膠輥客戶常見質(zhì)量問題原因

1、卓越品質(zhì) 全球共享p 正確識(shí)別賽飛揚(yáng)膠輥！ p 正確安裝、調(diào)試膠輥 ！ p 壓區(qū)寬度與壓力的關(guān)系 ！ p 膠輥的墨杠形狀！ p 墨輥標(biāo)準(zhǔn)硬度及測(cè)量方法！ p 膠輥常見問題分析及解決方法如何識(shí)別賽飛揚(yáng)膠輥？如何識(shí)別賽飛揚(yáng)膠輥？安裝新膠輥前:一定要將壓力調(diào)節(jié)螺絲松開 為什么？為什么？版滾筒版滾筒硬輥硬輥NipNip setting 壓區(qū)壓區(qū)一定要將壓力調(diào)節(jié)螺絲松開一定要將壓力調(diào)節(jié)螺絲松開 因?yàn)樾履z輥一般比舊膠輥外徑大，如果壓力調(diào)節(jié)螺絲沒有松開，膠輥剛上機(jī)就會(huì)被擠壓變形。 版滾筒版滾筒硬輥硬輥NipNip setting 壓區(qū)壓區(qū)是是 是是 是是 壓區(qū)寬度與壓力的關(guān)系壓區(qū)寬度與壓力的關(guān)系4mm4mm

2、墨杠墨杠 4 4磅壓力磅壓力 6mm6mm墨杠墨杠 14 14磅壓力磅壓力350%8mm墨杠 33 33磅壓力磅壓力825%壓壓區(qū)區(qū)寬度越大寬度越大 = = 消消耗能量越多耗能量越多 如果如果壓區(qū)寬度過大：壓區(qū)寬度過大：l 軸兩端承受過多的重量，軸與軸承更易磨損。l 需要更多的動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)印刷機(jī)。l 膠輥將會(huì)產(chǎn)生更多的熱量，帶來一系列的問題。這就好像踩住剎車開車一樣！這就好像踩住剎車開車一樣！膠輥在壓區(qū)處變形膠輥在壓區(qū)處變形10000張/小時(shí)的印刷速度, 外徑為80mm的膠輥150,000 次次Third Stripe Contact50,000 次次100,000 次次Second Strip

3、e Contact 膠輥頻繁地回彈變形使橡膠生熱老化，降低膠輥頻繁地回彈變形使橡膠生熱老化，降低使用壽命使用壽命!發(fā)熱會(huì)損壞橡膠發(fā)熱會(huì)損壞橡膠膠輥壓痕太寬膠輥壓痕太寬膠輥壓痕較寬膠輥壓痕較寬爛膠！爛膠！溫度過高會(huì)使油墨產(chǎn)生過度乳化溫度過高會(huì)使油墨產(chǎn)生過度乳化 過度乳化的后果過度乳化的后果 飛墨 印品無光澤 干燥緩慢 印品背面粘臟 帶臟 印版不上墨 乳化不足的后果乳化不足的后果墨霧啟動(dòng)慢,廢紙多 橡皮布、導(dǎo)向輥上堆墨和起臟橡皮布、導(dǎo)向輥上堆墨和起臟過重的壓力帶來的危害！ u能夠損壞橡膠及設(shè)備 膠輥生熱爛膠 軸承損壞 軸承臺(tái)及機(jī)器上的軸承套易磨損 u印刷質(zhì)量下降及能耗增加 色差 水墨量增加 能耗增

4、加 注：對(duì)膠輥的施加的壓力要略小于操作說明！注：對(duì)膠輥的施加的壓力要略小于操作說明！ 膠輥的墨杠型狀膠輥的墨杠型狀墨杠出現(xiàn)此斑點(diǎn)，不可能被調(diào)整好換用新輥類似此墨杠，意味著膠輥與竄動(dòng)硬輥接觸壓力太大，建議調(diào)小壓力 此墨杠，需要重新調(diào)整膠輥兩端壓力。標(biāo)準(zhǔn)的墨杠是均勻的。忠告：墨杠的實(shí)際寬度要略小于機(jī)器制造商提供的參數(shù)！忠告：墨杠的實(shí)際寬度要略小于機(jī)器制造商提供的參數(shù)！用用“感應(yīng)式數(shù)顯測(cè)量?jī)x感應(yīng)式數(shù)顯測(cè)量?jī)x”來保證壓區(qū)精度！來保證壓區(qū)精度！ 墨輥標(biāo)準(zhǔn)硬度及標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方法 普通油墨膠輥： 墨 輥：253 水 輥： 253 UV專用膠輥： 墨 輥：403 著水輥： 383 水槽輥：25 3 普通/UV兩用

5、輥： 墨 輥：383 著水輥： 383 水槽輥：25 3 墨輥標(biāo)準(zhǔn)硬度及標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方法 環(huán)保普通油墨膠輥： 墨輥：25（3） 水輥： 25（3） 環(huán)保UV專用膠輥： 墨 輥：40（3） 著水輥： 35（3） 水槽輥：25 （3） 環(huán)保普通/UV兩用輥： 墨 輥：35（3） 著水輥： 35（3） 水槽輥：25 （3） 膠輥常見質(zhì)量異議及解決方法膠輥常見質(zhì)量異議及解決方法 操作不當(dāng)帶來的問題：操作不當(dāng)帶來的問題： 1.問題描述：?jiǎn)栴}描述：短時(shí)間出現(xiàn)局部爛膠或兩端爛 膠。 原因分析：原因分析：膠輥壓力調(diào)節(jié)較大或調(diào)偏。 解決方案：解決方案：建議客戶將壓力調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)范圍 內(nèi)。 2.問題描述：?jiǎn)栴}描述：膠輥上

6、出現(xiàn)有周向的圓形閉合 壓痕。 原因分析：原因分析：油墨或紙張中的雜質(zhì)進(jìn)入膠輥 壓壞，印版版尾未安裝好或印版有損壞。 解決方案：解決方案：定期定時(shí)清洗膠輥上面的積墨 和檢查印版是否合適。 膠輥常見質(zhì)量異議及解決方法膠輥常見質(zhì)量異議及解決方法 3 .問題描述：?jiǎn)栴}描述：膠輥表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、橘皮起皺。 原因分析：原因分析：客戶使用化學(xué)用品不當(dāng)。 解決方案：解決方案：為客戶做洗車水、潤(rùn)版液等浸泡實(shí)驗(yàn)，幫助客戶挑選與橡膠匹配的化學(xué)品。 4.問題描述：?jiǎn)栴}描述：膠輥表面大面積掉膠，但鋼芯上附著膠料，未出現(xiàn)膠層和鋼芯分離的現(xiàn)象。 原因分析：原因分析：新輥上機(jī)壓力嚴(yán)重調(diào)偏，一端壓力調(diào)節(jié) 非常重，或膠輥安裝不正確

7、造成！ 解決方案：解決方案：按照設(shè)備使用說明書調(diào)節(jié)墨輥壓力（ 建議壓力調(diào)節(jié)略小于操作說明書要求）。 膠輥常見質(zhì)量異議及解決方法膠輥常見質(zhì)量異議及解決方法 5.問題描述問題描述：膠輥保養(yǎng)不到位，油墨和紙 粉混合物堆積在膠輥兩端！ 原因分析：原因分析：膠輥清洗不徹底，導(dǎo)致膠輥 有油墨和紙粉長(zhǎng)時(shí)間堆積干固膠輥表面 ，對(duì)膠輥表層形成破壞性撕裂！ 在膠輥與硬輥之間壓力不變的情況下，膠輥 表面堆積紙粉，使膠輥外徑發(fā)生變化，壓區(qū) 會(huì)增大，長(zhǎng)時(shí)間高速印刷會(huì)對(duì)膠輥造成擠壓 性損傷（麻點(diǎn)）！ 解決方案：解決方案：每天將膠輥清洗干凈，定期做深 層保養(yǎng)！ 膠輥常見質(zhì)量異議及解決方法膠輥常見質(zhì)量異議及解決方法 6.靠版

8、輥兩端很快磨毛，如何提前避靠版輥兩端很快磨毛，如何提前避免？免？ 原因分析：原因分析：此現(xiàn)象容易出現(xiàn)在靠版水輥上面。印版兩邊通常是無圖文部分，對(duì)應(yīng)的水輥位置一般不會(huì)有油墨，壓力調(diào)節(jié)過大、水斗液中酒精添加過多或客戶長(zhǎng)時(shí)間印刷小幅面產(chǎn)品！過橋輥未安裝使用！速差去墨皮裝置頻繁使用！都會(huì)加速靠版水輥兩邊磨毛和起麻點(diǎn)！ 解決方案：解決方案：壓力調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)范圍，酒精配比合適，過橋輥正確安裝使用！ 7.新水輥上水變大，水墨平衡不穩(wěn)，如何解決？ 原因分析：原因分析：這種情況在客戶更換1支或2支水輥時(shí)容易出現(xiàn)。首先檢查壓力是否合適 ！水輥在使用一段時(shí)間后帶水能力下降，一般客戶都會(huì)增加水輥轉(zhuǎn)速和添加酒精來彌補(bǔ)，在更

9、換新輥后客戶一般不會(huì)清洗水箱，新輥帶水能力比舊輥好很多，再加上酒精添加量很大，容易造成色組與色組之間出現(xiàn)色差 ！水輥全部更換不容易出現(xiàn)此現(xiàn)象 ！ 解決方案：解決方案：盡量將水箱中酒精控制在10%左右，壓力調(diào)節(jié)在標(biāo)準(zhǔn)范圍，通過調(diào)節(jié)水輥轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)水量 ！ 生產(chǎn)制造或物流運(yùn)輸問題： 1.問題描述：?jiǎn)栴}描述：輥芯附件或軸承裝配問題，導(dǎo)致軸承或附件轉(zhuǎn) 動(dòng)不靈活。 原因分析：原因分析：附件或軸承裝配有誤。 2.問題描述：?jiǎn)栴}描述：膠輥表面損傷。 原因分析：原因分析：在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中出現(xiàn)碰傷或劃傷。 3.問題描述：?jiǎn)栴}描述：膠輥出現(xiàn)凹陷、氣泡。 原因分析：原因分析：包膠時(shí)有氣泡包在膠輥內(nèi)部，使用后氣泡中空氣流失出現(xiàn)凹面。 4.問題描述：?jiǎn)栴}描述：膠輥膠料和鋼芯完全脫離。 原因分析：原因分析：膠輥粘合不良，洗車水潤(rùn)版液的侵蝕，造成脫膠。 制造問題在客戶現(xiàn)場(chǎng)分析判斷！ 1.水計(jì)量輥上水時(shí)出現(xiàn)周向水紋影響淺網(wǎng)印刷效果。 原因分析：原因分析：這種情況一般是膠輥 表面被劃傷造成 ！用強(qiáng)光手電照 射膠輥表面