷空氣進(jìn)入洞內(nèi)?；炷翝沧?）混凝土澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10時(shí)，將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。2）混凝土入模前應(yīng)測(cè)試混凝土溫度，入模溫度不低于5，混凝土采用分層連續(xù)的方法澆筑，分層厚度不小于20cm。3）保障噴射混凝土作業(yè)區(qū)的環(huán)境氣溫和進(jìn)入噴射機(jī)的材料溫度不應(yīng)低于5。做到已噴射混凝土的強(qiáng)度在未達(dá)到6Mpa前不得受凍。4）當(dāng)采用加熱養(yǎng)護(hù)的整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度高于40時(shí)，將預(yù)先安排混凝土的澆筑順序和施工縫的位置。5）做到任何情況下，保證混凝土的

17、澆注溫度均不低于5?；炷琉B(yǎng)護(hù)與拆模1）冬季施工期間，采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以前，均不得受凍。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)方法，根據(jù)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較和熱工計(jì)算確定，當(dāng)室外溫度不低于-15時(shí)，地面以下工程或結(jié)構(gòu)表面系數(shù)不大于15m-1的結(jié)構(gòu)，宜采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)；當(dāng)蓄熱法不能適應(yīng)強(qiáng)度增長速度要求時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，選用蒸汽加熱、暖棚加熱等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3) 為了確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，混凝土養(yǎng)護(hù)以綜合蓄熱法為主，立面模板采用聚苯板填充帶肋保溫，平面保溫以阻燃草簾被為主?；炷琉B(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)如下：a. 當(dāng)日平均氣溫低于5，不得澆水養(yǎng)護(hù)；b.&

18、#160;摻用防凍劑混凝土：在負(fù)溫度條件下嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)，且外露表面必須覆蓋，初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，當(dāng)溫度降到防凍劑規(guī)定的溫度時(shí)，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。c. 不得隨意拆除保溫材料，保溫材料拆除必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后進(jìn)行。d. 混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)做好防風(fēng)、防失水方面的工作，當(dāng)氣溫有明顯變化時(shí)，特別是初冬和冬末期間應(yīng)注意混凝土反復(fù)凍融對(duì)混凝土的傷害，做到及時(shí)保溫。4）冬季混凝土工程施工拆模強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定。5） 當(dāng)混凝土與外界溫差大于20時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)采取使其緩慢冷卻的臨時(shí)覆蓋措施

19、。6）混凝土模板拆除的時(shí)間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。7）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，采取措施經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。8）對(duì)已拆除模板的混凝土，應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具。4.2漿砌工程冬季施工1）漿砌砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%前，不得使其受凍。砌筑使用水泥砂漿，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，砂漿隨拌隨用，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)增加0.51倍，砌石砂漿的稠度要求4060mm。砌塊應(yīng)干凈，無冰霜附著，砂中不得含有冰塊或凍結(jié)固塊。采用砂漿原材料加熱

20、、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點(diǎn)拌制、減少積存、避免倒運(yùn)等方法保證砂漿正溫砌筑。砂漿原材料加熱同混凝土原材料加熱，通過熱工計(jì)算。2）采用暖棚法時(shí)保證砂漿砌筑溫度不低于5。在每個(gè)工點(diǎn)設(shè)暖棚，在暖棚內(nèi)進(jìn)行砌筑施工、砌體養(yǎng)生，砂漿在暖棚內(nèi)機(jī)械拌制，攪拌時(shí)間不少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時(shí)，在暖棚內(nèi)人工拌制，但是嚴(yán)格按配合比過稱計(jì)量，翻拌次數(shù)較常溫增加23次。砂漿隨拌隨用，中途不倒運(yùn)，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當(dāng)在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。砌體所用的石料，砂應(yīng)預(yù)先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進(jìn)展，提前運(yùn)入暖棚內(nèi)自然預(yù)熱。石料表面

21、與砂漿的溫差不高于20。3）在冬季施工的砂漿中加入氯化鈣或氯化鈉作為抗凍砂漿使用時(shí)對(duì)抗凍砂漿應(yīng)盡量使用細(xì)度模數(shù)較大的砂，使用時(shí)的溫度不得低于5；用抗凍砂漿砌筑的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砌筑后立即加以覆蓋，但不得澆水；抗凍砂漿的抗凍劑摻量可通過試驗(yàn)確定。4）砌體冬季施工時(shí)，進(jìn)行溫度檢測(cè)并記入施工記錄。砂漿溫度，每晝夜定時(shí)檢查不少于3次；抗凍劑的摻量，每一工作班檢查不少于1次。所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋草袋及采膠布等保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)砌體。當(dāng)環(huán)境氣溫低于5時(shí)，不得灑水養(yǎng)護(hù)。5）冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，還應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況。砂漿強(qiáng)度以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28

22、天強(qiáng)度的試件試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，評(píng)定方法與常溫施工的砂漿相同。4.3橋涵工程1）墩柱冬季施工必須采用棉帆布篷搭設(shè)暖棚，并設(shè)火爐保溫，掛設(shè)溫度計(jì)，根據(jù)實(shí)際施工面積大小設(shè)置1-4個(gè)火爐及水壺，如火爐離模板在1m以內(nèi)時(shí)要有格擋措施，防止此處砼溫度過高，發(fā)生疏松裂縫，當(dāng)棚內(nèi)溫度過高時(shí)，砼外露面必須灑水養(yǎng)生以保持砼表面濕潤，防止表面干裂，當(dāng)棚內(nèi)有砼永久外露面時(shí)，必須將火爐的煙引出棚外，保證砼表面不被污染。2）樁基澆筑完成后樁頂部分要立刻清除泌水，并采用保溫膜及土加以覆蓋，確保砼養(yǎng)生溫度。3）涵洞結(jié)構(gòu)物施工時(shí)應(yīng)采用棉帆布篷搭設(shè)暖棚，每隔4米設(shè)置1個(gè)火爐保溫，掛設(shè)溫度計(jì)。4.4 路基工程 1）土方開挖過

23、程中凡不具備連續(xù)施工條件者采用下班前松土（厚度不小于0.3m）或表面覆蓋保溫的辦法，確保地基不受凍。開挖土方引起鄰近建筑物（構(gòu)筑物）的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。道路必須采取防滑措施，以保證正常運(yùn)行的安全。2) 冬季施工期間路基回填施工級(jí)配良好，且無雜質(zhì)的填料，并且回填過程要確保填料不受凍，所有回填部位，回填前均需排除積水，消除冰塊以及保溫材料等雜物，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少2025%，一般不超過20cm，夯實(shí)厚度宜為1015cm；每天回填后，應(yīng)對(duì)作業(yè)層覆蓋保溫，確?；靥钯|(zhì)量防止回填料夜間受凍?；靥盍瞎ぷ鲬?yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填層受凍。3) 

24、在冬期施工中要注意觀察基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是護(hù)坡樁之間的土方的穩(wěn)定，防止在冬施過程中反復(fù)凍融，墜落傷人。對(duì)基坑邊坡和噴錨護(hù)坡的工程，平時(shí)要注意觀察，特別是陽面基坑坡，由于白天和夜間的反復(fù)凍融，容易造成凍土墜落傷人，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定可行的防護(hù)措施，確保安全。4.5鋼結(jié)構(gòu)工程 在冬期施工跨度大，母材超厚的結(jié)構(gòu)，對(duì)焊材、焊接的質(zhì)量控制是非常重要的，施工前應(yīng)采取以下措施：1) 選用負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的條件下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度低、沖擊韌性好的低氫焊條。2) 堿性焊條在使用前必須按照使用說明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，烘焙合格后存放在80100的烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在

25、保溫筒內(nèi)，隨取隨用。負(fù)溫下焊條外露超過2h 的應(yīng)重新烘焙。烘焙次數(shù)不能超過3 次。3) 鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí)，其切割尺寸要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。4) 零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm 內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。5) 負(fù)溫下焊接中厚鋼板、厚鋼板的預(yù)熱溫度應(yīng)由試驗(yàn)確定，當(dāng)無條件實(shí)驗(yàn)時(shí)，可參考建筑施工手冊(cè)數(shù)據(jù)確定。6) 在負(fù)溫度下厚度大于9mm 的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊，為防止溫度降得過低，原則上一條焊縫應(yīng)一次焊完，不得中斷，再次施焊時(shí)，應(yīng)重新處理，

26、清除焊口缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。7) 在負(fù)溫下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚，嚴(yán)禁雨水、雪花落在熾熱的焊縫上。8) 在負(fù)溫下焊接厚鋼板完成后，在焊縫兩側(cè)板厚的23 倍范圍內(nèi)，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理，加熱溫度150300，保持12h。焊縫焊完后或后熱處理后，要采取保溫措施，使焊縫緩慢冷卻。9) 大面積、重點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目（如居然項(xiàng)目、國展項(xiàng)目、華貿(mào)中心等項(xiàng)目）、特殊部位的鋼結(jié)構(gòu)焊接、安裝工程的冬期施工，要編制冬期施工專項(xiàng)措施。滿足國家、行業(yè)GB502052001和JGJ81等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.6鋼筋工程冬季施工1）在負(fù)溫條件下，鋼筋的力

27、學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。2）我合同段將根據(jù)冬季施工規(guī)定對(duì)冬季鋼筋工程施工采取以下措施：鋼筋存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，焊條選擇韌性較好并存放于保溫箱內(nèi)。同時(shí)更加注意檢查鋼筋的平直、有無損傷，表面有無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等項(xiàng)目。鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋加工在棚內(nèi)進(jìn)行，加工棚用墻板封閉擋風(fēng)，并作好相應(yīng)的保溫加熱措施。鋼筋正式焊接前，先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行成批焊接。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。幫條焊時(shí)，在室內(nèi)常溫焊接，如在室外，風(fēng)力超過4級(jí)時(shí)，采取擋風(fēng)措施，焊后未冷卻的

28、接頭應(yīng)避免碰到冰雪，溫度低于-20不得進(jìn)行焊接。4.7溫度檢測(cè)及監(jiān)控建立溫度監(jiān)測(cè)體系，對(duì)施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌和料溫度、混凝土入模溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，所有測(cè)溫活動(dòng)均應(yīng)詳細(xì)記錄，并按順序、時(shí)間、部位整理成冊(cè)；針對(duì)溫度變化情況，適時(shí)調(diào)整防寒保溫措施。定期檢測(cè)水、外加劑及骨料加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度，以及混凝土攪拌、澆筑時(shí)的環(huán)境溫度，應(yīng)符合以下要求：1） 氣溫的測(cè)量，每晝夜5:00、12:00、19:00、24:00 點(diǎn)共測(cè)4 次。 2）對(duì)拌和材料和防凍劑溫度的測(cè)量，每工作班不少于3 次。 3） 對(duì)出攪拌機(jī)時(shí)的混凝土拌和物的溫度，至

29、少每2h 測(cè)量一次。 4）對(duì)灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h 測(cè)量一次。 5）從澆灌完畢起的12h 內(nèi)每隔2h 測(cè)一次，12h 后每隔4h 測(cè)一次。 6）在超過養(yǎng)護(hù)期后，混凝土溫度可以在氣溫發(fā)生較大變化時(shí)抽測(cè)。 7）為了測(cè)量混凝土內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌混凝土?xí)r預(yù)埋一些一端封閉的白鐵管，管口應(yīng)用保溫材料塞住，測(cè)溫時(shí)溫度計(jì)插入測(cè)溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計(jì)在管中至少停留5min，然后取出，迅速記下溫度。 8）測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在混凝土溫度較低和有代表性的地方。  9）所有測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào)，應(yīng)繪制測(cè)溫孔布置圖。測(cè)溫人員應(yīng)

30、同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限，以及混凝土的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取措施，加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。10）冬季施工的混凝土除應(yīng)按一般規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)混凝土試件外，尚應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，增加與結(jié)構(gòu)同條件的施工試件不少于2組，此種試件應(yīng)在解凍后方可試壓。5.質(zhì)量保證措施1）落實(shí)施工過程各環(huán)節(jié)的防寒保溫措施，嚴(yán)格溫度監(jiān)測(cè)制度，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。2）準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，有備用的能源和電源。3）加強(qiáng)施工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保施工各環(huán)節(jié)順利進(jìn)行。施工前對(duì)攪拌設(shè)備、運(yùn)輸罐車、混凝土泵及管道用熱水或蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，施工完畢后，進(jìn)行認(rèn)真清洗并將余水排放干凈。4）經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好情況，檢查施工設(shè)備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境足夠的濕度，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土失水過快引起混凝土表面裂紋。6）嚴(yán)格控制混凝土水灰比，摻入減水劑、引氣劑等外加劑，加強(qiáng)振搗，提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性，控制養(yǎng)護(hù)過程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差（小于20），防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。7）采取控制外加劑的摻量、外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)等措施，防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。8）開春后，隨著氣溫的回升，根據(jù)工地氣溫