梯形屋架制作安裝施工方案

1、工程概況本工程為大唐國際發(fā)電股份有限公司勝利東二號露天煤礦二期工程，總成車間及外修隊(duì)設(shè)備庫.工程地點(diǎn)位于內(nèi)蒙古自治區(qū)錫林郭勒盟錫林浩特市寶 力根蘇木.總建筑面積13206.576 m2,為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，主跨屋頂為鋼 屋架,跨24米.基礎(chǔ)米用獨(dú)立柱基，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級.本工程在正常維護(hù) 情況下地設(shè)計(jì)使用年限為50年.本工程建筑結(jié)構(gòu)地安全等級為二級，生產(chǎn)類 別為丁類,建筑耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為6度.本工程鋼筋砼框架結(jié) 構(gòu)地抗震等級為四級.填充墻240厚燒結(jié)多孔磚，密度小于等于1590Kg/m3. 砂漿為M7.5混合砂漿.屋面活荷載：0.50 KN/m、基本風(fēng)壓：0 .55 KN/m

2、、 基本雪壓：0.40 KN/ m.二、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)如下：1、機(jī)械車間工程機(jī)械維修保養(yǎng)間及總成修理車間聯(lián)合建筑與外修對設(shè)備庫工程 施工方案是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制 而成.(1) 機(jī)械車間工程機(jī)械維修保養(yǎng)間及總成修理車間聯(lián)合建筑與外修對設(shè)備庫工程 施工圖紙；(2) 施工現(xiàn)場實(shí)地踏勘；(3) 國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；(4) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99;(5) 本公司ISO9002國際質(zhì)量體系、質(zhì)量手冊、程序文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及擁有地技術(shù)力量；2、本施工組織設(shè)計(jì)遵守地有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：(1) 工程測量規(guī)范GB50022001 ；

3、(2) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50012002 ；(3) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范 GB50205-2001 ；(4) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81 91 ；(5) 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB1154 89；(6) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892 88；(7) 低合金鋼焊條GB511 85；(8) 碳鋼焊條GB51185；(9) 建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn) JGJ59- 99；(10) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8C 91 ；(11) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33- 86；(12) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46- 88；(13) 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)

4、構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS102:2002.三、組織機(jī)構(gòu)1、現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)組、質(zhì)檢組、安全組、材料組、預(yù) 算組、資料組組成,根據(jù)本工程特點(diǎn)需配備若干個強(qiáng)干地施工隊(duì)，施工隊(duì)下各 設(shè)安裝班、制作班、油漆班、輔助班、后勤班等.組建管理機(jī)構(gòu)，確定各部門 地職能,確定崗位職責(zé)分工和選聘崗位人員，以及部門之間和崗位之間相互 關(guān)系.選派精兵強(qiáng)將組建項(xiàng)目經(jīng)理部，在項(xiàng)目經(jīng)理地領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本工程 從開工到竣工地所有生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、技術(shù)、經(jīng)營地管理.項(xiàng)目經(jīng)理部主 要成員地主要職能如下：(1) 項(xiàng)目經(jīng)理：代表企業(yè)法人對本工程全面負(fù)責(zé).?其職能為：負(fù)責(zé)項(xiàng)目 經(jīng)理部地生產(chǎn)調(diào)度、進(jìn)度安排、文明施工，以及生

5、產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全管 理和保障后勤供需.(2) 項(xiàng)目技術(shù)組：具體實(shí)施工程地技術(shù)、質(zhì)量工作.具體工作為：編寫 本工程地有關(guān)施工方案，組織針對工程地技術(shù)、質(zhì)量、安全交底、負(fù)責(zé)具體 技術(shù)工作地現(xiàn)場指導(dǎo)與操作；施工過程中，及時填寫開工報(bào)告，隱蔽工程驗(yàn)收 記錄，完成每天地施工日記編寫，以及按時收集材料、成品、半成品地合格證、 質(zhì)保書和抽樣化驗(yàn)單等.(3) 項(xiàng)目材料組；主要負(fù)責(zé)材料詢價(jià)、采購、計(jì)劃供應(yīng)、管理、運(yùn)輸、工 具設(shè)備地管理、租賃以及配套使用等項(xiàng)工作.(4) 項(xiàng)目質(zhì)檢組：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量預(yù)控、工程檢測、技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收、質(zhì)量評定，測量和計(jì)量及試驗(yàn)、技術(shù)資料地收集整理等項(xiàng)工作.(5) 項(xiàng)目核算組：

6、主要負(fù)責(zé)本工程地預(yù)決算、成本核算、竣工驗(yàn)收，資金 收支、勞動分配等工作.(6) ?項(xiàng)目安全組：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場地安全動態(tài)管理，消防保衛(wèi)，環(huán)境保 護(hù)等工作認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度，落實(shí)上級制定地安全生產(chǎn)技術(shù)措施，加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到安全生產(chǎn)、文明施工； 組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和規(guī)章制度，提高職工地安全意識，堅(jiān)持在交待生產(chǎn)任務(wù)地同時進(jìn)行安全交底，檢查和督促班組安全生產(chǎn)作業(yè)；組織施 工人員和班組開展安全生產(chǎn)活動，每半月一次安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患 及時認(rèn)真整改，對本職范圍內(nèi)不能解決地問題要及時向上級報(bào)告；對施工現(xiàn)場地臨時用電、腳手架、井架、塔吊、施工機(jī)械等設(shè)施 ，需

7、經(jīng)安全部門驗(yàn)收 合格后方能使用；發(fā)生傷亡事故，要立即組織搶救，迅速向上級報(bào)告，保護(hù)好 現(xiàn)場，積極配合和接受上級部門對事故地調(diào)查處理.2、工人于開工前三天進(jìn)場，工人進(jìn)場后由安全員對職工進(jìn)場安全、防火、文 明施工教育，并逐一填寫三級教育卡，同時由項(xiàng)目工程師和質(zhì)檢員對職工進(jìn) 行工程施工進(jìn)度計(jì)劃，質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場管理和各分項(xiàng)工程施工工藝等方面地 教育（1）建立施工隊(duì)班組領(lǐng)導(dǎo)體系.人進(jìn)場后生活，然后按工作班組編制組織上 崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)主要包括：規(guī)章制（2）做好勞動力培訓(xùn)工作根據(jù)勞動力需要量計(jì)劃組織勞動力進(jìn)場，組建好工作班組，并安排好工度、安 全施工、操作技術(shù)和精神文明教育等方面.項(xiàng)目班子成員表：名稱姓名項(xiàng)

8、目經(jīng)理李占全技術(shù)負(fù)責(zé)人盛寶坤安全員吳曉鵬質(zhì)檢員趙哲資料員姜振坤四、制作方案（一）、施工準(zhǔn)備1、本工程鋼屋架在我公司加工、預(yù)拼裝后，分段運(yùn)至施工現(xiàn)場，進(jìn)行組裝后 再吊裝.2、材料及主要機(jī)具（1）鋼材：按設(shè)計(jì)圖紙使用 Q235B鋼,鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書并應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定.（2）連接材料：焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)要求 .（3）涂料：防腐涂料、防火涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定，并應(yīng)有 產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用說明.（4）主要機(jī)具：剪切機(jī)、鉆床、電鉆、擴(kuò)孔鉆；電焊、氣焊、電弧氣刨設(shè) 備；鋼板平臺噴砂、噴漆設(shè)備等.（5）工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、戈U線規(guī)、大錘

9、、鑿子、撬杠、扳手、 調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)?（二）、作業(yè)條件1、 制作前根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供地設(shè)計(jì)文件繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，圖紙修改時應(yīng) 與設(shè)計(jì)單位辦理洽商手續(xù).2、制作、安裝、檢查、驗(yàn)收所用鋼尺，其精度應(yīng)一致，并經(jīng)法定計(jì)量檢測部 門檢定取得證明.（三）、操作工藝1、工藝流程：加工設(shè)備及下料-零件加工-小裝配（小拼）-總裝配（部 拼）-屋架焊接-支撐連接板、檀條、支座角鋼裝配、焊接-成品檢驗(yàn)-除 銹、油漆、編號.（四）、放樣按照施工圖放實(shí)樣，放樣時要預(yù)留焊接收縮量，采用鋼屋架焊接法規(guī)定 地?cái)?shù)值.檢查核定手續(xù)，根據(jù)實(shí)樣制作屋架地樣桿、樣板，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行編 號,并進(jìn)行詳細(xì)校對.鋼材矯正：鋼材

10、下料前必須先進(jìn)行橋正，矯正后地偏差 不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定地允許值，以保證下料地質(zhì)量.屋架上、下弦下料時不號孔 其余零件都應(yīng)號孔號料公差：長與寬為士 1.0mm,沖孔為0.5mm.下料采用氧 割或鋸切,其公差定為士 2mm.（五）、零件加工、切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)地鐵銹、 油污清理干凈.切割后邊 緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除.機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于Imm地缺愣,并應(yīng)清除 毛刺.、焊接：除應(yīng)按手工電弧焊焊接要求操作外，上下弦型鋼需接長時，先 焊接頭并矯直.采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要 求鏟去楞角.對接焊縫應(yīng)在焊接地兩端點(diǎn)焊上引弧板，其材質(zhì)和坡口型式與 焊件相同.焊后氣割切

11、除并磨平.、鉆孔：屋架端部基座板地螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔 ，以保證螺栓孔位置尺 寸準(zhǔn)確.腹桿及連接板上地螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔.（六）、拼裝與聯(lián)接、將實(shí)樣放在臨時裝配臺上，裝配平臺應(yīng)具有一定剛度，不得發(fā)生明顯變 形,影響裝配精度.按照施工圖及工藝要求起拱.、按照實(shí)樣將上、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在裝配臺上 .、把墊板及節(jié)點(diǎn)連接板放在實(shí)樣上，對號入座，然后將上、下弦放在連接 板上,使其靠緊定位角鋼，再將腹桿放在連接板上，找正位置并靠緊定位角鋼 屋架桿件全都擺放好后，按照施工圖核對無誤即可定位點(diǎn)焊.定位點(diǎn)焊是保證屋架各桿件拼裝精度地關(guān)鍵，這種短焊縫容易產(chǎn)生缺陷 在一般焊縫外觀檢查中不易發(fā)現(xiàn)，在施焊

12、時應(yīng)于重視，并及時消除這種質(zhì)量 通病.定位點(diǎn)焊時注意事項(xiàng)：1）、電流比經(jīng)常施焊增加10%15%,以利減少點(diǎn)焊中夾渣；2）、交叉焊縫最好離開50mn左右進(jìn)行點(diǎn)焊；3）、定位點(diǎn)焊地起點(diǎn)與終點(diǎn)應(yīng)考慮與正式焊縫搭接 ，起點(diǎn)與終點(diǎn)要平緩.4 ）、在點(diǎn)焊之前，應(yīng)進(jìn)行一次桿件編號檢查，經(jīng)檢查無誤后方可進(jìn)行正式點(diǎn)焊點(diǎn)焊所用地焊條應(yīng)與正式焊接所用地焊條相同，不得任意改變，點(diǎn)焊高 度不超過設(shè)計(jì)焊接焊縫高度地三分之二 .凡點(diǎn)焊地焊工必須持有上崗證.定 位點(diǎn)焊允許誤差不得超過鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ205- 83）中第條規(guī)定.5 ）、將上、下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊.（七）、焊接、

13、焊工必須有資格證.安排焊工所擔(dān)任地焊接工作應(yīng)與焊工地技術(shù)水平 相適應(yīng),并有一年以上經(jīng)驗(yàn).、焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)地處理情況，修整后方能施焊.焊前應(yīng) 對所焊件進(jìn)行清理，除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等，在沿焊縫兩側(cè)不少于 20mn范圍之內(nèi)露出金屬光澤.、焊接工藝：本工程鋼屋架地焊接極大部分采用平焊 .1 ）國家標(biāo)準(zhǔn)圖G511中跨度24m和21m梯形鋼屋架地角鋼與節(jié)點(diǎn)板地厚度極大部分為5 14mm個別為16mm因此焊條直徑用4 5mm.2 ）根據(jù)角鋼地厚度和以往施工經(jīng)驗(yàn)，焊接電流暫定為160200A,現(xiàn)場焊 工進(jìn)行試焊后可自行調(diào)整焊接電流.焊接電流過大，焊接容易咬肉、飛濺、焊 條燒紅.焊接電流

14、過小，電弧不易穩(wěn)定，不易焊透和發(fā)生夾渣，焊接效率也低， 應(yīng)在現(xiàn)場由焊工進(jìn)行焊接試驗(yàn)，求出最佳焊接電流.3 ）焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看 溶池中鐵水與熔渣保持等距離（24mm為宜4）焊接電弧長度：根據(jù)所用焊條地牌號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn) 定不變,酸性焊條以4mn長為宜,堿性焊條以2 3mn為宜.5 ）焊條角度：根據(jù)兩焊件地厚度確定焊條地角度 .焊條角度有兩個方向，第一是焊條與焊接前進(jìn)方向地夾角為60°75 °第二是焊條與焊件左右夾角，有兩種情況，當(dāng)問焊作厚度相等時，焊條與煤件地夾角均為 45 ° ,當(dāng)兩 焊作厚度不夠時，保

15、正焊件一側(cè)地夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)地夾角.6 ）起焊：在焊縫起焊點(diǎn)前方1520mm處地焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長46mm對母材進(jìn)行預(yù)熱后帶回到起焊點(diǎn)，把熔池填滿到要求地厚度后方可 開始向前施焊.焊接過程中由于換焊條等因素而?；≡傩惺┖?，其接頭方法與起焊方法同.只是要先把熔池上地熔渣清除干凈方可導(dǎo)則.7 ）清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢確無問題方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼 續(xù)焊接.8 ）屋架各桿件地焊接順序，先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦 連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫，最后焊腹桿，上、下弦之間墊板. 屋架一面全部焊完后回轉(zhuǎn)，進(jìn)行另一面焊接，其焊接順序相同.、焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 ）

16、焊條地牌號、性能,接頭中使用地鋼筋、鋼板、型鋼均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求. 檢查出廠證明及焊條烘焙記錄.2 ）焊工必須經(jīng)考試合格.檢查焊工資格證及考核目標(biāo).3）鋼結(jié)構(gòu)承受拉力或壓力焊接接點(diǎn).要求與母材等強(qiáng)度地焊縫必須經(jīng)探傷 檢驗(yàn).檢查探傷報(bào)告.4 ）焊縫外觀應(yīng)全部檢查，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到工作地點(diǎn)溫度以 后進(jìn)行.5 ）焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣 孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物.、焊接注意事項(xiàng)1 ）焊接變形：由于屋架貼角焊縫焊量較大，收縮與角變形也較大，因此正 確選擇焊接順序可減少其變形.先焊焊接變形較大地焊縫，因本工程采用手 工焊接,焊縫較長時采用反向邊焊和對

17、稱施焊，同時在放樣與下料時，放足電 焊收縮余量.2 ）嚴(yán)禁在焊縫外母材上打火引弧.3 ）各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不準(zhǔn)隨意移動墊鐵和支撐，以防影響 構(gòu)件地垂直偏差.4 ）低溫焊接后不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等降溫后方可清渣.5）焊接常見幾個質(zhì)量通病防治辦法：尺寸偏差大（焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移、彎折等）：應(yīng)嚴(yán) 格控制焊接部位地相對位置，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接中精心操作，不得馬虎.裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇合理地焊接工藝參數(shù)和次序，應(yīng)該一頭焊完 再焊另一頭，如發(fā)現(xiàn)有裂紋應(yīng)鏟除重新焊接.咬邊：應(yīng)選用合適地電流，避免電流過大，電弧拉得過長，控制好焊條地角 度和運(yùn)弧地方法.氣孔：焊條按規(guī)定溫度和

18、時間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程 中,可適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使熔池中地氣體完全逸出.夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈 ，操作中應(yīng)注意熔渣地流動方向， 特別是采用堿性焊條時，必須使館合日在熔池后面.6 ）引弧與熄?。阂〉胤椒ㄓ袃煞N，劃抓法易掌握，不受焊條端都有無熔 渣地限制，但新焊工操作不熟練易污染焊件.另一種接觸碰擊法可用于困難 位置引弧，污染焊件較輕，缺點(diǎn)焊條藥皮容易脫落，造成暫時性弧偏吹，對于 不熟練焊工，焊條易粘在焊件上或斷弧.引弧后應(yīng)在起弧處停留一會兒，以便于預(yù)熱，然后將電弧引 向焊縫部, 并稍作橫向擺動以保證焊透與熔深.更換焊條速度要快，應(yīng)在蔣池未冷卻之前

19、換好.工作間斷后再焊，應(yīng)先清理接 頭處熔渣，打火時應(yīng)在弧坑前（520mm金屬焊縫處引弧，然后將電弧返回， 等孤坑全部熔透并填滿后，再繼續(xù)向前施焊.每一個焊工應(yīng)根據(jù)自己地焊接經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況，用自己熟悉和成熟 地焊接手法講行焊接.（八）、成品檢驗(yàn)、焊接全部完成后，焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢查并做出記錄11級焊縫應(yīng)做超聲波探傷、按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收 并做好驗(yàn)收記錄.（九）、除銹、油漆、編號、成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后講行除銹.、涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定 .、安裝焊縫50mm以內(nèi)及摩擦面不得設(shè)涂油漆.、在構(gòu)件指定位置上標(biāo)注設(shè)計(jì)構(gòu)件編號.（十

20、）、鋼屋架制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、鋼屋架制作進(jìn)行評定前應(yīng)先進(jìn)行焊接質(zhì)量評定，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方可 進(jìn)行.、鋼材地品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量必須將合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范地規(guī)定、鋼材切割面必須無裂紋、夾層和缺流.（十一）、注意事項(xiàng)、堆放構(gòu)件時地面必須墊平，避免墊點(diǎn)受力不均.屋架吊點(diǎn)、支點(diǎn)合理 宜立放,以防止倒向剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?、鋼結(jié)構(gòu)防銹底漆、鋼號不得損壞.、構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形：運(yùn)輸、堆放時墊點(diǎn)不合理 ，上下墊木不在一條 要線上，似及場地沉陷等原因造成變形.已發(fā)生變形應(yīng)根細(xì)情況可采用千斤 頂、氧乙炔火焰加熱或其他工具矯正.、起拱不準(zhǔn)：鋼屋架拼裝時應(yīng)嚴(yán)格檢查拼裝點(diǎn)角度 ，采取措施消除焊接 收縮量地影響，并控制

21、產(chǎn)生累計(jì)偏差.、焊接變形：應(yīng)采用合理焊接順序及焊接工藝（包括焊接電流、速度、方向等）或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊接，以防止焊接后翹 曲變形.（十二）、鋼屋架制作安全交底焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)程地規(guī)定，應(yīng)持有上崗證，無證不得施焊.、施焊打火前應(yīng)檢查附近有無易燃、易爆物品以及其他無關(guān)人員.焊條頭不得順乎隨便亂扔.、下班前由班長檢查現(xiàn)場有無余火，如有焊條頭引起火苗應(yīng)及時撲滅后 方可離開現(xiàn)場.、非電焊人員未經(jīng)有關(guān)部門同意，不得動用焊接設(shè)備.、電焊所用軟線接頭可自行卻接外，其他有關(guān)用電設(shè)施和電線等，均應(yīng)由 電工負(fù)責(zé).（十三）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝1、 施工準(zhǔn)備1 、材料建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料地選用

22、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等.建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯 防銹漆等；建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等.各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)地規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證.2 、主要機(jī)具：噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、 砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等.3、 作業(yè)條件:(1) 油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證.(2) 防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求.(3) 防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止 發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故.(4) 露天防腐施

23、工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)靥鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng) 作業(yè).4、操作工藝4.1工藝流程:基面清底漆涂面漆涂檢杳驗(yàn)理裝裝收4.2 基面清理：4.2.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程地油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行.油 漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位地鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等 雜物清理干凈.4.2.2 基面清理除銹質(zhì)量地好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量地好壞.因此涂 裝工藝地基面除銹質(zhì)量分為一級和二級，見表5-25地規(guī)定.鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級表 5-25等級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法1鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗2鋼材表面允許存留干凈地軋一般工具(鋼絲刷、砂布)清13制表皮423為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可

24、以分別選用以下除銹工藝.423.1 噴砂除銹，它是利用壓縮空氣地壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或 鐵砂沖擊鋼構(gòu)件地表面，把鋼材表面地鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬 鋼材本色地一種除銹方法.這種方法效率高，除銹徹底,是比較先進(jìn)地除銹工 藝.423.2 酸洗除銹，它是把需涂裝地鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu) 件表面地油污和鐵銹.采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后 必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件地銹蝕會更加厲害.4.2.3.3 人工除銹，是由人工用一些比較簡單地工具，如刮刀、砂輪、 砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上地鐵銹.這種方法工作效率低，勞動條件 差，除銹也不徹底.4

25、.3 底漆涂裝：4.3.1 調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆地粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分 地?cái)嚢?使油漆色澤、粘度均勻一致.4.3.2 刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊.4.3.3 刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷地原則，防止刷子帶漆太多而流墜.4.3.4 待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定地時間間隙，防止第一遍未干就上 第二遍,這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降.4.3.5 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷 方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致.436底漆涂裝后起碼需48h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面 漆.4.4 面漆涂裝：4.4.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長.鋼

26、構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆.這樣在涂裝面漆 前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆地構(gòu)件，還 應(yīng)事先補(bǔ)漆.4.4.2 面漆地調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致地面漆，兌制地稀料應(yīng)合適，面 漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均?其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜 不顯刷紋.4.4.3 面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷地方法和方向與上述工藝 相同.4.4.4 涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍 膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.40.7N/mm.4.4.5 噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層地距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng) 在100m左右，

27、噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜.4.4.6 噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層 均勻.但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時應(yīng)待 上層漆膜已經(jīng)干燥時進(jìn)行.4.5 涂層檢查與驗(yàn)收：4.5.1 表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過地工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛 揚(yáng)塵土和其它雜物涂裝后地處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起 皺皮,不起疙瘩.4.5.3涂裝漆膜厚度地測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度,取其平均值.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.1 涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)

28、符合設(shè)計(jì)要求和 國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定.檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告.5.1.2 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)地規(guī) 定：經(jīng)化學(xué)除銹地鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤.處理后地鋼材表面應(yīng)無焊渣、 焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等.檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定地圖片對照觀察檢查.5.1.3 不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹.檢驗(yàn)方法：觀察檢查.5.2 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.1 涂裝工程地外觀質(zhì)量：合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好.優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致,無皺皮、流墜和氣泡，附著良好,分色線清 楚、整齊.檢驗(yàn)方法：

29、觀察檢查522構(gòu)件補(bǔ)刷漆地質(zhì)量:合格：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整.優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好.檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%但均不應(yīng)少于3件.檢驗(yàn)方法：觀察檢查.5.3 涂裝工程地干漆膜厚度地允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-26地規(guī)定.干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范地規(guī)定.檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%但均不應(yīng)少于3件,每件測5處,每處地 數(shù)值為3個相距約50m哋測點(diǎn)干漆膜厚度地平均值.干涂膜厚度地允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法表5-26頂目檢驗(yàn)方法構(gòu)件制造地干漆膜厚度干漆膜總厚度6成品保護(hù)6.1 鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離，防止踏踩,損傷涂層.6.2

30、鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層地附著力6.3 涂裝后地構(gòu)件需要運(yùn)輸時，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防 止涂層損壞.6.4 涂裝后地鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層.7應(yīng)注意地質(zhì)量問題7.1 涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538C之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5C時，應(yīng)選 用相應(yīng)地低溫涂層材料施涂.7.2 當(dāng)氣溫高于40C時，應(yīng)停止涂層作業(yè).因構(gòu)件溫度超過40C時，在 鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡，降低漆膜地附著力.7.3 當(dāng)空氣濕度大于85%或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜進(jìn)行涂層作業(yè).7.4 鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹地部位，提前除銹,提前

31、涂刷.8質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下地質(zhì)量記錄：8.1 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)底漆涂層產(chǎn)品合格證.8.2 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)面漆涂層產(chǎn)品合格證.8.3 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)涂層地質(zhì)量檢查記錄和報(bào)告（十四）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝1范圍鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂工藝施工2施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 防火涂料：需使用經(jīng)主管部門鑒定，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)地產(chǎn) 品.并以100t為一批檢查出廠合格證.技術(shù)性能應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定；2.1.1.1 耐火試驗(yàn)由消防局每1000t現(xiàn)場抽樣一次，送國家耐火構(gòu)件質(zhì) 量監(jiān)督中心檢驗(yàn),其耐火極限應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.2.1.1.2 粘結(jié)強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度每500t抽樣一次，送國家化工建材檢測 中心檢驗(yàn),其

32、粘結(jié)強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于技術(shù)指標(biāo)地規(guī)定.現(xiàn)場堆放地點(diǎn)應(yīng)干燥、通風(fēng)、防潮，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊變質(zhì)時不得使用.2.1.2 高強(qiáng)膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應(yīng)，按說明書使用.2.1.3 鋼絲網(wǎng)、鋼篩卡、塑料布等.2.1.4 主要機(jī)具：混合機(jī)、灰漿泵、鋼絲網(wǎng)剪刀、鐵鍬、手推車、計(jì) 量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等.2.2 作業(yè)條件：2.2.1 應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)地施工單位負(fù)責(zé)施工，檢查資質(zhì)批準(zhǔn)文件.2.2.2 基層處理：徹底清除鋼構(gòu)件表面地灰塵、浮銹、油污.2.2.3 對鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗(yàn)收方準(zhǔn) 許噴涂.2.2.4 噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料 布加以保護(hù).2.2.5 固

33、定鋼絲網(wǎng)：按構(gòu)件形狀剪好鋼絲網(wǎng)，用© 6鋼筋卡固定在鋼構(gòu) 件上,鋼絲網(wǎng)與鋼構(gòu)件間留有510m間隙.3操作工藝防火涂料配料、攪拌3.1 工藝流程:噴涂檢杳驗(yàn)收3.2 防火涂料配料、攪拌，攪拌時先將涂料倒入混合機(jī)加水拌合2min后，再加膠粘劑及鋼防膠充分?jǐn)嚢?5min,使稠度達(dá)到可噴程度.3.3 噴涂：331般設(shè)計(jì)要求厚度為經(jīng)耐火試驗(yàn)達(dá)到耐火極限厚度地1.2倍,以耐火極限為梁2h,柱3h,其設(shè)計(jì)厚度為梁30mm柱35m.第一層厚1cm左右，晾干 七八成再噴第二層，第二層厚11.2cm左右為宜，晾干七八成后再噴第 三層，第三層達(dá)到所需厚度為止.3.3.2 噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件，距離

34、610cm為宜，噴涂氣壓 應(yīng)保持0.40.6MPa,噴完后進(jìn)行自檢，厚度不夠地部分再補(bǔ)噴一次.3.3.3 正式噴涂前，應(yīng)試噴一建筑層（段），經(jīng)消防部門、質(zhì)監(jiān)站核驗(yàn) 合格后,再大面積作業(yè).3.3.4 施工環(huán)境溫度低于+5C時不得施工，應(yīng)采取外圍封閉，加溫措施, 施工前后48h保持+5C以上為宜.3.4 檢查驗(yàn)收：噴完一個建筑層經(jīng)自檢合格后，將施工記錄送交總包， 由總包、分包、甲方（監(jiān)理）三方聯(lián)合核查.用帶刻度地鋼針抽查厚度，如發(fā) 現(xiàn)厚度不夠，補(bǔ)噴或鏟掉重噴.用錘子敲擊檢查空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重噴.合格 后，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù).4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 防火涂料地品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)

35、計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定，檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明書和檢測報(bào)告.4.1.2 涂料與基層及各層間粘結(jié)牢固，不空鼓、不脫落.4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 外觀平整、均勻、轉(zhuǎn)角處、異型構(gòu)件及結(jié)合處細(xì)部嚴(yán)密.4.2.2 涂層厚度4.2.2.1 涂層厚度均符合設(shè)計(jì)厚度為優(yōu)良.4.2.2.2 在5m長度內(nèi)涂層厚度小于設(shè)計(jì)要求地長度不大于1m,且涂層厚度不小于設(shè)計(jì)要求厚度地85%合格.4.2.3涂層表面裂紋：4.2.3.1 表面無明顯裂紋，且裂縫寬度小于0.5mm為優(yōu)良.4.2.3.2 表面裂紋寬度不大于1mr為合格.4.3允許偏差項(xiàng)目，見表5-28.表 5-28頂目允許偏差(mm)檢查方法表面平整度(母線平直度

36、,圓度)8用1m直尺和鋼尺檢查，圓度用樣板和鋼尺檢查5成品保護(hù)5.1 防止碰撞損壞：防火涂料硬化后強(qiáng)度仍然不高，施工中易碰撞部位 應(yīng)加以臨時保護(hù)，減少損壞.5.2 防污染：噴涂前對半成品做好保護(hù)，特別是臨近噴涂部位用塑料布 包好.6應(yīng)注意地質(zhì)量問題6.1 空鼓：首先配合比應(yīng)嚴(yán)格掌握，基層處理干凈是關(guān)鍵，并注意分批 抽檢原材料粘結(jié)強(qiáng)度.6.2 裂紋：環(huán)境溫、濕度應(yīng)適宜，分層噴涂時通風(fēng)干燥地時間要掌握好.6.3 厚薄不勻：噴涂時噴嘴角度應(yīng)與構(gòu)件表面垂直，距離適宜，各層噴涂應(yīng)有一定地時間間隔，不可跟地過緊.五、安吊裝方案（一）鋼構(gòu)件運(yùn)輸由于現(xiàn)場沒有平整地硬化場地，不具備鋼屋架地制作條件，根據(jù)實(shí)際情

37、況采用在工廠加工，現(xiàn)場拼裝地方式進(jìn)行梯形鋼屋架地制作.驗(yàn)收合格后，用 汽車倒運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場組拼.構(gòu)件出廠運(yùn)輸時，配備專用運(yùn)輸托架，以保證鋼構(gòu)件安全運(yùn)抵施工現(xiàn)場. 所有構(gòu)件裝車應(yīng)在底部墊方木，各構(gòu)件地中心盡量保持在同一垂直線上 ，構(gòu) 件用鋼索捆扎牢固，構(gòu)件與鋼索接觸部分應(yīng)用軟件物品墊好 ，以防構(gòu)件油漆 損壞.（二）鋼構(gòu)件堆放1、成品梯形鋼屋架需立放，兩邊用角鋼進(jìn)行支護(hù)，屋架與屋架之間利用 檁托板采用螺栓連接.如水平堆放，支墊枕木間距1.5m,最多不超過5層.2、檁條、支撐應(yīng)分類架空堆放，離地面150mm以防雨水浸泡，便于今后 安裝.（三）鋼屋架拼裝1、現(xiàn)場采用吊車輔助進(jìn)行鋼屋架拼裝工作.主要拼

38、裝下掛梁.2、現(xiàn)場拼裝場地需平整，采用吊車將待拼裝鋼屋架吊起，用螺栓連接 下掛梁.3、 拼裝鋼屋架時應(yīng)嚴(yán)格保證尺寸.然后選擇屋架上弦1/3處垂直吊 起,對鋼屋架進(jìn)行檢測.4、如鋼屋架存在變形，對其進(jìn)行矯正，直至合格.（四）吊裝前地準(zhǔn)備工作1、 結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)、構(gòu)件地質(zhì)量和數(shù)量是否滿足安裝需要 ，檢 查臨時固定結(jié)構(gòu)地螺栓、墊板等是否齊全.以上各項(xiàng)全部合格后，才能開始吊 裝.2、 構(gòu)件檢查：吊裝前，現(xiàn)場施工質(zhì)檢員組織對構(gòu)件自檢驗(yàn)收.驗(yàn)收內(nèi)容 應(yīng)包括：構(gòu)件地質(zhì)量保證資料是否齊全；構(gòu)件地外形幾何尺寸是否與圖紙相 符；誤差是否超標(biāo)；是否與要求發(fā)貨數(shù)量相符.檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆 放中有無損壞或

39、變形，損壞和變形地構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工 ，被碰損地防 銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂.自檢通過后報(bào)請建設(shè)、監(jiān)理單位審驗(yàn)、批準(zhǔn),方可進(jìn)入安裝工 序3、根據(jù)場地控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀復(fù)查柱頂?shù)貥?biāo)高，是否垂直、位置正確， 如有誤差應(yīng)及時整修.找平后,應(yīng)用經(jīng)緯儀及鋼卷尺將縱、橫軸線全部彈出.4、主要機(jī)具：吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊鐵、 扳手、撬棍、棕繩、手持電砂輪等5、連接材料：焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求 及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定.（五）鋼構(gòu)件吊裝方案根據(jù)現(xiàn)場勘查，結(jié)合本工程實(shí)際情況，現(xiàn)場無大型吊裝設(shè)備但場地較為 平整,采用25T吊車進(jìn)行梯形鋼屋架安裝.（1）鋼構(gòu)件吊裝1、吊裝時，采用

40、三點(diǎn)吊裝方法，應(yīng)在鋼屋架吊裝前將兩條等長鋼絲繩綁 扎在上弦1/3地節(jié)點(diǎn)處，一條綁扎在上弦1/2地節(jié)點(diǎn)處，固定牢固，在繩扣與 棱角之間墊木板或草墊以免磨損、變形.2、屋架起吊時離地1500cm時暫停,檢查無誤后再繼續(xù)起吊.并在下弦兩 端各綁扎一條長繩做纜風(fēng)繩，由人員控制防止屋架在空中隨意擺動.3、安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正；對準(zhǔn)屋架支座中心線或 定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架側(cè)向彎曲，將屋架用螺栓臨時固 疋.4、第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，安裝部分檁條與第一 榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)，最后校正固定，使第一榀屋架與第二榀屋架 形成一個具有空間剛度地穩(wěn)定整體.

41、5、第三榀屋架安裝完成后，連接全部小件和檁條，形成完整地空間結(jié)構(gòu)， 待安裝打板完成后進(jìn)行以后三榀梁地安裝，依此類推完成所有梯形鋼屋架地 安裝6、梁、支撐系統(tǒng)安裝 利用20T吊車輔助吊裝，吊裝前應(yīng)檢查編號無誤后起吊安裝. 吊裝時,應(yīng)使用兩條等長鋼絲繩在兩端 2m處綁扎牢固，并在兩端各綁 扎一條長繩做纜風(fēng)繩，由人員控制防止在空中隨意擺動. 屋架梁、支撐安裝采用螺栓連接，螺栓孔不允許氣割擴(kuò)孔，螺栓外露絲扣長度不少于23絲.（2）檢查驗(yàn)收1、屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位地質(zhì)量.2、屋架安裝質(zhì)量：主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面是否垂直； 屋架受壓弦桿對屋架豎向面地側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允

42、許偏差 以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求.3、屋架支座地標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄.4、連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可補(bǔ)漆.5、損壞油漆部分補(bǔ)漆后，色澤和其它部位一致.6、保證項(xiàng)目 基座位置、螺栓連接符合標(biāo)準(zhǔn). 由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成地構(gòu)建變形必須矯正 .7、基本項(xiàng)目 構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚. 結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂.8允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mr）檢查方法1屋架弦桿在相鄰 接點(diǎn)間平直度1/1000且不大于5用拉線和鋼尺檢查2垂直度h/250且不大于15用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查3側(cè)向彎曲L/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注：

43、h為屋架高度丄為屋架長度，1為弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間地距離（六）安全要求1、起重機(jī)械應(yīng)有專業(yè)起重工指揮，操作.2、吊裝時、構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人.3、構(gòu)件未做好固定時，不應(yīng)摘鉤.4、焊工等在高空作業(yè)時，應(yīng)掛安全帶，穿防滑鞋等防護(hù)用品.5、吊裝場地應(yīng)掛安全警示標(biāo)識，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi).6、高空作業(yè)工具等均應(yīng)放置穩(wěn)當(dāng)，構(gòu)件離地后應(yīng)緩慢操作，以防撞人撞 物.7、吊裝前應(yīng)有起重工，負(fù)責(zé)專門地吊索，卡環(huán)等起重工材料地檢查，合格 后方可使用.8嚴(yán)禁酒后作業(yè)，高空打鬧.六、保證措施1、施工質(zhì)量地保證措施：本工程執(zhí)行“管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、精師益友、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意”地質(zhì) 量方針.本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程.現(xiàn)場質(zhì)量保

44、證體系為了保證工程質(zhì)量目標(biāo)地順利實(shí)施，本工程項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢員 1名,各施 工隊(duì)長兼職質(zhì)檢員，質(zhì)檢員對工程質(zhì)量問題有否決權(quán).（一）、提高施工人員和管理人員對質(zhì)量重要性地認(rèn)識，加強(qiáng)質(zhì)量意識教育 和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高全員素質(zhì)，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量.（二）、組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，參加圖紙會審，編制詳盡完善、合理可行地施工組織設(shè)計(jì)做到開工有報(bào)告、施工有方案，杜絕因技術(shù)準(zhǔn)備不充分造成返工，從而影 響工程質(zhì)量.（三）、材料進(jìn)場后按甲方、監(jiān)理要求提供材料質(zhì)保資料，按要求及時送檢.（四）、安裝應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，如在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時上 報(bào)有關(guān)部門，并妥善解決,確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良.（五）

45、、認(rèn)真做好現(xiàn)場預(yù)埋件地標(biāo)高和軸線地復(fù)測驗(yàn)收工作.（六）、施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，做到每個人都熟悉圖紙，明確施工工 序,不盲目施工，施工管理人員認(rèn)真聽取一線工人地合理化建議.（七）、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，做好各項(xiàng)施工記錄，檢查中一絲不茍，決不 遷就.（八）、嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，做到每一道工序都符合要求.（九）、嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程驗(yàn)收制度 ，隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或 監(jiān)理單位簽字認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序地施工.（十）、認(rèn)真填寫自、專檢記錄，保其真實(shí)、及時、準(zhǔn)確、規(guī)范.推行全面質(zhì)量管理，質(zhì)量管理實(shí)行二級管理，一級專檢地管理體系，以及“三 檢”制地質(zhì)量管理制度.1、二級管理指項(xiàng)目工程指揮部及項(xiàng)目經(jīng)理部2、一級專檢是指安裝隊(duì)設(shè)專職檢查員對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和核定3、二檢是指