銅黃公路THFL01合同段冬季施工技術(shù)方案

1、國家高速公路網(wǎng)包頭至茂名線（G65）陜西境銅川至黃陵高速公路半截溝聯(lián)絡(luò)線TH-FL01合同段經(jīng)理部銅黃公路TH-FL01合同段冬季施工方案銅黃公路TH-FL01合同段冬季施工方案1.編制依據(jù)、原則、范圍1.1.編制依據(jù)根據(jù)該工程的工程特點、現(xiàn)場情況和當(dāng)?shù)氐乃?、氣象、地質(zhì)條件和施工環(huán)境條件，結(jié)合公司的施工實力、技術(shù)、資源等的配套能力以及公司多年公路建設(shè)所積累的施工經(jīng)驗，針對工程的重難點，以工程工期、質(zhì)量、安全及文明施工為目標(biāo)編寫的。主要編制依據(jù)有：1）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范實施手冊JTG/T F50-2011。2）建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-1997。3）對施工現(xiàn)場的施工調(diào)查情況。4）施工

2、設(shè)計文件。5）試驗檢測管理等。1.2.編制原則1）遵照合同、設(shè)計文件，執(zhí)行“主要技術(shù)條件”和工程規(guī)范；2）實現(xiàn)工程質(zhì)量、工期和節(jié)點工期目標(biāo)，安全和環(huán)境保護目標(biāo)；3）制訂技術(shù)先進的、結(jié)合現(xiàn)場實際的，經(jīng)濟合理的施工方案；4）開展信息化施工。建立健全施工監(jiān)測系統(tǒng)，依靠監(jiān)測數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。1.3.編制目的為確保工程冬季施工質(zhì)量、進度、人員和機械安全，根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d 穩(wěn)定低于+5即進入冬期施工；當(dāng)室外日均氣溫連續(xù)5d 高于+5時解除冬期施工；冬期施工期限以外，當(dāng)日最低氣溫低于0時也應(yīng)按本措施執(zhí)行。經(jīng)理部根據(jù)各在施項目情況及特點，嚴格按照合同文件相關(guān)要

3、求、設(shè)計圖施工、技術(shù)規(guī)范，特制定本措施。2.工程概況2.1.概述本標(biāo)段為新建銅川至黃陵公路半截溝聯(lián)絡(luò)線TH-FL101合同段。該聯(lián)絡(luò)線右線起點為YK0+288.5 YK2+552.369，左線起點為ZK0+000 ZK2+435.835，全長4699.704單線米。主要工程有隧道2座，長2360米（杏樹梁隧道右線長1220米，左線長1140米），橋梁4座，長1683米（右線漆水河大橋長351.5米，左線漆水河大橋長585.5米，右線半截溝大橋長414.0米，左線半截溝大橋長332米），鋼筋混凝土拱涵3座，長37.95米，路基656.704米。3、冬季施工準(zhǔn)備工作3.1組織準(zhǔn)備1) 為

4、從組織上、思想上切實做好冬施前的各項準(zhǔn)備工作，加大對冬施工作的領(lǐng)導(dǎo)力度，充分認識冬期施工的重要性，認真部署冬期施工工作做到“準(zhǔn)備充分、措施得當(dāng)、條件保證、效果明顯”，確保工程質(zhì)量，確保安全、文明施工，防止一切事故發(fā)生，經(jīng)理部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理和項目總工程師任組長；副經(jīng)理任副組長，各部室和各分公司任組員，組長負責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)本單位的冬施各項準(zhǔn)備和管理工作；副經(jīng)理負責(zé)組織實施方面的工作，總工程師負責(zé)技術(shù)支持和指導(dǎo)實施方面的工作，各部室和各分公司負責(zé)各自相應(yīng)的管理職責(zé)并賦予實施。領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組長：副組長：組員：3.2技術(shù)準(zhǔn)備1）為加強冬期施工的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和施工技術(shù)交底。經(jīng)理部組織

5、施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)貫徹有關(guān)冬施的國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)文件，對冬季施工專業(yè)人員（包括技術(shù)人員、測溫、試驗、質(zhì)檢、安全、消防、司爐、外加劑使用人員等）進行專業(yè)知識及管理文件培訓(xùn)，尤其要重視對操作人員的培訓(xùn)。2）試驗室根據(jù)工程實際情況配備冬季施工相應(yīng)的檢測儀器及工具（包括棒形溫度計、紅外線測溫儀、高低溫度計、干濕溫度計、記錄表格）3）收集氣象資料：我合同段將預(yù)先收集當(dāng)?shù)貧庀笈_（站）歷年氣象資料，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。自室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5時，工程施工即進入冬季施工階段。3.3冬季施工生產(chǎn)準(zhǔn)備攪拌站冬季施工準(zhǔn)備1) 砂石料

6、倉：砂石料倉需搭設(shè)暖棚，暖棚骨架采用鋼結(jié)構(gòu)，棚頂采用彩鋼瓦，左、右、后邊均采用夾心板密封，料倉進出料口采用棉帆布篷密封，保證不漏風(fēng)，機械出入口安排專人開啟門簾。暖棚內(nèi)采用升火爐加熱，保證暖棚內(nèi)溫度不低于10。2）計量系統(tǒng)料倉：計量系統(tǒng)料倉需搭設(shè)暖棚，暖棚骨架采用鋼結(jié)構(gòu)，棚頂采用夾心板覆蓋，料倉四周采用棉帆布篷密封，保證不漏風(fēng)，機械出入口安排專人開啟門簾。暖棚內(nèi)采用升火爐加熱，保證暖棚內(nèi)溫度不低于10。3）輸送帶：砂石料輸送帶采用彩鋼瓦密封，防止砂石料在傳輸過程中溫度流失。4）拌和機：拌和機需搭設(shè)暖棚，暖棚骨架采用鋼結(jié)構(gòu)，棚頂及四周均采用夾心板密封，砼罐車進出口采用棚布密封，保證不漏風(fēng)，機械出入

7、口安排專人開啟門簾，防止砼在攪拌過程中溫度流失。5）拌合用水：為確保砼達到入模溫度的要求，確保水溫在80以下；拌合用水需加熱處理采用自加工加熱水箱（在攪拌機旁使用火磚搭設(shè)爐灶，爐灶砌體能承受加熱水箱的重量，采用煤炭加熱，爐灶上采用厚為6mm的鐵皮，加工成2m*2m*4m的有蓋水箱，水箱四周采用34層的土工布或棉帆布篷包裹保溫，確保水溫散失）。6）混凝土采用罐車運輸，做到多裝快運，少停留，少倒運，混凝土罐將采用特制材料包裹保溫。罐車進出洞口時，安排專人開啟保溫門簾，盡量減少門簾開啟時間，避免冷空氣進入暖棚。7）攪拌機清洗時的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。

8、現(xiàn)場冬季施工準(zhǔn)備1) 施工現(xiàn)場臨時用水管應(yīng)埋入受凍土以下，外露管線用保溫材料包裹，外露水龍頭，消防箱可用鋸末或其他保溫材料做好保溫。消防栓及外露消防管線必須做好保溫防護。2）排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水及防滑措施，消除施工現(xiàn)場用水造成的場地結(jié)冰現(xiàn)象。對易燃區(qū)及時進行整改，消滅火災(zāi)隱患，保證消防通道的暢通。3) 施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近，并保證消防道路的暢通。4) 各施工班組在進入冬期施工前，要對所使用的機械設(shè)備，特別是大型機械設(shè)備和機具以及各種防護用的設(shè)施，進行一次檢查、維修和保養(yǎng)，更換防凍劑冬

9、期用油，確保在冬施期間大型機械運轉(zhuǎn)正常，嚴防各種機具、設(shè)施和機械設(shè)備事故的發(fā)生。5）在進入冬季前準(zhǔn)備好足夠的保溫物資、供熱能源，為冬季施工的正常進行打下良好的基礎(chǔ)；對冬季施工的計量系統(tǒng)、機械、設(shè)備、管線等進行全面檢修，更換老化元器件，備用一定量的易損零配件；結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合機械性能的防凍要求，未使用防凍液的機械設(shè)備采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間等防凍措施。6）為了防止洞內(nèi)輸水管路受洞外的影響導(dǎo)致堵塞或不暢通，保證掌子面正常施鉆，洞外輸水主管路均采用保溫材料包裹，高壓水池采取覆蓋保暖措施。7）隧道洞口采用棉帆布篷以門簾方式掛設(shè)保溫，

10、根據(jù)洞內(nèi)實際溫度升火爐加熱，確保符合冬季施工要求。8）提前選擇并儲存適應(yīng)冬季施工的原材料，如水泥、砂石料、鋼材、外加劑等，選定合適的配合比。9）檢查住房及倉儲用房是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作保溫棚，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。同時在采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施。棚內(nèi)安設(shè)通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。10）在進入冬季前，施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路和各作業(yè)場所如鋼筋加工場、攪拌站等采取防滑措施。11) 認真準(zhǔn)備冬施期間混凝土、砂漿試塊養(yǎng)護的標(biāo)養(yǎng)室及同條件養(yǎng)護的混凝土試塊的堆放場。保證加熱設(shè)備、溫控儀等正常工作。確保在冬期施工期間標(biāo)

11、養(yǎng)室的溫度控制在20±2以內(nèi)。12) 試驗室及綜合部要做好冬施期間大氣溫度的記錄及大風(fēng)降溫天氣預(yù)報安排工作，防止寒流突然襲擊時能及時采取相應(yīng)措施。13) 綜合部、安質(zhì)部應(yīng)做好冬期職工生活后勤工作，臨時用電照明（動力）線路應(yīng)進行排查，不符合規(guī)定的應(yīng)及時更換；臨時供暖的辦公室、住房，進入冬季施工前要檢修管道和暖氣片，保證按時供暖，采暖設(shè)備應(yīng)在冬期施工前準(zhǔn)備完畢。14) 冬季施工用電取暖的項目應(yīng)注意將電氣線路與照明線路分開，單位電源，取暖設(shè)備必須符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)檢查現(xiàn)有變壓器功率是否夠用及用電線路狀況。 保溫材料冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性

12、能好、價格便宜、就地取材。必須要求具有良好的防火性能及滿足環(huán)保要求。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：1）鋼模板的保溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板等。2）混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的環(huán)保型巖棉被、阻燃草簾被等。3）基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如阻燃草簾被等。4）管道保溫：選用保溫瓦、草繩、橡塑海綿、保溫泡沫等。5）小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。6）風(fēng)檔、暖棚保溫：一般選用帆布蓬。7）門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、棉簾子、棉帆布篷等。4、冬季施工技術(shù)要點4.1、混凝土冬季施工配合比設(shè)計及原材料選定混凝土的配合比設(shè)計按現(xiàn)行

13、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(JGJ55-2011)進行，并遵照混凝土施工規(guī)范及設(shè)計文件中的有關(guān)規(guī)定。我項目部實驗室在進行混凝土配合比設(shè)計前收集以下資料：混凝土結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)所處環(huán)境情況，設(shè)計要求（強度等級、抗?jié)B標(biāo)號），施工方案、工藝，原材料品質(zhì)，選取符合冬季施工的配合比。1）水泥水泥選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。2）粗、細骨料混凝土所用粗、細骨料符合混凝土工程相關(guān)規(guī)范規(guī)定。保障粗、細骨料溫度在0以上，且不帶冰雪、不結(jié)塊。3）外加劑根據(jù)冬季施工需要，混凝土外加劑由減水、早強、防凍等組分復(fù)合而成。其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）、混凝土外加劑（GB8

14、076-2008）、混凝土防凍劑（JC475-92）。并有出廠檢驗合格證。其用量經(jīng)過試驗確認，并滿足設(shè)計文件的相應(yīng)規(guī)定。4）拌合水拌制混凝土用水，符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-89）。如有需要將采用鍋爐對水進行加熱，溫度控制在6080之間。5）同時為了減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度，具體辦法：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑?；炷涟韬图斑\輸1）拌合站暖棚內(nèi)升火爐保溫，保證棚內(nèi)室溫不低于10，迎風(fēng)面采取防風(fēng)措施?；炷涟韬蜁r，各項材料的溫度應(yīng)滿足混凝土拌合所需的溫度，為滿足拌和溫度，材料可分別加熱。材料加熱以滿足混凝土灌注初溫為前提，以熱工計算來確定加熱

15、的材料及其溫度（熱工計算公式參照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范）。2）混凝土原材料加熱首先考慮水，然后是砂石骨料，水泥只保溫，不加熱。拌制混凝土前，用熱水洗刷拌和機鼓筒。拌制混凝土?xí)r，砂石骨料的溫度保持在0以上，拌和用水溫度不低于5。必要時，先將拌和用水加熱，當(dāng)加熱水不能滿足拌和溫度時，可再將骨料均勻加熱。砂石骨料的加熱溫度控制在50以內(nèi)，水的加熱溫度控制6080以內(nèi)。加熱后的水和砂石先拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。拌和時間較常溫施工延長50%左右?；炷列冻霭韬蜋C時的最高允許溫度為35。3）混凝土的運輸時間應(yīng)最大限度的縮短，運輸混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。4）混凝土采用罐車運輸，做到多裝快運

16、，少停留，少倒運，罐車進出拌合站或洞口時，安排專人開啟保溫門簾，盡量減少門簾開啟時間，避免冷空氣進入洞內(nèi)。混凝土澆注1）混凝土澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10時，將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。2）混凝土入模前應(yīng)測試混凝土溫度，入模溫度不低于5，混凝土采用分層連續(xù)的方法澆筑，分層厚度不小于20cm。3）保障噴射混凝土作業(yè)區(qū)的環(huán)境氣溫和進入噴射機的材料溫度不應(yīng)低于5。做到已噴射混凝土的強度在未達到6Mpa前不得受凍。4）當(dāng)采用加熱養(yǎng)護的整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)混凝土的養(yǎng)護溫度高于40時，將預(yù)先安排混凝土的澆筑順序和施工縫的位置。5）做到任何情況下，保證混凝土的

17、澆注溫度均不低于5?；炷琉B(yǎng)護與拆模1）冬季施工期間，采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在其抗壓強度達到設(shè)計強度的50%以前，均不得受凍。2）混凝土的養(yǎng)護方法，根據(jù)技術(shù)、經(jīng)濟比較和熱工計算確定，當(dāng)室外溫度不低于-15時，地面以下工程或結(jié)構(gòu)表面系數(shù)不大于15m-1的結(jié)構(gòu)，宜采用蓄熱法養(yǎng)護；當(dāng)蓄熱法不能適應(yīng)強度增長速度要求時，可根據(jù)現(xiàn)場具體情況，選用蒸汽加熱、暖棚加熱等方法進行養(yǎng)護。3) 為了確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，混凝土養(yǎng)護以綜合蓄熱法為主，立面模板采用聚苯板填充帶肋保溫，平面保溫以阻燃草簾被為主?；炷琉B(yǎng)護注意事項如下：a. 當(dāng)日平均氣溫低于5，不得澆水養(yǎng)護；b.&

18、#160;摻用防凍劑混凝土：在負溫度條件下嚴禁澆水養(yǎng)護，且外露表面必須覆蓋，初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，當(dāng)溫度降到防凍劑規(guī)定的溫度時，其混凝土強度必須達到受凍臨界強度。c. 不得隨意拆除保溫材料，保溫材料拆除必須由項目技術(shù)負責(zé)人同意后進行。d. 混凝土在養(yǎng)護期間應(yīng)做好防風(fēng)、防失水方面的工作，當(dāng)氣溫有明顯變化時，特別是初冬和冬末期間應(yīng)注意混凝土反復(fù)凍融對混凝土的傷害，做到及時保溫。4）冬季混凝土工程施工拆模強度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定。5） 當(dāng)混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土表面應(yīng)采取使其緩慢冷卻的臨時覆蓋措施

19、。6）混凝土模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和混凝土所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。7）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，采取措施經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。8）對已拆除模板的混凝土，應(yīng)采取保溫材料予以保護。結(jié)構(gòu)混凝土達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。4.2漿砌工程冬季施工1）漿砌砂漿強度未達到設(shè)計強度的70%前，不得使其受凍。砌筑使用水泥砂漿，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，砂漿隨拌隨用，攪拌時間應(yīng)比常溫時增加0.51倍，砌石砂漿的稠度要求4060mm。砌塊應(yīng)干凈，無冰霜附著，砂中不得含有冰塊或凍結(jié)固塊。采用砂漿原材料加熱

20、、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運等方法保證砂漿正溫砌筑。砂漿原材料加熱同混凝土原材料加熱，通過熱工計算。2）采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5。在每個工點設(shè)暖棚，在暖棚內(nèi)進行砌筑施工、砌體養(yǎng)生，砂漿在暖棚內(nèi)機械拌制，攪拌時間不少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時，在暖棚內(nèi)人工拌制，但是嚴格按配合比過稱計量，翻拌次數(shù)較常溫增加23次。砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當(dāng)在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。砌體所用的石料，砂應(yīng)預(yù)先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進展，提前運入暖棚內(nèi)自然預(yù)熱。石料表面

21、與砂漿的溫差不高于20。3）在冬季施工的砂漿中加入氯化鈣或氯化鈉作為抗凍砂漿使用時對抗凍砂漿應(yīng)盡量使用細度模數(shù)較大的砂，使用時的溫度不得低于5；用抗凍砂漿砌筑的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砌筑后立即加以覆蓋，但不得澆水；抗凍砂漿的抗凍劑摻量可通過試驗確定。4）砌體冬季施工時，進行溫度檢測并記入施工記錄。砂漿溫度，每晝夜定時檢查不少于3次；抗凍劑的摻量，每一工作班檢查不少于1次。所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護，采用覆蓋草袋及采膠布等保溫材料覆蓋養(yǎng)護砌體。當(dāng)環(huán)境氣溫低于5時，不得灑水養(yǎng)護。5）冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件外，還應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。砂漿強度以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護28

22、天強度的試件試驗結(jié)果為準(zhǔn)，評定方法與常溫施工的砂漿相同。4.3橋涵工程1）墩柱冬季施工必須采用棉帆布篷搭設(shè)暖棚，并設(shè)火爐保溫，掛設(shè)溫度計，根據(jù)實際施工面積大小設(shè)置1-4個火爐及水壺，如火爐離模板在1m以內(nèi)時要有格擋措施，防止此處砼溫度過高，發(fā)生疏松裂縫，當(dāng)棚內(nèi)溫度過高時，砼外露面必須灑水養(yǎng)生以保持砼表面濕潤，防止表面干裂，當(dāng)棚內(nèi)有砼永久外露面時，必須將火爐的煙引出棚外，保證砼表面不被污染。2）樁基澆筑完成后樁頂部分要立刻清除泌水，并采用保溫膜及土加以覆蓋，確保砼養(yǎng)生溫度。3）涵洞結(jié)構(gòu)物施工時應(yīng)采用棉帆布篷搭設(shè)暖棚，每隔4米設(shè)置1個火爐保溫，掛設(shè)溫度計。4.4 路基工程 1）土方開挖過

23、程中凡不具備連續(xù)施工條件者采用下班前松土（厚度不小于0.3m）或表面覆蓋保溫的辦法，確保地基不受凍。開挖土方引起鄰近建筑物（構(gòu)筑物）的地基和基礎(chǔ)暴露時，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。道路必須采取防滑措施，以保證正常運行的安全。2) 冬季施工期間路基回填施工級配良好，且無雜質(zhì)的填料，并且回填過程要確保填料不受凍，所有回填部位，回填前均需排除積水，消除冰塊以及保溫材料等雜物，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少2025%，一般不超過20cm，夯實厚度宜為1015cm；每天回填后，應(yīng)對作業(yè)層覆蓋保溫，確?；靥钯|(zhì)量防止回填料夜間受凍?；靥盍瞎ぷ鲬?yīng)連續(xù)進行，防止基土或已填層受凍。3) 

24、在冬期施工中要注意觀察基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是護坡樁之間的土方的穩(wěn)定，防止在冬施過程中反復(fù)凍融，墜落傷人。對基坑邊坡和噴錨護坡的工程，平時要注意觀察，特別是陽面基坑坡，由于白天和夜間的反復(fù)凍融，容易造成凍土墜落傷人，應(yīng)根據(jù)實際情況制定可行的防護措施，確保安全。4.5鋼結(jié)構(gòu)工程 在冬期施工跨度大，母材超厚的結(jié)構(gòu)，對焊材、焊接的質(zhì)量控制是非常重要的，施工前應(yīng)采取以下措施：1) 選用負溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計強度的條件下，應(yīng)選用屈服強度低、沖擊韌性好的低氫焊條。2) 堿性焊條在使用前必須按照使用說明書的規(guī)定進行烘焙，烘焙合格后存放在80100的烘箱內(nèi)，使用時取出放在

25、保溫筒內(nèi)，隨取隨用。負溫下焊條外露超過2h 的應(yīng)重新烘焙。烘焙次數(shù)不能超過3 次。3) 鋼結(jié)構(gòu)在負溫下放樣時，其切割尺寸要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。4) 零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm 內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。5) 負溫下焊接中厚鋼板、厚鋼板的預(yù)熱溫度應(yīng)由試驗確定，當(dāng)無條件實驗時，可參考建筑施工手冊數(shù)據(jù)確定。6) 在負溫度下厚度大于9mm 的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊，為防止溫度降得過低，原則上一條焊縫應(yīng)一次焊完，不得中斷，再次施焊時，應(yīng)重新處理，

26、清除焊口缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。7) 在負溫下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時，宜搭設(shè)臨時防護棚，嚴禁雨水、雪花落在熾熱的焊縫上。8) 在負溫下焊接厚鋼板完成后，在焊縫兩側(cè)板厚的23 倍范圍內(nèi)，應(yīng)立即進行后熱處理，加熱溫度150300，保持12h。焊縫焊完后或后熱處理后，要采取保溫措施，使焊縫緩慢冷卻。9) 大面積、重點鋼結(jié)構(gòu)施工項目（如居然項目、國展項目、華貿(mào)中心等項目）、特殊部位的鋼結(jié)構(gòu)焊接、安裝工程的冬期施工，要編制冬期施工專項措施。滿足國家、行業(yè)GB502052001和JGJ81等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.6鋼筋工程冬季施工1）在負溫條件下，鋼筋的力

27、學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。2）我合同段將根據(jù)冬季施工規(guī)定對冬季鋼筋工程施工采取以下措施：鋼筋存放于室內(nèi)或進行嚴密覆蓋，焊條選擇韌性較好并存放于保溫箱內(nèi)。同時更加注意檢查鋼筋的平直、有無損傷，表面有無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等項目。鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋加工在棚內(nèi)進行，加工棚用墻板封閉擋風(fēng)，并作好相應(yīng)的保溫加熱措施。鋼筋正式焊接前，先進行試焊，經(jīng)檢驗合格后，再進行成批焊接。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。幫條焊時，在室內(nèi)常溫焊接，如在室外，風(fēng)力超過4級時，采取擋風(fēng)措施，焊后未冷卻的

28、接頭應(yīng)避免碰到冰雪，溫度低于-20不得進行焊接。4.7溫度檢測及監(jiān)控建立溫度監(jiān)測體系，對施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌和料溫度、混凝土入模溫度、混凝土養(yǎng)護溫度等進行監(jiān)測，所有測溫活動均應(yīng)詳細記錄，并按順序、時間、部位整理成冊；針對溫度變化情況，適時調(diào)整防寒保溫措施。定期檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時的溫度，以及混凝土攪拌、澆筑時的環(huán)境溫度，應(yīng)符合以下要求：1） 氣溫的測量，每晝夜5:00、12:00、19:00、24:00 點共測4 次。 2）對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3 次。 3） 對出攪拌機時的混凝土拌和物的溫度，至

29、少每2h 測量一次。 4）對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h 測量一次。 5）從澆灌完畢起的12h 內(nèi)每隔2h 測一次，12h 后每隔4h 測一次。 6）在超過養(yǎng)護期后，混凝土溫度可以在氣溫發(fā)生較大變化時抽測。 7）為了測量混凝土內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌混凝土?xí)r預(yù)埋一些一端封閉的白鐵管，管口應(yīng)用保溫材料塞住，測溫時溫度計插入測溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中至少停留5min，然后取出，迅速記下溫度。 8）測溫孔應(yīng)設(shè)在混凝土溫度較低和有代表性的地方。  9）所有測溫孔應(yīng)編號，應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)

30、同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護期限，以及混凝土的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知項目技術(shù)負責(zé)人，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。10）冬季施工的混凝土除應(yīng)按一般規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)混凝土試件外，尚應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，增加與結(jié)構(gòu)同條件的施工試件不少于2組，此種試件應(yīng)在解凍后方可試壓。5.質(zhì)量保證措施1）落實施工過程各環(huán)節(jié)的防寒保溫措施，嚴格溫度監(jiān)測制度，認真落實質(zhì)量責(zé)任制。2）準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，有備用的能源和電源。3）加強施工設(shè)備的維護保養(yǎng)，確保施工各環(huán)節(jié)順利進行。施工前對攪拌設(shè)備、運輸罐車、混凝土泵及管道用熱水或蒸汽進行預(yù)熱，施工完畢后，進行認真清洗并將余水排放干凈。4）經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好情況，檢查施工設(shè)備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5）加強混凝土養(yǎng)護工作，保證混凝土養(yǎng)護環(huán)境足夠的濕度，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土失水過快引起混凝土表面裂紋。6）嚴格控制混凝土水灰比，摻入減水劑、引氣劑等外加劑，加強振搗，提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性，控制養(yǎng)護過程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差（小于20），防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。7）采取控制外加劑的摻量、外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻、加強混凝土養(yǎng)護等措施，防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。8）開春后，隨著氣溫的回升，根據(jù)工地氣溫