國道改建工程橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案

1、.新增國道G220（原S216）線長竹園至豫鄂交界段改建工程橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案 編制： 審核： 審批：鄭州市路通公路建設(shè)有限公司二一九年十一月目 錄第一章 編制依據(jù)11.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范11.2設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1第二章 工程概況22.1沿線橋梁分布情況22.2橋梁一覽表22.3工期及質(zhì)量要求22.3.1工期要求22.3.2質(zhì)量要求2第三章 施工總體安排33.1工期安排33.2設(shè)備安排33.3材料組織33.4人員組織3第四章 主要施工方法54.1概況54.2主要工藝流程64.3施工方法84.3.1擴(kuò)大基礎(chǔ)施工84.3.2橋墩施工134.3.3蓋梁、臺(tái)帽154.3.4橋臺(tái)基礎(chǔ)施工164.3.5橋頭搭

2、板174.3.6錐坡19第五章 措施計(jì)劃225.1質(zhì)量保證措施225.1.1質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)225.1.2質(zhì)量保證體系225.1.3工程質(zhì)量保證措施225.2工期保證措施225.2.1縮短施工準(zhǔn)備期235.2.2確保工期的組織措施235.3安全生產(chǎn)保證措施235.3.1安全目標(biāo)235.3.2安全生產(chǎn)方針235.3.3施工安全保障體系245.4環(huán)境保護(hù)措施245.5文明施工措施255.1.1文明施工方案255.1.2文明施工措施25第一章 編制依據(jù)1.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（1）現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查情況。（2）新增國道G220（原S216）線長竹園至豫鄂交界段改建工程施工圖設(shè)計(jì)。（3）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG

3、/T F50-2011）。（4）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）。（5）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）。（6）新增國道G220（原S216）線長竹園至豫鄂交界段改建工程總體施工組織設(shè)計(jì)。（7）本企業(yè)現(xiàn)有施工技術(shù)力量、設(shè)備狀況、管理水平及施工經(jīng)驗(yàn)。（8）國家、河南省有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持的法律、規(guī)程、規(guī)則、條例。1.2設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、公路等級(jí)：二級(jí)；2、設(shè)計(jì)速度：60km/h；3、安全等級(jí)：二級(jí)4、橋梁寬度：凈-12m+2×0.5m墻式護(hù)欄=13m；5、汽車荷載等級(jí)：公路I級(jí)；6、設(shè)計(jì)洪水頻率：中橋1/100，小橋、涵洞1/50；7、地震動(dòng)峰

4、值加速度系數(shù)：0.1g。第二章 工程概況2.1沿線橋梁分布情況本項(xiàng)目共新建小橋99.13m/3座；中橋374.6m/7座；因后六公里改線，僅前六公里五座橋梁可施工。前六公里新建小橋64.08m/2座；中橋196.24m/3座。本方案僅適用于黑紅光中橋施工。2.2橋梁一覽表表2-1橋梁一覽表序號(hào)中心樁號(hào)橋梁名稱斜交角度（°）孔數(shù)×孔徑橋梁全長（m）結(jié)構(gòu)類型上部構(gòu)造下部構(gòu)造基礎(chǔ)墩臺(tái)1K65+472黑紅光中橋902×2056.08預(yù)應(yīng)力砼空心板梁擴(kuò)大基礎(chǔ)柱式墩U型橋臺(tái)2.3工期及質(zhì)量要求2.3.1工期要求根據(jù)招標(biāo)文件有關(guān)總工期和階段性計(jì)劃的要求，橋梁確保在工期2個(gè)月內(nèi)完

5、成施工任務(wù)。2.3.2質(zhì)量要求確保全部工程達(dá)到國家、交通部現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率100%。第三章 施工總體安排3.1工期安排計(jì)劃2019年11月8日開工，2020年1月8日完工。3.2設(shè)備安排表3-1 主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱數(shù)量型號(hào)備注1挖機(jī)2225擴(kuò)大基礎(chǔ)2攪拌機(jī)1強(qiáng)制500拌合站3三倉配料機(jī)1拌合站4鏟車1920拌合站加料5電焊機(jī)2BX1-500擴(kuò)大基礎(chǔ)6吊車120t擴(kuò)大基礎(chǔ)7風(fēng)鎬1G10擴(kuò)大基礎(chǔ)8插入式振動(dòng)棒4ZX50擴(kuò)大基礎(chǔ)9奔馬車3砼運(yùn)輸10鋼筋加工機(jī)2擴(kuò)大基礎(chǔ)3.3材料組織所有材料均通過陸運(yùn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，試驗(yàn)檢測(cè)合格后再投入使用。3.4人員組織項(xiàng)目部組織技術(shù)好

6、、素質(zhì)高、能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和施工隊(duì)伍參加施工，對(duì)該工程全面的施工組織等各項(xiàng)具體工作全面負(fù)責(zé)，組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見下圖：表3-2 主要人員配置表姓 名本工程擬擔(dān)任職務(wù)職稱施工人員張宏偉項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師工種數(shù)量李運(yùn)富項(xiàng)目總工高級(jí)工程師普工10何永勝橋梁工程師工程師技工10王建軍安全工程師工程師設(shè)備操作工8張海洋質(zhì)檢工程師助理工程師常 遠(yuǎn)計(jì)量工程師馬夢(mèng)飛試驗(yàn)員杜少康技術(shù)員陳帥博技術(shù)員陸文豪測(cè)量員白云霆測(cè)量員第四章 主要施工方法4.1概況本標(biāo)段橋梁下部結(jié)構(gòu)主要包括橋墩擴(kuò)大基礎(chǔ)、墩柱、蓋梁、橋臺(tái)基礎(chǔ)、臺(tái)身、臺(tái)帽等。橋墩擴(kuò)大基礎(chǔ)數(shù)量表橋名墩臺(tái)號(hào)長（m）寬（m）高（m）備注黑紅光中橋上9.72.71下

7、11.24.21橋墩數(shù)量表橋名墩臺(tái)號(hào)直徑（m）柱高（m）備注黑紅光中橋11.2721.27蓋梁數(shù)量表橋名墩臺(tái)號(hào)長（m）寬（m）高（m）備注黑紅光中橋131.71.3直交131.71.3部位名稱單位黑紅光中橋橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)C20片石砼m³417.9橋臺(tái)臺(tái)身M10漿砌塊石m³852.46臺(tái)帽C30砼m³40.56橋頭搭板C30砼m³67.2C15砼墊層m³38.4橋臺(tái)防護(hù)M7.5漿砌片石m³199.2砂墊層m³34.58錐坡填土m³535.2臺(tái)背填砂m³7204.2主要工藝流程橋墩施工流程蓋梁施工流程圖4.3施

8、工方法4.3.1擴(kuò)大基礎(chǔ)施工1、基坑開挖基坑開挖前的準(zhǔn)備工作：測(cè)定基坑中心線、方向、高程；按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，決定開挖坡度、開挖范圍和防、排水措施?；釉谑┕み^程中及時(shí)與設(shè)計(jì)地質(zhì)情況進(jìn)行對(duì)比分析，當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況出入較大時(shí)，及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位聯(lián)系，采取措施。特別是基礎(chǔ)底地質(zhì)情況、嵌巖深度要仔細(xì)核查。在自檢的基礎(chǔ)上，及時(shí)通知監(jiān)理單位對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行檢查，設(shè)計(jì)單位對(duì)代表性樁的地質(zhì)情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。基坑可采用垂直開挖、放坡開挖，支撐加固或其他加固的開挖方法。在有地面水淹沒的基坑，可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后再開挖基坑。在天然土層上挖基，如深度在5m以內(nèi)，施工期較短，基坑底處于地下水

9、位以上，土的濕度接近最佳含水量、土層構(gòu)造均勻時(shí)，則基坑坑壁坡度可參照下表選定?；由疃却笥?m或有其他不利條件時(shí)，應(yīng)將坑壁坡度適當(dāng)放緩，或加作平臺(tái)。如土的濕度過大，能引起坑壁坍塌時(shí)，坑壁坡度應(yīng)采用該濕度下土的天然坡度?；禹斢袆?dòng)載時(shí)，坑頂緣與動(dòng)載間應(yīng)留有大于1m的護(hù)道，如地質(zhì)、水文條件不良，或動(dòng)載過大，應(yīng)進(jìn)行基坑開挖邊坡檢算，根據(jù)檢算結(jié)果確定采用增寬護(hù)道或其他加固措施。基坑坑壁坡度表坑壁土坑壁坡度基坑頂緣無載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動(dòng)載砂類土1：11:1.251:1.5碎石類土1:0.751:11:1.25黏性土、粉土1:0.331:0.51:0.75極軟巖、軟巖1:0.251:0.331:

10、0.67較軟巖1:01:0.11:0.25極硬巖、硬巖1:01:01:0棄土不得妨礙施工。棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不宜小于基坑的深度，且宜棄在下游指定地點(diǎn)，不得淤塞河道，影響泄洪。無水土質(zhì)基坑底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50cm。適宜垂直開挖且不立模板的基坑，基底尺寸應(yīng)按基礎(chǔ)輪廓確定。有水基坑底面，應(yīng)滿足四周排水溝與匯水井的設(shè)置需要，每邊放寬不宜小于80cm?；讘?yīng)避免超挖，松動(dòng)部分應(yīng)清除。使用機(jī)械開挖時(shí)，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，可在設(shè)計(jì)高程以上2030cm保留一定保護(hù)層由人工開挖?；娱_挖不宜間斷，達(dá)到設(shè)計(jì)高程經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即灌注基礎(chǔ)。如基底暴露過久，則應(yīng)重新檢驗(yàn)。2、基坑護(hù)壁

11、當(dāng)基坑較深，土方數(shù)量較大；基坑坡度受場(chǎng)地限制；基坑地質(zhì)松軟或含水量較大，坡度不易保持時(shí)采用護(hù)壁加固：擋板支撐，可采用橫、豎向擋板與鋼（木）框架支撐坑壁?；用繉娱_挖深度，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，不宜超過1.5m，邊挖邊支。對(duì)支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)變形，及時(shí)加固或更換，更換時(shí)應(yīng)先撐后拆。支撐拆除順序，應(yīng)自下而上。待下層支撐拆除并回填土后，再拆除上層支撐。3、基坑排水明挖基坑，采用集水井排、降水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。挖基時(shí)，抽水能力應(yīng)為滲水量的1.52倍?；优懦龅乃畱?yīng)以水管直接排入附近河流。4、基底處理擴(kuò)大基礎(chǔ)的基底為非粘性土或干土?xí)r，在施工前應(yīng)將其濕潤，基底為淤泥或承載力不足時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處

12、理后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。擴(kuò)大基礎(chǔ)的基底為巖石時(shí)，應(yīng)清除巖面松碎石塊、淤泥、苔蘚，鑿出新鮮巖面，表面應(yīng)清洗干凈。傾斜巖層，應(yīng)將巖面鑿平。5、基底檢驗(yàn)基底應(yīng)檢驗(yàn)下列內(nèi)容：基底平面位置、尺寸大小和基底高程；基底地質(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計(jì)資料相符；基底處理和排水情況?；訖z驗(yàn)方法按地基土質(zhì)復(fù)雜（如溶洞、斷層、軟弱夾層、易溶巖等）及結(jié)構(gòu)對(duì)地基有無特殊要求，可采用直觀或觸探方法，必要時(shí)鉆探（鉆深至少4m）取樣做土工試驗(yàn)，或按設(shè)計(jì)的特殊要求進(jìn)行荷載試驗(yàn)?；捉?jīng)自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并批準(zhǔn)后方能進(jìn)行下道工序施工?；赘叱倘菰S誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：土質(zhì)±50 mm，石質(zhì) +5

13、0mm，-200mm。6、基礎(chǔ)鋼筋制作與綁扎A、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；B、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%；C、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范中10.2.2的規(guī)定；D、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。鋼筋接頭宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫，接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。焊工必須持考試合格證上崗。E、凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證

14、，各種焊接材料的的性能應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定，各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。F、鋼筋的綁扎應(yīng)遵守下列規(guī)定：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢；應(yīng)在鋼筋與底模間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。非焊接骨架的鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件（鋼板、錨固鋼筋等）進(jìn)行檢查；G、鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，要考慮到混凝土澆筑時(shí)的臨時(shí)荷載影響，最好的辦法除焊接外，應(yīng)布置好架力鋼筋，以承受施工時(shí)的人群及混凝土堆積，沖擊荷載，以保證鋼筋網(wǎng)不變形。H、

15、預(yù)埋件與鋼筋的連結(jié)及位置的固定要準(zhǔn)確可靠。7、基礎(chǔ)澆筑 模板支立模板時(shí)重新測(cè)量放線，放線時(shí)注意曲線上橋臺(tái)中心坐標(biāo)與橋梁中心線有預(yù)定的偏差，放線時(shí)除核對(duì)標(biāo)高外，還仔細(xì)核對(duì)橋梁墩臺(tái)中心坐標(biāo)。模板采用組合鋼模板，扣件式鋼管腳手支架。模板與腳手支架均應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用，澆筑前應(yīng)在模板表面灑水使其處于濕潤狀態(tài)。模板要支立準(zhǔn)確、牢固，澆筑混凝土?xí)r不能發(fā)生走模和變形。模板檢驗(yàn)應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）中的規(guī)定，具體要求如下：模板、支架制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）外形尺寸長和寬+0，-1肋高±5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓，卡子等的孔眼位置）孔中心與板面的間

16、距±0.3板端中心與板端的間距+0，-0.5沿板長、寬方向的孔±0.6板面局部不平1板面和板側(cè)撓度±1模板支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）模板高程±15模板尺寸±30軸線偏位15裝配式構(gòu)件支承面高程+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，-0支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30模板安裝完成并經(jīng)自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格并同意后方能進(jìn)行砼澆筑 混凝土為了確?；炷潦┕べ|(zhì)量，混凝土在項(xiàng)目部拌合站集中拌制，使用混凝土運(yùn)輸車（罐車）運(yùn)輸，輸送泵或

17、吊車吊裝入模?；炷翝仓皯?yīng)使基底處于濕潤狀態(tài)，對(duì)干燥的基底進(jìn)行灑水使其濕潤，以保證混凝土與基底的良好聯(lián)結(jié)。混凝土連續(xù)澆筑，每節(jié)基礎(chǔ)混凝土一次澆筑完成。澆筑時(shí)在基礎(chǔ)整個(gè)平截面內(nèi)水平分層進(jìn)行，澆筑層厚控制在30cm以內(nèi)，用插入式振搗棒分層搗固，保證混凝土密實(shí)。自高處向模板內(nèi)傾倒砼時(shí)，為防止砼的離析，其自由傾落高度不宜超過2.0m，當(dāng)傾落度高于2.0m時(shí)，應(yīng)通過串筒下落，在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1.0m。混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，并應(yīng)在下層混凝土初凝前完成上層混凝土振搗，混凝土分層澆筑厚度不宜超過30cm?；炷翝仓陂g設(shè)專人值班，觀察模板的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、

18、移位時(shí)，及時(shí)處理?；炷潦諠{完畢后，及時(shí)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生。采用草簾或是塑料布在混凝土終凝后覆蓋在表面上，并派專人每天均勻?yàn)⑺够A(chǔ)始終保持在濕潤狀態(tài)；養(yǎng)護(hù)周期為7d。澆筑C20片石混凝土要求：片石的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于MU40，片石應(yīng)使用質(zhì)地堅(jiān)硬、密實(shí)、耐久、無裂紋和無風(fēng)化的石料，片石的厚度不小于150mm，片石應(yīng)均勻放置于剛澆筑的混凝土上，其凈距不小于150mm，片石邊緣距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不得小于150mm。8、基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后進(jìn)行基礎(chǔ)回填，橋墩擴(kuò)大基礎(chǔ)采用符合要求的填料進(jìn)行基坑回填，回填應(yīng)對(duì)稱、水平分層進(jìn)行并采用多功能振動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。4.3.2橋墩施工（1）鋼筋施工施

19、工時(shí)墩柱豎向鋼筋一次到位，豎向鋼筋用搭設(shè)腳手架來固定。同時(shí)為了確保立柱保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置鉛絲砼墊塊，并互相錯(cuò)開。（2）墩柱模板施工立柱模板采用裝配式鋼模板以確保立柱砼表面平整、光潔。鋼模板到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后檢查其尺寸、結(jié)構(gòu)缺陷、連接件，并及時(shí)進(jìn)行試拼裝，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。立柱直線段模板在地面拼裝成型后用汽吊從鋼筋頂部套下，四周用纜風(fēng)拉緊固定。鋼模板采用雙拼16及雙拼12作為圍檀，間距50cm，采用20螺栓作為拉桿，模板之間用20螺栓連接，以保證模板具有足夠的剛度與強(qiáng)度。模板的制作及驗(yàn)收嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件規(guī)定的國家和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定。模板待砼強(qiáng)度達(dá)到75%以后方可拆除，并及時(shí)清理

20、灰漿，修整。（3）立柱砼施工采用吊車式方法入模。每組立柱砼材料，必須選用同產(chǎn)地的砂石料和同規(guī)格的水泥，以保證每一組立柱的顏色一致。本標(biāo)段的立柱必須用同一級(jí)砼級(jí)配。砼澆筑時(shí)，對(duì)需要多層澆注時(shí)，其間隙時(shí)間最長不應(yīng)超過砼初凝時(shí)間，一般不得超過2小時(shí)。砼坍落度一般控制在1418cm左右，砼振搗器采用高頻插入式振搗器。砼澆注時(shí)，其卸落高度不應(yīng)超過2m，若超過2m，應(yīng)采用導(dǎo)筒式串筒。每次澆注時(shí)以30cm為一層往上澆注，嚴(yán)禁過振或漏振。立柱砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜包裹起來進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。28橋墩施工示意圖4.3.3蓋梁、臺(tái)帽1、施工工藝蓋梁采用剪力鋼棒無支架法施工。為避免模板移位，保證施工質(zhì)量，穿心鋼棒法施工，鋼棒直徑

21、10cm，橫橋向擱設(shè)45a工字鋼作為主縱梁。橫梁采用間距60cm的16槽鋼，沿橋梁縱向與45a工字鋼主縱梁焊接，形成型鋼網(wǎng)格。在16槽鋼上分別按橫橋向30cm鋪設(shè)10×10cm木隔柵，然后鋪設(shè)12mm厚鋼底模。2.鋼筋骨架制作鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須檢驗(yàn)合格后方可使用。蓋梁中鋼筋骨架的起彎鋼筋嚴(yán)格控制起彎點(diǎn)的準(zhǔn)確和電焊焊接質(zhì)量。按圖紙精確放出鋼筋大樣，按翻樣單進(jìn)行斷料彎配，鋼筋根數(shù)要準(zhǔn)確，鋼筋按次筋讓主筋的原則布置。梁的底部、兩側(cè)都要確保保護(hù)層厚度。3.模板施工鋼筋骨架施工完成后，安裝側(cè)模及端模，模板采用鋼模板，側(cè)模用間距50cm的16鋼筋拉桿相連。4.砼施工砼采用拌合站集中拌和，砼罐車運(yùn)輸。

22、嚴(yán)禁從蓋梁兩端向中心澆注，而應(yīng)從蓋梁中心往兩端澆注。澆筑時(shí)分層下料，每層厚度不大于30cm，振搗采用插入式振搗棒，分層振搗，振搗上層時(shí)，須插入下層砼510 cm，確保砼密實(shí)和均勻。蓋梁、臺(tái)帽高度較高，為防止砼出現(xiàn)“松頂”，采用“二次振搗，二次抹面”工藝。砼養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋灑水進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)。鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌柱樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）+10每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨

23、架尺寸（mm）長±10按骨架總數(shù)抽查30%寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±10板±34.3.4橋臺(tái)基礎(chǔ)施工1、工藝流程清理場(chǎng)地基坑放樣基坑開挖下層片石砼基礎(chǔ)放樣下層片石砼基礎(chǔ)模板安裝下層片石砼基礎(chǔ)砼澆筑上層片石砼基礎(chǔ)放樣上層片石砼基礎(chǔ)模板安裝上層片石砼基礎(chǔ)砼澆筑下一工序2、施工方法a、準(zhǔn)備工作（1）在橋臺(tái)基礎(chǔ)施工前修好施工便道，保證交通順暢。（2）所需模板到位，施工、管理人員滿足施工要求。（3）橋臺(tái)基礎(chǔ)開工前，向監(jiān)理工程師提交

24、分項(xiàng)開工報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開工。（4）按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸進(jìn)行施工放樣。（5）各種原材試驗(yàn)、砼配合比試驗(yàn)完成。各種材料滿足施工要求。（6）所需要砼數(shù)量提前報(bào)砼拌合站出料，確保砼按計(jì)劃到場(chǎng)。（7）挖機(jī)、砼振動(dòng)器等所需的機(jī)械到位。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用臨時(shí)用電，施工用水采用現(xiàn)場(chǎng)修建臨時(shí)蓄水池。（9）在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“施工須知”牌，標(biāo)明主要技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理員、試驗(yàn)檢測(cè)人、安全負(fù)責(zé)人；砼配合比、主要施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，來指導(dǎo)施工。b、基坑開挖：（1）將基坑控制樁延長于基坑外2米處加以固定。（2）用挖機(jī)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm處，然后人工挖除剩余20cm土，以免機(jī)械擾動(dòng)原狀土戶服

25、務(wù)或超挖。（3）基坑開挖后應(yīng)檢驗(yàn)基底承載力，若承載力達(dá)不到要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示處理，合格后進(jìn)行基礎(chǔ)施工。c、基礎(chǔ)模板安裝：基坑報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)模板安裝。模板采用組合鋼模拼裝，以內(nèi)撐外支采用鋼管支架結(jié)合木樁輔助支撐固定，以保證足夠的強(qiáng)度、剛度和平整度，確保各部份尺寸滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。模板安裝前進(jìn)行表面清理，涂脫模劑。模板安裝就位后測(cè)量調(diào)整其位置尺寸及垂直度，各項(xiàng)指標(biāo)合格后進(jìn)行片石砼基礎(chǔ)施工。d、片石砼基礎(chǔ)澆筑：，砼采用拌和機(jī)攪拌，由混凝土攪拌車運(yùn)送至澆筑橋臺(tái)?；炷涟韬蛧?yán)格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加劑計(jì)量準(zhǔn)確，保證拌合時(shí)間。采用泵車將砼從運(yùn)輸車泵到模板內(nèi)，

26、混凝土按水平分層澆筑進(jìn)行，分層厚度不超過30cm。混凝土入模后及時(shí)用插入式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)間適當(dāng)，不欠振、過振、漏振，施工過程中注意控制模板是否有移位變形，一旦出現(xiàn)有要加強(qiáng)固定。砼施工過程，加入小片石，不能超過砼的20%，基礎(chǔ)澆筑一次完成，注意表面要拉毛及設(shè)置凸出片石，確保與上層基礎(chǔ)和墻身連接。及時(shí)用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天，以防止收縮裂紋。達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模。施工過程留置砼試塊。e、基礎(chǔ)邊回填當(dāng)橋臺(tái)基礎(chǔ)拆除模板后，進(jìn)行基礎(chǔ)兩邊回填，回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)采用水平分層、對(duì)稱地按照設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度進(jìn)行填筑、壓實(shí)，松鋪層厚不超過20cm，用小型壓路機(jī)壓實(shí)，打夯機(jī)配合邊角夯實(shí)。4.3.5橋頭搭板1、工

27、藝流程拉毛覆蓋養(yǎng)生基底整平夯實(shí)支模澆筑素砼墊層澆注混凝土模板安裝搭板鋼筋制作安裝搭板位置定位、分塊安放拉桿橋頭搭板工藝流程2、施工方法a基底整平夯實(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，整平搭板下部的臺(tái)背填料，并用小型機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)，保證夯實(shí)頂面標(biāo)高達(dá)到搭板底標(biāo)高為止。b支模澆筑素砼墊層 （1）測(cè)量人員根據(jù)施工圖對(duì)搭板位置放樣，采用全站儀放樣出搭板的具體位置，在路基上打入鋼筋樁做好標(biāo)記。（2）根據(jù)放樣輪廓支模板，左右兩側(cè)各加寬15cm；模板采用20號(hào)槽鋼。模板安裝時(shí)，底部需用砂漿找平。調(diào)平后的模板標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致；模板外側(cè)采用鋼筋支撐。模板須安裝穩(wěn)固，模板間的連接須緊密平順，不得有錯(cuò)縫、錯(cuò)位和不平順現(xiàn)象，模板接頭

28、處填塞緊密以防止漏漿，模板內(nèi)側(cè)須涂脫模劑。（3）素砼墊層采用整體澆筑，澆筑之前基底雜物及時(shí)清理，混凝土采用罐車運(yùn)輸，混凝土到場(chǎng)后采用溜槽輔助混凝土澆筑；振搗時(shí)用插入式振搗器振搗，當(dāng)拌和物停止下沉，不在冒汽泡并泛水泥漿時(shí)，混凝土即被振搗密實(shí)。振搗時(shí)須輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板；如模板發(fā)生位移、變形或松動(dòng)，須及時(shí)糾正。振搗作業(yè)須在拌和物初凝以前完成。整平后，采用竹掃把進(jìn)行拉毛處理，拉毛時(shí)嚴(yán)禁水泥漿體剝離路面，不得形成水泥渣。c搭板放線測(cè)量人員根據(jù)施工圖放樣搭板輪廓線。d搭板鋼筋制作安裝（1）鋼筋加工：鋼筋在施工過程中要逐一核對(duì)設(shè)計(jì)的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量，鋼筋采用集中加工。（2）鋼筋綁扎：鋼

29、筋綁扎要嚴(yán)格按圖示規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距進(jìn)行操作，作到橫平豎直，間距準(zhǔn)確。為使骨架有足夠的剛度，采用綁扎、焊接相結(jié)合的方法施工，鋼筋在綁扎前，用鋼刷除去表面的鐵銹（若有）。在澆注混凝土?xí)r不得使鋼筋錯(cuò)位和變形，在安裝鋼筋時(shí)不能讓鋼筋沾上油污。鋼筋接頭采用搭接焊，接頭采用雙面焊，焊縫長度不小于5d（d為鋼筋直徑）。（3）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的數(shù)量和位置安裝鋼筋。e模板安裝（1）兩側(cè)模板采用20號(hào)和22號(hào)槽鋼組合而成，端頭模板采用1m*0.5m定型鋼模板，底部墊方木，保證模板頂部高度與設(shè)計(jì)要求相同；模板接縫平整、嚴(yán)密、不漏漿。模板使用前清除表面污垢，涂刷合格脫模劑。（2）在搭板與橋臺(tái)背墻牛腿相接處墊1cm厚

30、油毛氈，橋臺(tái)側(cè)墻處涂刷一層瀝青瑪碲脂，避免混凝土結(jié)構(gòu)物接觸面內(nèi)部應(yīng)力過大，造成開裂。f澆筑混凝土（1）在鋼筋、模板施工完成之后，自檢合格，并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格，然后進(jìn)行混凝土施工。（2）所用混凝土采用拌合站集中拌和，混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)輸。砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采用溜槽輸送入模。混凝土采用插入式振搗棒振搗，混凝土振搗要充分，嚴(yán)格杜絕蜂窩麻面出現(xiàn)。（3）混凝土經(jīng)振搗機(jī)振實(shí)后，應(yīng)立即用三滾軸進(jìn)行提漿和整平。三輥軸滾壓整平時(shí)，應(yīng)有專人處理軸前料位的高低情況，過高時(shí)應(yīng)輔以人工鏟除，軸下有間隙時(shí)，應(yīng)使用混凝土找補(bǔ)。（4）三輥軸整平后，表面宜采用橫向通長的鋁合金刮尺往返23遍進(jìn)行精確刮平，使混凝土表面的平

31、整度達(dá)到要求。同時(shí)應(yīng)進(jìn)行清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)缺邊、掉角。（5）混凝土用直尺刮平后，待其表面泌水完畢后及時(shí)進(jìn)行收面，采用抹光機(jī)進(jìn)行收面，采取高處多磨、低處補(bǔ)原漿的方法進(jìn)行找平。每找一遍都要用3m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止，以保證搭板表面平整度。g拉毛覆蓋養(yǎng)生整平后，采用竹掃把進(jìn)行拉毛處理，拉毛時(shí)嚴(yán)禁水泥漿體剝離路面，不得形成水泥渣?；炷帘砻嫘拚戤吅螅毤皶r(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，使混凝土在開放交通前具備足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量，養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須管制交通，以防止行人和車輛等損壞混凝土板的表面?；炷敛扇⑺疂耩B(yǎng)，具體方法為，混凝土抹面2h后，當(dāng)?shù)孛嬗?/p>

32、相當(dāng)硬度，用手指輕壓不出現(xiàn)痕跡時(shí)即可開始養(yǎng)生，用無紡布覆蓋在其表面，每天灑水噴濕至少23次。養(yǎng)生時(shí)間14天。4.3.6錐坡1、施工工藝流程 測(cè)量放線坡面修整基坑開挖碎石墊層泄水管預(yù)埋漿砌片石砌體砌筑勾縫養(yǎng)護(hù)2、施工方法（1）測(cè)量放線根據(jù)橋臺(tái)施工設(shè)計(jì)圖，結(jié)合臺(tái)背回填高度放出錐坡的軸線控制樁，放樣點(diǎn)設(shè)帶釘木樁，拉線確定錐坡坡度、碎石墊層厚度、片石砌筑厚度和基礎(chǔ)開挖深度、尺寸并用白灰線灑出開挖輪廓線。拉線放樣時(shí)，坡頂宜預(yù)先放高23cm，以消除后期錐體沉降對(duì)坡度的影響。（2）坡面修整按照設(shè)計(jì)邊坡標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行刷坡，錐體邊坡主要采用挖掘機(jī)進(jìn)行刷坡，刷坡時(shí)預(yù)留20cm采用人工進(jìn)行。邊坡修整時(shí)用坡度尺拉線修整，

33、修整后的邊坡坡度不得大于設(shè)計(jì)值。同時(shí)，將坡腳地面整平。刷坡時(shí)防止出現(xiàn)較大超欠挖，超挖部分要夯填密實(shí)，欠挖部分清挖至設(shè)計(jì)斷面。（3）基坑開挖 開挖前基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑外用木樁加以固定，以便于基坑開挖完后能及時(shí)恢復(fù)垂裙線。然后根據(jù)測(cè)量放樣的尺寸開挖基礎(chǔ)，采用人工配合小型挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，基底預(yù)留20cm左右，采用人工按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸拉線進(jìn)行開挖并修整，基底浮土全部清理干凈，同時(shí)保證原土不受擾動(dòng)。（4）碎石墊層待基礎(chǔ)砌筑完成后鋪筑碎石墊層，碎石墊層厚10cm。鋪筑前先按設(shè)計(jì)尺寸要求掛線，碎石墊層鋪筑時(shí)先由人工拋撒至坡面，拋撒應(yīng)均勻，然后將碎石與坡面土夯接緊密，避免碎石下滑。（5）泄水管預(yù)埋泄水管

34、的預(yù)埋應(yīng)跟隨碎石墊層的鋪設(shè)同時(shí)進(jìn)行，泄水管采用直徑10cm的PVC管，其間距不大于1.5m，采用梅花形布置。（6）漿砌片石砌體砌筑（基礎(chǔ)、護(hù)坡）砌筑前先按設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求掛線，然后灑水濕潤片石，表面如有泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。a.砂漿拌制砂漿采用攪拌機(jī)攪拌，嚴(yán)禁人工拌制，拌和時(shí)間控制在35分鐘，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配置，隨拌隨用，每桶砂漿控制在24小時(shí)內(nèi)用完，已凝結(jié)的砂漿不得再使用。b.片石砌筑漿砌片石采用擠漿法分層、分段砌筑，分段位置宜設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。各砌層應(yīng)先砌外圈定位砌塊，并與里層片石交錯(cuò)連成一體，定位砌塊宜選用表面較平整且尺寸較大的石料，定位砌縫應(yīng)鋪滿砂漿，不得鑲嵌小石塊。定位砌塊表

35、面砌縫的寬度不得大于4cm，砌體表面與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不得大于7cm，兩層間的錯(cuò)縫不得小于8cm，每砌筑120cm高度以內(nèi)應(yīng)找平一次。定位砌塊砌完后，應(yīng)先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，其厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時(shí)能緊密連接，且砌縫砂漿密實(shí)、飽滿。鑲面石砌筑宜用一順一丁或兩順一丁方式砌筑，砌縫寬度不得大于3cm，采用水平分層砌筑。每層中相鄰石塊間的砌縫應(yīng)豎直，每層高度宜固定不變，也可向上逐層遞減。相鄰層中垂直砌縫相錯(cuò)不得小于10cm，在丁石的上層或下層，均不得有垂直砌縫。當(dāng)錯(cuò)縫確有困難時(shí)，丁石頂面或底面一側(cè)的錯(cuò)縫可稍小，但不得小于4cm。砌筑腹石時(shí)，石料間的砌縫應(yīng)互相交錯(cuò)、咬搭，砂漿密實(shí)，石料

36、不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿，石料應(yīng)大小搭配，較大的石料應(yīng)以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞。擠漿時(shí)可用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有空隙。 （6）勾縫養(yǎng)護(hù)a.勾縫在砌體砌筑時(shí)應(yīng)留出2cm深的空縫，勾縫采用凸縫形式，勾縫所用的砂漿強(qiáng)度不得小于砌體所用的砂漿強(qiáng)度。封面高度比砌體略高，勾縫砂漿面應(yīng)平整、光滑，勾縫后砌石輪廓不能被掩蓋，砌縫的準(zhǔn)確位置和寬度應(yīng)清晰可見。b.養(yǎng)護(hù)勾縫完畢后應(yīng)及時(shí)覆蓋土工布或濕草簾，四周固定在牢固的物體上以免被風(fēng)刮走，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。第五章 措施計(jì)劃5.1質(zhì)量保證措施5.1.1質(zhì)量控制機(jī)

37、構(gòu)按由上到下順序進(jìn)行工程質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，貫徹執(zhí)行ISO9000質(zhì)量管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，成員由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、作業(yè)隊(duì)隊(duì)長、主管工程師、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員等組成。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé)：按照公司質(zhì)量要求，組織實(shí)施，監(jiān)督檢查和處理施工中存在的質(zhì)量方面的問題，定期組織檢查，決定獎(jiǎng)罰，領(lǐng)導(dǎo)小組成員按質(zhì)量計(jì)劃分擔(dān)具體工作，各司其職，并承擔(dān)責(zé)任。5.1.2質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系包括思想保證體系、組織保證、制度保證、施工技術(shù)保證。關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)重視，責(zé)任落實(shí)。質(zhì)量保證體系見圖質(zhì)量保證體系圖。5.1.3工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體

38、系圖5.2工期保證措施5.2.1縮短施工準(zhǔn)備期 開工后立即組織項(xiàng)目管理人員及其它有關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，開展緊張而有序的工作，進(jìn)行詳細(xì)的施工調(diào)查，測(cè)量、復(fù)測(cè)、三通一平等臨時(shí)工程的規(guī)劃和設(shè)計(jì)。人員、材料、機(jī)具設(shè)備迅速進(jìn)場(chǎng)，施工圖紙和電力供應(yīng)到位后，組織生產(chǎn)、生活設(shè)施齊頭并進(jìn)，盡早開工，盡量縮短施工準(zhǔn)備期。進(jìn)入工地后，在施工用網(wǎng)電未能及時(shí)接通，采用農(nóng)網(wǎng)電。組織施工機(jī)械、設(shè)備和材料的調(diào)運(yùn)，先期設(shè)備在一周之內(nèi)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)以滿足施工需要。5.2.2確保工期的組織措施1、抽調(diào)富有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)又年輕力強(qiáng)的干部，有施工經(jīng)驗(yàn)，戰(zhàn)斗力強(qiáng)，曾經(jīng)參與多條公路建設(shè)的施工隊(duì)伍，迅速成立“新增國道G220（原S216）線長竹園至豫鄂

39、交界段改建工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，配備充足、結(jié)構(gòu)合理的施工人員和機(jī)械設(shè)備。2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工組織指揮，做到指揮正確，指揮得力，效率高，應(yīng)變能力強(qiáng)，以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師為首的管理體系決策重大施工問題，確定重大施工方案，確保施工進(jìn)度。3、建立健全崗位責(zé)任制，施工人員定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施，嚴(yán)格施工紀(jì)律，按設(shè)計(jì)要求施工。4、完善項(xiàng)目管理模式，完善競爭機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，實(shí)行全員風(fēng)險(xiǎn)，承包任務(wù)層層落實(shí)，把工期、效率和職工個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲，充分調(diào)動(dòng)全體職工的生產(chǎn)積極性。5、進(jìn)度的安排在時(shí)間上符合合同中規(guī)定的工期要求；并為其它相關(guān)專業(yè)隊(duì)伍施工預(yù)留足夠時(shí)間；6、提前做好材料與機(jī)械設(shè)備配件的購買

40、合同的簽訂工作，保證施工期間材料供應(yīng)充足，機(jī)械設(shè)備及配件完好。5.3安全生產(chǎn)保證措施5.3.1安全目標(biāo)1、杜絕因公死亡和重傷事故。2、無汽車、裝載機(jī)等行車事故。3、無機(jī)械設(shè)備大事故。4、無等級(jí)火警事故。5.3.2安全生產(chǎn)方針1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行部頒有關(guān)施工規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)則，對(duì)施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的思想意識(shí)。2、建立健全安全保證體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，使安全工作制度化、經(jīng)?；⒇灤┦┕と^程。該體系以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)委員會(huì)，作業(yè)隊(duì)設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員。3、制定實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)和保障目標(biāo)的規(guī)章制度。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工，建立良好的安全施工環(huán)境。5.3.3施工安全保障體系為了確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須建立健全安全保障體系，制定完善的保證措施。領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，使安全工作制度化、經(jīng)?；?，貫穿施工全過程